3А164 станок круглошлифовальный паспорт
Паспорт 3А164А Круглошлифовальный станок (Харьков)
Наименование издания:Часть 1: Руководство к станкам – 99 страниц
Часть 2: Электрооборудование – 24 страницы
Часть 3: Материалы по запасным деталям – 148 страниц
Часть 4: Акт приёмки – 10 страниц
Часть 5: ШСС шкаф управления – 25 страниц
Выпуск издания: Харьковский станкостроительный завод имени С.В. Косиора
Год выпуска издания: 1969
Кол-во книг (папок): 5
Кол-во страниц: 306
Стоимость: Договорная
Описание: Полный комплект документации
Содержание:
Часть 1: Руководство к станкам
1. Назначение и область применения станков
2. Распаковка и транспортировка
- Схема подвязки распакованного станка
3. Фундамент станка, монтаж и установка
- Габариты станка в плане и план фундамента
4. Паспорт круглошлифовальных станков
- Общий вид станка с обозначением органов управления
Спецификация органов управления
Основные данные станка
- Габариты рабочего пространства
Посадочные и присоединительные базы станка
Механика главного движения
Сведения о ремонте станка
Изменения в станке
5. Краткое описание станка
- Кинематическая схема
Спецификация зубчатых и червячных колес, червяков, цепных звездочек, винтов и гаек
- Общий вид станка с обозначением основных групп
Спецификация основных групп станка
Конструкция узлов станка
- Станина и столы
- Шлифовальная бабка
- Схема регулирования подшипников шпинделя шлифовальной бабки
- Механизм ручного перемещения стола
- Механизм поперечной подачи
- Передняя бабка
- Задняя бабка
- Механизм быстрого подвода
- Люнет
- Прибор для правки шлифовального круга
Механизм для балансировки шлифовальных кругов
- Кинематическая схема балансировочного механизма
6. Гидропривод станка
Техническая характеристика гидрооборудования
Насосы
Описание гидропривода станка
Перемещение стола
Наладочное перемещение стола
Быстрый отвод и подвод шлифовальной бабки
Периодическая подача шлифовальной бабки
Блокировка механизма ручного перемещения стола
Выбор люфта в винтовой паре механизма поперечной подачи
Спецификация позиций на схеме гидропривода
- Схема гидропривода
Спецификация гидроаппаратуры
7. Смазка станка
Смазка подшипников шпинделя шлифовальной бабки
Смазка направляющих станины
Смазка роликовых шин
- Схема смазки станка
Спецификация к схеме смазки
8. Подготовка станка к первоначальному пуску, первоначальный пуск и указания по технике безопасности
До работы
Во время работы
9. Настройка и наладка станка
10. Регулирование станка
11. Особенности разборки станка при ремонте
Разборка столов
Разборка шлифовальной бабки
Часть 2: Электрооборудование
1. Общие сведения
2. Описание действия электросхемы
3. Защита электродвигателей и электрической сети
4. Указания по эксплуатации электрооборудования станка
- Принципиальная электросхема
- Монтажная электросхема
- Дополнительная установка электроаппаратуры в станцию управления
- Размещение электрооборудования на станке
Часть3: Материалы по запасным деталям
- Схема расположения подшипников качения
Спецификация подшипников качения
Спецификация чертежей запасных деталей
Чертежи запасных деталей:
- Рейка (только для станка 3А164 и 3А164А) (45ДР-260)
- Винт (только для ст. 3А164) (2УН-161Д1)
- Упор (только для ст. 3А164) (УН-161Д2)
- Гайка (только для ст. 3А164) (УН-161Д4)
- Цилиндр (только для ст. 3А164) (3А164-1103)
- Поршень (3А164-1104-1)
- Кольцо уплотнительное (А58-1Н45)
- Кольцо уплотнительное (А58-1С45)
- Кольцо уплотнительное (А58-1В45)
- Шток (3А164-1008)
- Вкладыш (5ШУ-203)
- Кольцо (19-1ШУ-203)
- Шпиндель (3ШУ-203)
- Подшипник (5ШУ-202)
- Гайка (4-1ШУ-202)
- Шестерня (3-2ШУ-202)
- Кольцо (12-2ШУ-203)
- Кольцо (14-1ШУ-203)
- Винт (24-2ШУ-203)
- Муфта кулачковая (3А164-4001)
- Вал-шестерня (3А164-4002)
- Плунжер (3А164-4007)
- Шестерня с кулачком (3А164-4008)
- Блок шестерен (3А164-4012)
- Кольцо (3А164-4013)
- Вал-шестерня (3А164-4017)
- Вал-шестерня (3А164-4018)
- Шестерня коническая (3А151-5206)
- Шестерня коническая (3А151-5207)
- Шестерня коническая (3А151-5208-2)
- Храповое колесо (2ШУ-517)
- Лимб (7ШУ-517)
