Детали на 3д принтере для станка заточки ножей
Привет любителям 3д печати и ножевой тематики.
Решил поделиться с Вами опытом печати сложных точных конструкций на примере точилки с повторным механизмом.
В интернете продаются зачастую точилки в металле, и их стоимость меня немного обескуражила, все таки 200 долларов - это многовато для любителя, хотя сложно оспорить тот факт, что точилки сделанные на ЧПУ действительно хороши, как по точности, так и по жесткости и надежности.
Раз уж у меня появился 3д принтер, решил напечатать точилку на нем. К сожалению, размеров и чертежей качественных металлических точилок, никто не выкладывает, да и в этом нет НИКАКОГО СМЫСЛА, ведь пластик достаточно сильно уступает металлу(((
По этому разработал свою версию точилки с учетом жесткости, надежности и точности.
Год назад, я сделал серию уроков в программе Autodesk Inventor по постройке точилки с поворотным механизмом в МЕТАЛЛЕ. https://www.youtube.com/watch?v=BxVv2M3SOak
По этому наглядно сейчас покажу разницу между металлической и пластиковой:
Металлическая точилка состоит из поворотной рамки, в которую вставленные прижимные губы, для прижимания клинка. Сама же рамка зафиксирована на валу с перпендикулярным штоком, который предотвращает самопроизвольное проворачивание рамки относительно станины.
На станине установлено два линейных кронштейна SK30, в которых фиксируется специальная втулка с V-образной прорезью. Эта прорезь служит фиксатором от самопроизвольного проворачивания рамки.
Остальные компоненты имеют ту же конструкцию, что и обычные точилки по типу АПЕКС.
Я прекрасно понимал, что создать точно такую но в пластике, я не смогу, ведь все равно будет нужен очень точный фрезерный и сверлильный станок для изготовления точного отверстия штока-фиксатора на валу.
По этому решил разработать свой уникальный механизм в виде ПАЗА, в который будет вставятся не шток, а вся рамка. Такое решение стало самым лучшим, так как оно добавило больше жесткости и надежности пластику.
Остальные детали, я позаимствовал у металлической точилки но добавил толщины и жесткости.
Взял АБС пластик и напечатал на 3д принтере все детали:
КАК ПЕЧАТАТЬ?????? ОТВЕТ!!!
Пластик брал самый простой и дешевый АБС ОТ Plexiwire , только берите телесного цвета он прочнее на мой взгляд.
Толщина стенки ставлю от 1,8 до 2,6, это смотрите по ситуации, чтобы в КУРЕ красным не горела толщина слоя (то-есть превышение толщины)
Процент заполнения:
Рамка- 60%(лучше 100%)
Прижимные губы -100%
поворотный механизм-40%
рейка и шестерня - 100%
механизм движения по рейке -50%
ручка -25%
прижимы для камней -100%
Масштабированием я не пользуюсь, так как оно меняет всю геометрию детали, поэтому выложил с стл файлами и исходный файл для автодеск инвентор 2017 года (рекомендую скачать на торренте), в нем лучше всего поправить на эскизе размер и соотвественно импортировать в стл файл для печати уже правильную деталь.
Как размещать на столе детали лучше посмотрите самый первый прототип точилки - https://youtu.be/ZWA6VxIrHcQ?list=PLQosuvJLVe5cAPTleZomIT-BwBruBR3Pg&t=105
В импровизированном термокамере, внутри 35 градусов, то-есть немного.
Но не в этом вопрос)
У всех принтера печатаю по разному, даже если одной фирмы, используются разных производителей пластики, тербоксы, параметры печати и так далее.
В ссылке которую Вам скинул, описано методику и очередность печати, от нее нужно и отталкиваться.
Например:
Наружные габаритные размеры зачастую печатаются без отклонений, а вот Внутренние отверстия практически всегда печатаются с усадкой, у меня она составляет порядка 0,2 мм на АБС пластике, зная это, делаете поправку при печати.
Первым делом печатается рамка, у нее посадочные отверстия под прижимные губы составляют 10 мм.
Как разместить на столе принтера посмотрите в видео моем.
Допустим распечатали рамку, измерили внутреннее отверстие под губы, оно составило по фактуне не 10мм, а 9,8 мм.
Значит посадочные места прижимных губ нужно изменить, уменьшить с 10 мм до 9,8 мм, иначе губы просто не зайдут в рамку.
Так же поступаете с реечным механизмом, сначала печатаете корпус реечного механизма, измеряете ширину вреза под рейку, корректируете ширину самой рейки, чтобы она плотненько вошла без люфта и так далее.
