Станок для гибки арматуры своими руками (чертеж + фото)

Мы остановились на простом варианте станка для гибки арматуры который можно сделать своими руками. Еще вы узнаете простые способы гибки арматуры вручную.

Если вы начали возводить новый дом, то, для укрепления бетонного фундамента вам понадобится сделать армированный каркас. Арматурный прут выпускается, как любой металлопрокат, исключительно в прямом виде. А ведь для того, чтобы изготовить каркас из арматуры, ее надо определенным образом погнуть. Причем выполнять эту операцию придется непосредственно на месте строительства. Рациональный выход есть лишь один — это сделать станок для гибки арматуры своими руками.

Потраченное время и средства на самодельный станок для гибки арматуры окупиться еще на стадии строительства фундамента вашего дома. Его можно будет также использовать и в дальнейшем. Например, для изготовления закладных деталей, таких, как оконные или дверные перемычки. Но и после этого он не раз сможет вам пригодиться для сборки различных стальных конструкций.

Принцип сгибания арматуры

Сгибание арматурного прута представляет собой процесс контролируемого изменения направления центральной оси. При этом в месте деформации одни слои металла будут растягиваться, а другие — сжиматься.

Одним из основных определяющих факторов при сгибании является величина усилия, прикладываемая к месту деформации. Она напрямую зависит от вида стали и диаметра сечения арматуры. Таким образом, можно сразу определиться, чем лучше и толще арматурный пруток, тем больше сил понадобиться прикладывать для его сгибания.

Эти определения должны послужить нам основой для дальнейших расчетов при изготовлении приспособления для сгибания арматуры своими руками.

Как согнуть арматуру без специального устройства

И все-таки начнем с того, что вам срочно надо согнуть небольшое количество тонкого металлического прутка. Для этого разберем несколько способов, как гнуть арматуру с помощью подручных средств.

Здесь стоит знать , что пытаясь сгибать, особенно легированную арматуру, своими руками нужно осознанно рассчитывать свои действия, в противном случае — это может привести к получению серьезных травм. Легированный металлопрокат при попытке его деформировать будет всячески пытаться отпружинить и способен при этом нанести непоправимый вред вашему здоровью. Так что будьте осторожны и внимательны.

Выделим три наиболее простых способа, как согнуть арматуру с величиной диаметра до 8 мм самостоятельно без применения специальных устройств, а именно:

• С помощью двух отрезков металлической трубы. Так, нам понадобятся трубки диаметром 15 мм с длиной 0,5 и 1 метр, которые одеваем на арматуру. На полуметровый кусок трубы становимся ногами, а метровый, соответственно, начинаем поднимать до необходимого нам угла загиба.

• Если к полутораметровой металлической трубе 32 диаметра или 50 мм стальному уголку приварить при помощи электросварки пятисантиметровый кусок трубы 25-32 мм в диаметре, то получится универсальный гибочный рычаг. Останется только либо встать на арматуру, либо упереть ее обо что-нибудь прочное.
• Не очень длинные кусочки арматуры можно согнуть с помощью больших тисков и кувалды. Только при этом способе не стоит торопиться и надо бить с небольшим усилием, растягивая процесс, в противном случае можно просто сломать арматурный пруток.

Основным недостатком применения таких способов для сгибания арматуры является то, что радиус поворота получается достаточно большой и нередко угол получается несколько кривой и не лежит своими сторонами строго в одной плоскости.

Хотя, при хороших физических данных и небольших диаметрах металлического прутка, эти способы, как правило, на практике являются самыми универсальными арматурогибами в домашних условиях.

Как сделать приспособление для гибки арматуры

Если все-таки объем работ большой и у вас вполне хватает технических знаний, то сделать своими руками ручной гибочный станок для арматуры вполне по силам каждому, поэтому тем более не стоит покупать его на строительном рынке.

Вариант арматурогиба из подручных средств

Перед тем, как приступить к изготовлению, необходимо выполнить детальные чертежи узлов будущего приспособления. Для этого рекомендуется ознакомиться в интернете с готовыми образцами, выполненными по стандартной схеме или выбрать какую-нибудь другую методику, чем гнуть арматуру.

Простой арматурогиб своими руками проще всего выполнить, основываясь на общем принципе действия такого рода устройств, а именно состоящего из трех основных частей:

• массивного основания,
• поворотного механизма в виде большого рычага,
• прочного упора.

