Главная


yilmaz
Kaban
lgf
prof
comall
mla

Фрезерный автоматизированный станок


Фрезерный станок с ЧПУ: ПОЛНЫЙ разбор, виды комплектация

На фрезерном станке производят изделия из металла, оргстекла, пластика, древесины и многих других. На фрезере возможна, как поперечная резка, так и создание сложных криволинейных рисунков на поверхности материала.  Не важно, хотите вы гравировать огромные памятники из камня или изготавливать небольшие шкатулки из фанеры – для любой задачи найдётся подходящий фрезерный станок с ЧПУ.  

В этой статье мы расскажем о том, как выбрать такой станок и на что обратить внимание. В первую очередь нужно отталкиваться от задач: какие изделия вы будете изготавливать на фрезерном станке? Каков объём вашего производства – штучное  или потоковое? С каким материалом вы планируете работать? От ответов на эти вопросы зависят многие характеристики станка.

Содержание:

1. Рабочее поле

2. Типы фрезерных станков в зависимости от обрабатываемого материала

a. высокоскоростные станки ЧПУ

b. фрезерно-гравировальные станки

c. граверы

d. узко-профильные станки

e. компактные станки ЧПУ

3. Жёсткость конструкции

4. Параметры точности станка

5. Комплектация

a. Как устроен шпиндель?

b. Направляющие

c. Централизованная система смазки

d. СОЖ

e. Двигатели

6. Управление станком

a. Как устроена управляющая программа?

b. Программное обеспечение

с. Различия контурной и 3d фрезеровки

7. Автоматическая смена инструмента

8. Как закрепить заготовку на рабочий стол?

9. Инструмент

10. Элементы механических перемещений

11. Система удаления стружки

12. Чем различаются фрезеры A1 и M1?

13. Многоосевые станки

14. Рекомендации по выбору фрезерного оборудования

Рабочее поле фрезерного станка

Его размер зависит от вида изготавливаемой продукции и площади рабочего помещения. 

И в зависимости от этого выделяют два типа фрезерных станков ЧПУ:

  • Напольные фрезеры

Например, именно такой тип станка потребуется для фрезеровки дверей. Мы можем вам порекомендовать для этой задачи, к примеру, Wattsan A1 1325 или M1 1325. Его рабочее поле соответствует размеру заготовки - 1300х2500 миллиметров. 

На станках большего формата стол всегда неподвижен, а портал перемещается по оси Y.

  • Настольные фрезерные аппараты

Для производства небольших деревянных коробочек подойдут компактные варианты фрезеров - Wattsan 0404 и 0609. Кроме того, их можно использовать в небольшом мебельном производстве, для изготовления сувениров, отделки интерьера и экстерьера. 

Например, размер рабочего поля Wattsan 0404 - 400х400 мм., он поместится в небольшой мастерской. А в базовой комплектации этого станка есть всё, что потребуется для небольшого штучного производства - шпиндель 1,5 Квт и водяная помпа.  

Типы фрезерных станков в зависимости от обрабатываемого материала

Кроме того, выделяется несколько типов фрезерного оборудования в зависимости от обрабатываемого материала:

  • Высокоскоростные фрезерные ЧПУ станки 

Они предназначены для резки и раскроя металлов, дерева, двухслойного пластика, оргстекла, ПВХ, гипса. А кроме того, на них можно фрезеровать гранит и мрамор, что часто используется в ритуальном бизнесе для обработки плит и памятников.

Например, Wattsan M2S 1325. Он оснащён вакуумным столом, системой аспирации и подачи смазки, поворотным устройством и системой СОЖ. Он подойдёт, как для 3d фрезеровки, гравировки и резки дерева, оргстекла, ПВХ, алюминия и обработки плит из гранита и мрамора.

  • Фрезерно-гравировальные станки 

Максимальный размер размер рабочего поля такого станка 2000х4000 мм. Имеено поэтому на них обычно работают с листовыми материалами. 

К примеру, Wattsan M1 2040. На нём можно работать с заготовками больших размеров. Он предназначен для фрезерной 3d резки, гравировки и резки дерева, оргстекла, ПВХ, композита, алюминия. 

Больше всего Wattsan M1 2040 используется в промышленном производстве композитных материалов, где требуется раскрой крупных заготовок. 

На них возможны различные виды фрезеровки, как 2d, так и 3d. 

Например, для 3d фрезеровки широко используется станок Wattsan M1 6090.

А засчёт установки 4-х осевой поворотки возможна 4d обработка. О том, какое для этого потребуется программное обеспечение мы расскажем позже. 

  • Узкопрофильные станки 

Они предназначены для работы с одним материалом. 

Например, Wattsan M1 1325 RD преимущественно применяется в деревообработке. Его используют для производства мебели, элементов декора для дизайна интерьеров и сувенирного производства.

На этом станке можно работать, как с мягкой, так и твёрдой древесиной. К слову, если в первом случае станок не оставляет задиров, то на твёрдом материале он будет фрезеровать ещё лучше. 

  • Компактные станки с ЧПУ

Wattsan 0404 mini, Wattsan 0609 mini - небольшие настольные и функциональные фрезерно-гравировальные станки. 

