Омз 613 токарный станок характеристики
Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1П611
Разработчик токарно-винторезного станка 1П611 - Одесское СКБ-3, 1961 год.
Производителями станка 1П611 являются два станкостроительных завода СССР Одесский опытно-механический завод и Средневолжский станкостроительный завод СВСЗ, основанный в 1876 году.
Производство металлорежущих станков на Средневолжском станкостроительном заводе впервые началось в конце января 1926 года. Первым выпущенным станком на предприятии был токарно-винторезный станок со ступенчатым шкивом модели ТВ-155В.
В годы войны завод освоил выпуск токарно-винторезного станка 1615 и вскоре модернизировал его, доведя скорость шпинделя до 1000 оборотов в минуту.
В 1949 году запущен в серийное производство станок 1616, в шестидесятых годах модели - 1В616 и 1А616, а с начала семидесятых годов начался выпуск серии 16Б16.
С 90х годов прошлого века предприятие СВСЗ выпускает токарные станки под торговой маркой SAMAT.
Станки производства Средневолжского станкостроительного завода, СВСЗ, г. Самара
1П611 Станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный. Назначение и область применения
Разработчик токарно-винторезный станок 1П611 - Одесское СКБ-3. Начало серийного производства - 1961 год.
Универсальный токарно-винторезный станок 1П611 повышенной точности инструментальной группы предназначен для выполнения самых разнообразных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах по черным и цветным металлам, включая точение конусов, а также для нарезания метрических, модульных, дюймовых резьб
Станок применяется для чистовых и получистовых работ в единичном и мелкосерийном производстве. Станки предназначены для эксплуатации преимущественно в многоэтажных зданиях, а также в подвижных ремонтных мастерских и судах.
Станок обеспечивает:
- Разнообразные токарные работы в центрах, цанговом и кулачковом патронах;
- Широкий диапазон чисел оборотов и подач, обеспечивают производительную обработку при хорошем качестве поверхности;
- фрезерные работы, а также обработку концевым инструментом, установленным в сверлильном патроне;
- Наружное и внутреннее шлифование деталей в центрах и патроне.
Обозначение токарного станка
1 - токарный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)
П – поколение станка (А, Б, В, Д, К, Л, П)
6 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (6 - токарно-винторезный)
11 – высота центров над станиной (11, 16, 20, 25, 30, 40, 50) (11 - высота центров 135 мм)
Буквы в конце обозначения модели:
Г – станок с выемкой в станине
К – станок с копировальным устройством, с автоматической коробкой скоростей
П – точность станка - (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-82 (П - повышенная точность)
Ф1 – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат
Ф2 – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ
Ф3 – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ
Ф4 – станок многоцелевой с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов
Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка 1П611
Габариты рабочего пространства токарного станка 1п611
Посадочные и присоединительные базы токарного станка 1П611
Посадочные и присоединительные базы токарного станка 1п611
Станина токарно-винторезного станка 1п611
Станина токарно-винторезного станка 1п611. Смотреть в увеличенном масштабе
Общий вид токарно-винторезного станка 1П611
Фото токарно-винторезного станка 1п611
Фартук токарно-винторезного станка 1п611
Фартук токарно-винторезного станка 1п611. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение составных частей токарно-винторезного станка 1П611
Расположение основных узлов токарного станка 1п611
Спецификация составных частей токарно-винторезного станка 1П611
