Дюймовая коническая резьба: особенности, технология нарезки

Дюймовая коническая резьба – вид резьбы, при котором все выступы располагаются на конической поверхности по винтовой линии. Все её параметры выражаются в дюймах (1 дюйм равняется 25,4 мм или 2,54 см).

Особенности дюймовой конической резьбы

Дюймовая коническая резьба нашла своё применение в промышленном секторе Европы и США. Этот вид нарезки используется для изготовления муфт, угольников, тройников, контргаек и иных трубных соединений. Благодаря своей прочности, коническая резьба применяется в производстве шестерней для компаса, винтовых конструкций и креплений для создания сантехнического оборудования, бытовой техники и вычислительных машин, включая ПК.

Эта разновидность нарезки обладает следующими особенностями:

• вершины и витки дюймовой конической резьбы обрезаны или притуплены, что обеспечивает лучшую непроницаемость;
• угол профиля является константой и равняется 55°;
• конусная поверхность всегда находится под углом и отклоняется в пропорции равной 1:16;
• максимальный диаметр конуса равен 6’’;
• вершины треугольника резьбы всегда обрезаны или притуплены;
• основные параметры нарезки (внешний, внутренний и средний диаметры, ход и шаг) являются табличными величинами.

Этот вид не может объединяться с цилиндрическим видом резьбы, создавая особые соединения. Это обусловлено разными значениями углов профилей. Если угол дюймовой конической резьбы равняется 55°, то угол цилиндрической нарезки по стандарту равен 60°.

Главным преимуществом конической резьбы является деформация витков, что обеспечивает высокую непроницаемость соединения.

Это свойство обусловлено конусной формой винтовой поверхности. Во время натяжения витки уплотняются, образуют прочное, непроницаемое соединение и герметизируют внешние впадины труб и крепительных конструкций. Эта особенность автоматически исчезает при демонтаже или повторном создании витков.

Большая часть параметров дюймовой конусной резьбы обозначена в специальных нормативных справочниках, где в табличной форме записаны размеры и другие технические характеристики. Разработка всех деталей и зазоров должна выполняться в рамках установленных значений. В противном случае конструкции не смогут крепко совместиться друг с другом. Механизмы, связанные при помощи этого типа нарезания, легко реконструируются и монтируются из-за устранения внешних дефектов и деформаций соединений посредством плотного расположения всех витков.

Отличия от метрической резьбы

Одним из самых первостепенных различий между метрической и дюймовой резьбой являются единицы измерения. Если в первом случае все числовые значения характеристик высчитываются в миллиметрах, то во втором – при помощи дюймов. Значения таких показателей, как ход и шаг, будут колоссально различаться при пересчёте из одной единицы измерения в другую. По этой причине меняется соотношение между диаметром и высотой нарезки. Есть выраженные отличия и в форме профиля, заключающиеся в разности градусных мер углов при вершинах. Градусная мера подобных углов при метрической резьбе равняется 60°, при дюймовой – 55°.

Незначительные отличия есть и в способе измерения некоторых параметров. Процесс происходит по идентичным правилам. Человек должен взять один из измерительных приборов (гребенки, резьбомер, микрометр, штангенциркуль) и произвести расчёты плотности посадки вкрученного болта. Но для каждой разновидности понадобятся приборы с совершенно разными калибрами.

Отличия существуют и в технологии нарезки. Метрическая нарезка происходит как с наружной части детали, так и во внутренней. Для осуществления этого процесса используются метчики и плашки. Дюймовая коническая резьба создаётся при помощи зажима комплектующей в тисках и ввинчивающих движений метчика. Необходимо обращать внимание на строение профиля и местоположения винтовых проходов.

Технологии нарезки

Чаще всего нарезка производится при помощи механического станка. Заготовка располагается на станке в вертикальном положении. Механический станок обрабатывает заготовку при помощи резьбовых инструментов – резцов, изготавливаемых из прочных железных сплавов. Внутренняя нарезка производится резцами изогнутой формы, наружная нарезка осуществляется резцами прямой или выгнутой формы. Чтобы получить максимально точную резьбу на механическом станке, нужно правильно соотнести частоту оборотов заготовки и угол воздействия резцов, учитывая параметры производительности станка.

Чтобы осуществить внутреннее нарезание вручную, необходимо создать отверстие в детали при помощи сверления.