На них можно выполняют фрезерную 3d резку и гравировку дерева, МДФ, ДСП, оргстекла, ПВХ, композита, алюминия. Компактные станки используются для деревообработки, лёгкой промышленности, сувенирной пормышленности, отделки интерьера и экстерьера. 

Жёсткость конструкции

Это один из главных параметров, на который нужно обратить внимание при выборе станка.  Ведь иначе скорость обработки будет низкой, и, как следствие, уменьшится производительность. 

Так же, при недостаточной жёсткости в процессе работы станок будет вибрировать, что может привести, например, к поломке инструмента и сократит срок службы самого станка. Особенно это касается граверов. 

Кроме того, жёсткость конструкции станка критична при обработке твёрдых материалов. Если, например, для фрезеровки дерева это не так важно, то для обработки металла потребуется очень жёсткий станок. 

У тех станков, где меньше меньше соединений деталей посредством болтов, конструкция более жёсткая. 

Имейте ввиду, что у станков с недостаточно жёсткой конструкцией может ухудшаться точность позиционирования, так как оборудование будет вибрировать при работе. 

К примеру, если заявленная точность вашего станка 0,0001 мм, то на самом деле она может доходить до 0,1 мм. 

Параметры точности станка фрезерного станка

  • Точность позиционирования

Этот показатель означает, насколько точно рабочая голова станка окажется в точке с заданными координатами. Если в управляющей программе будет задана точка 150,150, станок, в зависимости от его точности позиционирования, может приехать, как точно в заданную точку, так и, например, в точку 150.1, 149.9. 

Чем больше рабочее поле станка, тем сложнее добиться точности позиционирования. Кстати, при большой длине на этот показатель влияет ещё и температура в помещении, так как под воздействием тепла материал станка расширяется. Это так же влияет и на жёсткость станка.

Кроме того, есть ещё несколько факторов, влияющих на позиционирование станка — класс точности направляющих, система передачи движения, шаговые двигатели, у которых разница между шагами может быть до 30%. 

Точность позиционирования нашего фрезерного оборудования составляет от 0,01 до 0,05 мм. 

  • Повторяемость

Под этим параметром имеется в виду погрешность, с которой станок приезжает в одну и ту же точку. 

Допустим, если вы задали станку команду приехать в определенную точку, затем отправили обратно и вернули назад, и повторили несколько раз. При хороших показателях повторяемости, станок будет приезжать точно в те же координаты, с небольшим разбросом. 

Как правило, у всех станков она от 0,02-0,05 мм, что считается неплохо. 

И именно этот показатель обычно указывается в параметре “точность” у станка.

Комплектация фрезерного станка с ЧПУ

При выборе фрезерного станка этот параметр не такой важный, как, например, жёсткость конструкции и точность позиционирования. Однако, комплектующие нужно подбирать правильно.

Итак, давайт разберёмся, из чего состоит фрезерный станок. 

Как устроен шпиндель?

Шпиндель – это мощный компактный электродвигатель. Фреза зажимается в шпинделе при помощи патрона с цанговым зажимом. Цанга обжимает хвостовик фрезы со всех сторон, в отличие от того же трёхкулачкового патрона. Это важно, потому что фреза испытывает боковые нагрузки, а цанга помогает равномерно их распределить и обеспеивает более плотный зажим. 

От мощности шпинделя зависит, с каким усилием он будет фрезеровать материал. Если она мала, то будут падать обороты, уменьшится производительность, а станок может деформироваться. 

Например, на настольных станках мощность шпинделя, как правило, невелика, поэтому толстый материал он будет резать очень медленно.

У нас есть два настольных станка - Wattsan 0404 mini и 0609 mini. Мощность шпинделя у них обоих составляет 1,5 Квт.  Их, как правило, используют для 3d фрезеровки небольших изделий - клише для тиснения, пломбираторов, медалей, икон, картин, фресок.  

В этих видах обработки не требуется особое силовое воздействие.

А вот у сверхмощного станка Wattsan M9 1325 c мощностью шпинделя 7,5 Квт область применения иная - раскрой больших и толстых заготовок МДФ, ДСП, древесины в производстве мебели, наружной рекламы и многого другого. 

Кроме того, его можно использовать в ритуальном бизнесе для фрезеровки памятников из камня. 

При выборе шпинделя обратите внимание на его характеристики, указанные в техническом паспорте - мощность и количество оборотов в минуту. Выбор этих параметров зависит от материала, с которым вы будете работать.  

К примеру, для обработки листовой фанеры потребуется мощность от 800 Вт, для твёрдой древесины, лёгких металлов и пластиков – от 1500 Вт, а для фрезеровки камня – от 3000 Вт. 

Охлаждение шпинделя фрезерного станка

Поскольку шпиндель работает на полную мощность, а КПД у него, как и у любого двигателя, не 100%, он быстро нагревается и нуждается в интенсивном охлаждении. Существуют два вида систем охлаждения шпинделя:

Оно осуществляется засчёт циркуляции воды. Для водяного охлаждения шпинделя можно использовать помпу или чиллер. 

Из плюсов такой системы охлаждения - отсутствие шума, возможность работы на минимальных оборотах и надёжное теплоотведение. 

Рассмотрим на примере гравировки магния, при которой совершается 12000-15000 об/мин. При этом для шпинделя до 3 Квт требуется подключение к сети 220V ±10% 50Hz. А если мощность шпинделя выше 3 Квт, то потребуется подключение 380 вольт.

