Автоматический CNC обрабатывющий центр TEKNA TK 447 для алюминия, пвх, стали

Компания TEKNA была создана в 1964 году для производства эффективных систем обработки алюминия.TEKNA расширила  ассортимент своей продукции, в том числе 3 -, 4 - и 5-координатных обрабатывающих центров для обработки панелей и профилей.
За последние 15 лет мы разработали несколько моделей, которые были настроены в соответствии с потребностями обработки наших клиентов. Благодаря своему богатому опыту, TEKNA может предложить эффективные системы, которые будут использоваться в производстве окна ,фасадов, промышленных ворот, гаражных дверей и панелей, аксессуарах для грузовых автомобилей, комплектующих для железнодорожного транспорта и метро, детали для автомобильной промышленности, для телекоммуникационных стендов и многих других приложений.

4-осевой ЧПУ вертикальный обрабатывающий центр оснащен электрическими шпинделями, которые могут вращаться вокруг оси С, это позволяет обрабатывать на трех сторонах профиля с помощью только одного зажима операции. Вращения осуществляется от бесщеточного двигателя.Точность обеспечивается  редуктором, который позволяет изменять угол +90 ° и  -90 ° по горизонтальной оси, с шагом 0,01°. Гибкость ТК 447 модели делает ее особенно подходящей как для небольших производственных предприятий, которые часто нуждаются в выполнении нескольких  фрезеровочных операций  в окне и более крупные транснациональные корпорации, которые должны выполнять большие  партии. ТК 447 4-осевой обрабатывающий центр, с отличным соотношением цена / качество и рабочими длинами, которые отличают его от других ЧПУ обрабатывающих центров в эквиваленте ценовом диапазоне. Этот обрабатывающий центр предназначен для сверления , а также для копировано-фрезерных операций на алюминиевых экструдированных профилях и других материалов, в том числе на стальных профилях до 5 мм толщиной, стальной армированный ПВХ, композитные материалы и различные другие пластмассы или дерево. В Стандартной комплектации доступны в 2 рабочие  длины: 4000 и 7000 мм. Под заказ могут быть различные длины.


Обрабатывающий центр оснащен электрическим шпинделем с автоматической системой смены инструмента и жидкостным охлаждением электрического вентилятора охлаждения. Вентилятор не зависит от электрического вращения шпинделя, поэтому вентилятор может работать без перерыва (даже если шпиндель не вращается) таким образом, обеспечивая улучшение системы охлаждения. Максимальная  мощность составляет 5,5 кВт в режиме работы S1, с максимальной скоростью вращения 18000 оборотов в минуту. Магазин хранения инструментов, который установлен на левом конце обрабатывающего центра  может вместить до 4-х инструментов. Можно вставить дополнительный магазин на 4 инструмента (Опция). Автоматический магазин инструмента револьверного типа может вместить до 6 инструментов и 2 головы. К нему можно легко получить доступ, что позволяет снизить время смены инструмента.

Обрабатывающий центр ТК 447 может работать в двойном (TWIN) режиме, что позволяет оператору фактически выполнять несколько функций - оператор может получить доступ к одной из двух плоскостей для изменения деталей, в то время как во второй плоскости машина продолжает работать, в этом случае можно выполнять различные процессы обработки в двух различных поверхностей.
Промежуточная поверхность  защищена для обеспечения безопасности оператора, когда машина используется в этом режиме. Эта система увеличивает и оптимизирует производительность, так как устраняет простои машины и это дает возможность проводить различные процессы обработки в двух отдельных плоскостях. TWIN система может быть установлена ​​на машины с обрабатываемой длиной 7000 мм. На лицевой стороне TK 447 модель оснащена барьером безопасности на основе датчиков объема, которая не позволяет оператору войти в опасную зону, когда машина работает. Кроме того, ТК 447 модель оснащена внешними стальными ограждениями. Электросварная с прямым швом стальная рама станины с закаленными и отшлифованными направляющими , что обеспечивает точность для перемещения по  оси X. Машина  с длинной 7000 мм разделена на две рабочие зоны. Когда идет процесс фрезерования с одной стороны, оператор может безопасно загрузить заготовку. Система охлаждения рабочего инструмента мелко дисперсионно подает эмульсию, одновременно оптимизируя  расход охлаждающей жидкости во время обработки.

