5350А Станок шлицефрезерный горизонтальный полуавтомат схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе шлицефрезерного полуавтомата 5350А

Производитель горизонтального шлицефрезерного полуавтомата 5350А - Средневолжский станкостроительный завод, СВСЗ, основанный в 1876 году.

Станок запущен в производство в 1969 году. В 1983 году станок снят с производства и был заменен более совершенной моделью 5А352.

Производство шлицефрезерных станков в дальнейшем было передано на Витебский станкостроительный завод им. Коминтерна (Вистан).

Станки производства Средневолжского станкостроительного завода, СВСЗ, г. Самара

5350А Станок горизонтальный шлицефрезерный полуавтомат. Назначение и область применения

Станок предназначен для фрезерования на валах прямых прямобочных и эвольвентных шлицев, а также зубьев шестерен, выполненных заодно с валом.

Фрезерование шлицев и зубьев шестерен производится червячной шлицевой фрезой по методу обкатывания, аналогично нарезанию зубьев на зубофрезерных станках.

Автоматический цикл шлицефрезерного станка 5350А

Фрезе сообщается вращательное движение и движение подачи (перемещение вдоль оси обрабатываемого изделия), а обрабатываемому изделию — только вращательное движение, согласованное с вращением фрезы.

Горизонтальный шлицефрезерный станок 5350А работает по следующему автоматическому циклу, показанному на рисунке.

Фрезерование может производиться при движении каретки с фрезой на заднюю бабку или от задней бабки, против подачи или по направлению подачи.

Все движения фрезы и обрабатываемого изделия, необходимые для фрезерования шлиц, выполняются автоматически.

Подвод фрезы к изделию и включение рабочей подачи в начале цикла, а также отвод фрезы от изделия и выключение рабочей подачи в конце цикла осуществляется с помощью гидравлики.

Ускоренное перемещение каретки с фрезой для возврата в исходное положение после окончания фрезерования осуществляется с помощью отдельного электродвигателя.

Перемещение пиноли задней бабки осуществляется с помощью гидравлики путем поворота крана управления вручную.

Описание конструкции станка. В направляющих станины перемещается фрезерная бабка, которую можно закреплять в необходимом положении соответственно размерам детали. Фрезерная бабка несет шпиндель червячной фрезы. Она может поворачиваться в вертикальной плоскости для соответствующей установки оси червячной фрезы относительно оси детали на угол подъема винтовой линии фрезы. Фрезерная бабка перемещается относительно детали вдоль ее оси (в зависимости от длины детали) и перпендикулярно к ней (в зависимости от диаметра детали).

Обрабатываемую деталь устанавливают в центрах делительной и задней бабки и приводится во вращение с помощью хомутика.

Схемы фрезерования шлицев по методу обката

В процессе огибания профиль специальной червячной фрезы образует боковые стороны шлицев и «усики», применяемые при центрировании шлицевого соединения по внутреннему диаметру (рис. 134,а). На рис. 134,6 изображен профиль шлицевой фрезы, когда центрирование происходит по наружному диаметру. Для получения заданного профиля шлицевого вала необходимо, как и при зубофрезеровании, главное движение — вращение червячной фрезы и движение обката — перемещение фрезы вдоль заготовки.

По специальному заказу станок может выпускаться с расстоянием между центрами:

• 5350А - 1000 мм
• 5350Б - 1500 мм
• 5350В - 2000 мм

Станок обеспечивает разность соседних шагов шлиц 0,02 мм и чистоту поверхностей боковых сторон шлиц не ниже 5 класса.

Класс точности станка Н.

