Главная


yilmaz
Kaban
lgf
prof
comall
mla

Станок обдирочно шлифовальный 3б634


3Б634 Станок точильно-шлифовальный напольный схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе точильно-шлифовального станка модели 3Б634

Точильно-шлифовальный станок модели 3Б634 выпускался Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время Мукачевский станкозавод, ОАО.

Модель точильно-шлифовального станка 3Б634 больше не выпускается и была заменена белее совершенным станком модели 3К634.

Станки, выпускаемые Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова


3Б634 станок точильно-шлифовальный напольный. Назначение, область применения

Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами модели 3Б634 предназначен для выполнения следующих операций:

  • заточки быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава резцов высотой до 100 мм;
  • заточки сверл диаметром 12..50 мм;
  • заточки слесарного инструмента;
  • снятия заусениц, фасок и других слесарных работ;
  • шлифовки деталей абразивной лентой;
  • полировки деталей

Использовать станок для обдирки литых и сварных деталей не рекомендуется.

Особенности конструкции и принцип работы станка 3Б634

Основной частью точильно-шлифовального станка 3Б634 является шлифовальная головка (рис. 5). В головку вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка. Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя (рис. 6).

Шлифовальная головка точильно-шлифовального станка 3Б634

Шлифовальная головка точильно-шлифовального станка 3Б634. Скачать в увеличенном масштабе

Шарикоподшипниковые опоры представляют собой сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники высокой точности № В36209Л с выбранными осевыми люфтами. С наружных сторон выполнены осевые лабиринтные уплотнения, с внутренних — жировые канавки.

Охлаждение электродвигателя осуществляется за счет циркуляции воздуха, для чего опорные крышки головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки. Для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений (для полировальных работ, ленточного шлифования и др.) на крышках головки имеются две цапфы. Крепление головки к станине осуществлено при помощи шпилек.

Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом. Внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию возможен в результате наличия проема в передней стенке, герметично закрываемого дверкой.

На станок устанавливают шлифовальные круги типов ПП 400 х 50 х 203 (плоский прямого профиля) и ПВ 400 х 60 х 203 (плоский с выточкой). Круги насаживают на переходные фланцы, закрепленные на конусной части шпинделя. Переходные фланцы с наружной стороны имеют три сухарика, при помощи которых осуществляется балансировка шлифовальных кругов.

Шлифовальные круги ограждены защитными кожухами, изготовленными из листовой стали.

На лицевой стенке кожуха имеется зев для доступа к шлифовальному кругу. В верхней части зева расположен козырек, при помощи которого поддерживается зазор не более 6 мм между козырьком и шлифовальным кругом, в нижней части зева — выдвижная заслонка для отсоса пыли. При установке приспособления для заточки сверл заслонку полностью задвигают в кожух. Боковая стенка кожуха шарнирно соединена с кожухом и может быстро отбрасываться для замены и осмотра шлифовального круга.

Внизу кожуха расположен пылесборник, в котором собирается до 40% пыли, отсасываемой из зоны работы станка. Не менее одного раза в смену пылесборник необходимо очищать от накопившейся пыли.

Кожух оснащен патрубком для подсоединения к вытяжной системе. Сверху к кожуху приварена втулка крепления защитного экрана.

Защитный экран (рис. 9) выполнен заодно со светильниками. Для удобства эксплуатации экран может быть повернут относительно горизонтальной оси на 15°. В светильники вмонтированы по две лампы 41,6 Вт, обеспечивающие хорошую освещенность.

Для заточки резцов и зачистки деталей на станке оборудованы поворотный столик (рис. 10) и подручник (рис. 11). Поворотный столик представляет собой стальную плиту, прикрепленную винтами к чугунному кронштейну, который может перемещаться по криволинейной направляющей. Таким образом, столик может занимать наклонное положение относительно торца шлифовального круга. Направляющая столика крепится к кронштейну, который, в свою очередь, прикреплен к станине. В результате двух перемещений столика в горизонтальной плоскости компенсируется износ круга по торцу и боковой поверхности.

