Станок 67к25пф20 технические характеристики
Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 67К25ПФ2
Фрезерный станок 67К25ПФ2 выпускался предприятием Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас".
Литовский станкозавод «Комунарас» (после распада СССР - компания «АО Вингряй» AB Vingriai) основан в 1959 году, начав с настольно сверлильных и универсальных фрезерных станков модели 675.
В 1998 году компания объединилась с вильнюсским заводом«Шлифавимо стаклес», производящим универсальные круглошлифовальные станки.
Завод продержался до 2016 года (в 2016 году - 100 сотрудников, в 2017 - один).
Станки, выпускаемые предприятием - Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас"
67К25ПФ2 станок фрезерный широкоуниверсальный с ЧПУ. Назначение и область применения
Фрезерный широкоуниверсальный с ЧПУ станок 67К25ПФ2 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке 67К25ПФ2 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.
Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
Станок 67К25ПФ2 применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
Конструктивные и эксплуатационные особенности станка 67К25ПФ2
Станок 67К25ПФ2 оснащен системой программного управления и предназначен для обработки деталей по программе в системе прямоугольных координат горизонтальным и вертикальным шпинделями.
Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.
В станке имеются бесступенчатое регулирование подач, механизированный зажим инструмента и направляющих, прямоугольные направляющие на всех направлениях перемещения.
Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.
Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.
Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка. Основные из них:
- фрезерная вертикальная головка
- угловой горизонтальный стол
- угловой универсальный стол
- быстроходная головка
- долбежная головка
- делительная головка
- приспособление для фрезерования спиральных канавок
- круглый делительный стол
- универсальные тиски
- круглый горизонтально-вертикальный стол
- инструментальный шкаф
Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 67К25ПФ2:
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
- Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
- Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
- Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
- Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
- Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
- Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
- Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Климатическое исполнение и категория размещения станка по ГОСТ 15150—69 УХЛ категория 4, для работы при температуре 5—40° С. Высота над уровнем моря до 1000 м.
Класс точности станка П по ГОСТ 8—82Е.
Разработчик — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас».
Фрезерные станки. Общие сведения
Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицев на валах, нарезание зубчатых колес и т. д.
Конструкции фрезерных станков многообразны. Выпускают универсальные, специализированные и специальные фрезерные станки. Основными формообразующими движениями являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе. Приводы главного движения и подачи выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений. Основные элементы механизмов станков унифицированы. Основным параметром, характеризующим фрезерные станки общего назначения, является размер рабочей поверхности стола.
В общем случае фрезерные станки можно подразделить на две основные группы:
- общего назначения или универсальные (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные)
- специализированные и специальные (шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, карусельно-фрезерные, копировально-фрезерные и др.)
По конструктивным особенностям эти станки подразделяют:
- станки консольные (стол расположен на подъемном кронштейне-консоли)
- станки бесконсольные (стол перемешается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях)
- станки непрерывного действия (карусельные и барабанные)
- а — станок универсальный консольный горизонтально-фрезерный
- б — станок широкоуниверсальный с ЧПУ консольный горизонтально-фрезерный
- в — станок широкоуниверсальный с ЧПУ бесконсольно-фрезерный
- г — станок консольный вертикально-фрезерный
- д — станок бесконсольный вертикально-фрезерный
- е — станок бесконсольный горизонтально-фрезерный
- ж — станок продольно-фрезерный
- з — станок карусельно-фрезерный
- и — станок барабанно-фрезерный
Консольные фрезерные станки наиболее распространены в единичном, мелко- и среднесерийном производстве рис. 119, а, б, в, г).
Горизонтальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной хобот 1, на который устанавливают серьгу 3, поддерживающую оправку с фрезой, консоль 4 перемещается по направляющей стойки 5. На консоли расположены салазки 6 и стол 7.
Универсальный консольно-фрезерный станок отличается от горизонтальных тем, что имеет стол, который может поворачиваться на требуемый угол.