После чего собрал и установил клинок, начал точить набором Китайских камней
Результат не стал себя долго ждать, кромка стала ровной и практически зеркальной
Решил проверить рез волос на руке))) Бреет аж бегом)))
Вот такую точилку спроектировал и воплотил в жизнь.
Для желающих опробовать себя в Ножевом деле, можете скачать 3д файл ТУТ
https://www.plati.market/asp/pay.asp?idd=2716147&lang=ru-RU
Более подробное ВИДЕО:
Детальное обсуждение углов заточки ножей
Мы обнаружили, что многие клиенты действительно хотят знать больше о выборе угла для своего ножа. В этой статье мы обсудим более подробно, почему вы можете выбрать один угол над другим.
Прежде чем углубляться в детали, мы хотели бы прояснить, как мы говорим об углах на ноже. У большинства ножей есть скос с обеих сторон. Когда мы говорим кому-то, что он должен поставить нож под углом 20 градусов, мы имеем в виду, что они должны заточить каждую сторону до 20 градусов.Это создает общий угол 40 градусов. Поэтому, когда мы говорим об угле на вашем ноже, мы говорим о том, под каким углом вы прижимаете нож к своему камню.
Существуют особые случаи, когда общий угол ножа не вдвое больше, чем угол заточки ножа с каждой стороны. Некоторые традиционные азиатские ножи скошены только с одной стороны. В этом примере одна сторона может быть заточена до 20 градусов, а другая - под 0 градусов при общем угле 20. Однако на практике мы обнаружили, что подавляющее большинство азиатских ножей, продаваемых в Соединенных Штатах, не являются одиночными. конические, но довольно традиционные ножи со скосом с обеих сторон.Если вы не уверены, как правило, можно предположить, что у вашего ножа есть скос с обеих сторон. Азиатские ножи обычно имеют немного более низкий угол, и обе стороны заточены примерно до 17 градусов.
Выбор угла для заточки ножа - это компромисс между остротой и долговечностью лезвия. Самый важный фактор при определении угла сводится к тому, как вы будете использовать свой нож. Будете ли вы брить лицо, филе рыбы, нарезка овощей, вырезание или рубить дрова? Из этих примеров легко увидеть, как каждый случай требует своего преимущества.
Твердость против Прочности
Многие люди любят иметь очень качественный нож и ценят хорошие стали. Независимо от стали, некоторые факты твердости стали все еще применимы. Твердость стали очень легко понять и измеряется по шкале, называемой шкалой Роквелла С. Прочность в металлургии - это способность материала противостоять разрушению. Простым примером материала, который является очень твердым, но не жестким, является стекло. Учитывая тот же самый нож, если сделать его тяжелее, это уменьшит его прочность.Когда производитель ножей обрабатывает сталь, они должны соблюдать баланс между твердостью и прочностью. Слишком сильный, и он может легко сломаться, слишком мягкий, и он не будет держать край. Компромисс между твердостью и ударной вязкостью при изготовлении ножа очень похож на компромисс при выборе угла заточки.
до 10 градусов градусов
Самые низкие углы зарезервированы для кромок, которые обычно режут более мягкие материалы. В этом случае края не подвергаются неправильному использованию, поэтому можно поддерживать меньший угол без повреждения или разрушения края.Самые низкие углы, которые мы обычно видим, находятся на бритвах с прямым краем. Они заострены до угла, который составляет примерно от 7 до 8 градусов (хотя задняя часть лезвия используется в качестве ориентира, поэтому знание угла не является важным и не регулируется). Прямая бритва имеет очень тонкий край, который очень легко повредить. При правильном использовании, бритва никогда не увидит тип использования, который может повредить лезвие.Углы от 10 до 17 градусов
Угол заточки от 10 до 17 градусов все еще довольно низок для большинства ножей.С общим углом от 20 до 34 градусов это все еще очень тонкий край. Этот край, как правило, слишком слаб для любого ножа, который можно использовать в любом типе режущего движения. Также учтите, что более твердые стали также более подвержены ударным повреждениям, поскольку они более хрупкие. Если ваш нож используется для резки мягких предметов или нарезки мяса, этот нижний угол может удерживать и обеспечивает очень плавное резание.Углы от 17 до 22 градусов
Угол от 17 до 20 градусов охватывает большинство кухонных ножей. Некоторые ножи (как правило, японские производители) будут точить свои ножи примерно до 17 градусов.Большинство западных ножей имеют примерно 20 градусов. Наш опыт показывает, что кухонные ножи, заточенные до 15-20 градусов, режут очень хорошо и все еще долговечны. Эти углы все еще не очень долговечны, так как общий угол менее 40 градусов не будет хорошо реагировать на более грубую обработку более твердых материалов.Углы от 22 до 30 градусов