Чтобы изготовить такое приспособление, вполне подойдут подручные материалы и инструменты, имеющиеся в любом нормальном гараже. Итак, приготовим необходимые для этого инструменты, тут нам понадобятся:

• углошлифовальная машина с отрезными кругами и шлифовальным диском,
• электрическая дрель с набором сверл по металлу,
• электросварочный аппарат с электродами,
• стандартный набор ручных слесарных инструментов.

Хоть важным этапом и является подготовка комплектующих деталей и узлов, здесь попытаемся приспособить различные подручные материалы. В крайнем случае, недостающее можно одолжить либо у соседа, либо докупить на строительном рынке.

Последовательность действий

1. Делаем основание. Для этого берем листовой металл толщиной в 3-5 мм размерами 100 на 200 мм, либо можно взять кусок швеллера 10-15 размера длиной 200-300 мм.
   По углам основания просверливаем отверстия для возможности крепления к верстаку или другому массивному предмету. По центру конструкции с помощью электросварки прочно приваривается осевой упор. Это стальной вал высотой в 50 мм и диаметром в 14 мм. Для этой детали можно взять любой подходящий по размерам болт М14, у которого необходимо сточить на наждаке головку, оставив толщину в 3 мм — это даст возможность создать прочное сварное соединение с основанием.
2. Изготавливаем поворотный механизм. Для этого подойдет стальная полоса толщиной в 5 мм, шириной в 50 мм и длиной как минимум в один метр. За неимением полосы необходимой длины можно взять меньшую, но наварить длину рычага за счет стальной трубы 32-50 мм в диаметре. К одному краю полосы привариваем электросваркой отрезок металлической трубы длиной в 50 мм и 15 мм в диаметре, который будет одеваться как валик на осевой упор. Отступаем 50 мм от валика по продольной оси и привариваем поворотный упор, для которого подойдет стальной болт М10 также со сточенной заранее головкой. На поворотный упор также можно изготовить и надеть кольцо, которое будет служить вальцом, что позволит улучшить работу приспособления. Как вариант, можно изготовить рычаг из 50 мм стального уголка, для этого необходимо у места крепления за осевой упор срезать 50 мм вертикально полки, оставшаяся часть полки будет служить поворотным упором.
3. Привариваем к основанию электросваркой неподвижный упор, для которого подойдет отрез 50 мм уголка в 50-100 мм длиной. Место его крепления должно находиться в 100-200 мм от осевого упора со смещением от центральной оси основания не более 20 мм, что как бы определяется толщиной арматуры.
4. Производим сборку готовой конструкции. Прочно прикрепляем основания нашего готового приспособления к слесарному верстаку или другому подобному массивному предмету окружающей обстановки. Одеваем на осевой упор валик поворотного механизма с рычагом.
5. Производим обкатку готового станка для гибки арматуры и проверяем его работу на холостом ходу, используя для этого мягкий металл. Если все работает, то приступаем к изготовлению нужных нам деталей из арматуры.

Если станок для гибки арматуры имеет свой стационарный каркас, то стоит посоветовать выполнить пару дополнительных его улучшений, а именно:

• нанести линейную разметку в обе стороны от осевого упора, что позволит отмерять длину сгибаемой части прутка без применения рулетки;
• нанести вокруг осевого упора радиальную разметку основных углов в 30, 45 и 60 градусов, что также намного сделает удобней работу на таком станке.

Достоинства

Приспособления для гибки арматуры своими руками имеет ряд преимуществ перед стационарными станками заводского изготовления такие, как:

• простая конструкция,
• недорогая в изготовлении,
• хорошая надежность.
• мобильность,
• не нужен источник электроэнергии.

Если это устройство покажется сложным в реализации, можете перенять опыт фирмы «КаркасЭлитСтрой», которые предоставили эти чертежи станка для гибки арматуры:

Основание станка

Петля станка

Общий вид станка

Альтернативные способы работы с арматурой

Если вы все-таки собираетесь профессионально изготавливать различные металлоконструкции самостоятельно, то тут стоит посоветовать приобрести недорогой станок заводского изготовления, который будет иметь массу полезных приспособлений в своей конструкции. Обычно такие станки работают на электроприводе и имеют:

• движущаяся часть,
• несколько валов,
• двусторонние упоры.

