Главная


yilmaz
Kaban
lgf
prof
comall
mla

Лазерный станок для резки фанеры своими руками


Собираем ЧПУ лазерный станок своими руками

В этом посте мы расскажем вам историю о том, как построить ЧПУ лазерный станок своими руками, которую нам поведал один из подписчиков.

Предисловие

Пару месяцев назад я просматривал записи с конкурса, в котором увидел несколько довольно крутых гравировальных машин, и я подумал: «Почему бы мне не создать свою собственную?». И так я и сделал, но не хотелось копировать чужой проект, я хотел сделать свой собственный уникальный ЧПУ станок своими руками. И так началась моя история …

Технические характеристики

Этот лазерный гравер оснащен 1,8 Вт 445 нм лазерным модулем, конечно, это ничто по сравнению с промышленными лазерными резаками, которые используют лазеры более 50 Вт. Но для нас будет достаточно и этого лазера. Он может вырезать бумагу и картон, и может выгравировать все виды древесины или изделия из фанеры. Я еще не тестировал другие материалы, но уверен, что он может наносить гравировку на многие другие поверхности. Сразу зайду наперед и скажу, что он имеет большое рабочее поле размером около 500×380 мм.

Кому под силу сделать такой лазерный станок? Каждому, не важно, вы инженер, юрист, учитель или студент, как я! Все, что вам необходимо – терпение и большое желание получить действительно качественный станок.

Мне потребовалось около трех месяцев, чтобы спроектировать и построить эту гравировальную машину, в том числе я около месяца ждал детали. Конечно, такую работу можно выполнить и быстрее, но мне всего 16 лет, поэтому работать я мог только на выходных.

 

Нужные материалы для сборки

Понятно, что вы не сможете сделать лазерный гравер, не имея нужных деталей, поэтому я составил спецификацию с почти всем необходимым для его изготовления. Практически все детали куплены на Aliexpress, потому что это дешево, и есть бесплатная доставка для большинства товаров. Другие детали, такие как обработанные стержни и листы МДФ (можно сделать из фанеры), были куплены в местном строительном магазине. Лазер и драйвер лазера были заказаны на ebay.
Я попытался найти самые низкие цены для всех деталей (не включая доставку).

Было потрачено много времени, прежде чем я пришел к этому дизайну. Сначала я сделал несколько других, но именно этот был действительно самым красивым из всех остальных. Первым делом я нарисовал все детали в графическом редакторе и распечатал их в натуральном размере.
Весь гравер я собираю из листов МДФ толщиной 18 мм и 12 мм.
Выбор пал на этот дизайн также потому что можно было легко прикрепить ось Z и инструмент, превратив наш станок в фрезерный.

Конечно, я мог бы сделать другой, более простой дизайн … Но нет! Хотелось чего-то особенного!

Процесс сборки

Распечатав чертежи, у меня появились детали, которые необходимо было собрать в кучу. Первое, что я сделал, – это установил дверь корпуса электроники с левой стороны и замок с петлей (дверца устанавливается без трудностей, поэтому я сделал это в первую очередь. Чтобы собрать корпус для электроники, я использовал множество L-образных железных скоб с отверстиями под саморезы. Если корпус планируется изготавливать из фанеры, то предварительно необходимо просверлить в ней также отверстия под саморезы.

Сначала была взята снова левая сторона корпуса электроники и установлена на нее передняя и задняя части корпуса при помощи скоб. Я не использовал винты или гвозди для установки крышки и панели управления, а прикрутил те же скобы к стенкам и просто положил крышку с панелью на них чтобы в дальнейшем при установке электроники не возникало никаких неудобств.

Отложив корпус электроники в сторону и взяв опорную плиту и опорные части оси Х необходимо установить их таким образом, как показано на фотографиях, убедившись, что ось Х и крепление мотора находятся на правой стороне станка с ЧПУ. Теперь можно смело установить корпус электроники таким же образом, как и показано на рисунках.

Далее были взяты два 700-мм вала, нанизаны на них по два линейных подшипника на каждый, и они были зафиксированы на самом станке при помощи специальных концевых опор для шлифованных валов.
На данном этапе у меня получилось вот что:


Уберите в сторону эту половину лазерного станка на некоторое время и займитесь подвижной частью X, а ось Y поддержите и прикрепите на весу опоры вала к движущейся части оси X гайками и болтами и прикрепите двумя гайками опору на ось Х.

  1. Теперь возьмите два 500-миллиметровых вала, наденьте по одному линейному подшипнику на каждый вал, наденьте опору вала на каждый конец каждого вала и установите их на станок.
  2. Прикрепите ходовую гайку оси Y на подвижную часть оси Y с помощью гаек и болтов, и прикрутите ее к линейным подшипникам с помощью саморезов.
  3. Прикрепите ходовой винт и шаговый двигатель.
  4. Подсоедините все это к другой половине гравера и закрепите ходовой винт и шаговый двигатель.