Подручник представляет собою стальную деталь с двумя рабочими поверхностями: плоской и криволинейной. Плоской рабочей поверхностью рекомендуется пользоваться при шлифовании деталей, имеющих опорную плоскость. Если требуется отшлифовать кривую поверхность детали при отсутствии хорошей опорной плоскости или при необходимости частой перенастройки угла установки подручника, нужно пользоваться криволинейной рабочей поверхностью подручника. Крепление подручника к кронштейну выполнено таким образом, что он может перемещаться на круг, по вертикали и вращаться вокруг оси. Необходимо следить, чтобы зазор между кругом и подручником был не более 3 мм.


3Б634 Общий вид точильно-шлифовального станка

Фото точильно-шлифовального станка 3Б634


Фото точильно-шлифовального станка 3Б634 с вытяжным устройством


3Б634 Расположение составных частей точильно-шлифовального станка

Расположение составных частей точильно-шлифовального станка 3Б634

3Б634 перечень составных частей точильно-шлифовального станка

  1. станина
  2. головка
  3. крепление круга ПП (плоский шлифовальный круг прямого профиля)
  4. крепление круга ПВ (плоский шлифовальный круг с выточкой с одной стороны)
  5. кожух левый
  6. кожух правый
  7. экран
  8. столик поворотный
  9. подручник левый

3Б634 Спецификация составных частей точильно-шлифовального станка

  1. Станина 3Б634.10А.000
  2. Головка 3Б634.22.001
  3. Крепление круга ПП 3Б634.30.002
  4. Крепление круга ПВ 3Б634.31.002
  5. Кожух левый 3Б634.40.001
  6. Кожух правый 3Б634.41.001
  7. Экран 3Б634.42А.001
  8. Столик поворотный правый 3Б634.54Б.001
  9. Подручник левый 3Б634.56.001
  10. Электрооборудование 3Б634.80.000
  11. Пульт управления 3Б634.88.000
  12. Принадлежности 3Б634.90.000

3Б634 Расположение органов управления точильно-шлифовальным станком

Расположение органов управления точильно-шлифовальным станком 3Б634

3Б634 перечень органов управления точильно-шлифовальным станком

  1. вводный выключатель
  2. кнопочная станция «Пуск», «Стоп»
  3. выключатель освещения
  4. переключатель скорости

Указания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту точильно-шлифовального станка 3Б634

В случае демонтажа ротора электродвигателя со шпинделя или статора из корпуса и последующей их сборки следует обратить внимание на их взаимное расположение.

Относительное осевое смещение статора и ротора не допускается. Не допускается также неравномерность зазора между статором и ротором более 0.05 мм и величина этого зазора более 0,4 мм.

Балансировка кругов

Шлифовальные круги подвергаются двухкратной статической балансировке после сборки с фланцами и после правки их в рабочем положении. Допускаемый остаточный дисбаланс для нового круга — 4 г*см. От качества балансировки во многом зависит точность станка и долговечность подшипников шпинделя.

Балансировка производится на балансировочном станке, основная часть которого — два горизонтальных, параллельно расположенных стальных цилиндрических валика одинакового диаметра с гладкой поверхностью, твердостью, не ниже HRC 58-60. Высота микронеровностей — не более Ra 0.32 им. Шлифовальный круг с переходными фланцами монтируется на стальную балансировочную оправку. Круг с оправкой устанавливается на балансировочный станок так. чтобы ось балансировочной оправки была перпендикулярна к валикам станка, а круг располагался между ними симметрично. Легким толчком кругу придают медленное вращение. После остановки круга отмечают верхнюю точку его и перемещают в нее грузик по пазу. Снова легким толчком придают кругу медленное вращение, отмечают верхнюю точку и перемещают в нее грузик. Эту операцию повторяют до тех пор. пока круг не будет в безразличном равновесии, то есть после легких толчков круг будет останавливаться в разных положениях.

Регулировка подшипников шлифовального шпинделя

Схема дуплексации подшипников точильно-шлифовального станка 3Б634

Схема дуплексации подшипников точильно-шлифовального станка 3Б634. Скачать в увеличенном масштабе

Во время работы станка подшипники шпинделя изнашиваются, в результате чего появляется осевой зазор.

