Главная


yilmaz
Kaban
lgf
prof
comall
mla

Обработка резины на токарном станке


Обработка резины - Энциклопедия по машиностроению XXL Между тем выдерживать заданную ширину профиля путем механической обработки резины представляет значительные трудности. Отрицательно сказываются фактические отклонения толщины заготовки, вызывая неравномерную деформацию пакетов при сжатии их в приспособлении на планшайбе карусельного станка. В местах пережимов ширина профилей после  [c.25]

Машины для обработки резины и пла- 0,01...0,40 -  [c.361]

Устройства для вырезки прокладок и обработки резины.  [c.77]


Инструмент и оснастка, а также режимы обработки резины примерно аналогичны применяемым при обработке алюминиевых сплавов и зависят от конкретных условий.  [c.92]

При чистовой обработке легких металлов — алюминия и его сплавов, магниевых сплавов, бронзы, баббита, а также при обработке резины и пластических масс успешно могут применяться алмазные резцы.  [c.271]

Обработка резины точением выполняется главным образом в инструментальных и ремонтных цехах при изготовлении деталей приспособлений,  [c.466]

Обработка резины точением производится при скорости резания 200 4-500 м/мин. При сверлении отверстий в резине скорость резания должна быть 20 40 м/мин.  [c.468]

Составление рецептов резиновых смесей зависит от требований, предъявляемых к соответственным готовым резиновым изделиям, и от методов обработки резины. В первую очередь обычно добиваются получения определенной упругости резины, далее других механических качеств ее и затем уже ее специальных свойств. Этим самым определяется % каучука в смеси, его качество, допустимые количества регенерата, фактиса и т. д., количество примесей и их характер. Количество серы, ускорителей и мягчителей сначала берется на-глаз на основании опыта после проведения пробной вулканизации и механич. испытаний вводятся коррективы, причем принимаются во внимание и требования к резине, предъявляемые отдельными операциями производства соответственных резиновых изделий. В прежнее время рецепты сортов резины строго держали в тайне отдельные резиновые з-ды в настоящее время в связи с широким опубликованием работ по изучению поведения отдельных примесей в резине, появлением на рынке специальных марок различных химич. веществ для нужд резиновой пром-сти и созданием целого ряда научно-тех-нич. обществ и ин-тов в резиновой пром-сти рецепты уже не являются столь секретными, как прежде. Прилагаемые табл. 3 и 4 дают возможность каждому, знакомому со свой-  [c.198]

Газолазерная резка применима также для обработки резины, стекла, керамики, абразивных и изоляционных материалов (на основе асбеста), а также дерева, фанеры и картона. Резка этих материалов другими термическими методами практически неосуществима.  [c.124]

Толстые органические покрытия. Относительно толстые слои пластмасс или резины (натуральные или синтетические) часто применяются для облицовки баков из других материалов с целью предотвращения попадания коррозионно-активной жидкости на металлическую фазу. К этим покрытиям предъявляются два требования они должны обладать прочным сцеплением со сталью и обладать стойкостью к жидкости. Иногда получить хорошую адгезию не представляет затруднений, но для этого требуется специальная обработка. Резина, например, обычно не имеет сцепления со сталью, но адгезия может быть достигнута, если сталь предварительно покрыть латунью гальваническим методом (стр. 567). Стюарт показал, что адгезия резины, вулканизированной в контакте с латунью 70/30, достигается соединением через сульфидную пленку, которая прилипает только к кристаллам, имеющим определенную кристаллографическую ориентацию [121].  [c.540]


Сплав ВК2 применяют для чистовой и получистовой обработки чугуна, цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмасс, стекла), а также закаленных сталей.  [c.259]

При высокой степени вулканизации-в структуре молекулы каучука почти полностью исчезают двойные связи и получается твердый электроизоляционный материал, называемый эбонитом. Эбонит содержит от 30 до 35 % серы, отличается высокой твердостью, не эластичен, имеет малую холодостойкость. Относительное удлинение перед разрывом для технических резин составляет 150—500%. а для эбонита — 2—6 %. Выпускают эбонит в виде прутков и трубок, которые хорошо поддаются механической обработке. В электротехнической промышленности эбонит применяется как материал, имеющий конструкционное и электроизоляционное значение.  [c.222]