широкоуниверсальный с ЧПУ консольно-фрезерный станок (рис. 119; б, в) помимо горизонтального шпинделя имеет шпиндельную головку 1, которая может поворачиваться на хоботе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, благодаря чему шпиндель с фрезой можно устанавливать под любым углом к плоскости стола и к обрабатываемой заготовке. На головке 1 монтируют накладную головку 2, предназначенную для сверления, рассверливания, зенкерования, растачивания и фрезерования.
Вертикальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1.
Бесконсольные вертикально-фрезерные станки (рис. 119, д), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.
Бесконсольные горизонтально-фрезерные станки (рис. 119, е), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.
Продольно-фрезерные станки (рис. 119, ж) предназначены для обработки заготовок крупногабаритных деталей. На станине 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные поперечиной 7. На направляющих стойках смонтированы фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверса (поперечина) 4. На последней установлены фрезерные головки 5с вертикальными шпинделями. Стол 2 перемещается по направляющим стоек 4.
Карусельно-фрезерные станки (рис. 119, з), предназначенные для обработки поверхностей торцовыми фрезами, имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки. По направляющим стойки 1 перемещается шпиндельная головка 2. Стол 4, вращаясь непрерывно, сообщает установленным на нем заготовкам вращение подачи. Стол с салазками 5имеет установочное перемещение по направляющим станины 6.
Барабанно-фрезерные станки (рис. 119, и) используются в крупносерийном и массовом производстве. Заготовки устанавливают на вращающемся барабане 2, имеющем движение подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой обработки) перемещаются по направляющим стоек 4.
Габаритные размеры рабочего пространства станка 67К25ПФ2
Габаритные размеры рабочего пространства станка 67к25пф2
Посадочные и присоединительные базы станка 67К25ПФ2
Стол и шпиндель фрезерного станка 67к25пф2
Общий вид фрезерного станка 67К25ПФ2
Фото фрезерного станка 67к25пф2
Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 67К25ПФ2
Расположение основных узлов фрезерного станка 67к25пф2
Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка 67К25ПФ2
- Поддон - 67К25ВФ1.080.000
- Защита - 6725В.030.000-05
- Суппорт - 67К25ВФ1.3.30.000-01
- Стойка - 67К25ВФ1.7.40.000-03
- Гидрокоммуникация - 67К25ВФ1.070.000-02
- Гидростанция - 67К25ВФ1.071.000
- Электрооборудование - 67К25ПФ2.9.00.000
- Привод - 67К25ВФ1.6.62.000
- Коробка скоростей - 6725В.6.10.000-02
- Система отсчета - 67К25ПФ2 040.000
- Бабка фрезерная - 67К25ВФ1.6.60.000
- Шпиндель горизонтальный - 6725В.6.30.000-06
Перечень съемных частей и принадлежностей фрезерного станка 67К25ПР
- Хобот - 67К25ВФ1.6.60.012
- Головка фрезерная - 6725В.4.40.000-03
- Стол угловой горизонтальный - 67К25ВФ1.5.10.000-01
- Головка быстроходная - 6725В.4.30.000-01
- Головка долбежная - 6725В.4.70.000
- Приспособление для нарезания спиралей - 6725В.5.40.000
- Делительная головка - 5П.85.001
- Стол круглый делительный - 6А75В.84.001
- Тиски универсальные - 6A75B.89.00I
- Шкаф инструментальный - 6П.55.00.000
- Угловой универсальный стол - 6П82.001
- Универсальное магнитно-зажимное приспособление 676П.89.000
- Тиски - 7200-0210 ГОСТ 14904-80
Расположение органов управления фрезерным станком 67К25ПФ2
Расположение органов управления фрезерным станком 67к25пф2
Перечень органов управления фрезерным станком 67К25ПФ2