Если шлифовальный шпиндель имеет осевой зазор или поверхность обработанной детали недостаточно чиста, необходимо отрегулировать подшипниковые узлы станка путем создания соответствующего предварительного натяга. Это осуществляется подшлифовкой компенсационных колец в сдвоенных подшипниках (метод проверки дан на рис. 21).

Кольцо распорное окончательно шлифуется в размере

Н = (а — Δ1) — 0,01 мм, где:


  • а — величина мерной проставки,
  • в — расстояние между внутренними кольцами подшипников под нагрузкой.
  • Δ1 = (а - в) — среднее арифметическое из трех замеров, произведенных под углом 120° между торцами внутренних колец подшипников. Точность замеров — 0,01 мм.


3Б634 Схема электрическая точильно-шлифовального станка

Электрическая схема точильного шлифовального станка 3Б634


3Б634 электрооборудование станка

Электрооборудование точильно-шлифовального станка 3Б634 (рис. 12 и 13) выполнено для подключения к сети трехфазного переменного тока. Цепь освещения выполнена на напряжение 12 В и питается от понижающего трансформатора ТО. В качестве привода электродвигателя применен встроенный двухскоростной электродвигатель 1М.

Управление станком — кнопочное и производится с пульта управления, расположенного у рабочего места (на передней стенке станины).

На пульте смонтированы кнопки «Пуск» и «Стоп», включатели освещения, переключатель скорости двигателя. Остальная электроаппаратура размещена в нише станины.

Выбор скорости вращения двигателя производится переключателем ПС перед включением станка нажатием и поворотом его рукоятки в требуемое положение.

Освещение станка сблокировано с работой электродвигателя и включается при нажатии кнопки 1КУ «Пуск».

Отключение двигателя происходит при нажатии кнопки 2КУ «Стоп». Отключать двигатель сетевым автоматом 1А не рекомендуется.

Электрическая блокировка пускателя К отключает его катушку при помощи размыкающего блокконтакта при переключении рукоятки переключателя ПС.

Двигатель 2М и автомат ЗА поставляются с вентиляционным агрегатом по спецзаказу.


3Б634 Установочный чертеж точильно-шлифовального станка

Установочный чертеж точильно-шлифовального станка 3Б634


3Б634 Станок точильно-шлифовальный напольный. Видеоролик.


Технические характеристики точильного шлифовального станка 3Б634

Наименование параметра 3Б634 3К634 ТШ-3
Шлифовальный круг
Количество шлифовальных кругов 2 2 2
Тип шлифовальных кругов ПП 400х50х203 ПВ 400х50х203 ПП 400х50х203 ГОСТ 2424-83
Наружный диаметр круга, мм 400 400 400
Высота круга, мм 50 50 50
Посадочный диаметр круга, мм 203 203 127
Диаметр изношенного круга, мм 240
Класс неуравновешенности 1, 2
Высота центров от основания, мм 900 900 950
Рекомендуемая высота затачиваемых резцов, мм 6-100 6-100
Диаметр затачиваемых сверл, мм 6-60 6-60
Угол при вершине сверла, град 70-140 70-140
Задний угол, град до 20 до 20
Угол поворота, град +20..-1 +20..-1
Диаметр контактного ролика, мм 400 400
Ширина шлифовальной ленты, мм 80 80
Длина шлифовальной ленты, мм 3000 3000
Усилие натяжения шлифовальной ленты, Н до 1000 до 1000
Наибольший диаметр полировального круга, мм 400 400
Наибольшая высота полировального круга, мм 55 55
Диаметр отверстия полировального круга, мм 50 50
Шпидель
Частота вращения, 1/мин 720/ 1440 1440 950
Максимальная скорость резания, м/с 15/ 30 30 20
Конец шлифовального шпинделя (диаметр/длина), мм 40/ 40 40/ 40
Электрооборудование
Электродвигатель привода, кВт 3,2/ 5,3 4 3,0
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 1000 х 665 х 1230 1000 х 680 х 1230 660 х 600 х 1670
Масса станка, кг 425 358 220

    Список литературы:

