Главная


yilmaz
Kaban
lgf
prof
comall
mla

Станок холодной ковки своими руками чертежи


Самодельный станок для холодной ковки своими руками чертежи

Невооружённым глазом можно заметить, что у того или иного человека появился красивый забор или ворота, различного вида предметы декорирования приусадебных участков. Всё это воплощается в реальность посредством ковки, с отсутствием каких — либо температур.

В современном обществе очень хорошо развита холодная ковка металла. За долгие годы существования такого промысла, люди создавали инструменты, с помощью которых можно производить тонкие элементы декорирования из железа.

Основные приспособления

Механизмы без которых холодная ковка была бы очень тяжёлым занятием

Механизм улитка

Применяется для придания отдельным участкам поковок спиралевидной формы. Как правило, сама улитка закреплена на толстой, железной

Виды станков для ковки

плите и может быть съёмной. Толщина такой плиты должна быть не тоньше 4 миллиметров толщиной. Как правило, на изделие, который создан своими руками, необходимо изготовить различные оттиски, называемые шаблонами. С помощью подготовленных шаблонов есть возможность придавать стальным прутьям различные формы.

Механическое устройство универсал

На таком устройстве осуществляется резка, клёпка и формирование. Довольно удобная вещь, в своём роде. В отличие от заводского электрического механизма, его можно также собрать своими руками и сэкономить свой бюджет.

Устройство гнутик

С помощью него производится дуговая деформация под углом. Главное заранее сделать чертежи и точно разметить градусы углов, чтобы с помощью станка производить точное сгибание прутьев.

Аналог гнутика твистер

Способствует производить сгибание вдоль продольной оси уже готового объекта. Такое приспособление можно сделать несколькими способами. По металлическому шаблону, как это распространено и закрепив на толстой доске крупные болты. Суть такого станка в том, что оба конца металлического прута зажимаются и с одной стороны, посредством вращающейся рукояти, производится скручивание.

Агрегат волна

С его помощью можно получать волнообразные заготовки из металлических прутьев. С помощью такого станка можно изготавливать периодические решётки по типу «Боярские», «Волна».

Штамповый пресс

С помощью такого пресса, на изделие наносятся штампы с различными узорами. Как правило, должно иметься огромное множество таких штампов с различными рисунками. Производится это посредством вдавливания в металл штампа. Соответственно, под давлением на металле остаются чёткие отпечатки шаблонов.

Механический узел

Для сгибания кругов из металлических прутьев, различных диаметров. Когда в конструкции декора должны присутствовать круги, такое приспособление незаменимо.

Виды холодной ковки

В кузнечном деле, червонную болванку, либо отдельную деталь, принято называть «поковкой». Такой же термин имеется и в горячей ковке металла. Только он уже означает процесс ковки металла, для придания заготовке необходимой формы.

Разновидности холодной ковки

Различают непосредственно 7 видов холодной ковки, которые производятся по строгой последовательности. Каждый вид — это определенный процесс, производимый с заготовками. Если не совершать этих действий в соответствии с требованиями, то у вас ничего не получится. Итак, рассмотрим эти виды.

Непосредственно, ковка металлических заготовок. Ковка является самым сложнейшим и объёмным процессом в кузнечном деле. Холодная ковка разделяется на следующие виды и подвиды:

Осадка

Такое действие производится под давлением. Делается это для того, чтобы уменьшить высоту заготовки и увеличить боковые размеры заготовок.

Протяжка

Это действие производится за счёт нагревания заготовки и обработке молотом. За счёт чего, уменьшается площадь поперечного сечения и происходит увеличение длины заготовки.

Прошивка

Данное действие производится для получения на заготовках необходимых отверстий. Как правило, совершая такое действие, на заготовках появляются различных размеров пазы, отверстия различных диаметров. Прошивка бывает нескольких видов:

Открытая прошивка

Производится сплошным прошивнем, за счёт вытеснения металла. Однако такое действие влечёт за собой дополнительную обработку заготовки.

