На этой странице описаны различные техники для фрезерного станка с ЧПУ, а также ресурсы (например, «Совет дня Haas»), которые вы можете использовать, чтобы стать Лучшим ЧПУ. , Это большой пакет советов и приемов, которых не было в одном из наших мега-руководств по кулинарной книге .

Haas Tip of the Day [Потрясающий ресурс!]

Я хочу начать с одного из лучших ресурсов в Интернете для пользователей ЧПУ, которые я обнаружил, и это «Haas Tip of the Day».

Haas Tip of the Day - это видеоканал на YouTube…

Haas Tip of the Day - это видеоканал на YouTube, который наполнен великолепным самодельным великолепием ЧПУ.

Точное центрирование и сверление по отверстию или круглому элементу

Используйте пробник!

Прежде всего, если у вас есть зонд и правильные макросы или функции панели управления, чтобы заставить его петь, используйте зонд, чтобы найти круглую функцию. Ничто не сравнится с ними по точности и скорости.

Если у вас нет зонда, продолжайте читать. Но начинайте часто спрашивать себя: «Когда я собираюсь получить зонд?»

Использование коаксиального индикатора для точного центрирования на отверстии или круглом элементе

Я получил удар по коаксиальному индикатору Блейка от Шарса и, попробовав его, решил: «Человек, какой удобный гаджет!»

Здесь это в действии, когда я центрирую шпиндель над отверстием, чтобы я мог использовать свою расточную головку, чтобы сделать плечо на отверстии:

Представьте, что этот длинный щупальце напоминает сильно раздутый палец на индикаторе проверки набора.Это идет против внутренней части отверстия, или есть изогнутые щупы для внешней стороны круглого патрона.

Вы включаете шпиндель на самых низких оборотах, скажем, 100 об / мин, и держите горизонтальный стержень. При этом индикатор будет направлен в вашу сторону, в то время как толкатель перемещается по окружности объекта, на котором вы хотите сосредоточиться. Когда щуп поворачивается, игла будет «пинать», потому что ось шпинделя не отцентрирована. Теперь отрегулируйте оси X и Y (с помощью бега в ЧПУ и маховиках на ручном станке), пока игла не пинает как можно меньше.Это все, что нужно сделать, вы сделали очень быстро.

Какой красивый гаджет!

Отрегулируйте оси по одному и даже не задумывайтесь о том, что нужно. Просто поверните колесо и наблюдайте, пинает ли игла больше или меньше. Поверните это в направлении, которое пинает меньше. Когда вы сведете к минимуму удар по одной оси, сделайте другую. Я возвращаюсь во второй раз и почти не пинаю.

Убедитесь, что ваша мельница правильно установлена, прежде чем пытаться сверлить или сверлить!

Пара предложений…

-использовать V-образные челюсти для лучшего захвата со стороны (4 точки контакта вместо 2)

- используйте сверло для точения 120 градусов, а не центральное сверло… лучше подходит для точки сверления ИМХО и так же жестко

- блокировка стола и седла, как было предложено ... с учетом любых изменений в показаниях УЦИ и соответствующей компенсации.

На центральном упражнении, если вы используете один, и я понимаю, почему они короткие, жесткие и распространены в магазине, так что используйте его только для SPOT, тогда это наблюдатель на 118 градусов, все хорошо, не надо сверлить глубже, чем точка сверления, и, конечно, не сверлить достаточно глубоко, чтобы фактически начать получать центр. Я предупредил, насколько это плохо для следующего сверла в более твердых материалах, кончики канавок начинают резать первыми и получают сколы, это не может быть хорошо для сверла в более мягком материале, как мне кажется.

Вспоминается, что ваша мельница может где-то «потерять движение», поэтому с хорошим индикатором вы можете набрать номер и вернуться к 0 на УЦИ с разных направлений и посмотреть, что в итоге происходит. Кроме того, я никогда не видел этого, НО ваш ход иглы может быть не квадратным к подшипникам шпинделя, я не могу представить, как это могло бы произойти на хорошей машине, но вы можете проверить это.

