Главная


yilmaz
Kaban
lgf
prof
comall
mla

2Л53У станок технические характеристики


2Л53У станок радиально-сверлильный облегченный описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе радиально–сверлильного станка 2Л53У

Производителем радиально-сверлильного станка 2Л53У был Октемберянский станкостроительный завод - в настоящее время Армавирский станкостроительный завод, город Октемберян (Армавир).

Разработчик — Одесское специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков, СКБАРС.

Продукция Октемберянского станкостроительного завода


2Л53У станок радиально-сверлильный облегченный. Назначение и область применения

Радиально-сверлильный станок 2Л53у заменил в производстве устаревшую модель 2л53 и был заменен на более совершенную модель 2532л.

Станок радиально-сверлильный 2Л53у предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей в механических цехах единичного, мелкосерийного и серийного производства, а также в сборочных цехах заводов тяжелого транспортного машиностроения. При оснащении станка приспособлениями и специальным инструментом его можно использовать для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей в крупносерийном производстве.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Рукав станка 2Л53у не имеет перемещения по колонне, а сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны.

Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 320° и перемещается вертикально по ней. Поворотный стол имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите.

Станок 2Л53у может обрабатывать детали, установленные вне плиты.

При изготовлении фундамента в местах установки фундаментных болтов должны быть пирамидальные колодцы размером 130 x 130 мм в верхней части и 180 x 180 мм в. нижней части, глубиной 300 мм.

Глубина заложения фундамента выбирается в зависимости от грунта, но не менее 400 мм.

Точность установки станка в продольном и поперечном направлениях 0,05 мм на длине 1000 мм.

После выверки станка фундаментные болты заливаются цементным раствором 1 : 3, и после затвердевания бетона следует затянуть гайки фундаментных болтов, проверяя положение станка по уровню.

Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм.



Габарит рабочего пространства радиально-сверлильного станка 2Л53У

Габарит рабочего пространства станка 2л53у


Общий вид радиально-сверлильного станка 2Л53У

Фото радиально-сверлильного станка 2л53у


Расположение составных частей радиально-сверлильного станка 2Л53У

Расположение составных частей радиально-сверлильного станка 2л53у


Спецификация составных частей сверлильного станка 2Л53У

  1. Плита и рукав - 2Л53У.0010.000
  2. Бочка - 2Л53У.00.11.000
  3. Электрошкаф - 2Л53У.00.82.000
  4. Командоаппарат - 2Л53У.00.19.000
  5. Электрооборудование станка - 2Л53У.00.81.000
  6. Головка сверлильная - 2Л53У.00.12.000
  7. Механизм перемещения и зажима сверлильной головки - 2Л53У.00.14.000
  8. Механизм включения подач - 2Л53У.00.13.000
  9. Охлаждение - 2Л53У.00.16.000
  10. Стол поворотный - 2Л53У.00.15.000

Расположение органов управления радиально-сверлильным станком 2Л53У

Расположение органов управления радиально-сверлильным станком 2л53у


Перечень органов управления радиально-сверлильным станком 2Л53У

  1. Рукоятка зажима рукава
  2. Пульт управления:
  • лампа "Станок под напряжением"
  • лампа "Станок готов к работе"
  • кнопка включения подъема бочки с поворотным столом
  • кнопка включения опускания бочки с поворотным столом
  • кнопка "Общий стоп"
  • Выключатель насоса охлаждения
  • Вводной выключатель
  • Командоаппарат
  • Рукоятка зажима сверлильной головки
  • Рукоятки переключения подач
  • Маховик перемещения сверлильной головки
  • Рукоятка включения подачи
  • Фиксатор блокировки включения механической подачи
  • Рукоятка зажима лимба
  • Кнопка жесткого упора
  • Маховик тонкой ручной подачи шпинделя
  • Рукоятки установки чисел оборотов шпинделя
  • Квадрат ручного поворота стола
  • Рукоятка зажима бочки


  • Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2Л53У

    Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2л53у

    Схема кинематическая радиально сверлильного станка 2Л53У. Смотреть в увеличенном масштабе

    Плита и рукав радиально-сверлильного станка 2Л53У

    Плита представляет собой жесткую чугунную отливку с продольными и поперечными ребрами.

    Верхняя плоскость плиты является рабочей поверхностью, к которой с помощью Т-образных пазов могут крепиться обрабатываемые изделия или приспособления.

    На плите закреплена колонна, представляющая собой полую отливку. В верхней части колонны на опорах качения закреплен рукав.

    Поворот рукава относительно колонны ограничен жесткими упорами с целью предотвратить обрыв электропроводки, проходящей внутри колонны.

    Зажим рукава на колонне происходит посредством рукоятки 6. При повороте рукоятки усилие, возникающее в винтовой паре, передается через упор 7 к рубашке I, жестко закрепленной на колонне, деформирует ее и прочно прижимает к рукаву, чем надежно затормаживает рукав на колонне.