- Станина - 10
- Тумба - 15
- Редуктор - 20*
- Механизм управления - 22
- Передняя бабка - 25
- Гитара - 30
- Коробка подач - 35
- Фартук - 40
- Суппорт - 45
- Задняя бабка - 50
- Конусная линейка - 52*
- Охлаждение - 55
- Неподвижный люнет - 60*
- Подвижный люнет - 61*
- Принадлежности - 62*
- Ограждение - 70*
- Электрооборудование - 80
- Переключатель - 82
Расположение органов управления токарно-винторезным станком 1П611
Расположение органов управления токарным станком 1п611
Спецификация органов управления токарно-винторезного станка 1П611
- Входной выключатель
- Выключатель освещения
- Выключатель охлаждения
- Рукоятка перегрузочной муфты
- Рукоятка включения механического продольного и поперечного перемещения
- Рукоятка ручного поперечного перемещения
- Рукоятка ручного продольного перемещения
- Рукоятка включения и выключении вращения маховичка
- Рукоятка зажима резцедержателя
- Маховичок изменения числа оборотов шпинделя
- Рукоятка изменения направления вращения шпинделя и торможения
- Рукоятка переключения подачи
- Рукоятка переключения подачи
- Маховичок зажима цанги
- Рукоятка трензеля и включения маточной гайки
- Рукоятка переключения с резьбы на подачу
- Рукоятка переключения ходового винта и валика
- Рукоятка перебора
- Рукоятка зажима пиноли
- Маховичок перемещения пиноли
- Рукоятка верхней каретки
- Рукоятка зажима бабки
- Рукоятка маслонасоса
Схема кинематическая токарно-винторезного станка 1П611
Кинематическая схема токарного станка 1п611
Схема кинематическая токарно-винторезного станка 1П611. Смотреть в увеличенном масштабе
Конструкция основных узлов токарно-винторезного станка 1П611
Передняя бабка токарно-винторезного станка 1П611
Передняя бабка устанавливается в левой верхней части станины. Состоит из следующих элементов:
- Шпиндель
- Переборные шестерни
- Привод подачи
- Механизм управления
Вращательное движение шпиндель получает от шкива либо через перебор, либо через зубчатую муфту. Шпиндель имеет 14 ступеней скоростей и частоту вращения 33,5...3000 оборотов в минуту. В передней опоре шпинделя установлены роликовый подшипник , воспринимающий радиальные нагрузки и два упорных подшипника, воспринимающие осевые нагрузки. В задней опоре установлен радиально упорный подшипник.
Гитара токарно-винторезного станка 1П611
Гитара сменных зубчатых колес предназначена для нарезания различных резьб. Состоит из корпуса, прикрепленного к передней бабке и коробке приклона и крышки. Приклон проворачивается на фланце выводного вала передней бабки и фиксируется в нужном положении болтом. Настройка привода подачи обеспечивается установкой различных наборов сменных зубчатых колес.
Суппорт токарно-винторезного станка 1П611
Суппорт станка переперемещается по двум призматическим направляющим в продольном направлении станины. Снизу к продольным салазкам крепится фартук. В верхней части по направляющим продольных салазок перемещаются поперечные салазки. Сзади и сверху на салазках выполнены Т-образные пазы, предназначенные для монтажа заднего резцедержателя. Резцедержатель установлен на верхней каретке.
Смазка подшипников суппорта осуществляется при помощи шариковых масленок.
Задняя бабка токарно-винторезного станка 1П611
Задняя бабка предназначена для поддержания длинных заготовок центром во избежание радиального биения, а также для установки режущего инструмента (сверло, метчик, плашка).
Задняя бабка монтируется на плоские направляющие станины. Фиксируется положение бабки при помощи эксцентрикового прижима. Смещение в поперечном направлении корпуса задней бабки осуществляется двумя винтами. Данное смещение необходимо при точении конусов. В Корпусе бабки перемещается пиноль. Пиноль зажимается с помощью рукоятки, стягивающей сухари.
Смазка задней бабки осуществляется шариковой масленкой.
Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 1П611
Электрическая схема токарного станка 1п611
Электрооборудование станка содержит:
- 1М - электродвигатель привода станка
- 2М - электронасос охлаждения
- Переключатель управления
- СТ - тормозное сопротивление
- Местное освещение
- Пусковая, защитная аппаратура
Работа эектросхемы токарно-винторезного станка 1П611
- Поворотом вводного выключателя ВВ подается напряжение на силовые цепи и цели управления
- Переключателем II задается необходимое включение:
- поворотом рукоятки влево начинается вращение шпинделя плево, а рукоятка из нефиксированного положения возвращается в первоначальное сроднее положение;
- аналогично производится включение вращения шпинделя вправ
- поворотом рукоятки к себе происходит торможение шпинделя (рукоятка возвращается в исходное положение)
Защита электрооборудования
- Защита от токов короткого замыкания осуществляется предохранителями
- Защита от перегрузки электродвигателей осуществляется тепловыми реле
- Нулевая защита осуществляется магнитными пускателями
- Станок должен быть надежно заземлен на цеховой контур согласно существующим правилам и нормам
- Эксплуатация электрооборудования стенка должна производиться в соответствии с документом "Правила устройства электрических установок"
1П611 Станок токарно-винторезный повышенной точности. Видеоролик.
Технические характеристики токарно-винторезного станка 1П611
Наименование параметра | 1П611 | |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | |
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 250 | |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 145 | |
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм | 500 | |
Наибольшая длина обточки заготовки, мм | 450 | |
Высота центров над станиной, мм | 135 | |
Шпидель | ||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 26,5 | |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в патроне, мм | 25 | |
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка в цанге, мм | 16 | |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 14 | |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 33,5..3000 | |
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М | Морзе 4 | |
Резьбовой конец шпинделя | М45 | |
Суппорт | ||
Наибольшее перемещение суппорта продольное/ поперечное, мм | 580/ 150 | |
Число ступеней продольных подач | 24 | |
Пределы рабочих подач продольных, мм/об | 0,05..0,7 | |
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об | 0,025..0,35 | |
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин | нет | |
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин | нет | |
Количество нарезаемых резьб метрических | ||
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,25..3,5 | |
Количество нарезаемых резьб дюймовых | ||
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых | 80..7 | |
Количество нарезаемых резьб модульных | ||
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных | 0,25..1,75 | |
Количество нарезаемых резьб питчевых | нет | |
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых | нет | |
Перемещение на одно деление лимба в продольном/ поперечном направлении, мм | 1/ 0,02 | |
Диаметр и шаг ходового винта, мм | 30 х 6 | |
Диаметр ходового вала, мм | 20 | |
Верхние салазки | ||
Наибольшее перемещение салазок, мм | 150 | |
Перемещение салазок на одно деление лимба, мм | 0,02 | |
Перемещение салазок на один оборот лимба, мм | 2,0 | |
Угол поворота салазок, град | ±45 | |
Наибольшее сечение державки резца, мм | 16 х 16 | |
Расстояние от опорной поверхности резца до линии центров, мм | 16 | |
Задняя бабка | ||
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм | 70 | |
Конус пиноли задней бабки, мм | Морзе 3 | |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 40 | |
Наибольшее поперечное смещение задней бабки, мм | ±10 | |
Перемещение пиноли на одно деление линейки, мм | 1 | |
Электрооборудование | ||
Количество электродвигателей на станке | 2 | |
Электродвигатель главного привода, кВт | 1,5 | |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,12 | |
Габариты и масса станка | ||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1510 х 700 х 1360 | |
Масса станка, кг | 560 |
- Универсальный токарно-винторезный станок повышенной точности 1П611. Руководство по эксплуатации, 1961
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Батов В.П. Токарные станки., 1978
- Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
- Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
- Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Каталог справочник токарных станков
Паспорта и руководства токарных станков
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
$ 8500.00 - 15 000 долларов США / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ)
- Диаметр шпинделя:
- 52мм
- Макс.Диаметр качания (мм):
- 360мм
- Перевозка:
- Служба поддержки Морские перевозки
$ 5000.00 - 15 000 долларов США / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ)
- Макс.Диаметр качания (мм):
- 500мм
- Перевозка:
- Служба поддержки Морские перевозки
$ 4,100.00 - $ 5500,00 / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ)
- Макс.Диаметр качания (мм):
- 360мм
- отверстие шпинделя:
- 52мм
- Перевозка:
- Служба поддержки Морские перевозки
- Время выполнения:
-
Количество (Наборы) 1 - 1 > 1 Есть.Время (дни) 20 Торг