Закрытая прошивка

Производится пустотелым прошивнем. Обычно используют при изготовлении больших отверстий.

Совет: «За счёт осадки и протяжки металлических заготовок, структура металла может стать хрупкой. Поэтому необходимо обращаться с заготовками аккуратно, чтобы не допустить внезапной поломки той или иной детали! В лучшем случае придётся переделывать поковку, а в худшем случае, может нанести здоровью непоправимый вред!»

На этом процесс холодной ковки не завершается, а наоборот находится в самом разгаре

Далее совершается три последовательных этапа:

Наглядный процесс холодной ковки.

Штамповка

(штампование) — называется процесс пластичной деформации заготовки, с изменением форм и размеров металла. Различают несколько видов штамповки:

Объёмная штамповка

Производится за счёт давления. Когда ковочная деталь нагрета до соответствующих размеров, она подвергается прессованию специальными штампами. Такой способ применяется на производствах, где детали, полученные таким способом, выпускаются партиями.

Листовая штамповка

Производится из листового железа. Применяется при производстве мелких и средних деталей металла. Такой вид штамповки позволяет добиться высокого качества и прочности от изготавливаемых деталей.

Прессование

Этот процесс обработки металла производится за счёт высокого давления, за счёт чего повышается плотность металла и изменяется его форма. Существует несколько видов прессования:

Прямое прессование

Такой способ позволяет получать различные профильные заготовки (прутья, трубы, профили). Процесс заключается в выдавливании металла через определённое отверстие.

Обратное прессование

При этом процессе заготовка располагается в формуляре, а давление производится в обратном направлении, нежели при прямом прессовании.

Волочение

Является процессом протягивания , уже прессованных прутьев через специальную волочильную матрицу. За счёт такого процесса можно получить проволоку, фасонные профили, трубы с тонкими стенками.

Заключительным, а также достаточно ответственным этапом является прокатка

В этом процессе участвует закон «Силы трения», за счёт которого, путём трения специальными валиками о поверхность заготовки, происходит пластическая деформация. В свою очередь различают 5 видов прокатки изделий:

Завершающий этап холодной ковки -прокатка.

Продольная прокатка

При использовании этого вида прокатки, на станке, валики вращаются в разные стороны. За счёт этого происходит постепенное обжимание и удлинение детали. В данном случае производится листовое железо, ленточное железо и полосы.

Поперечная прокатка

При данном виде прокатки, валики движутся в одном направлении. За счёт этого деталь подвергается деформации в поперечном движении. К примеру, посредством такого вида получают цилиндрические шестерёнки с накатанными зубцами.

Поперечная или винтовая прокатка

в данном случае валики на станке установлены под углом друг к другу. Тем самым поковка получает поступательное и вращательное движения. Между этих валов получается зазор и металл, попадая в этот зазор, получает свою деформацию. Такой вид прокатки используется для создания трубных заготовок, так называемых «гильз».

Проектирование станка для холодной ковки

Чертеж проектирования

Прежде, чем заниматься сборкой , необходимо создать проект, в котором будет подробно описано всё то, что вы собираетесь воплотить в реальность.

Однако, перед созданием своего стального детища, необходимо прочитать очень много литературы, в которой подробно описаны все приспособления. Чтобы в процессе сборки не возникло непредвиденных ситуаций, важно иметь представление о станке, его размерах и размерах каждой из деталей, которые будут задействованы в проекте.

Потому, как все детали будут производиться из чернового металла или из каких-либо деталей, которые лежат без дела в вашем гараже.

Итак, прежде чем приступить к изготовлению изделия для ковки, необходимо изготовить станину, на поверхности которой и будут располагаться все необходимые детали станка.

Чтобы иметь представление о самодельном станке и о ковке в целом, а также узнать, как собрать, посмотрите видео ролик, представленный ниже:

Теперь, когда у вас сложилось представление, можно приступить к изготовлению — станины.

Важно знать! Размеры станины должны высчитываться в строгом соответствии с занимаемой плоскостью размещённых приспособлений . Стоит учесть, что приспособления в работе не должны мешать друг другу!

