Что такое загуститель и для чего он нужен? Деревообрабатывающий многофункциональный бытовой станок с загустителем

В наборе инструментов любого плотника или слесаря ​​должен быть загуститель. Его функция позволяет правильно фиксировать размерные параметры, составлять точные проекции и определять правильность положения определенных объектов или конструкций при строительстве и монтаже. Однако вопрос о том, что такое загуститель, предполагает неоднозначный ответ. С одной стороны, это может быть простое деревянное устройство с двумя или тремя компонентами, а с другой - полнофункциональный обрабатывающий станок, в котором функция загустителя обеспечивается как вспомогательный инструмент.

Какова функция глушителя?

Обычно глушитель приобретается для работы с деревом. Как уже отмечалось, классическое устройство позволяет фиксировать геометрические параметры заготовки, производить измерения, переносить данные из чертежей в реальные материалы и т. Д. Однако у полнофункционального плотника в дереве в виде станка есть больше возможностей. Если ручные модели используются только для маркировки, настольное оборудование на месте выполняет и обрабатывает действия.Но даже здесь есть специфика. Коррекция заготовок по форме и размерам производится по типу строгальных станков или плоскостей. То есть это корректирующий станок, по функциям похожий на шлифовальные станки. Такие агрегаты используются в профессиональных целях на мебельных фабриках и в повседневной жизни при строительстве небольших объектов или конструкций с использованием древесных материалов.

Конструкция обычного утолщителя

Простейшая модель этого типа состоит из трех компонентов - базовой несущей стойки со шкалой, зажимным или захватным устройством и небольшим маркировочным устройством.Характерной чертой бюджетных остатков дома является материал изготовления - это модели, выполненные из того же дерева, но из цельного камня. Согласно конструкции, готовое устройство представляет собой обувь, в которой имеется прямоугольное отверстие. Используя движение функциональных элементов в виде рельсов, пользователь может выполнять динамическую разметку. Чтобы понять, что такое загуститель в традиционном дизайне, следует также учитывать важность компонентов чертежа - штифтов. Там может быть несколько.Например, конфигурация с двойной разметкой допускает разметку, генерируемую параллельно с помощью бегущих строк.

Особенности станков с загустителями

Кардинально отличается от обычных моделей загустителей. Они предназначены для механической обработки древесного материала с помощью ножей. Как правило, деревообрабатывающий многофункциональный бытовой станок с загустителем состоит из станины, рабочей платформы и упомянутых ножевых элементов. Роль оператора в процессе эксплуатации может быть разной.В бюджетных моделях, где автоматические системы не предусмотрены, он сам подает заготовку и снимает ее с другой стороны рабочей поверхности. Но есть и автоматические модели, которые могут выполнять и последовательную обработку без контроля оператора.

Важно учитывать отличия таких станков от строгальных. Здесь снова необходимо обратиться к вопросу о том, что является загустителем мольбертового типа. Это станок, который выполняет шлифовку или строгание за счет ножей.В свою очередь, фуговальные станки могут иметь одинаковую конструкцию, но благодаря большему количеству ножей (минимум три) они осуществляют глубокое удаление избыточной массы с поверхности заготовки.

Руководство по эксплуатации

Главное в процессе монтажа - обеспечить стабильное положение конструкции. В этом случае машина может быть напольной и настольной. В обоих случаях надежная фиксация машины на поверхности обеспечит точный результат. Желательно использовать специальные крепежные элементы, которые обездвижат загуститель.Например, в инструкциях для настольных моделей рекомендуется закрепить блок с помощью 4 комплектных болтов на рабочем месте или на устойчивой рабочей платформе. Работа начинается после того, как барабан, оснащенный лопастями, набирает нужную скорость. Далее вы можете установить заготовку на поверхность стола заподлицо. В процессе строгания тяжелых и длинных предметов необходимо слегка приподнять край заготовки с обеих сторон резки. Это предотвратит задирание или обрезание лишних частей.

Производители глушителей

В той или иной модификации толщина присутствует в ассортименте практически всех крупных производителей строительного инструмента и оборудования.В частности, настольные загустители для работы с небольшими объемами предлагают Makita и Dewalt. Это надежный метод, который характеризуется долговечностью, эксплуатационной гибкостью и высокой эффективностью в плане обработки.

Интересные варианты предлагаются и отечественным производителям. Например, модель «Encore Corvette-21» вполне подходит для небольшой мастерской, занимающейся обработкой пиломатериалов. Если вам нужен универсальный загуститель для широкого диапазона типичных операций, вы можете обратиться к строке «Калибр».Под этой маркой также доступны доступные и долговечные модели.

Как выбрать загуститель?