    По направляющим рукава перемещается сверлильная головка при помощи рейки 4. Ограничивают перемещение головки два упора 5.

    По колонне перемещается бочка при помощи винта 3, смонтированного с кронштейном 2.

    В плите имеется резервуар для охлаждающей жидкости. На плите смонтирован насос охлаждения. На торце рукава крепится электрошкаф.

    Бочка

    Бочка смонтирована на колонне. Корпус бочка - чугунная отливка. В нем размещен механизм перемещения по колонне, механизм зажима бочки на колонне, ограничители хода бочки, блокировка перемещения бочки.

    Перемещение бочки по колонне производится при помощи электродвигателя I, установленного на корпусе бочки. Вращение передается червяку 2, который вращает червячное колесо 3 с гайкой. Для предотвращения падения бочки, при поломке грузовой гайки имеется предохранительная гайка 4.

    Зажим бочки на колонне осуществляется вручную рукояткой, которая при помощи кулачка стягивает разрезную часть корпуса бочки вокруг колонны, осуществляя жесткий зажим.

    Для предотвращения перемещения бочки в зажатом положении имеется блокирующий контактный выключатель.

    В передней части бочки предусмотрено место для базирования и закрепления поворотного стола.

    В корпусе бочки расположен червяк, входящий в зацепление с колесом стола, служащий для поворота последнего.

    Головка сверлильная

    Корпус головки сверлильной представляет собой жесткую чугунную отливку, внутри которой размещены: коробка скоростей, коробка подачи, механизм включения подач, командоаппарат; снаружи - насос смазки, тормоз шпинделя и привод главного движения.

    Коробка скоростей расположена в левой части корпуса сверлильной головки. Валы коробки смонтированы вертикально на шарикоподшипниках в расточках корпуса и плиты.

    Коробка скоростей обеспечивает восемь ступеней чисел оборотов шпинделя.

    Вал I получает вращение от электродвигателя через паразитную шестерню 16. Зубчатые колеса 8, 9 и 10 передают вращение валу 2. В зависимости от того, какие из пар колес будут находиться в зацеплении, вал 2 получит три числа оборотов. На валу 2 по шлицам перемещается блок зубчатых колес, обеспечивающий включение пар губчатых колес 4 и 3, 4 и 5 либо 6 и 7.

    Затем через шестерню 3 (большой венец) и дальше 22 и 21 получит вращение шпиндель II.

    Из девяти полученных чисел оборотов одно перекрывается, и шпиндель обеспечивает получение восьми ступеней чисел оборотов в диапазоне от 35,5 до 1400 об/мин.

    Переключение скоростей осуществляется при помощи рукояток, расположенных с левой стороны сверлильной головки.

    Коробка подач расположена в правой части головки и получает вращение от шпинделя. Через колеса 20, 19, 18, 17, 15 и 14 получает вращение вал 13. На валу 12 по шлицам перемещается тройной зубчатый блок. В зависимости от включения блока и переключения шестерни 14, на валу 12 получается шесть различных подач в диапазоне от 0,1 до 1,1 мм/об.

    Управление коробкой подач осуществляется рукоятками, расположенными с правой стороны сверлильной головки.

    Перемещение шестерен по шлицам осуществляется вилками, сидящими на штоках. Штоки приводятся в движение шестернями, сидящими на одной оси с рукоятками. На штоках имеются прорези, а в корпус головки ввинчены фиксаторы.

    Зубчатые колеса коробки скоростей и подач изготовлены из легированной стали и подвергнуты термической обработке.

    Вал 12 передает вращение червяку при помощи кулачковой муфты, имеющей зубья треугольного профиля, муфта служит для предохранения цепи подач от перегрузки. Предохранительная муфта механизма подач отрегулирована на заводе-изготовителе из условия передачи шпинделем максимального осевого усилия 800 кгс и допускает регулировку без демонтажа узлов и деталей.

    Смазка всех механизмов коробки скоростей, подач и включения подач осуществляется от специального насоса, расположенного на крышке сверлильной головки.

    Включение и выключение вращения шпинделя осуществляется командоаппаратом, расположенным слева, внизу сверлильной головки.

    Полная остановка вращения шпинделя осуществляется тормозом под действием пружины.

    Механизм включения подачи

    Механизм состоит из полого вала 4, на котором на подшипниках сидит ступица 2, несущая червячное колесо I, входящее в зацепление с червяком последнего вала коробки подач.

    На валу на шлицах сидит обойма 19, в которой перемещаются две собачки 17, отжимающиеся от зубчатого венца ступицы 2 пружинами. При движении рукояток II "от себя" толкатель 16 через ролики 18 прижимает собачки к зубчатому венцу ступицы 2.

