Настольно сверлильный станок гс2112
Сведения о производителе настольно-сверлильного станка ГС2112
Производителем настольно-сверлильного станка модели ГС2112 является Гомельский завод станочных узлов ГЗСУ, основанный в 1961 году.
Завод уже более 50 лет выпускает станки токарные с ЧПУ; станки токарно-винторезные; станки сверлильные; узлы станков.
В 1970 году завод приступил к изготовлению узлов к токарно-винторезным станкам: коробки подач и фартуки.
С 1976-1991 годы завод входил в состав Московского производственного объединения «Красный Пролетарий».
В 1972 году освоен выпуск радиально – сверлильных станков модели 2Е52.
В настоящее время ОАО «Гомельский завод станочных узлов» производит металлорежущие станки и комплектующие к ним.
Продукция Гомельского завода станочных узлов ГЗСУ
ГС2112 сверлильный станок настольный. Назначение и область применения
Настольный сверлильный станок ГС2112 изготовлен согласно ТУ РБ 00222479-101-95.
Сверлильный станок ГС2112 предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.
Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.
Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.
Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.
Станки ГС2112 позволяют выполнять следующие операции:
- сверление
- зенкерование
- развертывание
- рассверливание - нет
- нарезание резьб - нет
Указание мер безопасности
- При распаковке станка, его расконсервации, транспортировке, установке, подготовке к работе, эксплуатации и ремонте необходимо соблюдать соответствующие требования безопасности, установленные инструкциями на проведение каждого из видов работ.
- Станок ГС2112 должен быть надежно заземлен, согласно п.7.5 настоящего руководства, электрическое сопротивление, измеренное между винтом заземления и любой металлической частью станка не должно превышать 0,1 Ом.
- Перед обработкой детали необходимо надежно закрепить сверлильную головку на колонне рукояткой зажима, деталь на столе станка (в тисках) и инструмент на шпинделе станка.
- Во время работы на станке не разрешается:
- Работать при открытом кожухе ременной передачи
- Производить выбивку патрона при вращении шпинделя
- Производить остановку вращения выключенного шпинделя рукой
Защитный кожух ременной передачи сблокирован с приводом станка для его отключения при открытии кожуха. При этом электродвигатель станка может быть запущен в ход только после закрытия кожуха.
В таблице частот вращения шпинделя приведена предупреждающая символика, указывающая на недопустимость переключения рукоятки управления при вращении шпинделя. Для подключения к сети питания на станке установлен штепсельный разъем, около которого установлен предупреждающий знак "Электрическое напряжение" и табличка с характеристикой питающей сети, цепей управления, величиной плавкой уставки предохранителей для зашиты от короткого замыкания.
Шпиндель сверлильного станка ГС2112
Шпиндель предназначен для передачи вращения инструменту, закрепленному в патроне, который устанавливается на конце шпинделя. Шпиндель монтируется в гильзе на подшипниках качения. Зубчатая рейка гильзы находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом штурвального устройства.
Гайка на конце шпинделя предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.
Для предотвращения самопроизвольного опускания шпинделя на валу штурвального устройства закреплена спиральная пружина.