5350А Габариты рабочего пространства шлицефрезерного полуавтомата

Габаритные размеры рабочего пространства станка 5350а

Посадочные и присоединительные базы инструмента станка 5350А.
Эскиз шпинделя фрезы

Эскиз шпинделя фрезы станка 5350а

Эскиз шпинделя заготовки станка 5350а

5350А Общий вид шлицефрезерного станка-полуавтомата

Фото шлицефрезерного станка 5350а

5350А Расположение органов управления шлицефрезерным полуавтоматом

Расположение органов управления шлицефрезерным станком 5350а

Расположение органов управления шлицефрезерным полуавтоматом 5350А. Смотреть в увеличенном масштабе

5350А Спецификация органов управления шлицефрезерным полуавтоматом

1. Вводный выключатель
2. Переключатели режима работ
3. Реверс главного двигателя
4. Изменение направления быстрого движения каретки
5. Кнопка "Пуск" гидронасоса
6. Кнопка "Стоп" гидронасоса
7. Выключатель "Освещение"
8. Выключатель "Охлаждение"
9. Квадрат ручного перемещения каретки вдоль направляющих
10. Упоры, передвижные настройки на место и длину фрезерования
11. Рукоятка выбора люфта в механизме подачи при фрезеровании
12. Квадрат установки фрезы на глубину фрезерования
13. Кран включения в цикл поджима привода к каретке
14. Квадрат зажима поворотной части механизма механизма установки
15. Квадрат установки фрезерной головки на угол спирали фрезы
17. Квадрат осевого перемещения фрезы
18. Квадрат зажима фрезерного шпинделя
19. Квадрат крепления оправки
20. Выключатель зажим в цанге
21. Кнопка "Пуск" полуавтомата
22. Кнопка "Стоп" полуавтомата
23. Кнопка быстрого наладочного перемещения каретки влево
24. Кнопка быстрого наладочного перемещения каретки вправо
25. Квадрат поворота фрезерного шпинделя для установки фрезы
26. Квадрат перемещения задней бабки вдоль станины
27. Квадрат установки задней бабки
28. Гайка крепления задней бабки к станине
29. Рукоятка перемещения пиноли задней бабки
30. Рукоятка чистки фильтра
31. Рукоятка включения манометра

Схема кинематическая шлицефрезерного станка 5350А

Кинематическая схема шлицефрезерного станка 5350а

1. Схема кинематическая шлицефрезерного станка 5350А. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Схема кинематическая шлицефрезерного станка 5350А. Смотреть в увеличенном масштабе

Краткое описание кинематической схемы станка 5350А

Кинематическая схема шлицефрезерного станка, имеет три основные цепи:

1. главное движение
2. движение обката
3. движение подач

Цепь главного движения - электродвигатель 25, клиноременная передача со сменными шкивами 24 и 23 и передачи 1—2, 3—4. Цепь деления связывает фрезерный шпиндель IV со шпинделем изделия X передачами 4—3, 2—1, 5—6, 7—8, 9—10, сменными колесами гитары деления а—b и с—d и червячной передачей 11—12. Цепь подач (связывает шпиндель изделия с винтовой парой 17-18) - червячная передача 12-11, сменные колеса подач a₁-b₁ и с₁ -d₁, цилиндрическая передача 13-14 и червячная пара 15—16. Быстрое вращение ходовой винт получает от электродвигателя 26 быстрого хода через червячную передачу 15 — 16 при выключенной муфте 29. Вручную ходовой винт вращают через передачу 19-20 и 15—6. В процессе фрезерования детали сообщается только вращательное движение обката, осевая подача на станке осуществляется поступательным движением вращающегося инструмента.

Установка на глубину фрезерования производится перемещением инструмента вручную. Червячная передача 27—28 служит для поворота фрезерной головки на угол спирали инструмента, реечный механизм 21—22 — для перемещения задней бабки.

Цепь главного движения настраивается обычным способом. Формула настройки цепи:

D₂₄/D₂₃ = n_ф/C_v

где Cv = 232 — постоянная цепи.

Направление вращения фрезы меняется реверсом главного электродвигателя.

При установке сменных колес подачи и деления в первую очередь устанавливают колеса подач. Величина подачи выбирается по таблицам режимов резания в зависимости от высоты и ширины шлица, обрабатываемого материала, вида обработки и конструкции инструмента. Если выбранная подача не совпадает с табличной, то необходимо подобрать ближайшую.