    Благодаря этому от червячного колеса начинает вращаться полый вал 4, шестерня которого сообщает гильзе шпинделя подачу. Движением рукояток II "на себя" механическая подача отключается, и вращением этих рукояток можно производить вручную быстрое перемещение шпинделя. Механизм подачи снабжен устройством для автоматического выключения механической подачи на заданной глубине. Устройство состоит из лимба 6 с фланцем 5, несущим упор 14. Фланец фиксируется прихватом 15.

    При наезде упора 13, расположенного на рукоятке II, на упор 14 на лимбе происходит выключение механической подачи.

    Механизм подачи снабжен устройством, позволяющим работать по жесткому упору. Для этой цели в ступице 7 рукояток II имеется выдвижной упор 9, а на фланце 5 постоянный упор 10. При включении выдвижного упора, наезде его на фиксированный лимб происходит останов шпинделя на заданной глубине.

    Механизм подачи снабжен блокирующим устройством. Во избежание включения (при нарезании резьбы) механической подачи шпинделя, последняя блокируется фиксацией толкателя 16 упором 12 с рукояткой 8.

    В механизме подачи помещается пружина 3, уравновешивающая вес гильзы и шпинделя.

    Механизм перемещения и зажима сверлильной головки

    Сверлильная головка расположена на направляющих рукава и перемещается на подшипниках 3 и 9. Оси подшипников 4 и 10 выполнены эксцентричными, что позволяет регулировать величину зазора в направляющих сверлильной головки.

    Перемещение сверлильной головки осуществляется маховиком 8, расположенным с правой стороны головки, через пару конических шестерен 6, 7 и реечную шестерню 5.

    Зажим сверлильной головки осуществляется рукояткой II, расположенной на передней стороне головки. Усилие через эксцентриковый вал I передается упору 2, который прижимает сверлильную головку к ласточкину хвосту и фиксирует ее на рукаве.

    Поворотный стол

    Поворотный стол представляет собой жесткую чугунную отливку.

    Стол монтируется на бочке и имеет три Т-образных паза на горизонтальной плоскости и один в вертикальной, что позволяет базировать и закреплять детали и приспособления. Сектор червячного колеса I позволяет осуществлять поворот стола вокруг горизонтальной оси на +90 и -80° вручную. Для ограничения поворота стола предусмотрен ограничительный палец.

    На фланце стола нанесены деления в градусах, позволяющие вести отсчет угла поворота.

    В горизонтальном положении стол фиксируется коническим штифтом 2.

    Подставка 3 с резиновой подушкой служит для расположения измерительных инструментов.

    Система охлаждения

    В фундаментной плите расположен резервуар для охлаждающей жидкости, которую заливают через отверстия, закрытые крышками.

    Жидкость подается к сверлильной головке электронасосом 3 через ниппель 5 по шлангу 4, через поворотное соединение 6, кран 7 и трубку 8.

    Положение трубки по высоте можно регулировать, перемещая штангу 2, закрепляемую в нужном положении винтом I.

    Охлаждающая жидкость возвращается в резервуар по каналам плиты через отверстия, защищенные сетками.

    Командоаппарат

    Командоаппарат расположен в нижней левой части сверлильной головки.

    Он предназначен для включения и реверсирования вращения шпинделя. Командоаппарат состоит из корпуса, трех микропереключателей и рукоятки.


    Электрическая схема радиально-сверлильного станка 2Л53У

    Электрическая схема радиально-сверлильного станка 2л53у

    Схема электрическая радиально сверлильного станка 2Л53У. Смотреть в увеличенном масштабе

    Перечень элементов схемы электрической сверлильного станка 2Л53У

    • B1 - Выключатель автоматический АСТ-3 на 6,3 А - 1
    • В2 - Выключатель автоматический АСТ-3 на 0,3 А - 1
    • В3 - Выключатель автоматический АСТ-2 на I A - 1
    • В4, В5, В6, В8, В9 - Микропереключатель МПП05 - 5
    • В7 - Выключатель путевой ВПК-1111 - 1
    • Кн1 - Кнопка красная КЕ-021УЗ, исполнение 2 - 1
    • Кн2, КнЗ - Кнопка черная КЕ-011УЗ, исполнение 2 - 2
    • Л1, Л2 - Лампа МН6, 3-022 ГОСТ 2204-74 - 2
    • М1 - Электронасос ПА-22 0,125 кВт, 3000 об/мин ГОСТ 2640-44* - 1
    • М2 - Двигатель 4АХ90L4УЗ,исполнение М302; 2,2 кВт, 1500 об/мин, 220/380 В, 50 Гц, ГОСТ 19523-74
    • М3 - Двигатель 4АХ71А4УЗ, исполнение M301; 0,56 кВт, 1500 об/мин, 220/380 В, 50 Гц, ГОСТ 19523-74 - 1
    • Пр1 - Предохранитель ПРС-6П ПВД-2 на ток 2 А - 1
    • P1 - Пускатель магнитный ПМЕ-071 110 В ОСТ 16.0.536.001-72 - 1
    • Р2, РЗ - Пускатель магнитный ПМЕ-211 110В ОСТ 16.0.536.001-72 - 2
    • Р4, Р5 - Пускатель магнитный ПМЕ-111 110В ОСТ 16.0.536.001-72 - 2
    • Р6 - Реле тепловое ТРН-10 на 1,25 А - 1
    • Tp1 - Трансформатор ТБСЗ-0,16УЗ, исполнение I, 380/5-110/24 - 1
    • У1 - Светильник местного освещения СГС1-1В - 1
    • Ш1 - Штепсельное соединение РШ-21 - 1
    • Эм1 - Электромагнит МТ62-02 - 1