Станина должна изготавливаться из прочного материала. Это может быть массив дерева, причём достаточно плотным и толстым или железная плита. Однако, она должна иметь железную опору из сваренных или прочно закреплённых к станине ножек. В готовом виде у вас должен получиться прочный верстак.

После того, как станина изготовлена и установлена в необходимом месте, можно начинать собирать и крепить все приспособления на станину.

Совет: «В процессе сборки станка, необходимо проверять механизмы на правильность работы, чтобы при наличии неисправности можно было заменить испорченную деталь и продолжить сборку!»

Схема сборки приспособления «Улитки».

Выше представлена схема сборки приспособления, так называемой «Улитки». Предназначена она для изготовления спиралевидных завитков на поковке.

Составляющие детали механизма
  • Ведущий лемех самой улитки,
  • Основная ось,
  • Рычаги для совершения силовых операций,
  • Фиксатор для металлической заготовки,
  • Площадка станка,
  • Прижимной валик,
  • Палец для фиксации лемехов улитки,
  • Пружина для притяжения прижимного валика,
  • Рычаг управления валиком.

Для большей наглядности можно посмотреть архив чертежей данного приспособления. Скачать

Совет: Чем длиннее рычаги для приложения силовых действий, тем легче будет гнуться поковка!

Универсальный станок для холодной ковки предназначен для отрезания металлической полосы, металлического прутка или квадрата. Также можно пробивать отверстия под

Чертеж универсального станка

заклёпки и заклепать ту или иную деталь. Он приспособлен для сгибания под заданным углом и для производства вальцевания. Состоит такое приспособление из 39 деталей. Подробнее с ними вы сможете ознакомиться в данном архиве. Скачать

Гнутик

Фото гнутик

Предназначен для сгибания различных металлических заготовок, а также дуговых поковок определённого радиуса. Для изготовления данного станка применяют преимущественно инструментальную сталь. Это объясняется тем, что в приспособлении преобладают большие нагрузки. Состоит из рукояти, движущегося по оси углового гнутика, три валика, которые в закреплённом состоянии похожи на треугольник. Также крепёжные элементы и элементы крепления станка к станине.

Твистер

Чертеж твистер

Предназначен для сгибания металлических прутьев, квадратов и полос вокруг продольной оси. Получается торсионное скручивание. Состоит из двух креплений, закреплённых на усиленной станине с отверстиями под металлический прут и рукояти, чтобы совершать движения по оси. Более подробную информацию можно найти в архиве чертежей данного приспособления.

Скачать чертежи Твистера >>

Приспособление волна предназначено для изменения изгиба металлической заготовки, получая волнообразные детали. По своей значимости — это тот же гнутик, однако имеет волна сложную конструкцию.

С помощью штампового пресса можно совершать оттиски рисунков на металлических заготовках.

Важно знать! После того, как все эти приспособления установлены на станине, необходимо проверить каждое из них на работоспособность! Производить такие действия необходимо с высокой осторожностью, так как если произойдёт разрыв металла — это может нанести вашему здоровью колоссальный вред!

Если вы вдруг собрались сделать собственноручно, начертите обязательно все нужные эскизы и чертежи с размерами, предположительно таких же размеров, какими они будут в сборной конструкции.

Такой манёвр позволит Вам полностью иметь представление о будущем станке, поможет редактировать все детали на чертеже. Также посмотрите множество роликов в интернете на тему «Как сделать приспособления для холодной ковки?». Это даст возможность иметь представление о полной картине.

А также прочитайте немного литературных произведений, которые посвящены данному вопросу. Как изготовить ту или иную деталь, а также, из какого материала она должна быть изготовлена, вы тоже должны изучить. Когда вы будете знать наверняка, что к чему, вы с лёгкостью сможете сделать станок своими руками!