Недостаток водяного охлаждения шпинделя состоит в сложности конструкции, так как требуется резервуар для охлаждающей жидкости. Кроме того, если это помпа, охлаждающие свойства воды будут зависеть от температуры воздуха в помещении. За то помпы компактные.

Кроме того, шпинделю с водяным охлаждением свойственна слабая антикоррозионная стойкость внутренних деталей.

Это система самоохлаждения шпинделя - либо крыльчатка сверху на валу электродвигателя, которая вращается вместе с ротором шпинделя, либо бесперебойный вентилятор наверху. 

Плюсы такой системы в компактности и простоте. 

А минус в том, что если вы, к примеру, фрезеруете дерево, то крыльчатка и вентилятор будет часто загрязняться пылью, и их необходимо будет менять. 

Направляющие фрезерного станка

От них зависит точность обработки и жёсткость конструкции фрезерного станка. 

Направляющие бывают:

  • Круглые рельсовые

 Они, как правило, идут в комплектации бюджетных станков. На них можно обрабатывать дерево, пластики, ювелирный воск и многое другое.

  • Прямоугольные профильные рельсовые

Это более качественные направляющие таких брендов, как AMT, PMI, Hiwin, THK. Они применяются для обработки, которая требует наибольшей точности. 

Централизованная система смазки фрезерного станка

Она упрощает смазку направляющих и подшипников. С автоматической системой смазки вам не придётся ходить с масленкой и смазывать каждую направляющую и подшипник отдельно.

Достаточно просто наполнить маслом небольшой бак и отогнать портал по диагонали в одну сторону и обратно. И всё смазано! Система смазки значительно экономит время на техобслуживание. 

Кроме того, её можно настроить по таймеру. 

Автоматическая система смазки ставится на станки с рабочим полем от 1200х1200 мм. 

СОЖ фрезерного станка

Это смазочно-охлаждающая жидкость. Она есть во всех станках, которые предназначены для обработки металлов. СОЖ охлаждает место фрезеровки. 

В состав смазочно-охлаждающей жидкости могут входить эмульсии с добавлением дисульфида и молибдена, масла с противоизносными присадками, добавками йода, серы, хлора и фосфорорганических соединений, а так же масла с добавками серы, хлора, фосфорорганических соединений. 

СОЖ выглядит таким образом. 

Кроме того существует ещё одна система охлаждения зоны обработки металла - “масляный туман”. Она оснащена компрессором, нагнетающим масло под давлением, благодаря чему при выходе СОЖ можно наблюдать туман. 

Таким образом, СОЖ не только охлаждает зону фрезеровки, но и, смазывая инструмент, предотвращает его натирание. 

Двигатели для перемещения портала фрезерного станка

Их выбор зависит от размера рабочего поля фрезерного станка. До 1200х1200 мм — достаточно шаговых двигателей, к станку с рабочим полем 2000х3000 мм — подойдут как шаговые двигатели, так и серводвигатели. Чем они различаются между собой?  

  •  Шаговые двигатели

Они бюджетные и простые в управлении.  Их можно использовать для многих небольших производств — шкатулки, иконы, фрески и т.д.

Но шаговые двигатели шумят и с ростом скорости могут работать неправильно. Поэтому они не используются на производстве, где нужна высокая скорость работы, например, при резке на промышленных машинах. 

У серводвигателей есть обратная связь с управляющей программой. Это исключает вероятность сбоя шагов, не сбиваются координаты на высоких скоростях, динамика работы выше, а позиционирование более точное. 

Для работы на высокой скорости на крупном производстве рекомендуем вам оснащать станок серводвигателями. 

Сравнение шаговых двигателей и сервопривода:

  • Скорость перемещения: ШД (шаговый двигатель) – 20-25 м/мин, сервопривод может перемещаться от 60 м/мин и более.
  • Скорость разгона: ШД – до 120 об/мин за 1 секунду, сервопривод – до 1000 об/мин за 0,2 секунды. 

Управление станком

Как устроена управляющая программа? 

Она представляет из себя текстовый txt-файл, где каждая строка задаёт новое перемещение фрезы по оси X, Y или Z. А инструмент в свою очередь переходит из одной точки в другую. 

Управляющая программа задаёт не только координаты движения фрезы, но и команды для шпинделя - раскрутить или остановить, а также, скорость движения инструмента и вращения шпинделя. 

Из совокупности этих программ формируется G-код. 

Он передаётся на контроллер, который отвечает за дальнейшие действия станка. Существует огромное множество систем управления станком - DSP-контроллеры, NC Studio, Mach4, Moriseiki, Syntec, Weyhong, Fanuc, HAAS, Seikos, Heidenhain и др.

Программное обеспечение

Как правило, векторный чертёж для фрезеровки создаётся в Vectric Aspire. Но есть и другие программы, например, ArtCAM, Vcarve, SheetCAM и многие другие.

Выбор программного обеспечения зависит в том числе и от того, какую вы хотите делать фрезеровку. Она бывает контурной и 3d, рассмотрим их особенности.

Различия контурной фрезеровки и 3d

2d фрезеровка

Векторный макет для плоской фрезеровки можно сделать в AutoCAD или CorelDraw. 