Для чистового, получистового и чистового с малым сечением среза (типа алмазной обработки) точения при непрерывном резании, для окончательного нарезания резьбы токарными резцами и развертывания отверстий при обработке чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, шифера, стекла, электродных углей и других материалов)  [c.544]

Исследование по влиянию величины радиального усилия на резиновых манжетах и чистоты поверхности вала на износ сопряжения резина — металл, работающих в жидкой среде, показали, что для наименьшей величины износа оптимальное давление составляет 0,38—0,42 кг/см и чистота обработки поверхности вала соответствует У9 [40].  [c.7]

Влияние нагрузки и степени шероховатости поверхностей на молекулярную слагаемую коэффициента трения. Эксперименты проводились на приборе ГП на паре трения сталь 45— резина при трении без смазки и трении с различными смазками. Благодаря ярко выраженным упругим свойствам резин эти эксперименты позволили оценить влияние критерия Д (различных видов технологической обработки) на молекулярную слагаемую коэффициента трения  [c.92]

На фиг. 47 приведены данные эксперимента по определению зависимости коэффициента трения от нормальной нагрузки для различных видов отделочной обработки твердого стального контртела. Образец прямоугольной формы из резины скользил по поверхностям стального контртела, полученным в результате абразивной доводки (а) и алмазного выглаживания (б), имеющим одинаковое значение параметра i a—0,12 мкм, что соответствует VIO. Кривые получены для трения 1 — без смазки 2—с керосином 3 — с бензином 4 — со смазкой ЦИАТИМ-201 5 — с вазелиновым маслом. При одинаковых условиях контактирования (наличие или отсутствие смазки) коэффициент трения зависит от критерия шероховатости Л. Поскольку гладкость поверхности после алмазного выглаживания выше, чем после абразивной доводки (что характеризуется меньшим значением Д для одних и тех же значений Ra), то во всем диапазоне нагрузок значение коэффициента трения для выглаженной поверхности будет меньше, чем для доведенной, как при наличии, так и при отсутствии смазки [68]. Учет шероховатости комплексным критерием А позволяет аналитически прогнозировать ожидаемое значение коэффициента трения.  [c.94]

Последующая обработка. После травления остатки кислоты с образцов удаляют с помощью щетки под струей воды полезна также обработка в кипящей воде. Если образцы после высушивания протереть наждачной бумагой или мягкой резиной, картина травления часто становится более контрастной, а образцы — более устойчивыми против коррозии. Защищает от коррозии также обработка, заключающаяся в погружении или протирке травленой поверхности 5—20%-пым раствором цитрата натрия или аммония, последующей очистке щеткой, промывании  [c.45]

Термопрен ТУ 38-106078-80 — это продукт обработки натурального каучука. Его выпускают в виде листов. В виде клея (раствор в бензине галоша или авиационном Б-70, Б-78) он применяется для приклеивания невулканизированных и вулканизированных резин (через клей 4508 к металлам, с последующей вулканизацией.  [c.50]

Применяют два типа дробеметных установок пневматические и механические. Механические дробеметы более распространены. Схема универсального дробемета ДУ-1 конструкции ЦНИИТМАШ показана на рис. 45. Он имеет приемный бункер /, элеватор 2, загрузочный бункер 3, бункер 4 для хранения запаса дроби, питатель 5 и ротор 6 с электродвигателем 7. При открытии питателя 5 дробь поступает в быстровращающийся ротор 6, лопатками которого она с большой скоростью отбрасывается на деталь 8. Образующаяся пыль отсасывается из рабочей камеры мощным вентилятором. Чтобы защитить поверхности камеры от быстрого износа, их защищают чугунными или стальными листами или плитами, а также облицовкой износостойкой резиной. В пневматических дробеметах для подачи дроби используется энергия сжатого воздуха. Дробь под давлением 5— 6 кгс/см выбрасывается на деталь из сопла дробеметного пистолета. Сопло для повышения износостойкости, изготовляют из минерало-керамики. Пневматические дробеметы наиболее удобны для обработки деталей сложного профиля. По производительности же и стабильности струи они уступают механическим дробеметам.  [c.106]