Ниже представлены три видео ролика посвящённые отдельным частям механического узла, без применения высоких температур:

Приспособление «Гусинная лапка» видео

Приспособление «Твистер» видео

Приспособление «Улитка» видео

 

 

Часть инструмента холодной ковки CNC
изготовленной на заказ стали подвергая механической обработке, часть инструмента холодной ковки подвергая механической обработке стали

Пользовательская сталь ЧПУ для холодной ковки, Механическая обработка стали для холодной ковки с ЧПУ

1. Основные характеристики:

1). Прецизионная обработка стальных ковочных / кованых деталей;

2). Это не стандартная часть, а нестандартная часть поставляемых чертежей;

3).Самое современное испытательное оборудование для обеспечения качества;

4). Цена строго зависит от вашего дизайна и запрашиваемого количества;

5). Область применения: Текстиль, авто, механика, медицина, поезда и т. Д.

2. Типы изделий

Все типы фитингов / муфт, изготовленные по технологии ковки, с высокоточной отделкой:

Ось

Ось

гайка

3

Прямые фитинги

Угловые фитинги

Т-образные фитинги

Три детали

Семь частей

Ось

Ось втулки штамповочных деталей

Пружина

нейлоновый протектор

пневматическая муфта

Janpanese фитинги

Продувочный клапан

Быстроразъемное соединение из пластика

Муфта латунная

.
Высококачественная многопозиционная машина холодной штамповки анкерных болтов

Автоматическая многопозиционная машина для холодной ковки - это специализированный станок с высокой эффективностью и автоматизацией в кузнечно-прессовом оборудовании. Фомеры холодной ковки используются в качестве важного средства для производства различных видов болтов, винтов, заклепок и гаек в области производства крепежных изделий. Преобразователи также широко используются в различных национальных экономических территориях для производства крепежных изделий и нестандартных нестандартных деталей, таких как авиация, пароход, машины, железнодорожное движение, транспортные средства, мотоциклы, велосипеды, швейные машины, строительство, мебель, легкая промышленность и предметы первой необходимости, и т.п.

Описание оборудования

9 9000 3

9 9003

Модель

64S

164S

Номер головной станции

0 9 9000 3009

Усилие ковки (кгс)

35000

210000

Максимальный диаметр среза (мм)

8

18

Максимальный срез (мм)

80

195

Диаметр хвостовика изделия (мм)

3-6

10-16

Макс выкидной ход (мм)

70

178

Макс. Ударный удар (мм)

12

40

Главный ход поршня (мм)

110

260

Главный размер мм)

50x85L

100X190L

пуансона для штамповки (мм)

40x90L

75X185L

выкл.

выкл

30x45L

60X90L

Мощность главного двигателя (кВт)

15

55

Выход (шт / мин)

70-100

Шаг пресс-формы (мм)

60

120

9 0020

Хвостовик Длина заготовки (мм)

10-65

70-100

Прибл.Вес (кг)

8000

45000

Наша компания исходит из China National Machinery Import и Export Corp Харбинский филиал. Основным видом деятельности является производство оборудования для холодной ковки, например, болтоукладчика, гайки, формовочного станка, станка для нарезки резьбы, намоточного станка, волочильного станка и печи с сетчатым ремнем и т. Д.

Благодаря нашей деловой репутации и профессионализму наша компания в последние годы значительно расширила свой бизнес и инвестировала в следующие компании: Zhejiang Shengrui Machinery Co., Ltd., Zhejiang Dongrui Machinery Industry Co., Ltd., Suzhou Индустриальный парк Wuzhong Electric Furnace Manufacturing Co., Ltd. и др. Мы развиваем внешний рынок этих фабрик и получаем высокую оценку многих клиентов.

Мы зарекомендовали себя в таких странах, как Индия, Иран, США, Европа и Юго-Восточная Азия, где у нас есть основные клиентские базы.Между тем, нас хорошо уважают отечественные заводы и клиенты в механическом и электрическом бизнесе.

у нас есть лимит обеспечения торговли, предоставляемый ALIBABA, это означает, что в случае каких-либо проблем ALIBABA может вернуть вам 30% предоплаты. Это может обеспечить своевременную отгрузку и качество продукции перед отгрузкой.