  1. Станок точильно-шлифовальный 3Б634. Руководство по эксплуатации, 1983

  2. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  3. Демьяновский К.И., Дунаев В.Д. Заточка дереворежущего инструмента, 1965
  4. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
  5. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  6. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки, 1968
  7. Палей М. М. Технология производства металлорежущих инструментов, 1982
  8. Рожков Д.С. Конструкция, настройка и эксплуатация оборудования для заточки дереворежущего инструмента, 1978

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог-справочник заточных станков

Паспорта и руководства металлорежущих станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


Станок для шлифования и обработки поверхности алмазов и обуви

Информация о компании

Профиль компании

  • Компания UNITED CHEN INDUSTRIAL CO., LTD является пионером в производстве оборудования для производства обуви.
  • Компания была основана на Тайване в 1980 году.
  • В 1993 году мы создали новую компанию в Китае. У нас уже есть 12 000 м 2 земли.
  • Мы занимаемся разработкой, проектированием и производством различных типов машин для черновой обработки обуви, гидравлического прессования и формовки обуви.
  • Мы также исследуем и разрабатываем высокоточное оборудование, такое как гравировальный станок с ЧПУ, принтер для трафаретной печати и т. Д.
  • Придерживаясь корпоративного принципа «Качество прежде всего, и обслуживание прежде всего»

R & D

Для того, чтобы предоставлять различные продукты для клиентов, United Chen имеет сильную команду R & D.

Наша продукция используется для различных отраслей промышленности. Такие как: деревообработка, изготовление обуви, алюминиевый станок, станок с ЧПУ, трафаретная печать.

Самое главное, мы концентрируемся на исследованиях и разработках, которые основаны на индивидуальном производстве для повышения конкурентоспособности.

FAQ

FAQ

Q: Вы фабрика или торговая компания?

A: Мы являемся производителем, и у нас более 30 лет опыта работы на заводе. И мы приветствуем вас в гости к нам.

Q: Как сделать заказ заказ?

A: Пожалуйста, полностью обсудите с торговым представителем перед заказом.

Q: Какие способы оплаты?

A: L / C в поле зрения и T / T. Пожалуйста, сообщите нам, если вам могут потребоваться другие условия оплаты перед заказом.

Q: Как получить цитату?

A: Пожалуйста, отправьте нам запрос через Alibaba или отправьте на нашу электронную почту напрямую и предложите нам информацию о вашей компании.

После получения вашего запроса мы ответим в течение 24 часов, чтобы выполнить ваши требования.

Q: Как выбрать подходящий тип / модель машины?

A: Подробный каталог может показать общую спецификацию станка,

. Если вы хотите настроить изделия по индивидуальному заказу, вы можете показать нам свои подробные требования и обсудить с торговым представителем.

Вопрос: принимаете ли вы индивидуальный заказ?

A: Да, характеристики машины могут быть изменены.

В: Какие материалы можно обрабатывать на этом станке?

A: Различные машины могут использовать разные материалы. Если вы хотите узнать больше информации, пожалуйста, свяжитесь с торговым представителем ...

.
Yt-1050 Двуглавый шлифовальный станок для обуви Fuzzing / обрамление / черновая

YYT-1050 Шлифовальный станок с двусторонней головкой для фрезерования / окантовки / черновой обработки обуви

Данный станок подходит для фрезерования, окантовки и черновой обработки подошвы и пятки.

000000000000 -auto)

1.Эта машина оснащена пылесборником, который закрыт, установлен и бесшумным всасыванием, низким уровнем шума и легко моется.

2. Он может работать стабильно в режиме переключения передач с регулируемой скоростью.

3. Двухголовочная машина с двойным пылеуловителем может работать отдельно.

4. Если вы хотите узнать больше об этом, пожалуйста, нажмите здесь, чтобы связаться с нами.