Нарезка производится посредством метчиков – стержней с режущими кромками. Метчики подбираются, исходя из диаметра и шага, и закрепляются в тисках. Изначально используется черновой метчик для придания приблизительных размеров. После применяется чистовой метчик, посредством которого изделию придаются точные формы, в соответствии с заданными параметрами. Внутренняя резьба выполнена правильно только в том случае, если болты ввёртываются в трубу легко и плотно.

Наружное нарезание также может осуществляться вручную при помощи плашки. Этот инструмент закрепляется винтами на плашкодержателе, к нему прикрепляется стержень. Плашка должна находиться под углом 90° относительно оси нарезаемой детали. Далее мастер производит несколько переменных оборотов плашки до тех пор, пока не будет достигнута точная длина заготовки. Правильность выполнения наружного нарезания проверяется калибрами или гайками.

Маркировка и классы точности

В соответствии с ГОСТом 6111-52, дюймовая коническая резьба делится на 3 класса точности, обозначаемые цифрами от 1 до 3. После цифровых значений ставится буква, обозначающая тип нарезания (A – внешняя, B – внутренняя). К 1 классу относятся резьбы с низкой степенью точности нарезания. Представителями 2 категории являются резьбы средней степени точности. К 3 классу относятся варианты высокой точности, выполняемые по строгим нормативам.

Скачать ГОСТ 6111-52

Для определения качества изделия необходимо изучить его номенклатуру с обозначениями. Вид нарезки обозначается отдельной буквой. Например, символ R обозначает дюймовую конусную резьбу. После него следует значение диаметра, выраженное либо целым числом, либо дробью. Символы L (Left) и R (Right) указывают направление витков. В конце маркировки пишется длина свинчивания. В некоторых обозначениях дополнительно пишется класс.

Для правильной маркировки изделия нужно изучить его качества. Для измерений идеально подходят калибры, определяющие множество характеристик дюймовой резьбы. Но в большинстве случаев эти цифры являются табличными величинами. В редких случаях люди прибегают к использованию линеек. Стоит учитывать единицу измерения резьбы, чтобы правильно определить обозначение.

Таблица размеров

Табличный регламент ГОСТ 6111-52 устанавливает размер и другие характеристики нарезки. В следующей таблице представлены значения этого ГОСТа для дюймовой конической резьбы с углом профиля 60°:

Размер резьбы, дюйм	Внешний диаметр, мм.	Средний диаметр, мм.	Внутренний диаметр, мм.	Число ниток на 1 дюйм	Шаг, мм.	Высота профиля, мм.
3/16	4,67	4,14	3,11	24	1,25	0,78
1/4	6,24	5,43	4,84	20	1,33	0,92
5/16	8,72	7,58	6,27	18	1,58	1,01
3/8	9,81	8,93	7,51	16	1,64	1,23
7/16	11,53	10,21	8,84	14	1,95	1,34
1/2	12,36	11,16	10,49	12	2,24	1,46
9/16	14,45	13,57	11,636	11	2,24	1,46
5/8	15,54	14,72	13,31	10	2,43	1,53
3/4	19,26	17,43	15,83	9	2,61	1,75

Несмотря на то, что сейчас дюймовая конусная резьба не пользуется широкой популярностью среди рядовых производителей, она применяется в производстве комплектующих для разнообразной электротехники.

Этот вид имеет множество преимуществ, по сравнению с метрической резьбой. Он располагает прочностью и лёгкостью конструкции. И в будущем его потенциал будет раскрыт во многих отраслях, особенно в сфере по изготовлению пластиковых и металлических соединительных механизмов.

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓

• образование
• Исследовательская работа
• новаторство
• Прием + помощь
• Студенческая жизнь
• Новости
• Alumni
• О MIT
• Больше ↓
  • Прием + помощь
  • Студенческая жизнь
  • Новости
  • Alumni
  • О MIT

Меню ↓ Поиск Меню О, похоже, мы не смогли найти то, что искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Посмотреть больше результатов

Предложения или отзывы?