А настройки УП для неё не отличаются множеством команд, ведь фреза идёт в одну сторону, затем, скругляется и направляется в другую. Размер макета для 2d фрезеровки обычно весил несколько килобайт.  

3d фрезеровка

В этом случае макет создаётся в специализированных программах - 3ds Max и Solidworks.

В отличие от 2d, при 3d фрезеровке инструмент, кроме движения по двум плоскостям, меняет ещё и высоту положения.  Также, при 3d обработке дерева чаще меняется рельеф, чем при 2d. 

В управляющей программе каждое такое изменение отмечается, как точка. Соответственно фреза переходит из одной точки в другую, при этом не только двигаясь влево-вправо, но и повышаясь и понижаясь. Так создаётся 3d модель. 

Размер макета для 3d фрезеровки составляет несколько мегабайт. 

Структурно эти два вида фрезеровки ничем не различаются.  Есть отличия только в поведении станка, и они являются следствием особенностей чертежа в управляющей программе. 

Автоматическая смена инструмента во фрезерном станке

Бывает так, что фрезеровку нужно делать в несколько этапов - сначала снять верхний слой толстой фрезой, а затем нанести тонкий рисунок, для чего большая фреза точно не годится.

В процессе резки больше не нужно менять фрезу вручную, потому что есть система автоматической смены инструмента, которая представляет из себя, так называемую, станцию, расположенную над шпинделем.

На ней закрепляется несколько необходимых для работы инструментов. А управляется она в программе, где задаётся, что и какой фрезой резать. Перед каждой сменой инструмента шпиндель возвращается к станции. 

Станки с размером рабочего поля от 1500х3000 мм обычно идут с автоматической сменой инструмента, они  используются на циклах обработки 5-15 мин для контурной резки. 

Исключение - станок Wattsan M4 S 1325 с 4-мя фрезами. У него нет автосмены фрезы, зато есть сразу 4 шпинделя и функция измерения длины инструмента за одну операцию для каждого из них. То есть, каждый шпиндель со своим инструментом подъезжает к специальному датчику, где проходит калибровку, после чего инструменты работают на одной высоте. 

Порядок и очерёдность работы каждого инструмента задаётся в управляющей программе. 

Как заготовка крепится на рабочем столе фрезерного станка?

Существуют различные способы - струбцина или саморезы на столе с Т-образными пазами или – вакуумный стол. Рассмотрим два этих вида столов. Итак, 

  • Вакуумный стол

Он закрепляет заготовку на рабочем столе силой вакуумного насоса. К нему прилагается уплотнительный шнур, который позволяет отсекать части заготовки, не влезающие на рабочее поле станка. 

У вакуумного стола есть несколько недостатков:  

  • Не получится закрепить небольшие заготовки;
  • Он несовместим с системой охлаждения инструмента, системой удаления стружки;
  • Для закрепления дерева, МДФ, ДСП потребуется насос мощностью от 5 Квт, вследствие чего будут большие затраты на  электроэнергию. 

Но для фрезеровки больших заготовок других материалов вакуумный стол будет оптимальным выбором. 

  • Стол с Т-образными пазами

А вот МДФ, ДСП и дерево надёжно закрепится при помощи подойдёт стола с Т-пазами. 

Обычно на него устанавливаются накладки из ПВХ, которые иногда меняются вследствие износа. Другое название этого стола - “жертвенный”. 

Инструмент для фрезерного станка

Это фреза, и она выбирается в зависимости от задач, обрабатываемого материала и его толщины. 

Фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или карбида вольфрама. Стальные фрезы быстро тупятся под нагревом. А карбидные не так сильно тупятся, они острее, но более хрупкие.  

Давайте рассмотрим основные виды фрез:

Внешне похожа на напильник. Даёт мелкую пылевидную стружку на композитах - стеклостолите и карбоне. 

Такие фрезы удаляют стружку засчёт движений вверх/вниз. Они бывают, как с одной, так и несколькими кромками. И чем их больше, тем фреза жёстче.

Однозаходными фрезами режут мягкие материалы, например, фанеру. А длинная фреза позволяет разрезать толстое дерево, но при этом, может погнуться и сломаться. Фрезы с несколькими кромками используют для обработки металла.

Если, к примеру, вы режете много деталей при отсутствии вакуумного стола, то лучше оставлять стружку. Таким образом, она будет закреплять маленькие детали на листе. Это гораздо удобнее, чем оставлять между ними перемычки, ведь так они могут выскочить и прыгать по всему рабочему столу, попадая под фрезу. 

Имеет прямую режущую кромку и оставляет стружку в поле реза.

  • Алмазная фреза

На её поверхность нанесена алмазная крошка. Такой фрезой можно резать и гравировать стекло и камень. Но не рекомендуем работать алмазной фрезой “на сухую”, иначе она быстро испортится и оставит после себя много пыли.

  • Граверная фреза

 Представляет из себя срезанную наполовину иголку с очень хрупким кончиком. Будьте осторожны, если вы режете граверной фрезой под малым углом. 

 Они применяются для нанесения надписей и тонких углублений.

  • Спиральная фреза с полусферическим наконечником

 У неё полусферический кончик, который оставляет едва заметные “ступеньки”, в отличие, от фрез с плоским концом. Таким инструментом режут чистовой слой у ЗД барельефов. 