Вспомогательный контейнер для охлаждающей жидкости (30 л эмульсии) -  уменьшает продолжительность простоя машины не надо дозаправлять стандартный бак, так как есть возможность подключения к основному баку и тогда, когда машина работает, это идеальное решение для непрерывной работы циклов.

На TK 447 установлена система считывания штрих-кода, которая считывает этикетки наносимые на профили и позволяет системе автоматически загружать программы обработки и передавать некоторые параметры также на "беспроводным способом"
Система светодиодной индикации - позволяет анализировать любую программу обработки, и через светодиоды показывать области, где лучше фиксировать профиль чтобы избежать столкновения со шпинделем.
Источник бесперебойного питания (ИБП)
ИБП устройство, которое поддерживает непрерывную подачу электрической энергии (стабилизации), когда происходит кратковременное отключение питания.
В случае отключения электроэнергии, в то время когда машина работает происходит переход в аварийный режим, ЧПУ не останавливается (так как он рассчитан на питание от ИБП) это позволяет оператору сохранять вручную или с помощью автоматического сохранения  уже выполненные работы.
Компьютерное управление на обрабатывающем центре Tekna TK 447 обеспечивается : ЧПУ процессором, который позволяет обрабатывать графический интерфейс и использовать другие  функции компьютера. Благодаря этой системе можно использовать функцию общего ПК, даже в то время как обрабатывающий центр обрабатывает профиль.
компьютер включает в себя:
Процессор Pentium
Клавиатура, мышь, LCD 17''цветной экран
Ethernet-карты для подключения к сети
USB-порты
Жесткий диск на 8 Гб
Клиент имеет около 5 Gb свободного места, то есть гораздо больше, чем необходимо для обеспечения нормальной эксплуатации машины в течение нескольких лет.
На самом деле, так как обычная программа обработки занимает около 3 Кб дискового пространства, пользователь может использовать оставшуюся память в своих целях. Также можно использовать внешние USB HD или удаленного подключения к сети.