Большое значение, особенно в массовом производстве, для повышения производительности труда при обработке резанием имеет применение зажимных приспособлений и кондукторов. Для сохранения качества поверхности все острые края и неровности приспособлений необходимо закруглять и сглаживать, а на металлических кондукторах и приспособлениях в местах соприкосновения с пластмассовой деталью приклеивать фланель, резину или круглую мягкую прокладку.  [c.67]

При склеивании некоторых инертных материалов (полиэтилен, политетрафторэтилен, полисилоксановые резины и др.) применяют специальную обработку, изменяющую полярность поверхностных слоев материалов.  [c.283]

Усилия, воспринимаемые коромыслами, приводимыми стальными кулачками, состоят из сил, обусловленных весом рычажной системы и изделия, инерцией звеньев, ударами. Последние возникают из-за неизбежных зазоров в некоторых точках профиля, так как практически невозможно выполнить условие постоянства суммы радиусов-векторов к точкам касания роликов кулачков по всему профилю. Усилия, передаваемые на коромысла кулачками, покрытыми резиной, определяются весом рычажной системы и инерцией звеньев. Вместе с тем могут возникать распирающие усилия, вследствие того, что сумма радиусов-векторов к точкам касания на некоторых участках профиля может оказаться несколько меньше постоянной величины из-за отсутствия зазора. Если такое положение немыслимо при стальных кулачках, то оно возможно при кулачках с деформируемым профилем. Полученные при обработке осциллограмм распирающие усилия во много раз меньше, чем ударные. Законы движения рабочих органов, воспроизводимых стальными кулачками и кулачками, покрытыми резиной, разные и зависят от упругости профиля и скорости вращения кулачков.  [c.173]

Каучук, добываемый из каучуконосных растений или изготовляемый как синтетический продукт, является основным материалом резинового производства и составляет эластическую основу резины. Соединение каучука с ингредиентами минерального и органического происхождения даёт резиновую смесь, из которой механической обработкой получают заготовки изделий. Нагревом, проводимым в определённых условиях давления, т, е. вулканизацией, резиновую смесь обращают в технический продукт—резину, а заготовки — в резиновые изделия ,  [c.315]

Древесина приобретает совершенно новые свойства, если, предварительно охладив, обработать ее в вакуумной камере жидким безводным аммиаком. После этого древесину можно скручивать, как резину, формовать и даже сжимать для увеличения плотности. Время обработки древесины в аммиаке зависит от размеров и пористости материала. Например, метровый кусок фанеры можно сделать пластичным за полчаса. Это время сократится еще больше, если перед обработкой в аммиаке охлаждать древесину углекислым газом.  [c.36]

Бреккерная ткань имеет небольшую плотность, благодаря чему при ее обработке резина свободно проникает через  [c.347]

Гр а н а тболее мягкий абразивный материал. Это соединение алюминия, железа, хрома, а также кальция, магния, марганца с кремнекислотой. При своей значительной твердости (7,5 )и большой распространенности в природе гранат является хорошим абразивным материалом, особенно для обработки резины, кожи, для шлифования стеклянных изделий и мягких металлов, удаления старой краски и других работ.  [c.97]

Резцы и сверла, применяемые при обработке резины, изготовляются из углеродистой инструментальной стали марок У10А, -УНА. и У12А. Конструкции резцов показаны на фиг. 223 и 224. На фиг. 223, а изображен проходной, б — подрезной, в—канавочный и г — галтельный резцы.  [c.468]

Сила сцепления при трении может быть больше нормального давления (более 1000 кг на 1 т, т. е. угол трения более 45° или 1 > 1). Такое сильное трение возникает при обработке резины на абразивном круге, при насыпании жирной глины или гравия (]цебня), при резком торможении автомобиля на сухом, бетоне.  [c.186]