- Рукоятка перемещения гильзы
- Кольцо установки перемещения гильзы на размер
- Диск набора скоростей
- Рукоятка переключения скоростей
- Рукоятка зажима гильзы
- Рукоятка зажима корпуса маховика
- Маховик поперечного перемещения бабки
- Маховик вертикального перемещения суппорта
- Маховик продольного перемещения салазок
- Пульт управления
- Блок THC I35 (LjUMO-PNC-63)
Пульт управления фрезерным станком 67К25ПФ2 с ЧПУ Heidenhain TNC-135
Пульт управления фрезерным станком 67к25пф2 (Heidenhain)
- Переключатель включения охлаждения
- Переключатель включения гидравлики
- Переключатель подачи 1/1 или 1/10 по показанию лимба
- Кнопка "Толчок шпинделя"
- Переключатель "Реверс" шпинделя
- Переключатель отжима инструмента
- Кнопка "Пуск" шпинделя
- Кнопка аварийная "Стоп" станка
- Кнопка "Стоп" шпинделя
- Переключатель ручного или программного управления
- Кнопка включения подачи по координате "+"
- Переключатель координат
- Кнопка ускоренный ход
- Регулятор величины подач в ручном или автоматическом режиме
- Кнопка включение подачи по координате "-"
- Регулятор величины подач в автоматическом режиме
- "Стоп" программа в ручном или автоматическом режиме
- Кнопка "Пуск" программы
- Переключатель покадровой автоматической работы
- Кнопка "Стоп" работы и возврат в исходное положение
- Регулятор величины подач в автоматическом режиме
Пульт управления фрезерным станком 67К25ПФ2-0 с ЧПУ LJUMO-PNC 63, LJUMO-61 (Люмо-63, Люмо-61, Искра, Югославия)
Пульт управления фрезерным станком 67к25пф2 (Люмо)
- Регулятор величины подач
- Переключатель включения гидравлики
- Переключатель "Реверс" шпинделя
- Переключатель выбора направления перемещения
- Кнопка включения перемещения по координате "+"
- Переключатель отжима инструмента
- Кнопка включения перемещения по координате "-"
- "Толчковая" кнопка шпинделя
- Кнопка "Ускоренный ход"
- Кнопка аварийная "Стоп" станка
- Кнопка "Пуск" шпинделя
- Кнопка "Стоп" шпинделя
- Кнопка "Стоп" подачи
- Кнопка "Стоп" программы
- Кнопка "Пуск" программы
- Переключатель включения охлаждения
- Переключатель "Зажим" - "Отжим" направляющих
- Переключатель подачи 1/1 или 1/10 по показанию лимба
Схема кинематическая фрезерного станка 67К25ПФ2
Кинематическая схема фрезерного станка 67к25пф2
1. Схема кинематическая фрезерного станка 67К25ПФ2. Смотреть в увеличенном масштабе
2. Схема кинематическая фрезерного станка 67К25ПФ2. Смотреть в увеличенном масштабе
Цепь главного движения
От электродвигателя I мощностью 3,0 кВт движение через поликлиновую передачу, муфту 2 передается на вал I коробки скоростей. От вала I через зубчатые колеса 3-14 движение передается на вал II, а затем через колеса 15-18 на вал IV. От вала IV через зубчатую муфту вращение сообщается горизонтальному шпинделю. Шесть нижних скоростей передается от вала II на вал IV через зубчатые колеса 19-20, 21-18.
Вал вертикального шпинделя VIII получает вращение от вала VI через коническую пару 22-23 и цилиндрическую пару 24-25.
Различные положения блоков шестерен 4-6, 8-10, 12-14, 15-17 и шестерни 21 позволяют сообщать горизонтальному и вертикальному шпинделям 18 различных скоростей.
Цепь подач
Все подачи станка (стола в вертикальном и продольном направлениях, фрезерной бабки в поперечном направлении) осуществляются механически и вручную. Кроме того, для всех направлений предусмотрено ускоренное перемещение.
От электродвигателя подач 29 мощностью 1,3 кВт вращение через зубчатую пару 30, 31 и муфту 34 передается на вал XIV и через коническую пару 35-36 на вал ХV.