Посмотреть, как работает такой заводской станок для сгибания стальной арматуры, вы можете на данном видео.

А вот для того, чтобы полностью понимать физику происходящих процессов и не допускать брака в своей работе с различным металлическим профилем, вам пригодится следующая таблица:

Таблица минимальных радиусов гиба арматуры, прутка и кругляка

Станок для гибки арматуры

для продажи | Станок для гибки стальной арматуры

Станок для гибки арматуры в основном используется для обработки всех видов обычной углеродистой стали и арматуры в различные геометрические формы, необходимые для машиностроения, что можно назвать незаменимым оборудованием для обработки арматурной стали в строительстве. Станок для гибки арматуры, который продается на нашем заводе, может сгибать круглые стальные стержни диаметром от 6 до 50 мм и арматуру диаметром от 6 до 40 мм в различные формы, необходимые для мостов и строительных проектов.Кроме того, наш станок для гибки стальных прутков отличается простотой конструкции, надежным качеством и простотой в эксплуатации, что делает производимый нами стальной прутковый станок популярным среди операторов. Если вы ищете такую ​​машину, пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас, мы будем вашим идеальным выбором.

Получить бесплатное предложение

Принадлежности гибочного оборудования для арматуры на продажу Детали станка для гибки арматуры Fine Steel Disc

Получить бесплатное предложение

Технический параметр машины для гибки арматуры

Модель	Технический параметр
YG-RB40	Мощность двигателя (кВт)	3
	Диаметр арматуры (мм)	6-32
	Диаметр круглого прутка (мм)	6-40
	Вес (кг)	100
	Размер (мм)	800 * 790 * 780
YG-RB42	Мощность двигателя (кВт)	3
	Диаметр арматуры (мм)	6-36
	Диаметр круглого прутка (мм)	6-42
	Вес (кг)	240
	Размер (мм)	910 * 755 * 800
YG-RB50	Мощность двигателя (кВт)	4
	Диаметр арматуры (мм)	6-40
	Диаметр круглого прутка (мм)	6-50
	Вес (кг)	320
	Размер (мм)	995 * 805 * 770

Получите бесплатное предложение

Принцип действия механизма гибки арматуры

Его рабочий механизм представляет собой горизонтальный рабочий диск, вращающийся по вертикальной оси.Стальная штанга находится в среднем положении, стержень штифта закреплен на станке, вал центрального штифта и вал изгибающего штифта установлены на рабочем диске, стальная штанга изгибается при повороте диска. Для того, чтобы изгибать стальной стержень всех типов диаметров, на рабочей плите имеется несколько отверстий для вставки и сжатия вала изгибающего штифта, который может быть заменен на вал центрального штифта разных диаметров соответственно.

Состав Состав Арматурный Станок для Продажи

Новый станок для гибки арматуры, изготовленный в нашей компании, включает в себя редуктор, шестерню и поверхность гибочного диска.Двухступенчатый тормозной двигатель и редуктор напрямую соединены для замедления первой ступени, поскольку ведущая шестерня сцепляется с большими шестернями для вторичного замедления. Большая шестерня всегда приводит в движение искривленную поверхность диска. Изогнутая поверхность диска снабжена центральным отверстием для вала, а множество изогнутых отверстий для вала и позиционирующие квадратные стержни рабочей поверхности соответственно снабжены множеством отверстий для позиционирования вала. Поскольку двухступенчатый тормозной двигатель и редуктор напрямую соединены для одноступенчатого замедления, соотношение оборотов на входе и выходе является точным.Скорость изгиба стабильна и точна, электрическое автоматическое управление может использоваться для изменения скорости, а тормоз может обеспечить угол изгиба. Между тем, используя положительные и отрицательные стороны двигателя, стальной стержень можно сгибать в обоих направлениях. Центральный вал можно заменить, что облегчает обслуживание.

Три преимущества станка для гибки арматуры для продажи в Югонге

1.Более удобный и удобный дизайн. В нижних углах машины расположены четыре колеса, что облегчает перемещение.
2.Диск из цельной прецизионной стали. Диск изготовлен из тонкой стали, что делает его более долговечным и повышает эффективность работы.
3.Все аксессуары из высококачественной стали. Машина оснащена пятнадцатью аксессуарами, которые все сделаны из тонкой стали.

,