Элементы механических перемещений

Рассмотрим плюсы и минусы различных способов:

  • Шарико-винтовая передача (ШВП)

Она применяется только для станков с небольшим рабочим полем до до 1200х1200 мм. На больших станках корпус будет расположен в средней части винта, поэтому возможен прогиб. 

Максимально допустимая длина ШВП 1,5 м.

Давайте сравним два варианта станков с ШВП с размером рабочего поля 900х600 мм. Допустим, на одном из них установлена ШВП 8 мм, а на втором 16 мм. При высокой скорости работы на тонкая шагово-винтовая передача будет вибрировать по всей длине, что может привести к поломке узлов станка и инструмента. 

А ШВП диаметром 16 мм при той же скорости будет исправно перемещать узлы станка. Это позволит увеличить производительность. 

Если вы работаете на высокой скорости, рекомендуем комплектовать станок толстой ШВП. 

  • Зубчатая рейка

Она используется на малых и средних скоростях на станках с рабочим полем от 1200х2400 мм  и никогда не ставится на станок с сервоприводом.  

Зубчатая передача даёт большую скорость перемещения и высокую точность позиционирования. 

Система удаления стружки

При изготовлении мебельных фасадов, гравировке декора и барельефа обычно остаётся много пыли и стружки. 

Избавится от пыли поможет система вакуум-аспирации. Она похожа на большой мешок, который при помощи гофры, присоединяется к шпинделю. Гофра ограждена специальной щёткой, защищающей от стружки. Так же, рядом со станком стоит отдельный мешок, который всасывает пыль. 

Дополнительно можно заказать систему удаления стружки, которая представляет из себя строительный пылесос. Например, у Wattsan M1 1325 она есть. 

Таким образом, при резке фанеры стружка полетит в этот пылесос. 

Обязательно ли устанавливать систему удаления стружки? Конечно, нет. Но тогда будьте готовы стоять в стружке по колено. 

А при обработке карбона и стеклотекстолита рекомендуем её не вдыхать. Поэтому устанавливайте пылесос с хорошими фильтрами. Обычный бытовой пылесос не подойдёт. 

Чем различаются фрезеры A1 и M1?

Станки с конфигурацией M1 считаются более профессиональными, чем A1. 

Линейка M1 имеет высоту портала по оси z - 300 мм, что позволяет обрабатывать высокие заготовки. Кроме того, на таких моделях есть планетарные редукторы. 

 Так же, модели М1 оснащены мощными шаговыми двигателями и качественными драйверами Leadshine. Рельсы таких станков увеличены, и возможен их выход за пределы рабочего поля. 

Станки M1 отличаются устойчивостью конструкции, отсутствием вибраций на высокой скорости работы, хорошей производительность и долгим сроком службы. 

Многоосевые фрезенрные станки

Это отдельная линейка станков для профессионалов. 

Например, станки с 4-ой осью, на которую можно поставить изделие, и оно будет обрабатываться по кругу.  

Кроме того, бывают 5-ти координатные фрезеры с 5-ю степенями свободы, и они  универсальны. На таком оборудовании можно выполнять 2d и 3d резку или гравировку на любых материалах. 

Фрезер с 5-ю степенями свободы даёт возможность работать, как на большом мебельном производстве, так и с мелкими деталями. Из достоинств такого оборудования - высокое качество и скорость работы, и он полное исключение человека из производственного процесса. 

Бывает ЧПУ оборудование и с ещё большим количеством степеней свободы - роботизированные манипуляторы. 

Рекомендации по выбору фрезерного оборудования

При выборе фрезерного станка нужно учесть множество нюансов в зависимости от вашей задачи. Поэтому перед покупкой оборудования рекомендуем вам:

  • Уточнять у менеджеров данные о модели

В частности, информацию о том, с какими материалами работает станок.  

Всё наше оборудование проходит тройной контроль качества. И этот процесс записывается на видео, которое можно попросить у менеджеров перед покупкой станка. 

  • Посетить демонстрацию

Это можно сделать бесплатно перед покупкой любого оборудования. На демонстрацию можно принести свою заготовку, посмотреть, как на ней работает станок и задать вопросы по поводу его эксплуатации. 

  • Проверьте комплектацию

Когда вы определились с выбором станка, обязательно проверьте комплектацию узлов оборудования. Должен присутствовать блок программного управления станком, шнуры с разъёмами соответствующей конфигурации и диски с ПО. 

Всё это и не только можно сделать в процессе пусконаладочных работ, которые проводятся в нашем сервисном центре квалифицированными инженерами. 

Мы надеемся, что помогли вам в выборе фрезерного ЧПУ станка.

Автоматизированный фрезерный станок

(Автоматическое пробоотборное устройство)

Технология измельчения радикально уменьшает загрязнение образца и эффект памяти.

Это оптимальный выбор для для подготовки образцов чугуна и стали для XRF и OE-анализа

станка для автоматизированного производства

Гибкие образцы форм и больше образцов за цикл:

Последняя версия Analymiller делает акцент на технологии зажима образцов, подходящей для большего количества типов образцов, устойчивой и не требующей параллельных линий, для большего количества образцов , 2-20 образцов на технологический цикл.

Один приводной двигатель с 2 головками:

Две сменные фрезерные головки, приводимые в движение одним двигателем, для различных образцов материалов.