От вала ХV вращение через пару 47-48 передается на вал ХХIV передающего вращение к винтам продольной и вертикальной подачи. Продольное механическое перемещение стола осуществляется от вала ХХIV через пару 49-50, электромагнитную муфту 51, коническую пару 52-53, цилиндрическую пару 54-55 и винт ХХVII с шагом t = 4 мм.
Ручное перемещение стола осуществляется маховиком 58 через муфту 57.
Вертикальное перемещение стола осуществляется от вала ХХIV через пары 49-61, 62-63 и винт XXIII с t = 6 мм. Ручное перемещение — от маховика 72 через муфту 71, конические пары 70-69, 69-68, 67-66 и цилиндрическую пару 62-63.
Механическое перемещение фрезерной бабки осуществляется при включении электромагнитной муфты 37 от вала ХV через коническую пару 38-39 и винт XX с t = 6 мм.
Ручное поперечное перемещение - от маховика 46 через муфту 45 и коническую пару 41-40. Привод подач станка обеспечивает получение подач рабочих органов от 10 мм/мин до 1000 мм/мин и ускоренный ход — 1800 мм/мин. Регулирование подач — бесступенчатое и производится двигателем постоянного тока 29.
Общая компоновка широкоуниверсального фрезерного станка 67К25ПФ2
Инструментальный широкоуниверсальный с ЧПУ фрезерный станок состоит из отдельных сборочных единиц. На чугунном основании закреплена стойка, где монтируются все основные узлы станка. По горизонтальным направляющим стойки перемещается фрезерная бабка, к которой крепятся: вертикальная головка, хобот, коробка скоростей и пульт управления. По вертикальным направляющим стойки перемещается суппорт, а по его горизонтальным направляющим - салазки.
К нижней части стойки крепится двигатель подач.
Для расширения технологических возможностей станка к нему прилагается большое количество принадлежностей.
К вертикальной базовой плоскости салазок крепятся угловой или универсальный стол, служащие для установки обрабатываемых изделий.
Для делительных работ служат круглый стол и делительная головка, которые могут устанавливаться как на угловом столе, так и на вертикальной плоскости салазок.
Для долбежных работ предназначена долбежная головка, которая крепится на фрезерной бабке.
Быстроходная головка имеет свой привод и крепится также к фрезерной бабке.
Инструмент крепится в конусах шпинделей. Зажим инструмента в фрезерной и вертикальной головках механизирован.
Коробка скоростей
Коробка скоростей собрана в специальном корпусе 4.
Корпус крепится фланцем к торцу фрезерной бабки, а фланцем 9 коробка входит в центрирующее отверстие бабки. Коробка скоростей состоит из четырех валов и блоков зубчатых колес, перемещение которых позволяет сообщать шпинделю восемнадцать различных скоростей. Переключение скоростей осуществляется механизмом переключения.
Для изменения скорости рукоятку переключения скоростей 2 необходимо опустить вниз. При этом диски 10 и 12 под действием пружины II разводятся. При повороте грибка набора скоростей 3 и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев 13, чем производится подготовка для переключения скоростей. Затем рукояткой переключения 2 диски сводятся в первоначальное положение. Тогда пальцы 13, перемещаясь, при помощи рычагов переведут блоки шестерен коробки скоростей. При переключении возможно, что торцы зубьев, зацепляемых шестерен, совпадут и диски не сведутся. В этом случае необходимо нажать кнопку "Толчок" на пульте.
При переключении скоростей (при отводе дисков) вращение автоматически прекращается.
Цилиндр 5, тарельчатые пружины 6, труба 7 и шомпол 8 предусмотрены для механизированного зажима инструмента. Зажим осуществляется тарельчатыми пружинами б, а отжим - гидроцилиндром 5 при включении гидравлики.