Анализ формулы (15) показывает, что для повышения износостойкости резины необходимо либо уменьшить коэффициент трения либо повысить прочность уплотнения. Наиболее эффективным является снижение коэффициента трения различными способами выбором оптимального материала контртела, обработкой резины четыреххлористым оловом, га-логенированием, покрытием фторопластовым лаком и др.  [c.76]

Во-первых, применением технологическ[1Х способов, которым свойственна непрерьшность. Например, непрерывное рафинирование и разливка стали получение металлических труб из ленты или колец и втулок из ленты или трубы получение штучных металлических деталей, заготовок зубчатых колес, металлорежущего инструмента, шаров и пр. методом поперечно-винтовой прокатки применение метода экструзии, т. е. непрерывного выдавливания через фасонные отверстия (фильеры) металлов, резины, пластмасс, пищевых продуктов. Получение и обработка в виде бесконечной ленты металла, древесно-слоистых пластиков, пластмасс, линолеума, искусственной кожи, нетканых материалов, прессование с помощью валков и т. д.  [c.579]

Значение модулей упругости определяется силами межатомного взаимодействия и являются константами материала. Так, например, модуль нормальной упругости для алюмшния 0,8Х >механическая характеристика структурно нечувствительна, т. е. термическая обработка или другие способы изменения структуры металла практически не изменяют модуля упругости.  [c.65]

При большой окружной скорости (более 25...30 м/с) илп при работе с ударами, толчками, вибрацией корпусные детали полу-муфт и другие нагруженные детали выполняют из стали (отливки, прокат, штамповка, ковка). При меньших окружных скоростях применяют чугун (СЧ 21-40, СЧ 32-52, СЧ 35—56). Мелкие детали выполняются из конструкционных углеродистых сталей (прокат), а крупные ответственные детали — из поковок (сталь 40, 40ХН и др.). Рабочие поверхности трения подвергают термической обработке с целью повышения твердости и износостойкости. Упругие элементы изготавливают из пружинной стали, пластмасс, твердой резины. Поверхности трения сцепных муфт могут облицовываться фрикционными материалами (см. табл. 15.4).  [c.375]

Натуральный каучук получается из латекса — сока некоторых тропических деревьев. Латекс представляет собой водную суспензию каучука с примесью некоторых солей, белковых и сахаристых веществ. Полученный из латекса путем осаждения — коагуляции и последующей обработки, освобождающей его от вредных примесей, каучук представляет собой материал, по свойствам сильно отличающийся от резины. Натуральный каучук есть полимер углеводорода — изопрена sHg и имеет такое строение  [c.210]

Специальное приспособление препятствовало выносу смазок с поверхностей в процессе приработки пары трения. Сухая смазка МоЗг наносилась на исходные поверхности трения методом втирания тонкого порошка. Время приработки составляло 60 мин при стабилизации трения в течение времени, равного 30 мин. В процессе приработки регулировалась температура на контакте и измерялась сила трения. На фиг. 35 приведен график изменения коэффициента трения в процессе приработки пары сталь 45 — резина СКН-18-ЬСКН-26 (смазки 1 — ВНИИНП-279 2 — ЦИАТИМ-201 Обработка результатов эксперимента проводилась по средним значениям для 4—6 образцов на один цикл эксперимента.  [c.75]

В качестве пластификатора широко применяют также силикон, полиуретан, каучук, сырую резину. Демпферы с такими компонентами обладают гораздо более высоким коэффициентом затухания, чем эпоксидные смолы, при одном и том же количестве рассеивателей (порошков). Для оптимального демпфирования необходимо, чтобы акустическое сопротивление демпфера по высоте изменялось по экспоненте, причем максимальное значение должно быть со стороны пьезоэлемента. Этого можно достичь вибрационной обработкой массы компаунд — наполнитель, при которой тяжелые частицы наполнителя (порошка) опускаются к поверхности, которая в дальнейшем приклеивается к пьезопластине. Экспериментально установлено, что для поверхности, прилегающей к пьезопластине, соотношение масс между компаундом и наполнителем должно составлять 1 10. .. I 12 при этом максимальное значение = (6. .. 8) 10 Па-с/м. С целью более эффективного гашения многократных отражений демпфер выполняют в виде конуса либо срезают его тыльную  [c.142]