Всесторонняя производительность для самых сложных образцов:

Прочная конструкция и оптимальный выбор режущего инструмента обеспечивают идеальный результат фрезерования для образцов с твердостью HRC64 с длительным сроком службы режущего диска.

Технические данные

Размеры и вес (приблизительно):

Машина: Ш × В × Ч × мм

Вес: 1600 кг

Электрический шкаф: Ш × В × В: 1000 × 500 × 1760 мм Вес: 400 кг

Гидравлический блок: Ш × В × В: 620 × 450 × 530 мм Вес: 100 кг

Электропитание:

3-фазный, 380 В, 50 Гц, 8.5 кВт

Сжатый воздух:

Давление: 6-10бар, калибр подключения: Φ8 мм, внешний диаметр воздуховодов: Φ10мм

ПЛК

: MITSUBISHI FX3U-64MT.

: напряжение 220 В 100 Вт

Подготовительные программы (настройка по умолчанию): 20

Фрезерная головка:

1 или 2 (опция) автоматическая замена

9302

Вспомогательные приводы:

Ось X Сервопривод: момент: 8.34Nm Скорость вращения: 1500 об / мин. Скорость: макс. 100 мм / с

Ось Z Сервопривод: момент: 11,5 Нм Частота вращения: 1500 об / мин Скорость: макс. Момент: 28,4Нм

Скорость на фрезерной головке: 200-1200 об / мин

Количество фрезерных головок: 2 (опция)

Ход:

9 000 3000 ось: 200 мм

ось Z: 200 мм

Параметры обработки

Глубина резания: 0 - 2 мм

программируется с шагом 0.01 мм

Обрабатываемые образцы:

Материал: железо, нержавеющая сталь, высококачественная сталь, алюминий, цинк, свинец ...

Твердость: не более 64HRC в зависимости от режущие насадки и характеристики материала

Температура: 0-800 ° C

Высота: 8 мм - 45 мм

Размеры: ширина / диаметр: 30 мм-50 мм / Φ30 мм-Φ50 мм

Форма: круглая ( колонка / конус / шарик), форма уплотнения, овальная, без штифта, квадратные образцы, прямоугольная, двойной толщины

Другие размеры могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями!

Значения опыта для подготовки образцов:

Образцы из углеродистой стали для OE-анализа: время подготовки: 30-40 с.

Образцы железа для XRF-анализа: время подготовки: 40-50 с

Количество образцов, изготовленных с одним набором режущих лезвий:

300 - 1000 образцов из углеродистой стали

200 - 800 образцы железа

,
XK7125 Автоматизированный фрезерный станок с контроллером Siemens Cnc

XK7125 Автоматический фрезерный станок с ЧПУ SIEMENS.

9000 или с автоматическим станком с ЧПУ

Размер стола

MM

800 * 250

Нагрузка на стол

KG

250

Конус отверстия шпинделя

BT40

Дальность полета

MM

400 * 300 * 400

NO./ ширина / расстояние Т-образного паза

MM

3-14-75

Макс. нагрузка стола

KG

60

Расстояние от вершины шпинделя до поверхности стола

MM

50-480

Расстояние от оси шпинделя до вертикальной направляющей

MM

335

Быстрое движение ( X / Y / Z)

M / MIN

6/5/4

Высокая скорость подачи

M / MIN

12

Подача скорость

мм / мин

4000

Скорость шпинделя

об / мин

6000 900 05

Мощность двигателя шпинделя

кВт

2.2 / 3.7

Точность позиционирования

MM

0,02

Точность позиционирования

MM

0,01

Габаритные размеры (L) × Ш × В)

ММ

1520 * 1400 * 1900

Вес нетто

КГ

1300

000 Фрезерный станок XK7125 с ЧПУ SIEMENS:
Фрезерный станок с ЧПУ Xk7125 имеет вертикальный шпиндель, поперечную структуру стола, компактную структуру, мощную функцию, прост в использовании, широкое применение, высокую эффективность и практичность, высокую производительность, широкий диапазон обработки.Подходит для обработки всех видов мелких и средних деталей, плоскостей, наклонных плоскостей, канавок, отверстий и т. Д. Оснащенный передовой, высокопроизводительной системой ЧПУ KND, может реализовывать трехосное сцепление (также может увеличиваться до шестиосевого сцепления), автоматическая работа без ручного управления, безопасная и надежная. Автоматический фрезерный станок XK7125 с ЧПУ SIEMENS - идеальное технологическое оборудование для машиностроения, приборостроения, автомобилестроения, мотоциклов, военной промышленности, научных исследований, обучения и других отраслей.

Информация о компании

Shandong Lu Young Machinery Co., Ltd - это современная и высокотехнологичная компания, которая является профессиональным производителем CNC LATHE, CNC MILLING, CNC MACHINE CENTER . Имея мастерские и офисы площадью 50000 кв. М, мы имеем более 20 лет опыта в области исследований и производства станков с ЧПУ. Все наши изделия проходят сертификацию CE, а наша фабрика проходит сертификацию качества ISO9001. Наши машины экспортируются более чем в 40 стран и были хорошо приняты нашими клиентов.Мы приветствуем всех клиентов и друзей, приезжающих в гости к нашей фабрике! Что касается технических специалистов, у нас есть самые профессиональные сотрудники в области исследований и разработок, которые могут удовлетворить все различные требования.