В этом диапазоне лезвия ножей значительно более долговечны. Карманный нож или охотничий нож неизбежно увидят злоупотребления, не замеченные ножами, предназначенными главным образом для нарезки или измельчения более мягких материалов.Хотя край в конечном итоге может и не срезаться (но вы можете не заметить разницы), он будет значительно более долговечным.Углы более 30 градусов
Любой острый инструмент или нож, заостренный выше 30 градусов, будет очень прочным. Его режущая способность будет заметно снижена. Эта долговечность имеет преимущество, потому что больше силы может быть использовано, чтобы сделать разрез. В то время как большинство ножей не получат преимущества от этого угла заточки, острый инструмент, такой как мачете, колун или топор, должен быть долговечным, поскольку обычное режущее действие этих инструментов может повредить другие кромки.Мы надеемся, что вы нашли эту статью полезной
Мы ежедневно получаем много вопросов от наших клиентов. Основываясь на тысячах острых вопросов, на которые мы отвечали в течение многих лет, мы собрали эту статью, а также множество других полезных диаграмм, видео и статей. Когда вы покупаете точилки у нас, вы не только получаете отличные продукты, но вы также получаете советы экспертов о продуктах, которые мы продаем, и о том, как их использовать. Мы приветствуем вас, чтобы узнать больше о нас и просмотреть множество точилок, которые у нас есть в наличии.
Команда по заточке материалов
Вопросы по поводу углов заточки?
Позвоните специалисту по продукту
С понедельника по пятницу, с 8:00 до 16:30.
Телефон США: 1-800-351-8234
За пределами США: + 1-608-203-1129
Отправить письмо специалисту по продукту
, 
Если вы находитесь в пустыне с несколькими предметами снаряжения или не можете найти острый нож, чтобы спасти свою жизнь, точилка не всегда там, когда вам это нужно больше всего. К счастью, немного подумав и сообразуясь, вы можете использовать различные бытовые инструменты для заточки ножей.
Прежде чем мы углубимся в вещи, мы должны прояснить, о чем мы говорим, когда говорим обострением. Общий термин для «повышения резкости» - дать что-то острое.Термин нож для «точить» немного более конкретен. Это означает сделать нож острым, фактически удаляя металл с лезвия, чтобы сформировать лезвие.
Не все эти предметы будут точить нож в прямом смысле этого слова. Некоторые из них просто оттачивают или растягивают край. В то время как хонингование и обрезка действительно точат нож, перестраивая лезвие, это не то, что специалисты по ножам обычно считают точить.
С учетом всего сказанного, вот 10 предметов повседневного пользования, которые можно использовать для заточки ножа.
Кофейная кружка
Мы начнем с того, что на самом деле точит нож, удаляя материал с лезвия. Керамические кофейные чашки легко доступны в большинстве домов. Просто переверните кружку вверх ногами, найдите необработанную часть чашки (которая является более грубой частью дна, которая препятствует скольжению чашки), и проведите ножом по кружке, пока не получите желаемый край.
Если все работает хорошо, вы увидите некоторое изменение цвета на кружке, которое указывает на то, что керамика удаляет сталь и точит лезвие.
Кожаный ремень
Несмотря на то, что стреппинг технически не точит лезвие, он делает острие лезвия путем выравнивания края. Кожаный ремень, который вы можете носить прямо сейчас, - это быстрый и легкий предмет для снятия лезвия. На самом деле, многие профессионалы используют кожаные ремни для стропинга.
Убедитесь, что на ремне нет швов. Уберите нож от режущей кромки, чтобы выровнять лезвие.
Наждачная бумага
Наждачная бумага не обязательно является предметом повседневного обихода, но она настолько недорогая и универсальная, что ее легко иметь при себе.
Лучшая зернистость будет зависеть от ножа и от того, сколько вы хотите точить. Если возможно, начните с более крупной крошки и продвигайтесь к более мелкой крошке для максимальной резкости.
Пилочка для ногтей
Когда наждачная бумага недоступна, следующая лучшая вещь - это пилочка для ногтей или наждачная доска. Они обычно входят в комплекты для выживания. Они в основном используются так же, как наждачная бумага. Запустите режущий край лезвия против наждачной доски.
Нейлоновый ремешок
После использования чего-то вроде пилки для ногтей, стриппинг поднимет лезвие на следующий уровень.Если у вас нет ремня, вам подойдет и нейлоновый ремешок. Что-то вроде ремешка на рюкзаке более чем достаточно для того, чтобы ваш нож стал острым и острым. Проведите ножом по нейлоновой планке от режущей кромки.