Физическая природа внутренних сопротивлений сложна. Известно, что некоторые сплавы металлов обладают особенно большим внутренним сопротивлением—это так называемые тепловой обработке, многие алюминиевые и магниевые сплавы, чугун, некоторые технически чистые металлы— свинец, медь, алюминий, магний). К числу демпфирующих материалов относятся также резина, волокнистые полимерные материалы.  [c.68]

Лопатку при обработке устанавливают в камере из нержавеющей стали. Для изоляции мест установки используют навулканизирован-ную резину часто для этих целей и для изготовления самих камер и другой оснастки применяют эпоксидную смолу. Зазор амежду электродами / и 2 и лопаткой 3 обычно поддерживается в пределах 0,23— 0,3 мм, плотность тока при этом достигает 60—80 А/см прокачка электролита через зазор производится со скоростью до 100 м/с.  [c.164]

В некоторых системах стабилизации скорости с электроприводом постоянного тока используются комбинированные обратные связи [88]. В частности, в машинных агрегатах с нежесткими передаточными механизмами стабилизация скорости исполнительного устройства достигается введением обратных связей по скорости выходного звена, упругому моменту в передачах и его производным [52]. Такие системы используются в. современных автоматизированных многодвигательных электроприводах непрерывных технологических линий по производству и обработке пленочных полимерных материалов, различных изделий из резины,  [c.116]

Термопрен (ТУ 38-6-78—70) — продукт обработки натурального каучука. Поставляется в виде твердых листов от темно-коричневого до черного цвета, толщиной до 6 мм, Д.ля образования клея растворяют (при 15—20° С) в бензине галоша или авиационном (марки Б-70 и Б-78) в соотношении 1 2 по массе. Предназначен для приклеивания невулканизированных и вулканизированных резин на основе натурального и натрий-бутадиенового каучуков к стали, алюминиевым сплавам, латуни с последующей ву.лканизацией. Предел прочности клеевого соединения при отрыве не менее 5 кгс/см .  [c.293]

Рецептура и технологическая обработка обусловливают свойства отдельных видов резины физико-механические—прочность, деформируемость, энергоёмкость, сопротивление утомлению, твёрдость, удельный вес, цвет химические— кислото- и щёлочестойкость, ма-слостойкость, бензиностойкость термические — теплостойкость, морозостойкость электрические — диэлектричность, электропроводность. С течением времени свойства резины несколько изменяются.  [c.315]

Резцы с одной режущей кромкой широко применяются для внутреннего точения. "Преимущество резцов с фасетной огранкой заключается в возможности после затупления одной фаски алмаза вводить в работу другую. Резцы с круглым лезвием применяются чаще для обработки пластмасс, эбонита, твёрдой резины. Для нормальных резцов и обычных случаев обработки можно рекомендовать зна- чения элементов геометрии резцов, приведённые в табл. И.  [c.283]


Обрезная резина и обработка резины токарного станка

Сплайсинг

Процесс сращивания является вторичной операцией, используемой, когда в качестве готовой детали требуется бесконечная петля сращивания для экструдированного профиля. Это может быть более экономически эффективным способом обработки, чем формование, поскольку оснастка может быть гораздо дешевле.

Процесс начинается с экструдирования указанного профиля в массовых кадрах. Затем материал отверждается с использованием одного из доступных методов отверждения; Автоклав, соляная ванна или микроволновая печь.После того, как материал отвержден, его нарезают на длину в зависимости от окружности готовой детали. Теперь деталь готова к сращиванию. Существует два метода для сращивания; холодное соединение и формование.

Процесс холодного сращивания, в котором два конца экструзии соединяются друг с другом с помощью резинового совместимого клея для образования бесконечной петли, является, пожалуй, наиболее распространенным. Этот процесс лучше всего подходит для статических применений, где не требуется чрезмерное натяжение соединения.Как правило, нет дополнительных инструментов, поэтому стоимость остается разумной. Сам процесс довольно прост. Клей наносится на оба конца экструзии, которые затем плотно прижимаются друг к другу до полного высыхания (отверждения). Там может быть некоторое кровотечение из клея на внешней поверхности профиля - это довольно часто.