Кто нас выбирает?

Мы накопили 20-летний опыт работы на токарном станке с ЧПУ и фрезерном станке с ЧПУ , поэтому наша продукция экспортируется более чем в 40 стран. У нас есть профессиональные инженеры, которые отвечают за каждый продукт, который мы экспортируем. Благодаря нашему высокому профессионализму, хорошему качеству, заводским ценам и лучшему обслуживанию, все больше и больше клиентов выбирают нас, поэтому объем экспорта нашей продукции увеличился на 20 процентов по сравнению с прошлым годом.

Почему выбирают нас?

1. Сила компании. У нас есть 20-летний опыт работы на станках с ЧПУ.
2. Дружественная цена. Мы предлагаем дружественную заводскую цену, чтобы помочь вам установить ваши преимущества на местном рынке.
3. Обучение бесплатно. Мы можем предоставить обучение для вас на нашем заводе бесплатно. Сервис Oversea также в порядке.
4. Взаимоотношения. Мы установим долгосрочные отношения с нашими клиентами.

Наш сервис

1. Профессиональная команда техноголистов. у нас есть профессиональная команда технической поддержки Technogoly, мы поставляем один за другим дизайн решения для вашего запроса.
2. Обучение бесплатному и зарубежному обслуживанию. мы можем предоставить обучение для вас на нашем заводе бесплатно. Сервис Oversea также в порядке.
3. 7 * 24 часа онлайн-продаж. Мы предоставляем 7 * 24 часов онлайн-продаж и послепродажного обслуживания бесплатно. И мы приглашаем клиентов посетить нашу мастерскую и продукты в любое время.
4. Запасные части бесплатно. Мы бесплатно поставляем запасные части, если в течение 12 месяцев машина окажется неисправной.

FAQ

1. Какой срок оплаты?


Как обычно, наш срок оплаты:
30% авансовый платеж по T / T (телеграфный перевод) заранее.
70% по T / T до отгрузки.
Кроме того, мы также можем принять условия оплаты безотзывным аккредитивом в виде. D / P или D / A.

2. Какая гарантия качества?

Мы будем поставлять стандартные запчасти и аксессуары с нашими машинами при отгрузке.В течение одного года после получения наших машин, при правильной работе, если есть какие-либо поврежденные детали или аксессуары, мы заменим их авиапочтой или экспресс-почтой немедленно бесплатно.

3. Сколько времени занимает доставка?

Мы доставим вам товар в течение 1 месяца после получения 30% -ного авансового платежа по T / T по различным продуктам.

4. Сколько стоит установка и ввод в эксплуатацию?

Для некоторых машин требуется, чтобы наш техник посетил ваш местный сайт и помог вам установить и ввести в эксплуатацию машины.В то же время, наш техник обучит ваших работников. Это займет 7-15 дней для разных машин. Обратные авиабилеты, проживание, питание, зарплата (60 долларов США в день на каждого специалиста) и т. Д. Несет конечный пользователь.

Свяжитесь с нами


,
Vmc650 Технические характеристики Автоматический фрезерный станок с ЧПУ по металлу

Описание продукта

Технические характеристики vmc650 Автоматический фрезерный станок с ЧПУ по металлу

900 900 9006 Спецификации
Спецификации Мощность двигателя 5,5 / 7,5 кВт
Расстояние между концом шпинделя и рабочей поверхностью 120-670 мм
Направляющий рельс от центра шпинделя до 460 мм
Скорость 8000 / 10000 об / мин
Конус шпинделя BT40
Рабочий стол Площадь рабочего стола 800 × 450 мм
Грузоподъемность 500 кг
Расстояние перемещения X -Аксис 650 мм
Ось Y 400 мм
Ось Z 500 мм
Подача Быстро движущаяся ось X / Y / 24/24/18 мм (линейная направляющая)
быстрая скорость резки мм / мин 1-10000 мм / мин
точность точность позиционирования 0.008 мм
Повторите точность позиционирования 0,003 / 300 мм
Инструменты Устройство смены инструмента 16 инструментов смены инструмента головки инструмента
Макс. длина инструмента 300 мм
Макс. Диаметр инструмента Φ80 (соседний инструмент) / φ150 (не соседний инструмент)
Макс. Вес инструмента 8 кг
Время смены инструмента (инструмент к инструменту) 8сек
Данные Давление воздуха 0.6 МПа
Электропитание Напряжение (В) / частота (Гц) 380/50
Общая мощность (кВА) 10
Вес 3800 кг
Размер 2350 × 2150 × 2250 мм

Стандартная конфигурация спецификации vmc650 Автоматическая фрезерный станок с ЧПУ по металлу

Стандартная конфигурация:
1.Высокопрочное литье в песчаную форму
2. 3-х осевой Тайвань hiwin Линейная направляющая
3. ЧПУ Simens808D
4. Высокоскоростной шпиндель BT40 Тайвань 8000 об / мин из Тайваня
5. Отделите маховик
6. Пневматическая протяжная система
7. Полная защита
8. Автоматическая прерывистая смазка

vmc650 Технические характеристики Автоматический фрезерный станок с ЧПУ по металлу состоит из механическое оборудование и системы ЧПУ.Это автоматизированный станок, который подходит для эффективной обработки сложных деталей. Обрабатывающий центр с ЧПУ - это самый высокий в мире доход, наиболее широко используемый один из станков с ЧПУ. Его широкие возможности обработки сильны, заготовка может быть завершена после одного обработки контента, точность обработки выше, средняя сложность основной массы заготовки, эффективность обычного оборудования в 5-10 раз, в частности, это может быть завершено Многие обычные оборудование не может быть завершена обработка, форма более сложной, высокоточной обработки отдельных деталей или мелкого и среднего производства нескольких видов более применима.