Картон
Даже нет нейлоновых ремешков? Если вы чем-то похожи на меня, у вас есть картонные коробки от Amazon и Knife Depot, лежащие вокруг дома. Картон не так эффективен, как кожаные ремни или нейлоновые ремни, но он подойдет для стягивания лезвия.
Окно автомобиля
Если «Ходячие мертвецы» - это что-то похожее на реальность, будет много заброшенных автомобилей с окнами наполовину открытыми, когда что-то попадет в вентилятор. Это идеально подходит для тех, кто владеет ножом. Автомобильные окна делают удивительно большие хонинговальные устройства. Шероховатый, закругленный край автомобильного окна отлично подходит для более мягкой стали.
Сдвиньте его по направлению к лезвию 8-10 раз с обеих сторон, и ваш нож станет еще острее.
Позвоночник другого ножа
Хонинговальным устройством, которое легко найти, является толстый корешок второго ножа.(Еще одна причина, по которой вы должны носить два ножа.) Точно так же, как вы проводите нож по хонингованной стали, так же, как вы управляете им по неостренному позвоночнику лезвия.
Это работает лучше всего, когда нож, на котором вы точите сталь, имеет другой уровень твердости.
Гладкий камень
Если у вас нет точильного камня, используйте гладкий и плоский камень. Скалы в реках или вдоль них работают отлично, но вы также можете сделать одну, если шлифовать две скалы вместе.Вы будете использовать камень, который найдете, точно так же, как и свой точильный камень дома.
Бетон
В крайнем случае можно заточить нож по бетону. Хорошая вещь о бетоне в том, что он везде. Плохо то, что он может повредить ваш нож, и условия должны быть просто правильными. Найдите кусок бетона, который очень гладкий, и управляйте ножом так же, как и точильный камень. Стоп после поможет сделать вещи немного более гладкими.
Тим
Тимоти Мартинес-младший - директор сообщества Knife Depot и редактор The Cutting Edge. Если у вас есть какие-либо вопросы или идеи для The Cutting Edge, вы можете связаться с ним по адресу [email protected]. ,инструментов торговли для каждого 3D Print Master
MatterHackers БЕСПЛАТНАЯ, БЫСТРАЯ доставка в США. Обслуживание клиентов +1 (949) 613-5838 Корзина ...- История заказов
- Мои награды
- Библиотека дизайна
- Настройки учетной записи
- Выйти
- Магазин 3D принтеры 3D принтер Bundles3D KitsBCN3DBuilt Версия для OrderCraftBot 3D PrintersCreality3DDremel DigiLabFlashForge 3D PrintersFully Собранный 3D PrintersIntamsys 3D PrintersKodak 3D PrintersLulzBotMAKEiT 3D PrintersMakerBot 3D PrintersMakerGear 3D PrintersMonoprice 3D PrintersPeopoly Смола 3D PrintersPulse Пользовательские 3D PrintersRaise3DRefurbished MachinesSLA / DLP / LCD Смола 3D PrintersSeeMeCNC 3D PrintersStaff выборка - 3D PrintersUltimakerUniz 3D ОАС смолы ПринтерыZMorph VX Multitool 3D-принтерZortrax 3D-принтеры 3D-принтер накаливания 1.75 мм АБС1,75 мм Гибкая нить1,75 мм Нейлоновая нить1,75 мм ПЭТ нить 1,75 мм PLA нить 1,75 мм PRO серия ABS1,75 мм PRO серия Нейлон 1,75 мм PRO серия PETG1,75 мм PRO серия PLA1,75 мм PRO серия Ryno1,75 мм специальная нить2,85 мм ABS нить2,85 мм гибкая нить2,85 мм нейлоновая нить2,85 мм ПЭТ нить 2,85 мм PLA нить 2,85 мм PRO серия ABS2,85 мм PRO серия нейлон 2,85 мм PRO серия PETG2,85 мм PRO серия PLA2,85 мм серия PRO Ryno2,85 мм специальная нитьВысокопрочный полистирол ( HIPS) PRO Серия Прочная нить PLASupport Аксессуары для 3D-принтеров Клей для 3D-принтера3D Комплекты корпуса принтера3D Поверхности сборки принтераГоловкиКонечные системы для производства нескольких нитейНасадкиСканеры Смолы для 3D принтеров Смолы LiqcateateMakerSuice ResinsPeopoly SLA ResinsФотоцентрические 3D-смолыSprintRay ResinsUniz ResinsZortrax Inkspire Resins ЧПУ и 3D резьба Amana Tool Режущие инструменты PremiumCarbide 3D Настольные станки с ЧПУИнструменты с ЧПУ Цифровой дизайн Программное обеспечение и дополнения
