Главная


yilmaz
Kaban
lgf
prof
comall
mla

Оправки контрольные для проверки станков


Контрольно-измерительные оправки KEMMLER - Osnastka.pro

 

Контрольные оправки KEMMLER  с хвостовиком SK по DIN 69871

Контрольные оправки Kemmler с хвостовиком SK. Для диагностики станков по рекомендациям ISO-R230 или для наладки шпинделя. Поставляется с протоколом испытаний. Форма A.

Артикул Обозначение
302.18.32 SK 30 - 32 - 300
402.18.40 SK 40 - 40 - 300
502.18.50 SK 50 - 50 - 300

Технические характеристики 

 

 

Контрольные оправки KEMMLER  с хвостовиком BT по JIS B 6339 (MAS 403 BT)

Контрольные оправки Kemmler с хвостовиком BT. Для диагностики станков по рекомендациям ISO-R230 или для наладки шпинделя. Поставляется с протоколом испытаний. Форма A.

Артикул Обозначение
305.18.32 BT 30 - 32 - 300
405.18.40 BT 40 - 40 - 300
505.18.50 BT 50 - 50 - 300

Технические характеристики  

 

 

Контрольные оправки KEMMLER по DIN 2080

 

Контрольные оправки Kemmler с хвостовиком SK. Для диагностики станков по рекомендациям ISO-R230 или для наладки шпинделя. Поставляется с протоколом испытаний. 

Артикул Обозначение
401.18.40   SK 40 - 40 - 300
501.18.50  SK 50 - 50 - 300

 Технические характеристики  

 

 

 

Контрольные оправки KEMMLER с хвостовиком HSK по DIN 69893 / ISO 12164-1

Контрольные оправки Kemmler с хвостовиком HSK-A. Для диагностики станков по рекомендациям ISO-R230 или для наладки шпинделя. Поставляется с протоколом испытаний. 

Артикул Обозначение
A32.18.25 HSK-A 32 - 25 - 200
A40.18.25 HSK-A 40 - 25 - 200
A50.18.32 HSK-A 50 - 32 - 346
A63.18.40 HSK-A 63 - 40 - 346
A80.18.50 HSK-A 80 - 40 - 346
A100.18.50 HSK-A 100 - 50 - 349

Технические характеристики 

 

Контрольные оправки Kemmler с хвостовиком HSK-C. Для диагностики станков по рекомендациям ISO-R230 или для наладки шпинделя. Поставляется с протоколом испытаний. 
Артикул Обозначение
C32.18.25 HSK-C 32 - 25 - 160
C40.18.25 HSK-C 40 - 25 - 160
C50.18.32 HSK-C 50 - 32 - 300
C63.18.40 HSK-C 63 - 40 - 300
C80.18.40 HSK-C 80 - 40 - 300
C100.18.50 HSK-C 100 - 50 - 300

Технические характеристики      

Контрольные оправки Kemmler с хвостовиком HSK-F. Для диагностики станков по рекомендациям ISO-R230 или для наладки шпинделя. Поставляется с протоколом испытаний. 
Артикул Обозначение
F63.18.40 HSK-F 63 - 40 - 250

Технические характеристики    

 

 

Контрольные оправки KEMMLER по ISO 26623-1 

Контрольные оправки Kemmler для диагностики станков по рекомендациям ISO-R230 или для наладки шпинделя. Поставляется с протоколом испытаний. 
Артикул Обозначение
C3.18.20 C3 - 20 -180
C4.18.32 C4 - 32 - 180
C5.18.32 C5 - 32 - 180
C6.18.40 C6 - 40 - 182

Технические характеристики 

 

Контрольные оправки KEMMLER с хвостовиком VDI по DIN 69880

 

Контрольные оправки Kemmler с хвостовиком VDI. Для диагностики станков или для наладки шпинделя. Поставляется с протоколом испытаний.  

Артикул Обозначение
169.18.30 16 - 30 - 120
209.18.40 20 - 40 - 150
259.18.40 25 - 40 - 150
309.18.40 30 - 40 - 200
409.18.40 40 - 40 - 200
509.18.40 50 - 40 - 200

Технические характеристики   

 

Печать
Высококачественные расширяющиеся оправки Em Ms2 Ms3 Ms4 Ms5 Станки Токарный станок с ЧПУ Держатель инструмента

РАСШИРЕННЫЕ МАНДРЕЛИ

Добро пожаловать на ссылку, чтобы узнать больше.

У нас есть собственный завод, у нас 220 рабочих и 12 инспекторов.
Наши инженеры работают в этой области более 3 лет, и у них богатый опыт и они очень серьезны.
Мы создали независимую коммерческую компанию в 2003 году, у нас 20 продаж.