    Электрооборудование станка 2Л53У. Общие сведения

    Расположение электрооборудования на станке 2л53у

    Электрооборудование станка рассчитано на питание от сети трехфазного переменного тока напряжением:

    • силовая цепь ~ 50 Гц, 380 В
    • цепь управления ~ 50 Гц, 110 В
    • цепь местного освещения ~ 50 Гц, 24 В
    • цепь сигнализации ~ 50 Гц, 5 В

    Станок оборудован тремя электродвигателями.

    Панель управления, вводной выключатель BI и выключатель насоса охлаждения В2 смонтированы на электрошкафу.

    На бочке находятся конечные выключатели ограничения перемещения бочки со столом В8, В9 и конечный выключатель В7, сблокированный с рукояткой зажима бочки. На сверлильной головке размещен копандоаппарат, состоящий из трех микровыключателей:

    • В4 - включение станка, подготовка его к работе;
    • В5 - прямое вращение шпинделя;
    • В6 - обратное вращение шпинделя.

    Ввод питания в станок должен быть осуществлен проводом марки ПГВ, сечением 1,5 черного цвета для линейных проводов и зелено-желтого цвета - для заземления.

    Лампочка с белым плафоном Л1 на пульте управления сигнализирует о том, что станок под напряжением; лампочка Л2 с зеленым плафоном загорается после подъема рукоятки командоаппарата и сигнализирует о том, что станок готов к работе.

    В рабочей зоне станка установлен светильник местного освещения Y1.

    Первоначальный пуск и указания о порядке управления станком 2Л53У

    Для подготовки станка к работе необходимо: дверку электрошкафа плотно закрыть; включить вводной выключатель BI, убедиться что сигнальная белая лампочка Л1 загорелась; подъемом рукоятки командоаппарата включить станок, при этом должна загореться зеленая лампочка Л2.

    Наладочные перемещения стола осуществляются кнопками Кн2 и КнЗ, но прежде необходимо отжать бочку.

    Для включения прямого вращения шпинделя необходимо рукоятку командоаппарата повернуть влево, для обратного вращения - вправо. Для остановки шпинделя рукоятку командоаппарата следует вернуть в нейтральное положение.

    Отключение станка, обычное и аварийное, осуществляется красной грибовидной кнопкой Кн1 «О».

    Внимание! Вводной выключатель BI под нагрузкой не выключать, это допустимо только в аварийном случае.


    Технические характеристики сверлильного станка 2Л53У

    Наименование параметра 2532л 2л53у 2л53
    Основные параметры станка
    Класс точности станка Н Н Н
    Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 32 35 35
    Диапазон нарезаемой резьбы в стали 45, мм М24 × 3
    Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 280..1000 290..1000 290..1000
    Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 720 710 720
    Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 1120 1160
    Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 630 15..630 15..685
    Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне (установочное), мм - - -
    Наибольшее вертикальное перемещение стола по колонне, мм 340 340 345
    Диаметр колонны, мм 240
    Угол поворота рукава вокруг колонны, град 360° 330°
    Размер поверхности плиты (ширина длина), мм 800 х 1120 800 х 1500 800 х 1000
    Подъемный стол
    Размер поверхности стола (ширина длина), мм 450 х 1000 450 х 800 560 х 800
    Угол поворота стола вокруг колонны, град 360° 360°
    Угол поворота стола вокруг горизонтальной оси, град -80°, +90° -80°, +90°
    Цена деления шкалы поворота стола вокруг горизонтальной оси, град
    Скорость перемещения стола по колонне, мм/мин 314 314
    Шпиндель
    Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 320 325 325
    Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4
    Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) 45..2000 (12) 35,5..1400 (8) 35,5..1400 (8)
    Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) 0,1..1,0 (6) 0,1..1,1 (6) 0,1..1,1 (6)
    Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 1 1
    Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 94,2 94,2
    Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) 200 (20) 180 (18) 180 (18)
    Наибольшее усилие подачи, кН 10 8 8
    Зажим вращения колонны Ручной Ручной Ручной
    Зажим рукава на колонне Ручной Ручной Ручной
    Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Ручной Ручной
    Противовес шпинделя Пружинный Пружинный
    Электрооборудование. Привод
    Количество электродвигателей на станке 3 3 3
    Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 3,0 (1500) 2,2 (1500) 2,2 (1400)
    Электродвигатель привода перемещения стола, кВт (об/мин) 0,56 (1500) 0,56 (1500) 0,6 (1370)
    Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт (об/мин) 0,125 (2800) 0,125 (2800) 0,125 (2800)
    Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт 3,675
    Габариты и масса станка
    Габариты станка (длина ширина высота), мм 1850 х 800 х 2600 1850 х 800 х 2430 2000 х 800 х 2390
    Масса станка, кг 2150 2100 2300