Мы занимаемся экспортом машин в Индию более 20 лет.

Наш экспорт превысил 3 000 000 долларов США в прошлом году.

фабрика клиентов

FAQ

1. В: Вы фабрика или торговая компания?

A: Мы являемся крупнейшим дилером крепежного оборудования в Китае. У нас есть 20-летний опыт работы в этой области, мы можем предоставить вам машины высшего качества, лучшие цены и лучшее послепродажное обслуживание.

2. В: Почему мы должны выбрать вас?

A: Мы выбираем лучшего поставщика из сотен аналогичных фабрик, что гарантирует высокое качество нашей продукции.

B: У нас более 20 лет опыта в этой области.

C: Мы можем предоставить все машины для оснащения всей производственной линии болтов / гаек.

D: Полная поддержка в обучении рабочих-покупателей.

E: Полная поддержка послепродажного обслуживания.

3. В: А как насчет вашей цены?

A: Цена, основанная на вашем запросе данных, например, размер вашего продукта, модель машины, количество заказа и т. Д.

4. Вопрос: Как насчет доставки?

A: морские перевозки, авиаперевозки.

5. Вопрос: Вы предлагаете послепродажное обслуживание?

A: да, мы предлагаем полный и хороший сервис для всех наших клиентов. Мы всегда будем рядом с вами, если у вас есть какие-либо вопросы.

Для получения дополнительной информации о нашей компании и наших продуктах, пожалуйста, посетите

http: //rainbowtech.en.alibaba.com/

,
Высокопроизводительный винт машины для холодной штамповки Цена машины

НАЗВАНИЕ

9000ke
Модель M8-120B / C
Макс. Длина обрезки (мм) 120
Макс. Обрезка Dia (мм) 10
(мм) 150
Главный двигатель (кВт) 5,5 / 0,37
Мощность (шт / мин) 50-90
Вес (кг) 4600
Объем (Д * Ш * В) (м³) 3.4 * 1,5 * 1,5 м

Функции станка:
(1). Станок относится к станку холодной штамповки, функция первого штамповки и второго штамповки изделий, которая в основном используется для формирования головок шнековых изделий, принцип работы - калибровка линейных материалов, доступ к линиям, отправка материалов на главную пресс-формы, сначала пробивая начальную ковку, а затем пробивая сформированные заготовки, вынимают. Работа выполняется без перебоев, производственная мощность может достигать 150-180 шт. В минуту, что относится к более продвинутым продуктам в современной технологии.

(2). Нарушение различных материалов: обычная сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, легированная сталь и т. Д. С широкими функциями. (Для нержавеющей стали и легированной стали, они могут нагревать их до соответствующей температуры с помощью нагревателя и могут расстроить.)

Применить:
Станок может производить обычные изделия, такие как обычный саморез, электрический винт, микро -винт, болты с головкой под торцевой ключ, самосверлящий винт, винт с плоской пластиной и т. д. Например, PKO может расстроить другие нестандартные нестандартные металлические и металлические изделия.

Производственный процесс:

Краткое описание процессов и необходимых машин:
(1). Потяните грубую линию до нужного участка линии. (Машина волочения проволоки)
(2). Отрегулируйте, изготовьте и сформируйте головку винта на станке. (Направляющий винт)
(3) .Заберите зуб на машине для намотки катушки и полностью сформируйте винт (Накатная машина)
(4).Обработайте полуфабрикатный винт при термообработке в соответствии со стандартом (Печь для термообработки)
(5). В соответствии с требованиями, процесс гальванизации и т. Д. (Цинкование машина)
(6). Упаковка и с завода

Готовая продукция:

опытная команда

техническая группа

техническая группа

техническая группа

техническая группа

техническая команда

2.Обеспечить комплексное линейное решение и технологию

3. Высокое качество станка и пресс-формы

4. Долгий срок службы, меньший объем технического обслуживания

5. Круглосуточное онлайн-обслуживание и лучшее послепродажное обслуживание

.

Смотрите также


© 2015, All-Stanki.ru - оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов Содержание, карта сайта.