Похожие продукты

номер YT-1050

YT-1100

(полуавтомат)

Наименование

Двуглавый

Шлифовальный станок

Женская обувная машина

для черновой обработки

Шлифовальный станок для обуви
Мощность 2.6KW 2.6KW 3KW
Производство 1200-1500 пар / 8H 2500 пар / 8H 1500 пар / 8H
Напряжение 380 В / 50 Гц 380 В 380 В
NW 120 кг 180 кг 160 кг
G.W. 150 кг 240 кг 190 кг
Размеры станка 1000 * 680 * 1400 мм 1080 * 800 * 1250 мм 1200x760x850 мм
Размеры упаковки 1150 * 760 * 1560 мм 1200 * 815 * 1350 мм 1300x860x1000 мм
Другое скорость вращения 2800 об / мин

Состояние

100% новый

Состояние

100% новый

0
0 , ткань, резиновые листы, сумки и т. д.
Отрезной станок YT-116 YT-526
YT-527-30T

Неметаллические материалы

, такие как кожа, пластик, пена, ткань, картон, синтетическое волокно и т. Д.

Кожа, резина, пластик, картон, ткань и другие материалы
YT-525- 20T YT-818A-420 YT-988
кожа, пластик, пол, пробка и т.д. , одежда,

ПВХ, ПУ, натуральная кожа и ткани

Пресс-машина

YT-2005

чехол

YT-2005A

головка одинарная

головка одинарная

одинарная

головка одинарная

одинарная

одинарная

одинарная

YT-2005SD чехол YT-01S
подошва с капюшоном с ручным управлением кожаные спортивные туфли на каблуках спортивные повседневные хай-топ и сапоги для верховой езды раскатывание язычка кроссовки

YT-2005A

подушка безопасности

yt-2006

подушка безопасности

баррель YT-700
спортивная обувь, повседневная обувь и другая резиновая подошва спортивная обувь, повседневная обувь спортивная обувь, повседневная обувь верхняя часть обуви
прочная машина

Yt- 389B

YT-618

YT-628

с последним захватом

Toe прочного

0 0002

auto 900 back 1000 -727A

YT-860

YT-925-2B

YT-938A

гидравлический башмак

пятки прочного

/ схождение прочный

гидравлический носок прочного

--9 клешни

Послепродажное обслуживание

Наш сервис

Почему выбирают нас?

Преимущество продукта

Немецкая технология производства: Это первый профессиональный производитель вакуумно-вулканизационных машин и вакуум-формовочных машин с независимыми правами интеллектуальной собственности в Азии.

Наш продукт использует немецкую технологию в производстве и обладает высокой эффективностью, энергосбережением и экологичностью.

Техническое преимущество

Лидер в обувной промышленности: YUTAI придает большое значение исследованиям и разработке новых продуктов и технологий.

Более 10 лет назад мы создали наш провинциальный центр исследований и разработок, создали пост-докторскую рабочую станцию, а также сотрудничали с колледжами и университетами для проведения специальных исследований.и получить многих пациентов нашего продукта.

Company Advantage

Богатый опыт: Заботясь об обувной промышленности более 20 лет, мы стали лидером отрасли, способным предоставить полный комплект заводского оборудования в азиатской обувной промышленности

Информация о компании

Yutai машиностроительная техника co., ltd Основанная в 1999 году, со штаб-квартирой в районе Наньхай, город Фошань, Yutai является высокотехнологичным китайско-немецким кооперативным предприятием, которое объединяет исследования, разработки, продажи и сервис в целом. Владея научно-исследовательскими центрами и техническими командами, компания в основном занимается производством вакуумной вулканизационной машины, вакуум-морозильной машины, инфракрасной печи и новых производственных линий. Имея преимущества в высокой эффективности, энергосбережении и защите окружающей среды, ее продукция широко используется в обувной промышленности.Yutai имеет полную сеть продаж в Восточном Китае, Южном Китае, Северном Китае и Центральном Китае и т. Д. Помимо продажи своей продукции на всех отечественных обувных базах, продукция Yutai продается во многих странах и регионах Азии, Ближнего Востока, Юга. Америка и т. Д.