Графическое отображение и управление обработкой на центре ведется с помощью ЧПУ CN6 базовое, которое контролирует все функциональные возможности обрабатывающего центра через интерфейс, основанный на всплывающих окнах, включает в себя:
- графического интерфейса (человеко-машинный интерфейс), который отображает все процессы центра (например шпинделя позиции, вращения и подачи инструмента и т.п.) и из которого можно активировать некоторые дополнительные устройства (например, подачи СОЖ и т.д.)
- серия таблиц со всеми настройки параметров центра
- программирование в TK1 формате, языка, ориентированных на создание механической обработки и резки процессов на профилях.
Особенностью этого формата является оптимизация положения профиля  в процессе обработки.
CN6 лицензия включает в себя:
Числовое программное обеспечение для управления
-ISO Редактор языков
-SLW (Self-Learning программное обеспечение)
-Формулы Software
-Программное обеспечение для удаленного соединения
В обрабатывающем центре TEKNA 447  используются следующие редакторы:
ISO язык редактора
ISO редактор предназначен для ЧПУ машин международного языка программирования. С помощью этого языка можно создавать
программы для выполнения каждого вида обработки, с линейными или криволинейными перемещениями, с разными скоростями, параметрами использования и т.д.  для управления всеми функциональными возможностями обрабатывающего центра.
SLW Самообучающий редактор
Tekna владеет SLW (Self Обучение для Windows): язык высшего уровня, чем редактор ISO. Благодаря ряду функций, которые могут быть выбраны из графического меню, можно легко создавать программы обработки.
Координаты (значения в X, Y и Z) должны быть отнесены к каждой выбранной функции и других программ обработки, каждая команда может
быть активирована и как ISO и SLW программа. Во время выбора и установки выбранной команды, это переводится на язык ISO, тем самым создавая файл, который может быть сохранен как обработка программы. Команды библиотеки фирмы Tekna включают в себя большое количество обработок, при использовании этой библиотеки опытный пользователь может создать несколько программ обработки очень легко. Кроме того, можно создавать и добавлять в библиотеку другие специфические команды по желанию клиента. Самообучения -SLW очень удобна: после двухчасовой тренировки даже начинающий пользователь может использовать машину.
Формулы
Это программа, которая может быть использована с редактром - SLW. Вы можете использовать его для определения формулы, основанной на переменных по умолчанию (то есть длина профиля).. Эта функция очень полезна, когда вам придется выполнять те же процессы обработки для  профилей различной длины. Например, положение в Х отверстие может быть установлено как L/2-50, где
L должен быть правильно назначено (заносится в память, с помощью считывания штрих-кода ).
Удаленное соединение через интернет на центре позволяет напрямую обновлять CN6, проводить техническое обслуживание и техническую поддержку на машине, удаленно через Интернет с использованием локальной сети (Ethernet карта).
Обрабатывающий центр TK 447 позволяет загружать чертежи в CAD / CAM на базе программного обеспечения AutoCAD: При соответствующей установке параметров, эта программа создает ISO программы, которые с  CN6-совместимы.
Основные функциональные возможности программного обеспечения являются:
-Рисование файла импорта
-Легкая установка желаемой обработки
-Автоматическое создание программ ISO, которые CN6-совместимы
-Любые изменения геометрических масштабов и размеров существующих рисунков автоматически преобразуются в новые обновленные
-ISO программы.
-NC Инструмент импорта / экспорта. В формате DXF и. DWG файлов, кроме того, он позволяет редактировать текст и последующие  коды ISO.
TK kam - пакет программного обеспечения, который позволяет создавать программы ISO с использованием 3D-графики программирования.
С помощью программы ТК CAM можно создавать операции механической обработки, независимо от моделей машин и инструмента серии и вида моделирования из запущенной программы в 3D представлении. В ТК CAM можно оптимизировать средства и зажимы, она обеспечивает автоматическую генерацию ISO кодов для программы. В ТК CAM можно импортировать конкретные
.dxf / .dwg чертежи и назначить соответствующие операций механической обработки. Кроме того, детали описанные в  обработке быть импортированы в ТК CAM в универсальном формате XLM.

Технические характеристики:

• Габаритные размеры (ДхШхВ) для модели ТК 447- 4: 6300х3110х2500мм
• Габаритные размеры (ДхШхВ) для модели ТК 447- 7: 9350х3110х2500мм
• Вес для модели ТК 447- 4: 1600кг
• Вес для модели ТК 447- 7: 2000кг
• MAX длинна перемещения  по оси  X
  4000 мм (с револьверным магазином различных типов инструмента)
  3800 мм (с 1 фиксированным инструментом)
  3600 мм (с 2 фиксированными инструментами)
  для модели ТК 447-7

7000 мм (с револьверным магазином различных типов инструмента)
6800 мм (с 1 фиксированным инструментом)
6600 мм (с 2 фиксированными инструментами)

• MAX длинна перемещения  Ось Y 360 мм
• MAX длинна перемещения  Оси Z 260 мм
• Макс скорость перемещения
  Ось X 80 м/мин
  Ось Y 30 м/мин
  Ось Z 30 м/мин
  Ось С 6000 град/мин
• Перемещение  электрической оси шпинделя
  Ось C +90 град до -90 градусов с шагом 0,01 град
• Электрический шпиндель изготовлен по требованиям- ISO 30
• Максимальная мощность  двигателя (S1) - 5,5 кВт
• Максимальный крутящий момент (S1 службы) 8,7 Нм
• Максимальная частота вращения 18,000 об/мин.
• Система охлаждения