Бабка фрезерная
Фрезерная бабка (рис. 6.6) снабжена прямоугольными направляющими и перемещается по горизонтальным направляющим стойки. В передней части бабки монтируется горизонтальный шпиндель, который приводится во вращение коробкой скоростей, закрепленной фланцем в задней части бабки. К торцу бабки крепится кронштейн 2, в нижней части которого закреплен ходовой винт 5, обеспечивающий поперечное перемещение бабки. На кронштейн 2 крепится главный привод с двигателем 4 и поликлиновой передачей, передающей вращение на коробку скоростей жесткой муфтой 3. Натяжение поликлинового ремня 7 регулируется перемещением корпуса 8 при помощи винта 9. По верхним направляющим бабки перемещается хобот I с поддержкой 6, служащей для фрезерования горизонтальными оправками.
Шпиндель горизонтальный
Шпиндель I монтируется в корпусе бабки фрезерной и получает вращение от коробки скоростей. Передняя и задняя опоры шпинделя - двухрядный роликовый подшипник с коническим отверстием 2 и 4. Осевые нагрузки воспринимаются упорными подшипниками 3.
Суппорт станка
Суппорт служит для продольного и вертикального перемещения основного стола механически или вручную. Механическая подача стола осуществляется ходовыми винтами I и 16, получающими вращение при включенных муфтах, от приводного вала 2. Вручную стол перемещается от маховика 12, а суппорт — от маховика II. Маховик II смонтирован в кронштейне 10, который на оси 9 поворачивается относительно неподвижного кронштейна 8 и может быть установлен в удобное для рабочего положение.
Перемещение суппорта контролируется линейкой и лимбом с ценой деления 0,02 мм.
Стойка
Стойка 17 установлена на основании 12 и представляет собой отливку коробчатого сечения, на которой размещены основные узлы станка, связанные между собой кинематическими звеньями. В задней нижней части стойки на плите 15 размещен двигатель 14, вращение от которого через зубчатую пару 13-16, вал 7, муфту II и коническую пару 9-8 передается валу 6. При включении электромагнитной муфты 4 через коническую пару 1-2 на трубу 18 с гайками 19 и 20. Маховик 21 служит для ручного перемещения фрезерной бабки.
Электрооборудование станка модели 67К25ПФ2
На станке установлены:
- Двигатель гидравлики M1
- Электронасос СОЖ М2
- Электродвигатель шпинделя М3
- Электродвигатель постоянного тока для перемещения рабочих органов
По желанию заказчика станок может комплектоваться быстроходной головкой с электродвигателем М4.
В управлении станком использованы следующие величины напряжений:
- Силовая цепь 3-50 Гц 380 В
- Цепи управления переменного тока 110 В 50 Гц
- Цепи управления и сигнализации постоянного тока 24 В
- Цепь местного освещения 24В 50 Гц
Схема гидравлическая фрезерного станка 67К25ПФ2
Гидравлическая схема фрезерного станка 67к25пф2
Схема гидравлическая фрезерного станка 67К25ПФ2. Смотреть в увеличенном масштабе
67К25ПФ2 Станок фрезерный широкоуниверсальный с ЧПУ. Видеоролик.
Технические характеристики фрезерного станка 67К25ПФ2
Наименование параметра | СФ676 | 67К25ПФ2 |
---|---|---|
Основные параметры | ||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | П |
Размеры горизонтального (углового) стола, мм | 250 х 800 | 320 х 800 |
Размеры вертикального стола, мм | 250 х 630 | 250 х 630 |
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг | 100 | 350 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 80..460 | 45..595 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 0..380 | 10..490 |
Вылет оси вертикального шпинделя, мм | 125..375 | 165..485 |
Наибольший продольный ход стола (X), мм | 450 | 400 |
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм | 300 | 320 |
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм | 380 | 450 |
Вертикальный и горизонтальный шпиндели | ||
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 50..1630 | 40..2000 |
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин | 63..2040 | 40..2000 |
Количество скоростей шпинделя | 16 | 18 |
Цена деления лимбов, мм | 0,05 | 0,02 |
Цена деления линеек, мм | 1,0 | |
Конус горизонтального и вертикального шпинделей | 40АТ5 | |
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 13..395 | 10..1000 |
