Я работал над проектированием и сборкой этого в течение некоторого времени. Сейчас она завершена на 90% и находится в полном производстве, просто нужна краска и некоторые ткацкие станки, которые я, вероятно, никогда не получу, поэтому я решил, что фотографии стоит показать. Я построил эту барабанную шлифовальную машину по трем причинам:

1) Надоело использовать ручные шлифовальные машины, чтобы сгладить мои разделочные доски.
2) Требуется получить одинаковую толщину на дверях шкафов и лицевых рамах.
3) У меня нет строгого станка, о котором можно было бы говорить.

Третий, вероятно, вызовет наибольшее количество споров, но мой дизайн позволяет мне кусать около 0,040-0,050 дюймов дерева с каждым проходом, не сжигая бумагу. Основными способами достижения этой цели являются большая мощность, редукторный двигатель с регулируемой скоростью постоянного тока, который позволяет мне ползти древесину под барабан с фиксированной скоростью, большой шлифовальный барабан, чтобы обеспечить большую абразивную поверхность, и сбор пыли, который предотвращает материал от прилипания к барабану. Хотя я по-прежнему планирую купить новый ланч-боксер, чтобы сэкономить время и силы, я могу кормить 4 или 5 досок одновременно.Емкость компенсирует меньшую скорость шлифования чего-либо до нужного размера.

Базовая конструкция - это 8-дюймовый барабан, подвешенный над гранитной столешницей. Я пошел с плитой гранита, которая была разбита пополам в местном домашнем магазине, и уговорил менеджера отпустить его за 20 долларов. Затем я вырубил алмазный круг в моей надежной угловой шлифовальной машине 4,5 дюйма, прижал стальной гранит к граниту, где я хотел его порезать, запустил шланг и отрезал. Вероятно, это было ужасно небезопасно, но для меня это работало очень хорошо.Гранит затем помещается на решетку из стальной квадратной трубы 1,25 ″ x1,25 ″ x 188 ″, которая была приварена и отшлифована (относительно) плоско.

Сам стол поддерживается в центре двумя ножницами 12 В для моторизованного подъема / опускания. Я проезжаю около 10 дюймов, что позволяет мне бросать на стол более крупные предметы (например, коробку с выдвижным ящиком) и шлифовать края по всей поверхности для обвязки краев или чего-либо еще. Стол перемещается по 4 линейным несущим направляющим (как в станках с ЧПУ), чтобы обеспечить плавную регулировку вверх и вниз.В конце концов, я думаю, что цепная система с ведущими винтами была бы лучше, даже с ручной рукояткой вместо моторизованного подъемного механизма, но если бы я когда-либо создавал вторую версию, я разработал бы ее с самого начала. В любом случае, это не имеет каких-либо особых недостатков по сравнению с системой винтовых зубчатых передач, просто дороже без веской причины. Я рассчитал два цифровых показания высоты, чтобы видеть, где находится таблица относительно предыдущего цикла шлифования. Хотя с одним из них можно было обойтись, они были относительно дешевы, и это позволяет мне видеть, линейно ли поднимается стол или нужны какие-то микрорегулировки, чтобы привести его в ту же плоскость, что и барабан.

Конвейер представляет собой большую шлифовальную ленту, приводимую в движение редукторным двигателем постоянного тока, подключенную к регулятору скорости Minarik. Это может переместить лес где-нибудь от 0-20 футов в минуту. Я часто использую промежуточные скорости, в зависимости от того, сколько материала я отшлифую. Быстрая скорость хороша, потому что она позволяет мне слегка потирать несколько досок в быстрой последовательности. Низкая скорость, очевидно, хороша, потому что я могу оставить стол на фиксированном расстоянии от барабана и забрать больше материала, просто подавая заготовку на ползун.Ремень имеет регулировку отслеживания, приваренную к неприводной стороне, которые представляют собой просто болты, которые натягивают каждую сторону вала. Монтажные пластины были изготовлены из алюминия с ЧПУ для обеспечения точной системы.

Сам каркас был построен из переработанной стали. Я научился сваривать эту штуку, но мой зять любезно сварил большинство важных компонентов, так как мои швы были «слишком уродливыми», сказал он. Колеса фиксируют ролики и, безусловно, меньше, теперь, когда я добавил всю сталь и гранит.Они работают, но я не буду бездорожьем с этим.