Схема электрическая шлицефрезерного станка 5350А

Электрическая схема шлицефрезерного станка 5350а

Схема электрическая шлицефрезерного станка 5350А. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрическая схема шлицефрезерного станка 5350а

Схема электрическая шлицефрезерного станка 5350А. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема гидравлическая шлицефрезерного станка 5350А

Гидравлическая схема шлицефрезерного станка 5350а

Схема гидравлическая шлицефрезерного станка 5350А. Смотреть в увеличенном масштабе

5350А Станок шлицефрезерный горизонтальный полуавтомат. Видеоролик.

Технические характеристики шлицефрезерного станка 5350А

Наименование параметра	5350
Основные параметры станка
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 и ГОСТ 659-78	Н
Наибольший модуль фрезерования, мм	6
Высота центров станка, мм	250
Наибольший диаметр фрезерования, мм	150
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемый над станиной, мм	500
Наименьшее расстояние между осями изделия и фрезы, мм	40..140
Расстояние между центрами, мм	750, 1000, 1500, 2000
Наибольшая длина фрезерования, мм	675, 925, 1425, 1925
Количество нарезаемых шлицев (зубъев), мм	4..36
Наибольший диаметр фрезы, мм	140
Количество скоростей фрезерного шпинделя	6
Пределы чисел оборотов фрезерного шпинделя	80..250
Количество подач, об/мин	12
Пределы подач, об/мин	0,63..5
Диаметр отверстия шпинделя изделия, мм	106
Конус под центр в шпинделя изделия, мм	Морзе 4
Конус под центр в пиноли задней бабки, мм	Морзе 5
Диаметр фрезерной оправки, мм	27, 32, 40
Скорость ускоренного хода каретки, м/мин	1,92
Фрезерный суппорт
Наибольшее перемещение фрезерного суппорта от руки, мм	100
Наибольшее перемещение фрезерного суппорта от гидравлики, мм	30
Перемещение фрезерного суппорта на одно деление лимба, мм	0,01
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей, установленных на станке	4
Электродвигатель главного привода, кВт	6,5
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт	3,0
Электродвигатель привода гидронасоса, кВт	1,5
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт	0,15
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	11,15
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм	2595 х 1550 х 1650
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг	3800

Список литературы

1. Шлицефрезерный полуавтомат 5350, 5350А, 5350Б, 5350В. Руководство, 1965


2. Гальперин Е.И. Наладка зуборезных станков, 1960.
3. Козлов Д.Н. Зуборезные работы, 1971.
4. Лоскутов В.В., Ничков А.Г. Зубообрабатывающие станки, 1978.
5. Малахов Я.А. Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка, 1972.
6. Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
7. Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
8. Птицин Г.А., Кокичев В.Н. Зуборезные станки, 1957.
9. Сильвестров Б.Н., Захаров И.Д. Конструкция и наладка зуборезных и резьбофрезерных станков, 1979.
10. Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков, 1978.
11. Руководящий материал для конструкторов, проектирующих технологическую оснастку. Основные данные и посадочные места металлорежущих станков. НИИМАШ, 1968.

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог-справочник зубофрезерных станков станков

Паспорта и руководства зубофрезерных станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Фрезерный станок

, фабрика изготовленных на заказ OEM / ODM фрезы

Всего найдено 233 слотов фрезерных фабрик и компаний с 699 товарами. Поставьте высококачественный слот-фрезу из нашего большого выбора надежных фабрик по производству слот-фрез. Diamond Member

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция:	Концевая фреза, сверло
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Фабрика собственности:	Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость:	OEM
Расположение:	Чанчжоу, Цзянсу

Золотой участник

Тип бизнеса:	Производитель / Factory
Основная продукция:	Цанговый патрон, цанговый патрон, тиски с ЧПУ, гайка, ключ
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Фабрика собственности:	Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость:	Собственная марка, ODM, OEM
Расположение:	Дэчжоу, Шаньдун

Diamond Member

Тип бизнеса:	Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция:	Станок для лазерной резки волокон, Станок для лазерной резки труб, Станок для лазерной маркировки, Станок для лазерной сварки, Лазерный станок для СО2
Mgmt.Сертификация:	ISO 9001
Фабрика собственности:	Общество с ограниченной ответственностью
R & D Емкость:	Собственная марка, ODM, OEM
Расположение:	Цзинань, Шаньдун

,