Главная


yilmaz
Kaban
lgf
prof
comall
mla

Станок для производства шлакоблоков своими руками


Станок для изготовления шлакоблока

Станок для изготовления шлакоблока
На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает огромный выбор стройматериала, на любой выбор и бюджет.

Технологии шагнули далеко вперед, коснулись они и строительных материалов. Производитель применяет всевозможные химические соединения для ускорения процесса производства, отсюда и изобилие.

Но строительный материал можно делать и самому, Спросите как? Смотрите далее и всему научитесь, сделаете свой станок для производства блоков, построите себе дом, гараж, баню, да что захотите.

Материалы
1. листовой металл 3 мм
2. водопроводная труба
3. наждак
4. провод
5. выключатель
6. проф труба квадратного сечения
7. арматура
8. пружина

Инструменты
1. болгарка
2. сварочный аппарат
3. молоток
4. наждак
5. набор гаечных ключей
6. штангенциркуль
7. линейка

Процесс создания станка для производства шлакоблока.
И так следует начать с того, что такое шлакоблок? Из чего его делают и каковы его характеристики.

Производственный выпуск шлакоблока начался еще в Советское время, когда для постройки домов, гаражей, заводов, казарм, животноводческих ферм и тд. требовался недорогой и простой в производстве материал, им то и стал шлакоблок.

Само название говорит за себя из чего делается данный блок, а изготавливается он из угольного шлака, который остается после топки котлов в угольной котельной. Как понятно материал бесплатный, попросту отходы производства, которые можно преобразовывать в личную выгоду для частного строительства или бизнеса.


Производство шлакоблока-это самое простое среди строительных материалов данного типа и размера, потому как не требует дополнительной температурной обработки, в отличии от кирпича.

Технология заключается в следующем: берется шлак смешивается с песком и цементом, добавляется вода, замешивается ВНИМАНИЕ! (полусухой раствор) в пропорции 1 часть цемента 3 части песка и 5 частей шлака, а так же 0.5 воды от общей массы цемента. Главное здесь не переборщить с водой, по утверждению автора раствор должен получится (полусухой) определить это можно следующим образом, взять в руку немного раствора и сжать, он не должен выделять воду и не рассыпаться, а бросив на землю должен рассыпаться.

После приготовления правильного раствора, его следует заложить в форму, включить вибратор, запрессовать крышкой и отключив мотор вибратора произвести подъем формы, блок остается на земле сохнуть, а форма передвигается далее для следующей формовки.
Для начало следует рассмотреть чертежи станка.


И так теперь давайте рассмотрим, как автор делал свой станок для изготовления шлакоблока. Первым делом нарезаются заготовки из листа металла 3 мм, работать болгаркой следует аккуратно.Затем из полученных заготовок сваривается железный короб.Для удобства засыпки раствора в матрицу, автор делает специальный фартук для короба, из того же металла 3 мм. Наваривается на короб.По бокам с обеих сторон навариваются проушины.После того как основа готова, автор переходит к созданию пуансонов которые будут отвечать за полости в блоках, для этого была взята водопроводная металлическая труба и разрезана на 3 равные части.В трубах делается пропил в верхней части для их последующего крепления, а в нижней части делается 3 пропила, затем обжимается и проваривается, тем самым создается конус он необходим для лучшего изъятия формы. Далее форма надевается на станину.Изготавливается стопорный механизм. А так же пресс-крышка.Создается рычажный механизм и ставится вибратор, сделанный из наждака, также подключается выключатель, чтоб можно было включить и выключить вибратор И вот станок готов можно начинать работать и делать свои собственные блоки.На этом заканчиваю статью. Но вы еще так же можете просмотреть видео по изготовлению станка и закрепить пройденный материал. Приятного просмотра.


Спасибо за внимание! Заходите в гости почаще, не пропускайте новинки в мире самоделок!
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Qt6-15 машина для шлакоблока с видео Youtube в Египте

машина для шлакоблока описание:

Горячие точки продажи машины для шлакоблока:

1. Автоматический индуктор: известный бренд из Кореи.

Функция: более точно контролировать каждую часть работы машины.

2. Головка пресс-формы и заготовки: принять термическую обработку карбюризатором.

Назначение: Повышение твердости и износостойкости компонентов для увеличения срока службы.

3. Синхронизация подъемного устройства

Функция: Для удобства технического обслуживания.

4. Под формой находится вибрационная коробка.

Функция: высокая скорость вибрации для улучшения компактности материала.

5. За пресс-формой расположен двигатель.

Функция: Двигатель с высокой скоростью вращения, благодаря чему материал не вынимается, что улучшает качество блоков.

Основное преимущество машины для шлакоблока:

1.Под и над формой находятся два вибрационных устройства, целью которых является повышение компактности готовых изделий.

2. На раме кузова имеется большой баланс. Функция этого заключается в том, что, когда оборудование выходит из строя, вы можете повесить хост-машину для проверки и обслуживания.