Образец заготовки:

Характеристика продукта

Характеристика vmc650

: автоматическая фрезерная машина с ЧПУ 9 9002

0

1.0002

1.0002 Автоматическая машина для фрезерования с ЧПУ Инструментальный сменщик инструмента : все наши ATC принадлежат известному тайваньскому бренду , марка Hat ATC - HDW (маховик Тайвань) , Марка дискового типа OKADA.
2. Система контроллера ЧПУ : Вы можете выбрать марку системы ЧПУ: KND, GSK, SYNTEC, SIEMENS, FANUC
3. Модульная панель и система электронного контроллера обеспечивают высокую надежность системы.
4. Предварительная затяжка и защита шарового винта: Оба шариковых винта имеют импортный подшипник и стопорную гайку, что может обеспечить точность подачи. Блок бампера на конце шарикового винта может защитить детали машины при ударе.
5. 4-осевая и 5-осевая поддержка : если у вас есть особый запрос для 4-осевой или 5-осевой, мы также можем предоставить в качестве вашего запроса.

Горячий продаваемый продукт :

Почему выбирают нас?

Почему выбирают наш автоматический фрезерный станок с ЧПУ по спецификации vmc650 по металлу?

1. Сильная сила , Компания имеет 20-летний опыт производства, богатый ассортимент продукции для удовлетворения потребностей различных клиентов.
2 .Качество продукции , Рабочие цеха, квалифицированные и строгие испытания качества продукции, строгий контроль каждого производственного процесса.
3. Прямая цена завода , обеспечивает конкурентоспособную цену завода и экономит ваши расходы.
4. 7 × 24 часа послепродажное обслуживание , Любые вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую в любое время
5. Прочная упаковка , защитит товар от любых возможных повреждений при транспортировке.
6. TRADE ASSURANCE , защитите ваши заказы от оплаты до доставки.

Информация о компании

20-летний опыт производства

Основной продукт Taian Luyoung Machinery Co., Ltd - токарный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, обрабатывающие центры с ЧПУ, токарный автомат с ЧПУ. Годовой объем производства составляет 900 комплектов / год.
1. Более 20 лет производственного опыта.
2. Экспортируется более чем в 40 стран.
3. Более 300 сотрудников на заводе.
4.CE и ISO9001 сертификация.
5.7 × 24 часа онлайн сервис.

Кто нас выбирает?

Продукция экспортируется в более чем 40 стран мира, пожалуйста, посмотрите, кто нас выбирает:

Отзывы клиентов:

Послепродажное обслуживание

7 × 24 Послепродажное обслуживание часов

1.Гарантия на один год.
2.Поддержка 7 × 24 часов онлайн-поддержки технологии.
3. Профессиональное решение по одному.
4. Бесплатное обучение для клиентов онлайн или на нашем заводе.
5. Заграничный сервис доступен.

Упаковка и отгрузка

Прочная упаковка защитит товар от любых возможных повреждений при транспортировке.

1. Упаковка без фумигации, Мы используем мореходную фанеру.
2. Стальная опорная плита , она в 3-5 раз прочнее, чем обычная фанерная опорная плита.
3. Водонепроницаемая и влагостойкая, водонепроницаемая пленка, намотанная на всю машину.
4. Полностью обшитый корпус, предотвращает столкновения и сохраняет товар в целости.

Часто задаваемые вопросы

1. Можно ли настроить автоматическую фрезерную машину с ЧПУ по спецификации vmc650?

Конечно, если наша стандартная конфигурация не может удовлетворить ваши потребности, пожалуйста, сообщите нам, что мы модернизируем и производим машину для удовлетворения ваших потребностей.


2. Сколько длится гарантийный период токарного станка с чпу?

Гарантийный срок составляет один год, в случае повреждения деталей в течение одного года мы вышлем бесплатно. Бесплатное онлайн-обучение или обучение на заводе, чтобы вы могли правильно использовать наши продукты. Мы можем предложить зарубежную платную установку, пусконаладочные работы.

3.Сколько времени ты работаешь?

Мы работаем онлайн 24 часа в сутки, предлагаем котировки и техническую поддержку в любое время.

4. Используете ли вы Trade Assurance на Alibaba?

Да, все заказы используют это. Можем гарантировать качество товара и вашу оплату.

5.Как получить цитату?

Пожалуйста, сообщите нам необходимую модель или пришлите чертежи детали, чтобы мы могли порекомендовать вам наиболее подходящие продукты. Мы дадим вам лучшее предложение в течение 24 часов.

Как с нами связаться?

Мой мобильный телефон / WhatsApp: +86 18660853235; QQ: 3494630853

.

Смотрите также



© 2015, All-Stanki.ru - оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов Содержание, карта сайта.