Количество подач шпиндельной бабки | 16 | б/с |
Максимальное усилие подачи бабки, Н | 9500 | |
Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм | 230/ 82 | |
Зажим-отжим инструмента | Механиз | |
Вертикальная фрезерная головка | ||
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм | 80 | 60 |
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус | ±90 | ±90 |
Масса вертикальной фрезерной головки, кг | 70 | |
Вертикальный и горизонтальный столы | ||
Количество подач стола в продольном и поперечном направлении | б/с | б/с |
Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин | 13..395 | 10..1000 |
Ускоренный ход стола, мм/мин | 935 | 1800 |
Максимальное усилие подачи стола, Н | 9500 | |
Угловой горизонтальный стол | ||
Число Т - образных пазов | 5 | |
Масса углового горизонтального стола | 105 | |
Угловой универсальный стол | ||
Размеры горизонтального универсального стола, мм | 200 х 630 | |
Наибольший угол поворота в горизонтальной плоскости, град | ±20 | |
Наклон длинной стороны, град | ±45 | |
Наклон короткой стороны, град | ±30 | |
Масса углового горизонтального стола | 55 | |
Стол круглый горизонтально-вертикальный | ||
Диаметр планшайбы стола, мм | 250 | |
Габаритные размеры, мм | 338 х 485 х 140 | |
Масса круглого стола | 60 | |
Привод и электрооборудование станка | ||
Количество электродвигателей на станке | 4 | |
Электродвигатель главного привода, кВт | 3 | 3 |
Электродвигатель привода подач, кВт | 1,3 | |
Электродвигатель смазки и зажима инструмента и направляющих, кВт | 0,55 | |
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт | 0,12 | |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 3,12 | 4,97 |
Габариты и масса станка | ||
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 1200 х 1240 х 1780 | 1685 х 1655 х 1865 |
Масса станка, кг | 1050 | 1350 |
- Станок фрезерный широкоуниверсальный инструментальный 67К25ПФ2-0. Руководство по эксплуатации 67К25ПФ2-0.0.00.000 РЭ, Вильнюс, 1989
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Каталог справочник широкоуниверсальных фрезерных станков
Паспорта к широкоуниверсальным фрезерным станкам и оборудованию
67К25ПФ2 станок фрезерный универсальный с ЧПУ: - паспорт, (djvu) 1,58 Мб, Скачать
Конденсатор диска
$ 0.01 - 2,50 доллара / Кусок | Мин. Заказ: 10000 шт.
- Время выполнения:
-
Количество (шт.) 1 - 5000 > 5000 Est.Время (дни) 10 Торг
WE 67K DA41 Система 63T2500 для листогибочной машины | |
WE-67K Система DA52S 125T3200 Гибочный станок
Базовая конфигурация
1. Синхронный блок управления в сборе Немецкий BOSCHREXROTH 2. Уменьшение , Блок управления насосом Немецкий BOSCHREXROTH Насос 3.Gear США СОЛНЕЧНЫЙ 4. Печать кольцо Японии NOK 5. Система управления Delem DA-52S Нидерланды 6.Grating линейка LS1679-400 немецкий 7.HEIDENHAIN 8. Главный мотор Сангта 9. Серводвигатель EMG-10APA21 Nanjin Estun Электронные компоненты 10.Main Спецификация Франция Schneider 11.Масляный цилиндр Цзинин Тайфэн или 12.Shanghai 13. Болт винт R4010-4-FSU-888 Тайвань Shangyin 14. Линейная направляющая HGW35CC-790 Тайвань Shangyin 15. Материал отливки 42CrMo 16.Подготовка 7005 C / DB Japan NSK
Профиль компании
Anhui Runbang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. - это современное предприятие, специализирующееся на разработке, производстве, продаже и обслуживании полного комплекта оборудования из листового металла. В компании работает группа хорошо осведомленных, профессиональных и молодых технических специалистов, занимающихся резкой, фальцовкой и строганием.Разработка и исследование Fangchong предоставляет пользователям интимные и разумные решения для обработки листового металла, а также может удовлетворить особые требования пользователя к заказу. Продукция компании широко используется в аэрокосмической, морской технике, металлургии, машиностроении, нефтяной промышленности и многих других областях. Мы принимаем OEM и ODM обработки и производства, а также можем настроить производство в соответствии с вашими требованиями. Пользователи находятся в более чем 30 странах и регионах, таких как Юго-Восточная Азия, Ближний Восток, Европейский Союз, Южная Африка, Южная Америка.