Наши продукты были одобрены многими странами, включая Германию, Турцию, Бразилию, Италию, Англию, Америку, Индию и так далее.

Добро пожаловать на наш сайт! Www.ht-tools.net

Преимущества продукта:
1.Богатая продукция
2. Длительный срок службы, стабильное качество продукции и стабильная точность
3. Сосредоточение внимания на деталях производства продукции
4. Твердая и красивая упаковка
5. Можно настроить


Наши услуги
1.OEM сервис

2.Быстрый ответ в течение 24 часов

3. Большая емкость

4. Короткое время доставки.

Скидки на продукт

Все продукты

Преимущество компании:
1.Имеют сильную команду продаж и богатый опыт в области экспорта внешней торговли
2. Бренд HT-TOOLS имеет долгую историю
3. Компания основала внешнеторговую компанию с 2003 года и обладает богатым опытом и ресурсами в течение 16 лет.
4. Четкое разделение труда между департаментами
5. Компания расположена на крупнейшей в Китае базе для производства и обработки принадлежностей для станкостроения, и в ней насчитывается до 200 заводов по изготовлению деталей для простых станков.

Мастерская

Основная продукция:
Комплектующие для станков, пожалуйста, проверьте ниже, чтобы узнать наши основные позиции.Держатели инструмента
Хвостовики: держатели инструмента BT, держатели инструмента DIN69871 SK, оснастка NT, держатели инструмента CAT30 CAT40, держатели инструмента HSK, держатели инструмента
DIN 69880 VDI, конус Морзе, держатели инструмента с прямым хвостовиком и т. Д.

Держатели инструмента

: цанговые патроны, патроны фрезерные, торцевые фрезы, держатели концевых фрез Weldon, переходники конусности Морзе
, патроны сверлильные, патроны резьбонарезные, патроны концевые фрезерные, держатели инструмента концевых фрез,
винт в держателях фрезы и т. Д. Коллет: Цанги ER, Цанги ERC, Цанги ERG, Набор фрезерных патронов, Прямые цанги, Цанги OZ и т. Д.Принадлежности
: втулка держателя инструмента, гайка и гаечный ключ, цапфа, зажимное устройство держателя инструмента
, тиски станка, живой центр и т. Д.

FAQ

1. Вы фабрика или торговая компания?
Мы индустрия и торговая интеграция.

2. Не могли бы вы предоставить образцы?
Да, мы можем.

3. Куда вы экспортируете?
Весь мир.

4. Можете ли вы производить нестандартную продукцию?
Да, мы можем.Пожалуйста, предоставьте образцы или чертеж.

5. Какова точность ER Collet?
У нас есть три вида. 0,005 мм 0,01 мм и 0,015 мм.

6. Какие способы доставки?
Международный экспресс, по воздуху и по морю все в порядке.

7. У вас есть минимальный объем заказа?
Обычные продукты не имеют. Минимальный объем заказа нестандартной продукции составляет 50 шт.

8. Какой способ оплаты?
T / T, Pay Pal, Western Union и так далее.

9. Каков срок доставки?
5-20 дней после подтверждения заказа

10. Какая у вас посылка?
Нейтронная упаковка без марки, пластиковая коробка, коробка и тд. Если ваше количество хорошо, мы можем упаковать с вашим требованием.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь со мной

,

станок | Описание, история, типы и факты

Станок , любой стационарный станок с механическим приводом, который используется для формовки или формирования деталей из металла или других материалов. Формирование осуществляется четырьмя основными способами: (1) путем вырезания из детали лишнего материала в виде стружки; (2) срезая материал; (3) путем сжатия металлических частей до желаемой формы; и (4) применяя к материалу электричество, ультразвук или едкие химические вещества. Четвертая категория охватывает современные станки и процессы для обработки сверхтвердых металлов, не обрабатываемых старыми методами.

буровой пресс Бурильный пресс. Plbcr

Станки, которые формируют детали путем удаления металлической стружки из заготовки, включают в себя токарные станки, формовочные и строгальные станки, сверлильные станки, фрезерные станки, шлифовальные станки и электропилы. Холодное формование металлических деталей, таких как кухонная утварь, автомобильные кузова и подобные предметы, выполняется на штамповочных прессах, в то время как горячее формование каленых заготовок в штампы соответствующей формы выполняется на ковочных прессах.

Современные станки режут или формируют детали с допуском плюс-минус одна десятитысячная дюйма (0.0025 мм). В особых случаях прецизионные притирочные станки могут производить детали с точностью до плюс-минус двух миллионных долей (0,00005 миллиметра). Из-за точных требований к размерам деталей и значительных сил резания, действующих на режущий инструмент, станки сочетают в себе вес и жесткость с деликатной точностью.