      Список литературы

    1. Станок радиально-сверлильный облегченный 2Л53У. Руководство по эксплуатации 2Л53У.00.00.000 РЭ, 1984

    2. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
    3. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
    4. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
    5. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
    6. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
    7. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
    8. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
    9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

    Связанные ссылки

    Паспорта к радиально-сверлильным станкам

    Каталог справочник радиально-сверлильных станков



    % PDF-1.4 % 1512 0 объектов> endobj Xref 1512 291 0000000016 00000 n 0000012331 00000 n 0000012465 00000 n 0000006249 00000 n 0000012629 00000 n 0000012684 00000 n 0000012732 00000 n 0000012788 00000 n 0000012844 00000 n 0000012900 00000 n 0000012937 00000 n 0000013150 00000 n 0000013233 00000 n 0000013314 00000 n 0000013396 00000 n 0000013478 00000 n 0000013560 00000 n 0000013642 00000 n 0000013724 00000 n 0000013806 00000 n 0000013888 00000 n 0000013970 00000 n 0000014052 00000 n 0000014134 00000 n 0000014216 00000 n 0000014298 00000 n 0000014380 00000 n 0000014462 00000 n 0000014544 00000 n 0000014627 00000 n 0000014710 00000 n 0000014793 00000 n 0000014875 00000 n 0000014958 00000 n 0000015041 00000 n 0000015124 00000 n 0000015206 00000 n 0000015289 00000 n 0000015371 00000 n 0000015453 00000 n 0000015535 00000 n 0000015617 00000 n 0000015699 00000 n 0000015781 00000 n 0000015863 00000 n 0000015945 00000 n 0000016027 00000 n 0000016109 00000 n 0000016191 00000 n 0000016273 00000 n 0000016355 00000 n 0000016438 00000 n 0000016521 00000 n 0000016603 00000 n 0000016686 00000 n 0000016768 00000 n 0000016851 00000 n 0000016933 00000 n 0000017015 00000 n 0000017097 00000 n 0000017180 00000 n 0000017263 00000 n 0000017346 00000 n 0000017428 00000 n 0000017511 00000 n 0000017593 00000 n 0000017676 00000 n 0000017760 00000 n 0000017843 00000 n 0000017926 00000 n 0000018008 00000 n 0000018090 00000 n 0000018172 00000 n 0000018254 00000 n 0000018336 00000 n 0000018418 00000 n 0000018500 00000 n 0000018582 00000 n 0000018664 00000 n 0000018746 00000 n 0000018828 00000 n 0000018910 00000 n 0000018993 00000 n 0000019076 00000 n 0000019159 00000 n 0000019242 00000 n 0000019325 00000 n 0000019408 00000 n 0000019491 00000 n 0000019574 00000 n 0000019657 00000 n 0000019740 00000 n 0000019822 00000 n 0000019905 00000 n 0000019988 00000 n 0000020071 00000 n 0000020154 00000 n 0000020237 00000 n 0000020320 00000 n 0000020402 00000 n 0000020483 00000 n 0000020565 00000 n 0000020647 00000 n 0000020729 00000 n 0000020811 00000 n 0000020893 00000 n 0000020975 00000 n 0000021057 00000 n 0000021138 00000 n 0000021219 00000 n 0000021301 00000 n 0000021383 00000 n 0000021465 00000 n 0000021547 00000 n 0000021629 00000 n 0000021711 00000 n 0000021793 00000 n 0000021875 00000 n 0000021957 00000 n 0000022039 00000 n 0000022120 00000 n 0000022202 00000 n 0000022284 00000 n 0000022366 00000 n 0000022448 00000 n 0000022530 00000 n 0000022612 