Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3Д725

Производитель плоскошлифовального станка 3Д725 - Воронежский станкостроительный завод, основанный в 1960 году.

Станки модели 3Д725 В являются типовыми представителями гаммы плоскошлифовальных станков с прямоугольным столом среднего типоразмера и позволяет с микронной точностью обрабатывать плоские поверхности самых различных деталей. При применении дополнительных приспособлений на этих станках возможна обработка и фасонных поверхностей.

Разработчик станка модели 3Д725 — Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (СКБСС).

Станки выпускаемые Воронежским станкостроительным заводом

Технология обработки заготовок на плоскошлифовальных станках

Схема обработки на плоскошлифовальных станках с обозначением движений:

а - станки с горизонтальными шпинделями, работающими периферией шлифовального круга с прямоугольным столом;

б - станки с горизонтальными шпинделями, работающими периферией шлифовального круга с круглым столом;

в - станки с вертикальными шпинделями, одношпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с круглым столом;

г - станки с вертикальными шпинделями, одношпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с прямоугольным столом;

д - станки двухшпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с двумя вертикальными шпинделями;

е - станки двухшпиндельные, работающие торцом шлифовального круга с двумя горизонтальными шпинделями

Плоское шлифование является методом обработки закаленных и незакаленных деталей машин; иногда плоское шлифование применяют вместо чистового строгания и чистового фрезерования, а также такой трудоемкой операции, как шабрение. Оно отличается высокой производительностью, так как позволяет обрабатывать заготовки с большими габаритными размерами и имеет малые затраты времени на установку и закрепление заготовок благодаря тому, что применяют магнитные столы.

Плоские поверхности можно шлифовать периферией и торцом шлифовального круга.

На рисунке приведены схемы обработки плоских поверхностей деталей на плоскошлифовальных станках.

Периферией круга обрабатывают, например, заготовки с жесткими допусками на отклонения от плоскостности:

• контрольные плиты, угольники, линейки, стыки ответственных деталей и др.;
• детали с буртиками и пазами;
• тонкие детали, подверженные короблению;
• детали, имеющие недостаточно жесткую опорную поверхность, что приводит к неустойчивому положению их на станке;
• детали, на торце которых следует сделать поднутрение или создать выпуклости

Основными технологическими факторами, определяющими режим шлифования, являются заданные точность и шероховатость поверхности, мощность двигателя главного привода и стойкость шлифовального круга. Режимы резания задает технолог или мастер или выбирают по справочникам.

Показателями режима резания при плоском шлифовании периферией круга являются:

• скорость круга;
• скорость подачи заготовки;
• поперечная (параллельная оси шпинделя) подача;
• глубина шлифования.

Скорость шлифовального круга выбирают в зависимости от вида шлифования (обычное или скоростное) и возможностей станка.

Скорость подачи заготовок совпадает с продольным перемещением стола, на котором их закрепляют. Увеличение скорости подачи заготовки приводит к увеличению производительности обработки, поэтому выбирают высокие скорости подачи заготовки, особенно при предварительных операциях и снятии больших припусков. Повышение скорости подачи заготовки приводит к уменьшению нагрева и деформации обрабатываемого изделия. На чистовых операциях снижают скорость подачи заготовки.

При увеличении поперечной подачи повышается производительность, но увеличивается шероховатость обрабатываемой поверхности и износ круга, поэтому на чистовых операциях применяют меньшую поперечную подачу.

Глубина резания определяет в основном производительность обработки, однако она зависит от зернистости круга, требуемой шероховатости обрабатываемой поверхности, мощности двигателя привода шлифовальной бабки и ряда других факторов. При обработке крупнозернистыми кругами применяют большую глубину резания. При шлифовании мелкозернистыми кругами с большой глубиной наблюдается значительный износ мягких кругов или быстрое засаливание твердых кругов. При выполнении черновых операций используют большие значения скорости и глубины резания, а на чистовых операциях их снижают.

Для повышения точности обработки и снижения шероховатости поверхности в конце цикла следует применять выхаживание.

3Д725 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Назначение и область применения

Плоскошлифовальный станок 3Д725 с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем предназначен для шлифования плоских поверхностей деталей периферией шлифовального круга в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Класс точности станка П по ГОСТ 8—77. Станок изготовляется по нормативам точности и жесткости в соответствии с ГОСТ 13135—80; поставляется по ПТУ 2-024-5323—80.

Шлифуемые детали в зависимости от материала, формы и размеров можно закреплять на электромагнитной плите или непосредственно на рабочей поверхности стола.

Наличие устройства цифровой индикации позволяет контролировать величину вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе обработки детали. Это устройство может быть использовано для контроля размеров обрабатываемой детали в процессе шлифования.

Кинематическая схема предусматривает ручную, дозированную и автоматическую вертикальную подачи шлифовальной бабки.

Управление реверсом стола и шлифовальной бабки — дистанционное.

Система смазки централизованная.

Для удобной работы и плавного перемещения шлифовальной бабки при подаче производитель установил винт-гайку качения в цепи вертикального перемещения шлифовальной бабки. Благодаря этому при обработке деталей можно добиться положительных результатов, которые полностью соответствуют европейским стандартам качества. Помимо этого станок этой марки оснащение системой смазки направляющих стола от отдельной станции с блоком регулировки давления и системой очистки масла. Эта конструкционная особенность дает возможность обеспечить постоянную подачу смазки в автоматическом и бесперебойном режиме, что лучшим образом сказывается на общей производительности. Еще одним важным преимуществом этой модели является наличие дистанционного управления скоростью стола и шлифовальной бабки.

В станке предусмотрен автоматический отскок шлифовального круга от шлифуемых деталей в случае аварийного снятия напряжения на электромагнитной плите.

Система охлаждения обеспечивает надежный отвод тепла из зоны шлифования.

Разработчик — Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (СКБСС).

Современные аналоги плоскошлифовального станка 3Д725

Орша-60200 - 2000 х 600, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец

Присоединительные и посадочные базы станка 3Д725

Присоединительные и посадочные базы станка 3Д725

Общий вид плоскошлифовального станка 3Д725

Фото плоскошлифовального станка 3Д725

3Д725 станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный. Видеоролик.

Технические данные и характеристики станка 3Д725

Связанные ссылки

Каталог-справочник плоскошлифовальных станков

Паспорта и руководства плоскошлифовальных станков

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

Stanko 3D725 Плоскошлифовальный станок

Этот сайт использует куки. Продолжая просматривать Exapro, вы соглашаетесь использовать куки на нашем сайте.

Меню

• Home
• Купить
  • Электроника 108
  • Машины для приготовления пищи 3448
  • Металл - литейное производство / прессы 1497
  • Металл - станки 10307
  • Металл - листовой металл 4441
  • Другое промышленное оборудование 2526
  • Упаковка - кондиционирование 3881
  • Фармацевтическая - Химическая 2169
  • Пластик - резина 2648
  • Печатные машины 3779
  • Текстильные машины 1584
  • Деревообрабатывающие станки 1854
• Продают
• Как это работает
• Exapro Hub
• Контакт