История

До промышленной революции 18-го века для резки и придания формы материалам для производства таких товаров, как кухонные принадлежности, вагоны, корабли, мебель и другие изделия, использовались ручные инструменты.После появления парового двигателя материальные товары производились на механических машинах, которые могли изготавливаться только станками. Станки (способные производить точные детали в больших количествах), а также приспособления и приспособления (для удержания работы и направления инструмента) были необходимыми инновациями, которые сделали массовое производство и взаимозаменяемые детали реальностью в 19 веке.

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 года с вашей подпиской.Подпишитесь сегодня

Самые ранние паровые двигатели страдали от неточности ранних станков, и большие литые цилиндры двигателей часто были неточно утомлены машинами, приводимыми в движение водяными колесами, и первоначально предназначались для выведения из пушки. В течение 50 лет с момента появления первых паровых двигателей были разработаны и разработаны основные станки со всеми основными характеристиками, необходимыми для обработки тяжелых металлических деталей. Некоторые из них были приспособлениями более ранних деревообрабатывающих станков; металлический токарный станок, полученный из токарных станков, которые использовались во Франции еще в 16 веке.В 1775 году Джон Уилкинсон из Англии построил высокоточный станок для расточки цилиндров двигателя. В 1797 году Генри Модсли, тоже из Англии и один из величайших изобретательных гениев своего времени, спроектировал и построил токарно-винторезный станок. Отличительной особенностью токарного станка Maudslay был ходовой винт для привода каретки. Направленный на шпиндель токарного станка, ведущий винт продвигал инструмент с постоянной скоростью и гарантировал точную резьбу винта. К 1800 году Модслей оснастил его токарным станком 28 сменными шестернями, которые нарезали резьбу с различными шагами, контролируя отношение скорости ходового винта к скорости шпинделя.

Формирователь был изобретен Джеймсом Насмитом, который работал в магазине Генри Модсли в Лондоне. В станке Насмита заготовка может быть прикреплена горизонтально к столу и обработана резцом с помощью возвратно-поступательного движения, чтобы выровнять небольшие поверхности, прорезать пазы или обработать другие прямые поверхности. Несколько лет спустя, в 1839 году, Насмит изобрел паровой молот для ковки тяжелых деталей. Другой ученик Модсли, Джозеф Витворт, изобрел или усовершенствовал множество станков и стал доминировать в этой области; на Международной выставке 1862 года экспонаты его фирмы занимали четверть всего пространства, посвященного станкам.

Великобритания пыталась удержать лидерство в развитии станкостроения, запретив экспорт, но эта попытка была обречена на промышленное развитие в других местах. Британские инструменты экспортировались в континентальную Европу и в Соединенные Штаты, несмотря на запрет, и новые инструменты были разработаны за пределами Великобритании. Среди них был фрезерный станок, изобретенный Эли Уитни, который был произведен в Соединенных Штатах в 1818 году и использовался Симеоном Нортом для производства огнестрельного оружия. Первый полностью универсальный фрезерный станок был построен в 1862 году Дж.Р. Браун из США и был использован для резки спиральных канавок в спиральных сверлах. Станок с револьверной головкой, также разработанный в Соединенных Штатах в середине 19-го века, был полностью автоматическим в некоторых операциях, таких как изготовление винтов, и он предвосхитил важные события 20-го века. Различные зуборезные машины достигли своего полного развития в 1896 году, когда американец Ф. У. Феллоуз разработал формирователь зубчатых колес, который мог быстро крутить практически любой тип зубчатых колес.

Производство искусственных абразивов в конце 19 века открыло новую область станков - шлифовальных станков.C.H. Нортон из Массачусетса наглядно проиллюстрировал потенциал шлифовальной машины, создав такую, которая могла бы размолоть коленчатый вал автомобиля за 15 минут - процесс, который раньше занимал пять часов.

К концу 19-го века произошла полная революция в обработке и обработке металлов, которая создала основу для массового производства и индустриального общества. В 20-м веке были представлены многочисленные усовершенствования станков, такие как многоточечные фрезы для фрезерных станков, развитие автоматизированных операций, управляемых электронными и жидкостными системами управления, и нетрадиционные методы, такие как электрохимическая и ультразвуковая обработка.Тем не менее, даже сегодня основные станки остаются в значительной степени наследием 19-го века.

Характеристики станков

Все станки должны иметь приспособления для удержания и крепления инструмента и средства для точного контроля глубины резания. Относительное движение между режущей кромкой инструмента и работой называется скоростью резания; Скорость, с которой необработанный материал входит в контакт с инструментом, называется движением подачи. Средства должны быть предоставлены для того и другого.