00000 n 0000022694 00000 n 0000022776 00000 n 0000022858 00000 n 0000022940 00000 n 0000023022 00000 n 0000023104 00000 n 0000023186 00000 n 0000023268 00000 n 0000023350 00000 n 0000023432 00000 n 0000023514 00000 n 0000023595 00000 n 0000023677 00000 n 0000023759 00000 n 0000023841 00000 n 0000023923 00000 n 0000024005 00000 n 0000024087 00000 n 0000024169 00000 n 0000024251 00000 n 0000024333 00000 n 0000024415 00000 n 0000024497 00000 n 0000024579 00000 n 0000024661 00000 n 0000024743 00000 n 0000024825 00000 n 0000024907 00000 n 0000024989 00000 n 0000025071 00000 n 0000025153 00000 n 0000025235 00000 n 0000025316 00000 n 0000025398 00000 n 0000025479 00000 n 0000025561 00000 n 0000025643 00000 n 0000025725 00000 n 0000025807 00000 n 0000025889 00000 n 0000025971 00000 n 0000026052 00000 n 0000026134 00000 n 0000026216 00000 n 0000026297 00000 n 0000026378 00000 n 0000026459 00000 n 0000026540 00000 n 0000026621 00000 n 0000026702 00000 n 0000026783 00000 n 0000026865 00000 n 0000026946 00000 n 0000027028 00000 n 0000027108 00000 n 0000027189 00000 n 0000027270 00000 n 0000027351 00000 n 0000027432 00000 n 0000027513 00000 n 0000027683 00000 n 0000027721 00000 n 0000027810 00000 n 0000027860 00000 n 0000038527 00000 n 0000049034 00000 n 0000059924 00000 n 0000070791 00000 n 0000081570 00000 n 0000092326 00000 n 0000102501 00000 n 0000112831 00000 n 0000115502 00000 n 0000115662 00000 n 0000115739 00000 n 0000115802 00000 n 0000115859 00000 n 0000117226 00000 n 0000316346 00000 n 0000316412 00000 n 0000316477 00000 n 0000316537 00000 n 0000316613 00000 n 0000316697 00000 n 0000316835 00000 n 0000316879 00000 n 0000316972 00000 n 0000317054 00000 n 0000317194 00000 n 0000317299 00000 n 0000317435 00000 n 0000317582 00000 n 0000317714 00000 n 0000317862 00000 n 0000318006 00000 n 0000318139 00000 n 0000318269 00000 n 0000318410 00000 n 0000318503 00000 n 0000318590 00000 n 0000318712 00000 n 0000318833 00000 n 0000318876 00000 n 0000319042 00000 n 0000319085 00000 n 0000319206 00000 n 0000319249 00000 n 0000319469 00000 n 0000319512 00000 n 0000319623 00000 n 0000319666 00000 n 0000319762 00000 n 0000319805 00000 n 0000319940 00000 n 0000319982 00000 n 0000320116 00000 n 0000320158 00000 n 0000320200 00000 n 0000320302 00000 n 0000320416 00000 n 0000320498 00000 n 0000320614 00000 n 0000320731 00000 n 0000320881 00000 n 0000320994 00000 n 0000321165 00000 n 0000321281 00000 n 0000321404 00000 n 0000321528 00000 n 0000321657 00000 n 0000321739 00000 n 0000321830 00000 n 0000321937 00000 n 0000322049 00000 n 0000322136 00000 n 0000322235 00000 n 0000322349 00000 n 0000322460 00000 n 0000322562 00000 n 0000322680 00000 n 0000322799 00000 n 0000322919 00000 n 0000323039 00000 n 0000323146 00000 n 0000323243 00000 n 0000323360 00000 n 0000323476 00000 n 0000323594 00000 n 0000323692 00000 n 0000323800 00000 n 0000323907 00000 n 0000324041 00000 n 0000324159 00000 n 0000324261 00000 n 0000324463 00000 n 0000324628 00000 n 0000324798 00000 n 0000324979 00000 n 0000325149 00000 n 0000325255 00000 n 0000325362 00000 n 0000325470 00000 n 0000325587 00000 n 0000325696 00000 n прицеп ] >> startxref 0 %% EOF 1515 0 объект> поток (-dO $ 2irб` [Է)."~