Барабан представляет собой прецизионный вал 1,25 ″. ПРИМЕЧАНИЕ: если вы думаете о создании собственной барабанной шлифовальной машины, не экономьте на этой части. Круглый стержень НЕ будет достаточно точным, чтобы минимизировать вибрацию. Получите точный заземляющий стержень. Если вы смотрите другие видео в Интернете о самодельных барабанных шлифовальных машинах, из-за округлости барабана исходит много дребезжащих звуков, которые, даже если вы исправляете, используя барабан, все равно сохраняют дисбаланс веса. что придает вибрации в систему).Диски МДФ (более 50 из них) были разрезаны фрезером (тьфу) и эпоксидированы на вал. Затем барабан прокачивали, просто поднимая движущуюся конвейерную ленту под барабаном, прежде чем прикладывать крючковую сторону материала на липучке. Барабан был шеллак, чтобы обеспечить лучшую адгезию со стороны крючка материала на липучке, затем спирально обернут 120 бумагой.

Пылезащитный кожух предназначен для максимизации скорости воздуха через различные точки входа. Это было сделано с акрилом (оргстекло), который был склеен.Совок на задней стороне находится в нескольких милях от самого барабана, чтобы гарантировать, что весь воздух вытягивается с передней стороны барабана. Он вращается вокруг оси, используя круглый вал из нержавеющей стали и кусок трубы DOM, приваренный к верхней части рамы. Его легко снять, чтобы получить доступ к монтажным пластинам подшипника барабана или самому барабану.

Прижимные ролики незаменимы. Я получил их по 3 доллара за штуку у местного переработчика металла. Они представляют собой конвейерные ролики (по иронии судьбы) и удерживаются на месте куском трубы диаметром 1/2 дюйма, приваренной к лапке.Их можно отрегулировать, и они удерживают материал на граните, когда он проходит под барабаном. Я подумываю добавить еще несколько на сторонах подачи и выпуска. Снайп не существует, но я уверен, что смещение может ввести его в систему, если я не буду осторожен. Я надеюсь, что большее количество прижимных роликов предотвратит это.

Двигатель - 6,5 л.с. для компрессора. Я подобрал его в магазине тракторов всего за 200 долларов. Я немного подозрительно относился к номинальной мощности, но амперметр подтверждает (при условии разумной эффективности) потребление тока до 25 А при 220 В при полной нагрузке.Даже если это всего 4 или 5 л.с., это делает свое дело. Я не использую шлифовальный станок достаточно долго, чтобы использовать двигатель с непрерывным режимом работы или TEFC. Первоначально я собирался использовать тайваньский пылесборник мощностью 2 л.с., и я рад, что не сделал этого. Для толщины песка требуется много энергии, поэтому чем больше, тем лучше.

«Коробка электроники» - это что-то вроде шутки. Это квадратная труба толщиной 6 ″ x6 ″ x0,25 ″, длиной 14 ″ и стальной пластиной 1/4 ″, приваренные к верху и низу. Весит сам по себе, вероятно, 25 фунтов. Она как бы дополняет всю конструкцию с помощью нелепой системы открывания раскладушки с откидной крышкой и защелки транспортировочного контейнера, разработанной для аэрокосмической промышленности.В любом случае он содержит источники питания, амперметр для определения нагрузки на двигатель, потенциометры для управления скоростью движения стола вверх / вниз, а также скорость конвейерной ленты, некоторые платы регулятора скорости, которые я припаял, некоторые переключатели, и некоторые посторонние прикосновения, такие как источники питания для управления светодиодами внутри переключателей (так что я могу сказать, включены двигатели или нет).

Во всяком случае, удивительно, что у вас есть возможность изготовить полноразмерную дверь шкафа с приподнятой панелью или лицевую раму и провести ее через нее.Сборка пыли работает отлично, если подключить к достаточно большому циклону, и экономия времени невероятна. Я поручил ему полную работу, и он даже не моргнул. Я не знаю, как я когда-либо жил без этого на данный момент. О, и для тех, кто интересуется, моя стоимость материалов была чуть более 1000 долларов. Однако сами линейные подшипники и подъемные домкраты стоили почти 400 долларов, поэтому я все еще уверен, что это можно сделать дешевле. В любом случае, это не легкое занятие для неметалликов (хотя я бы не считал себя большим металлистом).Но если бы из-за изготовленных в магазине деревянных барабанных шлифовальных машин вы думали, что можете добиться большего успеха, я бы согласился. Наслаждайтесь!

: барабанные шлифовальные машины

Несмотря на то, что барабанная шлифовальная машина считается многими предметом роскоши, она неоценима для работы с широкими панелями или фигурной древесиной. Но это не все. Поверьте нам: как только вы получите барабанную шлифовальную машину, вы обнаружите, что используете ее практически в каждом проекте. Чтобы помочь вам решить, подходит ли вам барабанная шлифовальная машинка и какую купить, мы протестировали пять моделей по цене менее 1200 долл. США - две закрытые машины, работающие со складами шириной до 12 дюймов, и три машины с открытым концом, которые шлифуют в два раза шире. как их 10-18 "барабаны.