Поскольку перегретый инструмент может потерять свою режущую способность, необходимо контролировать температуру. Количество выделяемого тепла зависит от силы сдвига и скорости резания. Поскольку усилие сдвига изменяется в зависимости от материала, подлежащего резке, и материал инструмента изменяется с учетом его устойчивости к высоким температурам, оптимальная скорость резки зависит как от материала, который режется, так и от материала режущего инструмента. На это также влияет жесткость станка, форма заготовки и глубина резания.

Металлорежущий инструмент классифицируется как одна точка или несколько точек. Одноточечный режущий инструмент можно использовать для увеличения размера отверстий или расточки. Токарные и расточные работы выполняются на токарных и расточных станках. Многоточечные режущие инструменты имеют две или более режущих кромок и включают в себя фрезы, сверла и протяжки.

Существует два типа операций; Либо инструмент движется по прямому пути к неподвижной заготовке, как на формирователе, либо заготовка движется к неподвижному инструменту, как на строгальном станке.Необходимо предусмотреть разгрузочные или зазорные углы, чтобы поверхность инструмента ниже режущей кромки не терлась о заготовку. На режущих инструментах часто предусмотрены углы граблей, чтобы вызвать заклинивание при образовании стружки и уменьшить трение и нагрев.

Handy Tool

: Расширение оправок для токарной обработки

У нас есть отличная страница с кратким описанием решений для токарных и токарных станков. Одна из лучших вещей в этом - это изящная таблица справа вверху, которая позволяет сравнивать и сопоставлять различные решения для рабочих столов с разных точек зрения. Страница подробно описывает каждое решение и содержит подробную информацию о:

    Цанги
  • : включая преимущества и недостатки по сравнению с патронами с мягкими губками для ЧПУ.
  • 3-челюстной патрон с мягкими челюстями: видео о том, как делать мягкие челюсти.
  • 3-х кулачковых зажимных патрона
  • Челюсти с 4 челюстями: Хотите узнать самый быстрый способ набора номера с 4 челюстями?
  • 6-кулачковые патроны
  • поворот между центрами
  • Постоянное вращение лица: современная альтернатива повороту между центрами
  • Расширяющие оправки

Последний новый раздел, который я только что добавил на страницу.

Расширяющие оправки

- это не решение, которое вы используете каждый день, но они идеально подходят для:

- Удерживание тонкостенных деталей, которые могут быть деформированы при воздействии слишком большого давления внешней силой зажима.

- Удерживающие детали, внешние поверхности которых должны быть обработаны за одну операцию.

- Удерживающие детали, которые имеют много разных наружных диаметров, и особенности, которые иначе было бы трудно зажимать снаружи.

Они ограничены величиной силы резания, которая может быть приложена без вращения детали на оправке.

Расширяющие оправки захватывают деталь, расширяясь у стенок внутреннего отверстия. Вот типичный пример:

Как правило, они работают, затягивая в центре винт, который заставляет листья оправки расширяться и захватывать внутреннее отверстие детали.Можно обработать профиль на оправке, чтобы соответствовать детали со сложной внутренней геометрией. Также часто можно увидеть их с плечами, чтобы найти конец части и другие подобные функции.

Оправки не имеют большого диапазона движений, поэтому их обычно обрабатывают для нужд конкретной детали.

На фото изображен простой механический тип, но вы также можете приобрести расширяющиеся оправки с механическим приводом. Вот что делает Royal:

Механическая оправка, подобная этой, может быть хорошим выбором для вспомогательного шпинделя на токарном станке с ЧПУ, потому что они сцепляются без какой-либо возможности повреждения внешней поверхности и обеспечивают полный доступ для обработки этой поверхности за одну операцию.

Обязательно ознакомьтесь с другими решениями для рабочих столов на странице, и вы можете добавить эту страницу в закладки, чтобы была удобна быстрая справочная таблица вверху.

Как то, что вы читаете на CNCCookbook?

Присоединяйтесь к 100 000+ CNC'еров! Получайте наши последние сообщения в блоге прямо на вашу электронную почту один раз в неделю бесплатно. Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым отличным справочным материалам с ЧПУ, включая:

  • Наш большой список из более 200 советов и приемов с ЧПУ
  • Наш бесплатный курс по основам программирования GCode
  • И больше!

Просто введите ваше имя и адрес электронной почты ниже:

100% конфиденциальность: мы никогда не будем спамить вас!

Больше статей вам может понравиться:

.

Смотрите также


© 2015, All-Stanki.ru - оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов Содержание, карта сайта.