    .

    DC Характеристики и временные характеристики

    % PDF-1.3 % 1 0 объектов > endobj 2 0 объектов > endobj 3 0 объектов > поток «Циклон, Циклон II, LVTTL, LVCMOS, LVPECL, входные буферы, частота переключения, емкость выводов, емкостная нагрузка по умолчанию, задержки ввода / вывода, окно выборки, TCCS, удержание шины, внутренняя синхронизация, сумматоры перекоса, программируемая задержка, ввод / вывод задержки, тактовая частота, DCD, DDIO "Acrobat Distiller 7.0 (Windows) Copyright © 2008 Altera Corporation. Все права защищены. 2003-04-24T14: 11: 58ZFrameMaker 7.22008-02-18T17: 10: 32 + 08: 002008-02-18T17: 10: 32 + 08: 00uuid: 76208786-e277-40ea-a559-f6fb685f1bd4uuid: 64a66850-0978-4219-9a04-c60a2897b69capplication / pdf

  • Эта глава обсуждаются характеристики постоянного тока и временные характеристики. Если не указано иное, значения параметров в этой главе применяются ко всем устройствам Cyclone II. Характеристики переменного и постоянного тока указаны с использованием одних и тех же номеров для коммерческого и промышленного оборудования
  • Cyclone II Device Handbook, том 1, глава 5: Характеристики постоянного тока и характеристики синхронизации
  • Altera Corporation
  • Cyclone, Cyclone II, LVTTL, LVCMOS, LVPECL, входные буферы, скорость переключения, емкость выводов, емкостная нагрузка по умолчанию, задержки ввода / вывода, окно выборки, TCCS, удержание шины, внутренняя синхронизация, асимметрия, программируемая задержка, ввод / вывод задержки, тактовая частота, DCD, DDIO
  • endstream endobj 4 0 объектов > endobj 5 0 объектов > endobj 6 0 объектов > endobj 7 0 объектов > endobj 8 0 объектов > endobj 9 0 объектов [10 0 R] endobj 10 0 объектов >>> endobj 11 0 объектов > endobj 12 0 объектов > endobj 13 0 объектов > endobj 14 0 объектов > endobj 15 0 объектов > endobj 16 0 объектов > endobj 17 0 объектов > endobj 18 0 объектов > endobj 19 0 объектов > endobj 20 0 объектов > endobj 21 0 объектов > endobj 22 0 объекта > endobj 23 0 объектов > endobj 24 0 объектов > endobj 25 0 объектов > endobj 26 0 объектов > endobj 27 0 объектов > endobj 28 0 объектов > endobj 29 0 объектов > endobj 30 0 объектов > endobj 31 0 объектов > endobj 32 0 объектов > endobj 33 0 объектов > endobj 34 0 объектов > endobj 35 0 объектов > endobj 36 0 объектов > endobj 37 0 объектов > endobj 38 0 объектов > endobj 39 0 объектов > endobj 40 0 объектов > endobj 41 0 объектов > endobj 42 0 объектов > endobj 43 0 объектов > endobj 44 0 объектов > endobj 45 0 объектов > endobj 46 0 объектов > endobj 47 0 объектов > endobj 48 0 объектов > endobj 49 0 объектов > endobj 50 0 объектов > endobj 51 0 объектов > endobj 52 0 объектов > endobj 53 0 объектов > endobj 54 0 объектов > endobj 55 0 объектов > endobj 56 0 объектов > endobj 57 0 объектов > endobj 58 0 объектов > endobj 59 0 объектов > endobj 60 0 объектов > endobj 61 0 объектов > endobj 62 0 объекта > endobj 63 0 объектов > endobj 64 0 объектов > endobj 65 0 объектов > endobj 66 0 объектов > endobj 67 0 объектов > endobj 68 0 объектов > endobj 69 0 объектов > endobj 70 0 объектов > endobj 71 0 объектов > endobj 72 0 объекта > endobj 73 0 объектов > endobj 74 0 объектов > endobj 75 0 объектов > endobj 76 0 объектов > endobj 77 0 объектов > endobj 78 0 объектов > endobj 79 0 объектов > endobj 80 0 объектов > endobj 81 0 объектов > endobj 82 0 объекта > endobj 83 0 объектов > endobj 84 0 объекта > endobj 85 0 объектов > endobj 86 0 объектов > endobj 87 0 объектов > endobj 88 0 объектов > endobj 89 0 объектов > endobj 90 0 объектов > endobj 91 0 объектов > endobj 92 0 объекта > endobj 93 0 объекта > endobj 94 0 объекта > endobj 95 0 объектов > endobj 96 0 объектов > endobj 97 0 объектов > endobj 98 0 объектов > endobj 99 0 объектов > endobj 100 0 объектов > endobj 101 0 объектов > endobj 102 0 объекта > endobj 103 0 объекта > endobj 104 0 объекта > endobj 105 0 объектов > endobj 106 0 объектов > endobj 107 0 объектов > endobj 108 0 объектов > endobj 109 0 объектов > endobj 110 0 объектов > endobj 111 0 объектов > endobj 112 0 объектов > endobj 113 0 объектов > endobj 114 0 объектов > endobj 115 0 объектов > endobj 116 0 объектов > endobj 117 0 объектов > endobj 118 0 объектов > endobj 119 0 объектов > endobj 120 0 объектов > endobj 121 0 объектов > endobj 122 0 объекта > endobj 123 0 объекта > endobj 124 0 объекта > endobj 125 0 объектов > endobj 126 0 объектов > endobj 127 0 объектов > endobj 128 0 объектов > endobj 129 0 объектов > endobj 130 0 объектов > endobj 131 0 объектов > endobj 132 0 объекта > endobj 133 0 объектов > endobj 134 0 объекта > endobj 135 0 объектов > endobj 136 0 объектов > endobj 137 0 объектов > endobj 138 0 объектов > endobj 139 0 объектов > endobj 140 0 объектов > endobj 141 0 объектов > endobj 142 0 объектов > endobj 143 0 объектов > endobj 144 0 объекта > endobj 145 0 объектов > endobj 146 0 объектов > endobj 147 0 объектов > endobj 148 0 объектов > endobj 149 0 объектов > endobj 150 0 объектов > endobj 151 0 объектов > endobj 152 0 объектов > endobj 153 0 объектов > endobj 154 0 объектов > endobj 155 0 объектов > endobj 156 0 объектов > endobj 157 0 объектов > endobj 158 0 объектов > endobj 159 0 объектов > endobj 160 0 объектов > endobj 161 0 объектов > endobj 162 0 объектов > endobj 163 0 объектов > endobj 164 0 объектов > endobj 165 0 объектов > endobj 166 0 объектов > endobj 167 0 объектов > endobj 168 0 объектов > endobj 169 0 объектов > endobj 170 0 объектов > endobj 171 0 объектов > endobj 172 0 объектов > endobj 173 0 объектов > endobj 174 0 объектов > endobj 175 0 объектов > поток HWr} WL cn͑WYmVEB $ "AĜ