Упаковка и детали
1.Упаковка Полиэтиленовая пленка фанерный ящик 2. Детали доставки FCA вашему получателю FOB PORT в Шанхай CIF PORT в вашей стране
Q & A
Каково время выполнения заказа? 1. Полный запас небольших машин. 2. Для стандартной модели машины, мы можем отправить машины в течение 7 рабочих дней; 3. Индивидуальный тип обычно занимает около 1 месяца.
Как насчет вашего послепродажного обслуживания? 1.Технические решения: мы можем предоставить технические решения в течение одного дня.2. Онлайн видео: покажет вам видео работы машины на заводе. (обновлять каждый месяц) 3.Услуги по установке: это доступно для всех наших машин. Мы отправляем техника на завод клиента для установки машин. (Клиенты должны платить только за авиабилеты и расходы на проживание в отеле.) 4. Обучение обслуживанию: наш техник научит вас, как использовать наши машины. Кроме того, вы можете отправить своего техника в нашу компанию, чтобы узнать, как работать с машинами. 5. Гарантия качества: гарантия 1 год, мы предоставляем пожизненное обслуживание.Мы организуем финальное испытание перед отправкой, убедившись, что машина обладает наилучшими характеристиками, а затем осуществляем отгрузку. 6. 100% ответ: мы ответим на ваши вопросы в течение 12 часов.
% PDF-1.3 % 1497 0 объектов > endobj Xref 1497 68 0000000016 00000 n 0000001734 00000 n 0000001921 00000 n 0000002062 00000 n 0000002120 00000 n 0000004250 00000 n 0000004565 00000 n 0000004652 00000 n 0000004765 00000 n 0000004926 00000 n 0000005101 00000 n 0000005158 00000 n 0000005300 00000 n 0000005357 00000 n 0000005536 00000 n 0000005593 00000 n 0000005752 00000 n 0000005809 00000 n 0000005972 00000 n 0000006029 00000 n 0000006187 00000 n 0000006244 00000 n 0000006391 00000 n 0000006448 00000 n 0000006606 00000 n 0000006663 00000 n 0000006815 00000 n 0000006872 00000 n 0000007023 00000 n 0000007079 00000 n 0000007134 00000 n 0000007192 00000 n 0000007379 00000 n 0000007846 00000 n 0000008212 00000 n 0000009309 00000 n 0000009655 00000 n 0000010818 00000 n 0000010927 00000 n 0000015643 00000 n 0000015923 00000 n 0000016206 00000 n 0000016539 00000 n 0000016562 00000 n 0000017599 00000 n 0000017622 00000 n 0000018481 00000 n 0000018504 00000 n 0000019429 00000 n 0000019452 00000 n 0000020343 00000 n 0000020366 00000 n 0000021209 00000 n 0000026889 00000 n 0000027275 00000 n 0000027756 00000 n 0000028852 00000 n 0000029424 00000 n 0000029447 00000 n 0000030280 00000 n 0000030303 00000 n 0000031148 00000 n 0000066275 00000 n 0000066298 00000 n 0000067139 00000 n 0000067234 00000 n 0000002171 00000 n 0000004226 00000 n прицеп ] >> startxref 0 %% EOF 1498 0 объектов > endobj 1499 0 объектов ; Q'6Ϋ) / U (Bl [o- @ f] KGQȦ +: _ ) / P -44 / V 1 >> endobj 1500 0 объектов > endobj 1501 0 объектов > endobj 1563 0 объектов > поток R * ֚ה
xb>? Tʣ X `DbʵESԒS ^ х $ XS" f7Qnip # у».# HZ8 & -ת! 8 лет † P? OƓ) RNHd
.