Процесс и доставка

,
Фабрика Высококачественный автоматический шлифовальный станок Заточной станок для плоскошлифовальной машины Польский 9001 3

0

Модель LMKG200 Тип Автоматический
Точность шлифования 0.005
Точность шлифования, фрезерная обработка , фрезерование, фрезерование
Тип шлифовального круга CBN 135
Диапазон шлифования 2-260 мм
Диапазон фальцовки 2-180 мм
Ход шпинделя

300000 мм 130мм
скос кромки шлифования ДА
шлифовальный Режим Автоматическая
Смазка Режим Автоматическая
Лезвие Режим Автоматическая
Обнаружение лазерная система ДА
Импульсная система ДА
Система преобразования частоты шпинделя ДА
Система управления Контроллер Mitsubishi
Интерфейс управления 70005-дюймовый сенсорный экран Сервомотор Mitsubishi 0.75KW
Двигатель шлифовального шпинделя 3.7 кВт 380 В 3 Фраза Электричество
Скорость шпинделя 0-4800 об / мин
Рабочий стол электродвигателя 0.1KW Cooling Фраза Электричество 50 л / м
Требования к питанию 3 кВА (400 В / 50 Гц)
Трехфразовая пятипроводная
Конструкция станка Полностью вертикальные отливки, полная защита от влаги, защита от пыли, Конструкция предохранительной крышки
Конфигурация станка Тайваньская шариковая штанга, направляющая
Конфигурация главной оси Японские подшипники
Размер формы 730 * 1100 * 1850 (мм) (Размер упаковки: 760 * 1150 * 2100)
Вес станка 650 кг

Использование оборудования

Используется для автоматического шлифования пуансона и нижней матрицы пуансона с ЧПУ.

Принцип оборудования:

1. Шлифовальный станок является точным шлифовальным оборудованием. Продукты помещаются на шлифовальный патрон, шлифовальный патрон и нижний патрон.

Обратное вращение, автоматическое шлифование заготовки с помощью серво давления, относительное вращательное шлифование заготовки и шлифовального круга.

2. Используйте высокоточный подшипник, линейную направляющую, шариковый винт, с шлифовальным диском для пары шлифовальных кругов CBN и эталоном нижнего зажимного патрона.

Точная подгонка выполняется для того, чтобы шлифовальный диск достиг плоскостности 0.005mm.

Характеристики оборудования:

1. Использование человеко-машинного интерфейса с сенсорным экраном и системы программного управления ПЛК для обеспечения стабильности и безопасности станков.

Теперь высококачественная шлифовальная поверхность, точное количество шлифования, точный размер, с быстрыми, повторяемыми, надежными характеристиками

Точка.

2. Встроенная циркуляционная система охлаждения. Температуру измельчения можно регулировать при низкой температуре, чтобы избежать перфорации сердечника и более низкого измельчения.

Из-за явления отжига, вызванного перегревом, многоканальный шлифовальный круг CBN с водяным охлаждением достигает наилучшего охлаждающего эффекта.

3. Автоматическая циркуляционная система смазки, автоматическая смазка шарикового винта, подшипника и линейной направляющей для достижения наилучшей смазки

Эффект;

4. Шлифовальный шпиндель оснащен шлифовальным кругом CBN, системой лазерного обнаружения и контроля, противоударной системой шлифовального круга и автоматической очисткой воздуха.

Система и др.

5. Система лазерного тестирования точно определяет положение пуансона и нижней матрицы, осуществляет автоматическое выравнивание инструмента, полностью заменяя ручную.

Точность позиционирования может быть в пределах 0,01 мм, а точность обработки может достигать 0,005 мм.

6. В соответствии с процессом шлифования, программа шлифования предназначена для быстрого перемещения шлифовальной головки вниз, которая состоит из серводвигателя и шарика.

Шнек приводится в движение прямым соединением и контролируется шаг за шагом.Подходит для грубого, среднего, тонкого и полировального шлифования.

Рабочий должен только установить общее количество помола. Параметры процесса включают: общее количество операций шлифования, грубого шлифования, тонкого шлифования, время полировки и т. Д.

Все они автоматически выполняются системой в соответствии с требованиями и быстро возвращаются к вершине после обработки. Даже совершенно неопытный оператор

Наилучшую плоскостность и шероховатость можно легко получить, установив истирание и нажав кнопку переключения.

7. Самодиагностика неисправностей и аварийный сигнал, все состояния ввода / вывода.

8. Человеко-машинный диалог, интеллектуальный интерфейс и простое управление.

.

Смотрите также


© 2015, All-Stanki.ru - оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов Содержание, карта сайта.