Спецификация составных частей сверлильного станка ГС2112
- Плита - 045.0000.012
- Колонна - 044.0200.000
- Шпиндельная бабка - 044.0000.000
- Механизм подъема шпиндельной бабки - 044.0000.000
- Электрооборудование - 045.0500.000
Спецификация органов управления станка ГС2112
- Кнопка "Стоп"
- Кнопка включения прямого вращения шпинделя
- Кнопка включения обратного вращения шпинделя
- Рукоятка перемещения шпиндельной бабки
- Рукоятка натяжения ремня
- Рукоятка перемещения шпинделя
- Рукоятка зажима шпиндельной бабки на колонне
Аналоги настольного сверлильного станка ГС2112
ЕНС12 - Ø12 - производитель Ейский станкостроительный завод ЕСЗ, г. Ейск
ОД71 - Ø12 - производитель Оренбургский станкозавод, г. Оренбург
НС-12Б, НС-12-М - Ø12 - производитель Барнаульский станкостроительный завод
ШУНСС-12 - Ø12 - производитель Мукачевский станкостроительный завод, с. Кольчино
ГС2112 - Ø12 - производитель Гомельский завод станочных узлов
ЗИМ1330.00.00.001 - Ø12 - производитель Завод им. Масленникова, ЗИМ-Станкостроитель, г. Самара
МП8-1655 - Ø12 - производитель СтанкоСтроительный завод им. Кирова, г. Минск
БС-01 - Ø12 - производитель Беверс, г. Бердичев
ВС3-5016 - Ø12 - производитель Воронежский станкозавод
Р175М - Ø12 - производитель Чистопольский завод АвтоСпецОборудование, г. Чистополь
Р175, Р175М - Ø13 - производитель АвтоСпецОборудование
ВИ 2-7 - Ø14 - производитель Волгоградский инструментальный завод
MD-23 - Ø14 - производитель Каунасский станкостроительный завод "Нерис"
Общий вид сверлильного станка ГС2112
Фото сверлильного станка гс2112
Фото сверлильного станка гс2112
Фото сверлильного станка гс2112. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение органов управления сверлильным станком ГС2112
Расположение органов управления сверлильным станком гс2112
- Кнопка "Стоп"
- Кнопка включения вращения шпинделя
- Рукоятка перемещения шпиндельной бабки по колонне
- Рукоятка зажима натяжения ремня
- Рукоятка перемещения шпинделя
- Рукоятка зажима шпиндельной бабки на колонне
- Рукоятка вводного автоматического выключателя
Кинематическая схема сверлильного станка ГС2112
Кинематическая схема сверлильного станка гс2112
Кинематическая схема сверлильного станка ГС2112. Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематическая схема станка (рис.2) содержит три кинематические цепи: вращения шпинделя, ручной подачи и перемещение шпиндельной бабки по колонне.
Вращение от электродвигателя М передается через ременную передачу на вал шпинделя.
Ручная подача осуществляется рукоятками штурвального устройства, вращение которых через зубчатое колесо 3 передается на рейку 4 пиноли шпинделя.
Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка ГС2112
Электрическая схема сверлильного станка гс2112
На станке ГС2112 установлен один асинхронный электродвигатель мощностью 0,55 кВт для привода шпинделя.
В станке применяются следующие величины напряжений переменного тока:
- силовая цепь 3PEN ~380 ± 10% В, 50 ± 2% Гц;
- цепь управления 220 ± 10%В, 50 ± 2% Гц
По классу защиты от поражения электрическим током, электрооборудование относится к I классу по ГОСТ 12.2.007.0-75
Технические характеристики станка ГС2112
Наименование параметра | 2М112 | ГС2112 |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Наибольший диаметр сверления, мм | 12 | 12 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола | 0..400 | 50..400 |
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм | 190 | 190 |
Рабочий стол | ||
Ширина рабочей поверхности стола, мм | 250 | 250 |
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 |
Шпиндель | ||
Наибольшее перемещение шпиндельной головки (бабки), мм | 250 | |
Ход гильзы шпинделя, мм | 100 | 100 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 450..4500 | 450..4500 |
Количество скоростей шпинделя | 5 | 5 |
Конус шпинделя | Морзе В18 | |
Привод | ||
Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт | 0,55 | 0,55 |
Габарит и масса станка | ||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 795 х 370 х 950 | 340 х 690 х 960 |
Масса станка, кг | 120 | 100 |
- Станок настольно-сверлильный ГС2112 и его модификации. Руководство по эксплуатации 044.000.000 РЭ, 1995
- Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
- Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
- Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
- Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
- Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
- Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
- Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Список литературы
Связанные ссылки
Каталог справочник настольных сверлильных станков
Паспорта к настольным станкам
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
Наибольший номинальный диаметр сверления в стали, мм | 12 |
Ассортимент нарезаемой резьбы | - |
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до формующей колонны), мм, не менее | 190 |
Расстояние от нижнего торца шпинделя до рабочей поверхности плиты, мм наибольший, не менее Самый маленький, не более | 450 100 |
Наибольший ход сверлильной головки, мм | 250 |
Наибольший ход шпинделя, мм | 100 |
Размер конуса шпинделя, мм наружный по ГОСТ 9953-82 внутренний по ГОСТ 25557-82 | B18 - |
Размер рабочей поверхности плиты, мм ширина Длина
| 250 250 |
Количество скоростей шпинделя | 6 |
Пределы чисел оборотов шпинделя, об / мин. | 450; 800; 1400; 2500; 4500 |
Мощность привода, кВт | 0,55 |
Интенсивность линии электропередачи, В | 380 |
Габаритные размеры станка, мм не более Длина
ширина высота | 780 420 982 |
Масса станка (нетто / брутто), кг, не более | 100/150 |
Габаритные размеры тумбы (ДхВхН), мм не более | 505х405х720 |
Масса тумбы, кг, не более | 38 |
$ 287.00 - 378,00 $ / Устанавливать | 10 компл. (Минимальный заказ)
- Объем сверления:
- 5-20мм
- Время выполнения:
-
Количество (Наборы) 1 - 1 > 1 Est.Время (дни) 45 Торг
- Персонализация:
-
Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 200 комплектов)
Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 200 комплектов)
Плоскошлифовальный станок
Горизонтальный шпиндель Прямоугольный настольный шлифовальный станок с подвижной поверхностью
Высокопроизводительный шлифовальный станок
Модель | Блок | GS-320A GS-320B GS-320C | GS-500A GS -500B GS-500C | GS-630A GS-630B GS-630C | GS-700A | |
Размер рабочего стола | Ширина | мм | 320 | 500 | 630 | 700 |
Длина | мм | 1000/1600/2200/3000/4500 | 1000/1600/2200/3000/4500 | 1250/1600/2200/3000/4500 | 1250/1600/2000/2500/3000 | |
Макс. Размер обработки | Ширина | мм | 320 | 500 | 630 | 700 |
Длина | мм 9001 5 | 1000/1600/2200/3000/4500 | 1000/1600/2200/3000/4500 | 1250/1600/2200/3000/4500 | 1250/1600/2000/2500/3000 | |
Высота | мм | 400 800 1200 | 500 800 1200 | 500 800 1200 | 600 | |
Макс.расстояние между осевой линией шпинделя и поверхностью рабочего стола | мм | 575 975 1375 | 700 1000 1400 | 700 1000 1400 | 825 | |
Скорость продольного перемещения рабочего стола | м / мин | 3-27 | 3-27 | 3-27 | 6-25 | |
Номер / ширина Т-образного паза | шт * мм | 3 * 18 | 3 * 22 | 3 * 22 | 3 * 22 | |
Перемещение поперечины колесной головки | Скорость последовательной подачи | м / мин | 0.5-4,5 | 0,5-4,5 | 0,5-4,5 | 0,5-2,5 |
Скорость прерывистой подачи | мм / т | 3-30 | 3-30 | 3-30 | 3-20 | |
Ручная подача колеса | мм / г | 0,01 | 0,01 | 0,175 | ||
Вертикальная перемещение колесной головки | Быстрая подача | мм / мин | 400 | 400 | 400 900 400 | 600 |
Подача ручного колеса | мм / г | 0.005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 | |
Двигатель колесной головки | Мощность | кВт | 5,5 | 7,5 | 7,5 | 15 |
Скорость вращения | об / мин | 14401440 | 1440 | 1460 | ||
Общая мощность | кВт | 9/11 | 12,25 / 13,75 / 15,75 | 13,75 / 15,75 | 28 | |
Макс.грузоподъемность рабочего стола (с патроном) | кг | 500/800/1100/1500/2250 | 700/1240/1410/1930/2895 | 1010/1290/1780/2430/3650 | 2000/2000 / 2176/2600/3200 | |
Размер колеса (OD * W * ID) | мм | 350 * 40 * 127 | 400 * 40 * 203 | 400 * 40 * 203 | 450 * 63 * 203 | |
Габаритные размеры | Длина | мм | 2860/4250/5750/7880/12170 | 3110/4250/5750/7880/12170 | 3300/5320/5750/7880/12170 | 3540 / 4500/6250/7310/9000 |
Ширина | мм | 1865 | 1900 | 1900 | 2350 | |
Высота | мм | 2030 2510 2930 | 2420 2720 3120 | 900 16 2420 2720 31202730 |