Теперь у вас должно выйти что-то похожее на то, что изображено на этом фото:


Электроника для станка

Я также установил деревянную деталь в корпус электроники, чтобы закрепить шаговый двигатель.

Далее была прикреплена верхняя часть корпуса электроники, пульт управления и рабочий стол уже после того, как была установлены несколько печатных плат, схема к которым прилагается в комплекте.

Ну или можно просто положить крышку и панель на гравёре, чтобы полюбоваться проделанной работой и великолепным дизайном.»

Выводы

Это, пожалуй, и вся информацию, которую он нам донес, но это довольно неплохая инструкция для тех, у кого есть мечта собрать собственноручно хороший самодельный лазерный станок для домашних и хоббийных целей.

Сама сборка лазерного гравера не особо затратная, поскольку количество деталей минимально, да и стоимость их не особо высока. Самыми дорогими деталями являются, наверное, шаговые двигатели, направляющие и, конечно же, детали самой лазерной головки с системой охлаждения.

Именно этот станок заслуживает особого внимания, поскольку не каждый лазерный гравер позволяет быстро устанавливать на 3 ось фрезерную машинку и превращать станок в полноценный ЧПУ фрезер.

В заключение хочется сказать: если вам действительно хочется самому собрать качественный станок ЧПУ своими руками, который будет служить верой и правдой долгие годы, не нужно экономить на каждой детали и пытаться сделать направляющие ровнее заводских или заменять ШВП на шпильку с гайкой. Такой станок работать хоть и будет, но качество его работы и постоянная настройка механики и программного обеспечения просто расстроит вас, заставив пожалеть о потраченном на него времени и средствах.

Станок для лазерной резки древесины с ЧПУ, Лазерный резак для дерева МДФ Фанера из бальзы, Станок для лазерной резки | Станок для резки | Станок для резки фанерыЛазер для лазерной резки

Модель RTJ-1390
Тип лазера Трубка RECI CO2
Рабочая область 1300 * 900мм
Рабочий стол Лезвие или сотовый стол
мощность лазера Reci 80 Вт / 100 Вт / 130 Вт / 150 Вт / 180 Вт
Источник питания 220 В / 50 Гц, 110 В / 60 Гц
Ширина линии Мин ≤0.15мм
точность Positon 0.01мм
точность повторения 0.02mm
скорость резания 600мм / с
Направляющая Hiwin из Тайваня
Способ передачи данных Шанхай Fulong ременную передачу
Двигатель Leadshine шагового / Panasonic серво для опционного
Система охлаждения Водяное охлаждение с промышленным охладителем воды
Система контроля Цветовой контроллер Ruida
программное обеспечение управления CorelDraw, Photoshop, AutoCAD, RDCAM
Графическая поддержка формата PLT, DXF, BMP, JPG, AI, т.д.
Рабочая обстановка 0-45ºC,
Рабочая влажность 5-95%
Дополнительные детали Роторный устройство для cylinderical материалов
Моторизованная вверх-вниз / подъемный стол

>> Применимо промышленности лазерной машины:
1.Рекламная индустрия: резка крупными блистерными надписями, гравировка и резка оргстекла, гравировка на двухцветной доске, скутоне, хрустальной чашке, авторизация бренда и т. Д. ткани, меха и кожи. Раскрой одежды, нижнего белья, предметов интерьера, перчаток, сумок, обуви, головных уборов, игрушек и других отраслей.
3. Искусство и ремесло: гравировка на мраморе, кости, бамбуке, коже, ракушке, слоновой кости и так далее.
4.Модельная индустрия: резка по архитектурным макетам, авиационным и навигационным моделям, деревянным игрушкам.
5. Упаковочная и полиграфическая промышленность: гравировка и резка печатных резиновых пластин, резка сэндвич-пластин и высечка.
6. Промышленность украшений: гравировка и резка на электрических изделиях и соответствующих материалах.
7. Индустрия маркировки продукции: паспортная табличка на оборудование, маркировка для защиты от подделок и т. Д.

>> Применимый материал:

Неметаллические материалы, такие как ткани, этикетки, резина, мрамор, гранит, плитка, картон, кожа,

вышивка, акрил, стекло, пластик, мдф, деревянные тарелки и бумажная посуда и т. д.