- Собачка (25ШУ-517)
- Поршень (30ШУ-517)
- Собачка (33ШУ-517)
- Отсечка (34ШУ-517)
- Отсечка (35ШУ-517)
- Втулка (3А164-6004-1)
- Шпиндель (3А164-6005-1)
- Вал (3А164-6006-1)
- Червяк (3А164-6014)
- Вал-шестерня (УН-162Д3)
- Шестерня (3А164-6045)
- Шпиндель (3А164-7010-1)
- Винт (3А164-7001-1)
- Гайка (3А164-7009-1)
- Сухарь (3А164-7021)
- Винт (УН-730Д2)
- Шестерня сдвоенная (37ШУ-517)
- Втулка (3А164-9202-2)
- Поршень (3А164-9203)
- Рейка (только для ст. 3А164А) (ДР-26043)
- Цилиндр (только для ст. 3А164А) (3А164А-1100)
- Цилиндр (только для ст. 3А164Б) (3В164Б-1100)
- Шток (только для ст. 3А164Б) (3В164Б-1101-1)
- Рейка (только для ст. 3А164Б) (ДР-260 41,44)
- Винт (только для ст. 3А164А) (3А164А-1015)
- Упор (только для ст. 3А164А) (3А164А-1016)
- Гайка (только для ст. 3А164А) (3А151-1010-1)
- Шток (только для ст. 3А164А) (3А151-1001-1)
- Шток (только для ст. 3А164) (3А164-1106-1)
- Гармошка (3А164-7005-1)
- Винт (3А164-9201-1)
Часть 4: Акт приёмки
Часть 5: ШСС шкаф управления
- Станция управления схема развёрнутая
- Станция управления ШСС5908-22А2, 24А4 схема монтажная (ОБХ727118)
- Станция управления ШСС5908-22А2, 24А4 общий вид (3БХ67836)
M1332B Круглошлифовальный станок
1, Применение машины и эксплуатационные характеристики
л Продольное перемещение рабочего стола осуществляется бесступенчатым гидравлическим приводом, также может приводиться в движение маховиком
л Горизонтальное движение шлифовальной стойки имеет гидравлический быстрый заранее и отступление и цикл подачи, также можно кормить вручную с помощью микромасштаба.
л Заготовка, шлифовальный круг, масляный насос и охлаждающий насос приводятся в движение раздельным двигателем
л. Он оснащен шлифовальным кругом Φ600 × 75 × Φ305 для шлифования с высокой эффективностью и прочностью, который имеет высокую эффективность и точность шлифования. ,
л Финишер шлифовального круга установлен на задней бабке, цилиндрический финишер установлен на рабочем столе, и их объем чистовой обработки можно регулировать вручную.
2, Технические характеристики
| Диапазон диаметров шлифования | Φ8 ~ 320 мм | |
| Макс.длина шлифовальной детали | 2000 мм | |
| Макс. вес заготовки | 150 кг | |
| Высота центра | 180 мм | |
| Макс. количество перемещений рабочего стола | 2080 мм | |
| гидравлическая скорость перемещения рабочего стола | 0,1 ~ 4 м / мин | |
| Диапазон вращения рабочего стола | -2 ° ~ + 3 ° | |
| Макс.линейная скорость шлифовального круга | 35 м / с | |
| Характеристики шлифовального круга | Φ600 × 75 × Φ305мм | |
| Скорость шпинделя бабки | 25,50,75,110,150,220 об / мин | |
| Конус отверстия шпинделя нефиксированной бабки | Mohs № 4 | |
| Конус отверстия шпинделя фиксированной бабки | Mohs No.5 | |
| Общая мощность двигателя | 13 кВт | |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота) | 8000 × 1810 × 1515 мм | |
| Вес машины | 6000 кг |
3, Основные аксессуары
| Полный комплект электрооборудования | 1 комплект |
| Полный комплект холодильного оборудования 1 комплект | |
| цилиндрический финишер шлифовального круга | 1 комплект |
| Компактная плита шлифовального круга | 1 комплект |
| балансировочный вал шлифовального круга | 1 комплект |
| O центр пера | 1 комплект |
| Железная прокладка для станка | 11/13/15/19 комплектов |
4, точность работы (стандартный тест шт)
| Округлость | ≤1.5 ~ 2,5 мкм |
| Размерная консистенция в продольном сечении | ≤5 ~ 8 мкм |
| Шероховатость поверхности | Ra≤0,32 мкм |
Аксессуары для специальных заказов
| Финишер дуги |
| Финишер торцевой поверхности |
| Стойка балансировочного круга шлифовального круга |
,
Круглошлифовальный станок Цена / Цилиндрическая шлифовальная машина M1420
Описание продукта
M1420 Универсальный круглошлифовальный станок
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
т. Ц. позволяет регулировать в нужное положение
2. Шток шпинделя можно повернуть на 180 градусов для внутренних операций шлифования
3.Главный шпиндель установлен гидродинамически - масляная пленка предотвращает контакт между шпинделем и подшипником.