    .Технические характеристики фрезерных станков

    в Китае 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ

    Технические характеристики фрезерных станков

    Китай 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ

    Описание продукта

    1.Принятие передовой промышленной системы числового управления, дружественный человеко-машинный интерфейс, простота в эксплуатации и надежная работа.

    2.Подходит для обработки профилей из алюминиевого сплава, композитных профилей из алюминия и дерева, медных профилей и других легких сплавов, а также профилей из U-ПВХ.

    3.90 ° ~ 0 ° ~ 90 ° 4-осевая одновременная обработка.

    4. Набор зажимных профилей завершает фрезерование, сверление, снятие фаски, нарезку канавок и другую многофункциональную прецизионную обработку.

    5. Высокопрочные сварные конструкции используются для обеспечения высокой жесткости и высокой устойчивости машины после термического старения.

    6.Импортированные высокоточные линейные направляющие, шарико-винтовые, реечные и импортированные серводвигатели обеспечивают плавное движение и высокую точность позиционирования и обработки.

    7. Примите высококачественный импортированный высокоскоростной электрический шпиндель с автоматической сменой инструмента, чтобы обеспечить стабильность обработки, стабильный шум вращения и сильную режущую способность.

    8. Двойной стол может обрабатывать два или два профиля одновременно, интерактивная подача и отсутствие помех.

    0

    900 9 9005

    90 034

    модель

    HN-1325

    X, Y, Z рабочий ход

    1300 * 2500 * 500 мм

    Мощность шпинделя

    шпиндель с воздушным охлаждением 6000 кВт

    способ передачи

    вращение рейки XY винт оси Z

    винтовая штанга

    шлифовальный винт Тайвань TBI

    редуктор

    Германия Высокоточная винтовая стойка Henry

    сервомотор

    Япония Yaskawa Servo Motor

    Повторяемость

    ± 0.05mm

    Максимальная скорость холостого хода

    30 метров / минуту

    Максимальная скорость обработки

    15 метров / минуту

    Основная функция

    Деревянная форма скульптурный пенопласт

    Общий вес

    2500 кг

    Рабочее напряжение

    AC380V ± 30 В, 50 Гц

    Шпиндель

    3.0KW

    Водяное охлаждение (0-24000 об / мин).

    Принадлежности для продуктов

    Упаковка и отгрузка

    Информация о компании

    Шаньдунская честная компания по производству оборудования находится в провинции Цзинань, Шэньдун накопил много сил, укрепил командное сотрудничество, обучил и внедрил талантливого человека высокого класса, ориентированного на людей, призвал персонал продолжать технические инновации, наконец, создал профессиональную команду, строгий менеджмент, кропотливая работа, высокое качество обслуживания ,Сосредоточиться на создании фирменного оборудования с ЧПУ. Мы придерживаемся духа «инновации, толерантности, учимся друг у друга», в дизайне оборудования будет западная строгая и восточная мягкая комбинация, в качестве оборудования сформировалась уникальная, неординарная индивидуальность и стиль. Больше внимания к деталям, точность изготовления, строгий контроль каждого процесса делают наше оборудование более качественным.

    Сертификаты

    Посещение клиента

    FAQ

    1.Какая ваша цена?

    Пришлите мне необходимую информацию, и вы получите лучшую цену в Китае. Цена конкурентоспособна во всем мире.

    2. Работал ли я когда-либо раньше с такими машинами?

    У нас есть дружественные путеводители на английском и видео для вас. Мы также можем связаться с вами по электронной почте скайп / телефон / анагер онлайн

    Будут ли документы отправлены вместе после доставки?

    Да, мы отправим вам квитанцию ​​коммерческого счета-фактуры вместе с документом, который вы хотите после доставки

    Где находится ваш завод? Я хотел бы проверить это

    Наш завод находится в Цзинане, провинция Шаньдун.Вы можете прилететь в аэропорт Цзинань Яоцян. Мы отправим наших сотрудников, чтобы они вас забрали.

    В дизайне и технологии достигнуты большие успехи. Мы предоставляем нашим клиентам постоянный сервис.

    ,

    Смотрите также

    
    © 2015, All-Stanki.ru - оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов Содержание, карта сайта.