,
Мини лазерный станок для резки / лазерной резки с ЧПУ высококачественный станок для лазерной гравировки фанеры | станок для резки фанеры | станок для резки фанерыфрезерный станок с ЧПУ
9166

Станок для лазерной резки с ЧПУ доступные материалы

Cut

Engrave

Акрил, оргстекло, Pmma, Perspex, органическая плита, двухцветная пластина

да

да

пластик, полипропилен, ПЭТФ, ПК, ПММА, ПС, ПЭС, ПА, пластик Пленки и пленки, поликарбонатные, полиэфирные

или полиимидные мембранные клавиатуры

Да

Да

Дерево, Бамбук, Шпон, МДФ, Бальза, Фанера

Да

Да

Кожа, Свиная кожа, Коровья кожа, Овечья кожа

Да

Да

Да

Да

Текстиль, хлопок, шелк, войлок, кружево, синтетический и технический текстиль, арамид, полиэстер, флис

Да

Да

Пенопласт и мат, полиэстер ), Полиэтилен (PE), Полиуретан (PUR)
Neopren®

Да

Да

Бумага, картон, ДСП, пресс-доска

Да

Да

Камень, Керамика, Гранит, Мрамор, Натуральный камень, Галька, Сланец

Да

Нет

Резиновые штампы, Синтетическая и силиконовая резина, Натуральный каучук, Микропористая пена
Силиконовая резина, Синтетический каучук

Да

Да

Стекло, стекло, прессованное стекло, Флорид стекло, зеркальное стекло

нет

да

,
Станок для лазерной гравировки и резки фанеры / 100 Вт лазерный резак с ЧПУ с трубкой Reci 1530 / AccTek лазерный станок для резки с ЧПУ | |

Станок для лазерной гравировки и резки фанеры / 100 Вт лазерный резак с чпу с трубкой Reci 1530 / AccTek лазерный станок для резки с ЧПУ

Радость чжао

Электронная почта: export14 at acctekcnc.com

WhatsApp: +86 17863819736

Skype: acctekjoyzhao на outlook.com

Описание товара

Особенность станка для лазерной резки фанеры 1530:

1.Принять высокую эффективность лазерной трубки и более стабильный луч.

2. С функцией восстановления от отключения питания, продолжения по точке останова.

Система управления 3.Advanced Ruida, профессиональная микросхема управления движением, последовательная высокоскоростная резка кривой и функция выбора кратчайшего пути повышают эффективность.

4. Устройство позиционирования красного света указывает местоположение лазерной головки, устраняет проблему ручного позиционирования.

Данные параметров станка для лазерной резки фанеры 1530:

Пункт / модель

AKJ1530

Площадь вырезывания

1500мм * 3000мм

Мощность лазера

80 Вт 100 Вт 130 Вт 150 Вт

Тип лазера

CO2 лазерная трубка с водяным охлаждением, 10.6um

Скорость гравировки

0-60000mm / мин

Скорость резки

0-40000mm / мин

Лазерный выход

Настройка программного обеспечения 1-100%

Сброс точности позиционирования

≤ ± 0.01mm

Источник питания

220 В / 50 Гц (опционально 110 В / 60 Гц)

Рабочая Температура

0 - 45 ° C

Рабочая влажность

5 - 95%

Минимумформирование персонажа

Английский 1,0 х 1,0 мм

Графический формат поддерживается

BMP, PLT, DST, DXF, AI

Программное обеспечение поддерживается

ТАДЖИМА, CorelDraw, Photoshop, AutoCAD

Система вождения

шаговый двигатель

Режим охлаждения

Система водяного охлаждения и защиты

Размеры оборудования

1850x1320x1110mm

Нетто:

1150kg

Размеры доставки

3970x2720x1300mm

Дополнительные запасные части

Восходящий комок, Поворотная система, Сотовый стол

Рекомендуемые запасные части

Лазерная трубка и объектив

Упаковка и доставка

1.Мы принимаем Western Union, Moneygram, TT, Торговое обеспечение Alibaba, и вы можете оплатить 30% заранее, 70% до доставки.

2. Машина будет произведена после получения вашего депозита. После того, как машина будет готова, мы покажем вам фотографии машины и видео тестирования.

3. После того, как вы согласитесь, пожалуйста, закончите баланс. Наконец, мы организуем доставку.

4. Его нужно около 10 дней, чтобы произвести машину после получения вашего депозита.

5.Все проверено хорошо, тогда мы организуем доставку.

Вопросы-Ответы

Q1: Как получить наиболее подходящую модель с конкурентоспособной ценой?

Скажите, пожалуйста, что материал, который вы хотите резки или гравировки?

И что MAX размер вырезанного материала? Есть ли у вас в основном гравировать или резать? Если вырезать, Какова ваша толщина Max.cutting? не могли бы вы показать мне фотографии образца?

Q2: Как насчет системы управления вашей компании?

,

Смотрите также


© 2015, All-Stanki.ru - оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов Содержание, карта сайта.