Второй обычно используемый метод сращивания - это процесс, называемый сращиванием. Этот процесс влечет за собой механическое соединение с использованием пресс-форм в конфигурации профиля.Проще говоря, это соединение соединений (швов) с использованием тепла, давления и неотвержденной резины, очень похожее на процесс формования. У этого процесса есть несколько преимуществ. Во-первых, прочность соединения в горячем соединении превосходит метод холодного соединения. Если приложение требует, чтобы деталь была растянута или вытянута до какой-либо степени, рекомендуется этот процесс. Мало того, что экструзия может быть сращена бесконечно, но если требуется конструкция «рамы для картин», углы могут быть отформованы сращиванием для достижения желаемого эффекта.

Большинство доступных эластомерных материалов совместимы с этим процессом. Как правило, наиболее распространенным применением этого процесса является применение полой круглой прокладки.

,
резина | Тропические растения, нефть и природный газ

Резина , эластичное вещество, полученное при выделениях некоторых тропических растений (натуральный каучук) или полученное из нефти и природного газа (синтетический каучук). Из-за своей эластичности, упругости и ударной вязкости резина является основным компонентом шин, используемых в автомобильной технике, авиации и велосипедах. Более половины всей производимой резины идет на автомобильные шины; остальное идет на механические детали, такие как крепления, прокладки, ремни и шланги, а также на потребительские товары, такие как обувь, одежда, мебель и игрушки.

Грузовые шины снимают с пресс-форм. Грузовые шины снимают с пресс-форм. © Charlie Westerman

Основными химическими составляющими каучука являются эластомеры, или «эластичные полимеры», крупные цепочечные молекулы, которые могут растягиваться на большие длины и при этом восстанавливать свою первоначальную форму. Первым распространенным эластомером был полиизопрен, из которого сделан натуральный каучук. Сформированный в живом организме, натуральный каучук состоит из твердых частиц, взвешенных в молочной жидкости, называемой латексом, которая циркулирует во внутренних частях коры многих тропических и субтропических деревьев и кустарников, но преимущественно Hevea brasiliensis , высокого хвойного дерева, происходящего из в Бразилии.Натуральный каучук впервые был научно описан Шарлем-Мари де ла Кондамином и Франсуа Френно из Франции после экспедиции в Южную Америку в 1735 году. Английский химик Жозеф Пристли дал ему название каучук в 1770 году, когда он обнаружил, что его можно использовать для протирания карандаша. Метки. Его основной коммерческий успех пришел только после того, как Чарльз Гудиер изобрел процесс вулканизации в 1839 году.

Натуральный каучук продолжает занимать важное место на рынке сегодня; Его устойчивость к накоплению тепла делает его ценным для шин, используемых на гоночных автомобилях, грузовиках, автобусах и самолетах.Тем не менее, он составляет менее половины производимой в промышленности резины; остальное - каучук, произведенный синтетическим путем с помощью химических процессов, которые были частично известны в 19 веке, но коммерчески не использовались до второй половины 20 века, после Второй мировой войны. К числу наиболее важных синтетических каучуков относятся бутадиеновый каучук, стирол-бутадиеновый каучук, неопрен, полисульфидные каучуки (тиоколы), бутилкаучук и силиконы. Синтетические каучуки, такие как натуральные каучуки, могут быть закалены вулканизацией, улучшены и модифицированы для специальных целей путем армирования другими материалами.

Основные свойства полимеров, используемых для производства основных промышленных каучуков, перечислены в таблице.