,Токарно-винторезный станок с ручным управлением

для поворота трубной резьбы

Ручной режим Токарно-винторезный станок для токарной резьбы труб

Q-130 Q-225

Особенности:

• Токарные станки с масляной резьбой используются для токарной резьбы труб, внутри и снаружи ,
• Их можно использовать для изготовления внешних кругов, отверстий и торцевых поверхностей валов или дисков в качестве обычных станков.
• Массивная шпиндельная бабка с прецизионным шпинделем в конических роликоподшипниках, 2 зажимных патрона с обеих сторон
• Высокий крутящий момент на рабочем шпинделе обеспечивает высокую скорость удаления стружки при обработке деталей большого диаметра.
• Тяжелая станина из чугуна высшего качества с закаленными и шлифованными направляющими.
• Центральный, практичный контроль для подачи и резьбовых выводов.
• Широкий спектр дюймовых и метрических нитей.
• Зубчатые колеса закалены и отшлифованы.
• Сверхмощный 4-позиционный держатель инструмента.
• Система охлаждения включена.

Технический параметр:

масса станка

Спецификация		Устройство	Q-130	Q-200	Q-225
Capness над кроватью	мм	Φ630 / Φ800	Φ630 / Φ800	Φ630 / Φ800
	Качели через поперечную горку	мм	Φ340 / Φ540	Φ340 / Φ54034048	9005 Ф443 Расстояние между центрами	мм	1500/3000	1500/3000	1500/3000
	Диапазон резьбы труб	мм	Φ30-126	Φ50-193	Φ50-220
	Ширина кровати	мм	550	550	550
	Ход по оси X	320	320	320
	Ход по оси Z	мм	1310/2810	1310/2810	1310/2810
	Макс.грузоподъемность	кг	3000	3000	3000
	Шпиндель	Отверстие шпинделя	мм	Φ130	Φ200	Φ225
Шаг шпинделя		шагов	FWD.18 /REV.9	FWD.12 / REV.6	FWD.12 / REV.6
Скорость шпинделя		об / мин	12-642 / 19-800	24-300 / 38-384	24-300 / 38-384
Размер патрона		мм	Φ400	Φ520	Φ520
Тип патрона		-	3-кулачковый ручной	4-кулачковый ручной	4 4 с ручным управлением
револьверная головка	револьверная головка	-	ручная 4 станции	ручная 4 станции	ручная 4 станции
	размер хвостовика инструмента	мм	32x32	32 x32	32x32
	Ход турели	мм	200	200	200
Подача	Подача оси X / диапазон	мм / р	22/0.02-0,45	22 / 0,02-0,45	22 / 0,02-0,45
	быстрая подача по оси X	мм / мин	2300	2300	2300
	виды подачи по оси Z / диапазон	мм / р	26 / 0,07-1,33	26 / 0,07-1,33	26 / 0,07-1,33
	быстрая подача по оси Z	мм / мин	4000	4000	4000
Нарезание резьбы	№метрической резьбы и диапазона	мм	52 / 1-224	24 / 1-14	24 / 1-14
	№ дюймовой резьбы и диапазона	T.P.I.	40 / 2-28	40 / 2-28	40 / 2-28
	№ модуля резьбы и диапазона	мм	-	-	-
	№ резьбы DP и диапазон	DP	-	-	-
Задняя бабка	Диаметр хвостовой бабки	мм	Φ100	Φ100	Φ100
	Коническая шишка задней бабки	-	MT5 #	МТ5 #
	Ход задней бабки	мм	250	250	250
Мощность	Мощность главного двигателя	кВт	7.5	7.5	7.5
	Мощность двигателя быстрого хода	кВт	0.3	0.3	0.3
	Мощность двигателя охлаждающей жидкости	кВт	0.125	0.125	0.125
Другие	размеры машины		мм 3657/5157 x1360x1480	3657/5157 x1360x1555	3657/5157 x1360x1555
		кг	3800 / 4600	4200/5050	4300/5150

Скорость шпинделя и шаги: Благодаря изменению частоты осуществляется плавное изменение скорости переключения.

Для серии Q-130: 3 смены, 30-650 об / мин.

Для серии Q-200: 4 смены, 20-500 об / мин.

Для серии Q-225: 4 смены, 20-500 об / мин.

Стандартная конфигурация:

• 3/4 - зажимной патрон, 2 комплекта
• Конусное токарное устройство, 1 комплект
• Опорная планка, 1 шт.
• Ручное перемещение задней бабки
• Зажим патрона и инструмента
• Система охлаждения, галогенная лампа
• Инструмент для обслуживания и ящик для инструмента
• Руководство по эксплуатации на английском языке
• DRO (приобретается дополнительно)

Резьба конусной обработки:

Измерительная коническая резьба:

Фактические фотографии: (Q-200, Q-225)

Информация о компании

Сертификаты

Посетители выставки

9000 Доставка

,