Машины с закрытым концом, такие как Grizzly G0459 и его ближайший магазин Shop Fox W1740, не могут шлифовать что-либо шире, чем 12 ". Но фиксированные опоры подшипников на каждом конце барабана делают почти невозможным отклонение барабана вверх или вниз. Таким образом, после установки они должны продолжать поворачивать параллельные поверхности. С другой стороны, барабаны на Delta 31-260X и двух струйных машинах (10-20 Plus и 16-32 Plus) консольные, оставляя один конец Это позволяет шлифовать панели вдвое шире, чем барабан, просто поворачивая конец заготовки после каждого прохода.Например, 10-дюймовый барабан на настольной модели Jet 10-20 Plus может шлифовать панель шириной почти до 20 ". (При тестировании мы обнаружили, что мы придумали ¹ ⁄ ₈ « ¹ ⁄ ₄ "за исключением достижения полной ширины.) Но со временем слишком агрессивные разрезы могут слегка растянуть открытый конец и привести к образованию панелей с корончатыми поверхностями, или барабан может слегка провисать и вызывать выбоины в перекрывающихся областях.

Мы протестировали каждую машину с панелями различной ширины из красного дуба, вишни, тополя и сосны, удалив до ¹ ⁄ ₆₄ за проход, и обнаружил, что большинство машин отклоняется не более, чем.004 "по всей ширине заготовки в любом месте по всей ее длине. (Каждый блок имеет регулировки для восстановления параллельного выравнивания, если это станет проблемой.)

Не менее важна точность, чем законченные поверхности, изготовленные на этих станках. Мы были вознаграждены с поверхностями, легко отделанными легкой работой от случайного орбитального шлифовального станка. Мы получили лучшую отделку со скоростью подачи 6 футов в минуту или меньше.

• Упаковка становится утомительной. В идеале, замена шлифовальных лент была бы такой же простой, как замена лезвий на настольной пиле.Но это не так. На всех пяти станках вы обматываете узкие абразивные ленты коническими концами вокруг барабанов. В блоках Grizzly и Shop Fox используются ремни на крючках и петлях, которые захватывают барабан. В остальных моделях вы закрепите один конец ремня в пружинном зажиме внутри барабана, затем плотно оберните ремень и, наконец, зафиксируйте другой конец в другом зажиме. Работа с клипами может быть неуклюжей, и для определения правильных отправных точек на каждом ремне требуются некоторые пробные и ошибочные действия.
• Тебе все еще нужна сила.Используя новый 60-грановый ремень, мы обнаружили, что можем удалить ³ ⁄ ₆₄ «из заготовки шириной 12» со скоростью подачи 6 футов в минуту на всех пяти станках (хотя это сокращение превышает рекомендации производителей). И с более мелкой крупой эта глубина резания уменьшилась.
Поддержка
• оказывается полезной. Ни один из шлифовальных станков не поставляется с таблицами подачи и выхода для поддержки длинных заготовок, но Jet продает дополнительные столы. В отличие от самолетов, у которых есть фиксированные столы и барабаны, которые регулируются вверх и вниз, другие имеют фиксированные барабаны и подвижные столы.Эта настройка делает практически невозможным прикрепление изготовленных в магазине подставок.
• Избегайте пылевых облаков. Эти шлифовальные машины производят так много мелкой пыли, что важно иметь хороший сбор пыли. Не удивительно, что 4 "порты работали лучше, чем 2 ¹ ⁄ ₂ «Порты, которые боролись за то, чтобы загонять пыль с помощью либо пылесоса, либо пылесборника, подключенного.

Top Tool: Jet 16-32 Plus
Top Value: Jet 10-20 Plus

Узнайте о результатах нашего тестирования Delta 31-260X, Grizzly G0459, Jet 10-20 Plus и 16-32 Plus и Shop Fox W1740 в майском выпуске журнала WOOD за май 2009 года.

Смотрите также

• 
  Станок 16к20 технические характеристики
• 
  Станок 16к20 технические характеристики
• 
  Станок ручной фрезерный по металлу
• 
  Перемоточный станок для стального каната заводского производства
• 
  Модернизация и ремонт станков
• 
  Как научиться плести на станке
• 
  Станок для болгарки своими руками чертежи
• 
  Станок для нанесения плиточного клея
• 
  5 осевой станок с чпу своими руками
• 
  Омз 613 токарный станок характеристики
• 
  Шлифовальный станок барабанный по дереву своими руками