4. Поперечная направляющая стола и поперечная направляющая штока шлифовального шпинделя имеют V-образную и плоскую направляющие
5. Сильные усиления и щедро спроектированные стенки делают основание станка устойчивы к температурным колебаниям и деформациям
6. Масляная пленка между шпинделем и подшипником сводит вибрации к минимуму для достижения наилучших результатов и высокой точности
7. Бесступенчатая регулировка подачи с выборочным программируемым упором в конце каждого движения стола
8.Точно отрегулированная головка шпинделя и цельный шлифовальный шпиндель для достижения наилучших результатов обработки при различных операциях шлифования
9. Точно отполированные и обработанные вручную направляющие по осям X и Y
10. Гидравлический или ручной сброс шлифовального шпинделя
11 . Продольное перемещение стола осуществляется вручную с помощью маховика или автоматически с помощью гидравлической подачи.
12. Шлифовальный шпиндель имеет подшипники с обеих сторон и регулируемые скользящие плоские решетки
RMS-200/800 Универсальный круглошлифовальный станок
| Технические параметры | Единица | M1420 RMS-200/500 | M1420 RMS-200/800 | |||||||||||||||||||||||||||||
| O.Диапазон шлифования D | мм | Φ8 ~ 200 | Φ8 ~ 200 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Диапазон шлифования ID | мм | Φ13 ~ 100 | Φ13 ~ 100 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Высота центра | мм | 135 | 135 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Скорость вращения шпинделя рабочей головки | об / мин | 50 Гц: 25 ~ 380 stepless | 50 Гц: 25 ~ 380 бесступенчатое | |||||||||||||||||||||||||||||
| Макс. Ход рабочего места | мм | 650 | 950 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Скорость гидравлического перемещения | м мин. | 0.1 ~ 4 | 0,1 ~ 4 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Максимальный вес заготовки | кг | 50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Длина сцепления OD / ID | мм | 500 | 800/125 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Диапазон вращения рабочего места | ° | -5 ~ + 9 ° | -5 ~ + 9 ° | |||||||||||||||||||||||||||||
| Окружная окружная скорость | м / с | 38 | 38 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Размер наружного шлифовального круга | мм | МаксΦ400x50x705050 9005 3005 0803 3005 Ф2 Скорость вращения внутреннего шпинделя | об / мин | 16000 | Хвост запас конический Морзе | Морзе | NO.4 | № 4 | ||||||||||||||||||||||||
| Общая мощность двигателя | кВт | 5.625 | 5.625 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Размер машины (Д × Ш × В) | мм | 2500x1600x1500 | 2500x1600x1500 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Вес машины | кг | 2500 | 900 | |||||||||||||||||||||||||||||
| Спецификации | GD-300A | GD-300B | ||||||||||||||||||||||||||||||
| молотилки ОД диапазоне | 2-80мм | 2-80мм | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Диапазон ID шлифовки | 10-60мм | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Макс. Длина шлифования | 300мм
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| макс. Глубина шлифования | 80 мм | 80 мм | ||||||||||||||||||||||||||||||
| расстояние между центрами | 300 мм | 300 мм | 9002 ||||||||||||||||||||||||||||||
| 115мм | 9 0081 ||||||||||||||||||||||||||||||||
| максимальный вес загрузки | 10кг | 10кг | ||||||||||||||||||||||||||||||
| расстояние от основания до центра заготовки | 1000мм | 1000мм | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 1360X1240X1000mm | 1360X1240X1000mm | |||||||||||||||||||||||||||||||
| вес машины | 1000кг | 1000кг | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Рабочий стол | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| макс качели стола | 320мм | 320мм | ||||||||||||||||||||||||||||||
| движение маховика | 7.3 мм | 7,3 мм | ||||||||||||||||||||||||||||||
| скорость гидравлического движения | 0,1-4 м / мин | 0,1-4 м / мин | ||||||||||||||||||||||||||||||
| макс. Угол поворота рабочего стола | -3 градуса ~ + 7 градусов | -3 градуса ~ + 7 градусов | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Колесная головка | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| макс. Движение колесной головки | 100 мм | 930 90 90 9 9 000 000 930 000 000 9 000 000 930 000 000 9302 000 000 9 000 7 000 000 90 000 7 000 000 000 000 000 000, | ||||||||||||||||||||||||||||||
 |
© 2015, All-Stanki.ru - оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов | Содержание, карта сайта. |