3. Двойная вибрация между литейной коробкой и качающейся платформой. У него две функции. Одним из них является уменьшение столкновения между литейной коробкой и встряхивающей платформой, а другая заставляет литейную коробку встряхиваться с высокой частотой, чтобы обеспечить количество готовых изделий.

4. Тканевая коробка сбалансированной подвески, выдвижение и отступление, вращающаяся на 360 градусов ткань.

5. Две отдельные гидравлические станции.

6. Шкаф управления с технологией монтажной платы.

7. Основной корпус с длинным и широким раздвижным блоком.

Основное преимущество пресс-формы машины для шлакоблока:

1. Принять термическую обработку карбюризатором. Функция: Повышение твердости и износостойкости компонента для увеличения срока службы.

2. Примите два способа сварки, чтобы сварочная линия имела сильное сопротивление коррозии и небольшую тенденцию к образованию холодных трещин.

4. Установите перетаскивание, чтобы продлить срок службы пресс-формы.

4. Рядом с пресс-формой находится шов замка и блок замка. Для того, чтобы избежать плесени разбалтывания.

Технический параметр станка для шлакоблока:

Тип

Шт. / Пресс-форма

Производительность

(8 часов)

Цикл (ы) литья

Мощность ( кВт)

Размер (мм)

Вес

(т)

Размер поддона

240 * 115 * 53 (мм)

240 * 115 * 53 (мм)

QT3-20

24

23040 ~ 34560

20 ~ 30

17

9502 9503 24000 245064000

1.8

680 * 540 * 20 (мм)

QT4-20

28

26880 ~ 40320

20 ~ 30

216464
0

3700 * 1800 * 2450

4

950 * 550 * 20 (мм)

QT5-20

32

00 9653

20 ~ 30

25

3900 * 1600 * 2550

5.5

1100 * 56 * 20 (мм)

QT6-15

36

51840 ~ 69120

15 ~ 20

4400 * 1800 * 2550

6

900 * 850825 (мм)

QT8-15

42

00

~ 20

52

4600 * 1900 * 2500

7

960 * 850 * 25 (мм)

QT10-15

69120 ~ 92160

15 ~ 20

56

4800 * 1800 * 2600

8

1100 * 85 * 30 (мм)

.
Qt5-15 Автоматическая производственная линия для резки шлакоблоков

QT5-15 Автоматическая линия для производства цементных шлаков Машина работает автоматически через систему управления PLC

QT5-15 (5 шт. По 5 фото в каждой форме пустотелых блоков (390 x190x190mm) и 15 секунд для каждого времени езды на велосипеде).

Основные характеристики автоматической линии для резки шлакоблоков QT5-15

♦ 1.Машина сделана из супер-прочной стали со специальными методами сварки. Это очень твердый и

устойчивый к вибрации.

♦ 2. Хорошая конструкция: система весов использует четырехполюсный тип ограждения с удлиненной втулкой для обеспечения точного перемещения формы

. Шестерни и вал система баланса могут сделать мужскую и женскую форму двигаться стабильно.

♦ 3. Способ подачи является вращающимся, конвективным и принудительным для обеспечения плотности блоков и сокращения цикла подачи

.Механизм вождения режим кормления является более устойчивым. Перемещение питателя - это два изогнутых рычага, приводимых в движение двумя цилиндрами

и

, что обеспечивает быстрое, долговечное и устойчивое движение механизма подачи.

♦ 4. Укладчик управляется преобразованием частоты для регулировки скорости. Движение укладчика является гибким

и устойчивым.

♦ 5. Пресс-формы, зубчатые колеса и валы подвергаются термообработке закалкой, отпуском, карбюрацией и т. Д., Чтобы

гарантировал качество блочной машины.Выключатели и электронные использование CHNT и марки Omron.

♦ 6. Гидравлическая система оснащена клапаном пропорционального направления. Клапан может регулировать расход и буферный цилиндр.

Таким образом, он может защитить цилиндр и продлить срок службы, а также обеспечить стабильную и быструю работу.

♦ 7. Вибрационная система использует технологию преобразования частоты. В сборке используется масляная вибрация.

Это улучшает загрузку с высокой скоростью и делает бетон сжиженным и воздушным.Пять преимуществ:

: синхронизация вибрационного узла, устройство плавного пуска, блок уплотнения, экономия электроэнергии и быстрое формование.

♦ 8. Высокий автоматический уровень: использование японского датчика Omron в качестве источника сигнала и ПЛК Germany Siements в качестве центрального процессора

для создания масляной системы, воздушной системы, электрической системы и механической системы как одной детали

. Установка может работать в автоматическом режиме и циклический. Наши специалисты поставили диагностику неисправностей, аварийную сигнализацию

в компьютер с помощью безопасного логического контроля.На экране будут показаны неисправности и методы клиента, если есть какие-либо проблемы.

♦ 9. Устойчивая и безопасная система: она использует разделение высокого и низкого напряжения электричества, низкое напряжение контролирует технику высокого напряжения

напряжения. Это решит проблему помех высокого напряжения и обеспечит получение точного сигнала.