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 года с вашей подпиской. Подпишитесь сегодня Сопротивление изгибу
Свойства и применение коммерчески важных эластомеров
тип полимера Температура стеклования (° С) температура плавления (° С) термостойкость * маслостойкость * * типичных продуктов и приложений
* E = отлично, G = хорошо, F = удовлетворительно, P = плохо.
полиизопрен (натуральный каучук, изопреновый каучук) −70 25 P P E шины, пружины, обувь, клеи
стирол-бутадиеновый сополимер (стирол-бутадиеновый каучук) −60 P P G протекторы шин, клеи, ремни
полибутадиен (бутадиеновый каучук) −100 5 P P F протекторы шин, обувь, конвейерные ленты
акрилонитрил-бутадиеновый сополимер (нитрильный каучук) −50 до −25 G G F прокладки топливных шлангов, ролики
изобутилен-изопреновый сополимер (бутилкаучук) −70 −5 F P F вкладыши, оконные полосы
этилен-пропиленовый мономер (EPM), этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM) −55 F P F гибкие уплотнения, электроизоляция
полихлоропрен (неопрен) −50 25 G G G шланги, ремни, пружины, прокладки
полисульфид (тиокол) −50 F E F уплотнений, прокладок, ракетных топлив
полидиметилсилоксан (силикон) −125 −50 G F F уплотнений, прокладок, хирургических имплантатов
фторэластомер −10 E E F уплотнительные кольца, уплотнения, прокладки
полиакрилатный эластомер −15 до −40 G G F шланги, ремни, уплотнения, ткани с покрытием
полиэтилен (хлорированный, хлорсульфированный) −70 G G F уплотнительные кольца, уплотнения, прокладки
блок-сополимер стирол-изопрен-стирол (SIS), стирол-бутадиен-стирол (SBS) −60 P P F автозапчасти, обувь, клеи
EPDM-полипропиленовая смесь −50 F P F обувь, гибкие чехлы

Каучуковое дерево

Коммерчески натуральный каучук получают почти исключительно из Hevea brasiliensis, - дерева, произрастающего в Южной Америке, где оно растет в дикой природе до высоты 34 метров (120 футов).Культивируемое на плантациях дерево растет только до 24 метров (80 футов), потому что углерод, необходимый для роста, также является важным компонентом каучука. Поскольку только углекислый газ в атмосфере может поставлять углерод растению, этот элемент должен быть распределен между двумя потребностями, когда дерево находится в активном производстве. Кроме того, с листвой, ограниченной вершиной дерева (чтобы облегчить постукивание), потребление углекислого газа меньше, чем у дикого дерева. Другие деревья, кустарники и травянистые растения производят каучук, но, поскольку ни один из них не сравнится по эффективности с Hevea brasiliensis, ботаников отрасли сосредоточили свои усилия исключительно на этом виде.

каучуковых деревьев Латекс вырубается с деревьев на каучуковой плантации недалеко от Куала-Лумпура, Малайзия. P. Morris / Ardea London

При выращивании гевеи, соблюдаются естественные контуры земли, а деревья защищены от ветра. Покровные культуры, посаженные рядом с каучуковыми деревьями, удерживают дождевую воду на склонах и помогают удобрять почву, фиксируя атмосферный азот. Используются также стандартные методы садоводства, такие как выращивание выносливых корневищ в питомнике и прививка на них, ручное опыление и вегетативное размножение (клонирование) для получения генетически однородного продукта.

Гевея произрастает только в четко определенных областях тропиков и субтропиков, где мороз никогда не встречается. Обильные ежегодные осадки около 2500 мм (100 дюймов) имеют важное значение с акцентом на влажную весну. Как следствие этих требований, площади выращивания ограничены. Юго-Восточная Азия особенно хорошо расположена для выращивания каучука; так же как и части Южной Азии и Западной Африки. Выращивание гевеи в Бразилии, ее родной среде обитания, было практически уничтожено в результате упадка в начале 20-го века.

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓
  • образование
  • Исследовательская работа
  • новаторство
  • Прием + помощь
  • Студенческая жизнь
  • Новости
  • Alumni
  • О MIT
  • Больше ↓
    • Прием + помощь
    • Студенческая жизнь
    • Новости
    • Alumni
    • О MIT
Меню ↓ Поиск Меню О, похоже, мы не смогли найти то, что искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Посмотреть больше результатов

Предложения или отзывы?

,

Смотрите также


© 2015, All-Stanki.ru - оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов Содержание, карта сайта.