Прежде всего они учтены в техническом и эксплуатационном c

.

Строгание поверхности с помощью загустителя

Если ваша мастерская чем-то похожа на мою, то добавление этого приспособления для поверхностного утолщения будет приветствоваться. Он делает именно то, что говорит на жестяной банке, поскольку позволяет вам выровнять широкую доску с помощью глушителя. Проблема, с которой я столкнулся в мастерской размером с подвал, заключалась в том, что у меня было достаточно места для небольшого шестидюймового строгального станка (на колесах) и переносного плотника (также на колесном шкафу). Загуститель может обрабатывать пиломатериалы шириной чуть более 300 мм, в то время как строгальный строгальный станок принимает плиты шириной всего 150 мм с максимальной производительностью.В этом и была проблема: что мне делать с досками шириной более 150 мм? Приходите вперед, чтобы спасти поверхность!

Принцип работы джига прост. Это позволяет удерживать грубую пиленую доску на месте, в то время как ее переносят через плотник. Удержание доски на месте - залог успеха джига. Используя регулируемые винтовые упоры, чтобы изменить высоту поперечных опор вдоль диапазона зажима, грубая распиленная доска может быть поднята в положение в различных точках по ее длине.Поддерживая такую ​​доску, утолщатель может делать то, что хорошо, на плоских досках, перпендикулярных их противоположной стороне.

Чтобы понять, как работает джиг, просто запомните это; все, что делает джиг, это равномерно поддерживает неровную доску, когда она проходит через плотник. Как только плоская верхняя поверхность была создана, зажимное приспособление может быть отброшено, и может начаться нормальное утолщение противоположной стороны.

Я использую загуститель Makita, но установка должна работать так же хорошо с машинами других производителей.Конструкция полезна и должна повысить продуктивность любого небольшого цеха, где доступная ширина строгания меньше доступной толщины.

Как сделать джиг

Это довольно просто сделать. Я использовал меламиновую ДСП для нижней поверхности. Меламиновая поверхность уменьшает трение и может быть покрыта силиконовым или мебельным лаком для дальнейшего снижения трения.

При выборе длины кондуктора стоит обратить внимание на общий размер ваших мастерских.Мне показалось, что лучше всего использовать джиг средней длины, с которым довольно легко справиться, и при этом он достаточно длинный, чтобы справиться с 80% досок, которые мне нужны для обработки поверхности. Вы всегда можете сделать более длинную версию одного и того же приспособления для тех редких сверхдлинных и сверхширокых работ по строганию.

Чтобы определить ширину кондуктора, возьмите максимальную ширину, принятую вашим станком для обработки толщины, и оставьте зазор 3 мм с обеих сторон. Максимальная ширина строгания у моего рейсмусера составляет 305 мм, поэтому ширина моего джига составляет 299 мм.

Обрежьте меламиновую доску для нижней поверхности до ее окончательного размера.Затем нарежьте вторую доску того же размера для верхней грани. В отличие от нижней поверхности, где важна гладкая непористая поверхность, в идеале верхняя поверхность должна быть из материала плиты с хорошей общей прочностью, такой как фанера или МДФ.

Следующий шаг - сделать ряд планок, которые разделят две доски. Прикрепляя обе доски к рейкам, повышается общая прочность и жесткость. Жизненный зазор также создан для регулировки регулируемых упоров винта, которые станут основой системы поддержки платы.Я выбрал планки размером 45 х 19 мм. Они достаточно толстые, чтобы удобно держать винт, и достаточно широкие, чтобы обеспечить достаточный зазор для регулировки. Разметьте отверстия под винты на одной плате. Закрепите рейки на досках с помощью винтов длиной от 1 до 1,5 дюймов с интервалом примерно 200 мм по длине рейки. Убедитесь, что края вагонка устанавливается в приблизительно 50MM, чтобы обеспечить достаточное пространство для регулировочных винтов направляющих рельсов, которые хорошо добавить позже. Всего я использовал пять планок для хорошей общей прочности.Как только одна доска выделена, просто поместите ее на другую доску, выровняйте края так, чтобы они выровнялись, и просверлите прямо через две доски одновременно - это сэкономит как разметку, так и время сверления!

Разделочные и выравнивающие планки

Прикрепите рейки к меламиновой доске, затем закрепите вторую более прочную доску на противоположной стороне. Если ваши рейки прямые и правильные, отверстия для винтов должны быть выровнены непосредственно с рейками для легкой фиксации. Теперь, когда большая часть приспособления выполнена, пришло время добавить все важные регулируемые опорные направляющие.

Разметка, сверление и зенковка отверстий и, наконец, прикручивание доски к рейкам.
Рейки крепятся к плите МДФ и крепятся меламиновой панелью.