Безопасен для людей и машин.

♦ 10. Переработка отходов: сырьем может быть песок, камни, цемент, летучая зола, шлак и так далее. Блоки

, изготовленные на нашей машине, отличаются высокой плотностью, малым весом, низкой стоимостью.Машина может осуществлять непосредственную укладку

, если сырье хорошее без горения или пропаривания.

Вы в кратчайшие сроки окупите свои затраты за простоту эксплуатации, улучшенное литье, энергосбережение и специальное производство.

Горячие продажи шлакоблоков

. Цены на машины в Турции

1) Простая конструкция линейного типа, простая в установке и обслуживании.

2) Применение передовых всемирно известных компонентов в пневматических деталях, электрических деталях и рабочих частях.

3) Двойной кривошип высокого давления для управления открытием и закрытием матрицы.

4) Работа в условиях высокой автоматизации и интеллектуализации, без загрязнения окружающей среды

5) Нанесите компоновщик для соединения с воздушным конвейером, который может быть непосредственно соединен с разливочной машиной

Машина для изготовления шлакоблоков

Преимущество:
1.Равномерная форма: проще и быстрее кирпича.
2.Унифицированная форма: меньше раствора в кирпичной кладке.
3. Однородная форма: меньше раствора в штукатурке.
4. Искусственный цемент: набирает силу с течением времени.
5. Искусственный цемент: Стены можно оставлять открытыми или не оштукатуренными.
6. Лучшая тепло- и звукоизоляция по сравнению с красным кирпичом
7. Более низкая тормозная нагрузка при погрузочно-разгрузочных работах и ​​транспортировке.
8. Лучше устойчивость к вибрации по сравнению с красным кирпичом
9.Экологичность: расходует летучую золу
10. Экологичность: экономит бесценный верхний слой почвы
11. Экологичность: не требует горения / подкладки.
12. Сила: кирпичи повышенной прочности.

Станок для изготовления шлакоблоков

Часто задаваемые вопросы:
1. Какая доля сырья при изготовлении блока?
Формула 1: цемент 8-10%, 30% -40% песка, 50% -60% щебня
Формула 2: цемент 8-10%, фляша 30%, песок (каменный порошок) 60%, гипс 2%

2.Какие условия послепродажного обслуживания?
Мы предоставляем годовую гарантию, в течение этого периода при любых не сертифицированных проблемах с не изнашивающимися деталями мы бесплатно предоставляем

запасных части.
Мы можем предоставить техническую поддержку за рубежом, только клиент предоставляет транспортные расходы и расходы на проживание.

3. Какие продукты может производить эта машина?
Эта машина может производить асфальтоукладчики, пустотелые блоки, монолитный кирпич и т. Д.
Нужно только менять различные формы.

4.Каков вес пустотелого блока и прочность?

400 × 200 × 200 мм вес 17,0 кг / шт
400 × 150 × 200 мм вес 13,5 кг / шт
400 × 100 × 200 мм вес 10,0 кг / шт
Массивный кирпич: 10-12 МПа
Пустотелый блок: 8-10 МПа
Укладчики асфальтоукладчика : 15Mpa


5.Какий размер мастерской и завода подходит?

Мастерская: 160 кв. М.
Завод: 1000 кв. М.

Почему стоит выбрать машину для производства шлакоблоков Dongyue?


1.Материал и сварка: все материалы и запасные части, отобранные в соответствии с международным стандартом CE, защитой от диоксида углерода Carbon

обеспечат стабильную работу всей линии.


2. ПЛК управления: мы выбираем оригинальный комбайн Japan Mitsubishi PLC с независимо разработанной программой управления машиной,

обеспечивают стабильное и высокоэффективное рабочее состояние.


3. Двигатель для хост-машины - марка Германии SIEMENS или марка ABB


4.Коммутатор будет использовать марку France Schneider и Japan Omron

Профиль группы Dongyue Machinery:

Группа имеет основные средства в размере 600 млн. Юаней, более 2000 сотрудников.
Первый набор производителей оборудования для производства газобетона в Шаньдуне может быть спроектирован в год.

Производственная мощность 5-40 миллионов кубических метров производственной линии газобетона

в верхней части основы поглощающих передовых технологий Германии. и Япония объединяют

с национальными условиями.
Dongyue Machinery Group будет основной бизнес-философией «целостность, инновации,

производительность, гармония, безопасность», «прагматические инновации, превосходящие себя, стремление к концепции

excellence», техническая концепция достижения совершенство, технологическое лидерство, «

» удовлетворенность клиентов, наша цель, «концепция обслуживания, новый корпоративный имидж и

повышают стоимость недвижимости, бренд« Dong Yue »стал ведущим в отрасли

марок.

Визитная карточка:

Джерри Гао

Whatsapp / Viber / WeChat: +86 150 5498 5958

,

Смотрите также


© 2015, All-Stanki.ru - оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов Содержание, карта сайта.