В готовности к опорным рельсам, использовать маршрутизатор с 6 до 8 мм флейта резак, чтобы создать два слота одинакового расстояния для каждой опорной направляющей; это позволяет опорным направляющим скользить вверх и вниз по зажимному приспособлению и дает пользователю хорошую регулировку при работе с сложными грубыми распиленными досками. Мои 6-миллиметровые слоты были установлены на 24 мм и имели длину 284 мм.Каждый слот имел разрыв 45 мм между концом одного и началом другого. Это было больше общей длины джига 1690 мм.

Прокладка канавок, вставка резьбового крепления и разметка.

Когда все прорези обрезаны, время регулировочной резьбы должно войти в положение. Добавьте гайку, подпружиненную шайбу, а затем плоскую шайбу негабаритного размера (в таком порядке) к болту М6 диаметром 40 мм, затем закрутите гайку примерно на 10 мм выше головки болта. Вставьте болт через одно из пазов под верхней поверхностью зажимного приспособления и прикрепите другую плоскую шайбу негабаритного размера и гайку M6, когда она проходит через другую сторону.Теперь слегка приклейте вторую (верхнюю) гайку к верхней поверхности негабаритной шайбы, используя термоклеевой пистолет. Это облегчает регулировку винтовой резьбы при использовании. Повторите этот процесс для каждого слота.

Строгать по длине 22 х 30 мм секции лиственных пород для опорных рельсов. Твердопрочная древесина, как бук, идеально подходит для этого. Отрежьте пять длин, чтобы соответствовать ширине вашего джига. Затем просверлите пару отверстий диаметром 6 мм на глубину 20 мм на одной из 22-мм граней каждой длины сечения 22 x 30 мм. Отверстия должны иметь центры, совпадающие с резьбовыми болтами, которые вы уже добавили в пазы.Теперь необходимо просверлить каждое отверстие с помощью сверла большего диаметра - отверстие должно быть достаточно большим, чтобы в него можно было вставить одну из гаек, которые приклеены к негабаритным шайбам на верхней поверхности зажимного приспособления.

На противоположной стороне 22 мм от отверстий с противоположными отверстиями наклейте двухстороннюю ленту на всю длину каждой рейки с помощью липкой ленты или довольно грубой наждачной бумаги. Используйте нож Стэнли, чтобы урезать материал заподлицо со спины. Это сформирует цепкую поверхность для удержания пиломатериалов на месте.

Разметка и сверление / сверление отверстий.

Теперь, когда опорные рейки закончены, поместите их на место над каждым набором регулировочных нитей. С ослабленной резьбой винта рельсы должны легко скользить вверх и вниз по пазам. Теперь попробуйте положить на кондуктор грубую пиломатериал. Сдвиньте опорные направляющие в их наиболее поддерживающие положения и используйте резьбу для винтов, чтобы поднять направляющие, чтобы встретить шероховатую поверхность пиломатериалов. При установке на правильную высоту используйте вторую гайку (рядом с подрессоренной шайбой), чтобы зафиксировать узел в этом положении - затяните гайку к нижней части поверхности с прорезями для хорошей надежной фиксации.После повторения процесса для всех слотов джиг установлен и готов к использованию.

Обрезать ленту для захвата и посмотреть готовый к использованию зажим.

При прохождении зажима через толщу убедитесь, что вы используете много регулируемых роликовых стоек. Из-за природы джига и комбинированной древесины он может быть очень тяжелым. Убедитесь, что вокруг вас достаточно поверхностей, чтобы закрепить зажимное приспособление при переходе из положения подачи в положение подачи. Я бы порекомендовал использовать как минимум две роликовые стойки на обоих концах сгустителя.

Я обнаружил, что этот джиг является полезным дополнением к моей мастерской. Это один из тех джигов, которые действительно делают практически невозможную работу за относительно короткий промежуток времени. Короткое время, необходимое для изготовления джига, должно окупиться после одной или двух широких работ по строганию доски.

,

---

Смотрите также

• 
  Оквэд торговля оптовая станками
• 
  5Е32 универсальный зубофрезерный станок
• 
  Сверлильный станок нс 12 характеристики
• 
  Станок обдирочно шлифовальный 3б634
• 
  Самодельные станки для холодной ковки металла своими руками
• 
  Какой шаговый двигатель поставить на токарный чпу станок
• 
  Как сделать гибочный станок для листового металла своими руками
• 
  Изготовление печатных плат с помощью станка чпу
• 
  Сверлильный станок нс 12 характеристики
• 
  Оправки контрольные для проверки станков
• 
  Станок для заточки инструментов маникюрных