Мне кажется, что вы получаете разумный результат для просверленных отверстий. Используйте новую центральную дрель и новую, качественную дрель.Убедитесь, что вы облегчаете центральное сверление, используя высокие обороты, сокращая количество масла и часто очищая. То же самое с сеялкой, снизьте скорость до нужной, режьте масло, часто очищайте. Не используйте повторно заточенные сверла на такой работе, будьте готовы к таким работам. Я не согласен с идеей только ямочки с центральным сверлом. Сделайте достойный центр по моему опыту. Может быть, вам нужно подумать о расточке отверстий, если вам нужны точные местоположения, но это сильно замедлит вас, разрезание одной точки - это еще один (более сложный) навык для изучения!

Что касается создания «хорошего центра» с помощью центрального сверла, попытка, чтобы на некоторых 4140 HT или даже более сложных предметах, проиллюстрировала условие, которое научило меня НЕ делать этого, фактически, в любом случае лучше всего делать точечное сверление на 120 градусов, но не так часто в пределах досягаемости в магазине.если твердый материал откалывает наконечники сверла при запуске сверла 118 в центр 60 градусов, я должен думать, что тот же процесс происходит с более мягким материалом, но он не так очевиден, потому что он не такой экстремальный. Если вы смотрите, чувствуете и слушаете тренировку, вы можете сказать, что она недовольна при запуске (звучит по-японски), но она становится очень счастливой, когда полностью занята и выполняет работу, для которой она была сделана, 120 человек получает ее счастливым Поместите быстрее 🙂 Я согласен, что «искра» сверла с иглой против ограничителя глубины (или короткое замыкание G04 в ЧПУ) помогает найти лучшее место, оно дает любую пружину в машине и настраивает возможность отработать себя.Я никогда не хочу урезать чужой опыт, их метод наверняка повысит качество МОЕЙ работы, если я его применю, и я думаю, что ключом к нахождению ПОЧЕМУ в процессе, который создает отличные детали, иногда это не совсем результат намерение парня, который нашел это, но нельзя отрицать, что это работает. Я также хотел добавить, что добавление «скучного» шага к процессу с помощью концевой фрезы в цанге может действительно улучшить положение, честно говоря, если концевая фреза смещает лишь немного с каждой стороны, она может быть действительно такой же точной, как и скучный в одной точке. и следующее упражнение или развертка последуют очень близко к этой установленной позиции.Тренировка, как правило, «хочет» идти прямо, и запуск ее таким образом помогает ей в этом… они могут и бродят по мере увеличения глубины, но если они стартуют из положения, они не могут не ходить, как сумасшедшие.

Работа с биением, особенно при развертывании

Если у вас выбег, учтите следующее. Если у вас есть цанга ER, вы можете нажать на инструмент. Измерьте, найдите верхнюю точку и продолжайте записывать ее, пока она не станет действительной. Работает с цанговыми патронами, но обычно не с патронами EM.Мы делаем это на работе все время, видя, как любая наша машина работает. Все они нуждаются в новых шпинделях, что касается биения. Обычно хорошие конусы, плохие подшипники. одна из наших машин затягивает гайки до тех пор, пока вы не зажмете инструмент в шпинделе и не натянете подшипники ... Затем он выйдет на расстоянии 0,0015 на расстоянии 6 дюймов от торца, что с помощью расширителей PCD недопустимо.

Вот и снова, ребята. От мужчин из службы шлифования шпинделей ... ... Проверьте конус. Не только для биения, но также используйте немного синего Dykem 107 на держателе и зажмите его, чтобы проверить контакт.Если конус изнашивается, это вызовет биение в вашем держателе. Это будет моя самая первая проверка. Что-то говорит мне, что это проблема. Возможно, давление на дышло, но конус будет моим первым предположением.

Отверстия для точных отверстий

Всякий раз, когда мы получаем отверстие для большого пальца, мы достаем шарикоподшипники. Воткни одну в обидное отверстие и постучи по ней молотком. Теперь штифт будет надежно удерживаться, и до тех пор, пока расположение отверстия было правильным, прежде чем он должен работать для вас сейчас.Мне приходилось делать это чаще, чем я хочу вспомнить. Теперь это для внутренней оснастки. Я не думаю, что смог бы продать это кому-либо, если бы они увидели, как я это делаю. С булавкой в ​​этом, вы даже не можете сказать. Кроме того, с помощью разверток верхняя часть хвостовика отжигается и «плавает» в отверстии, не растирая его. Если вы держите его ниже отжига, вы получите очень неточную скучную планку.

Идея с шарикоподшипниками хороша, но не для поддонов, с которыми мой клиент должен работать.В доме, хотя это отличная идея. Есть мысли по поводу диаметра шарика до отверстия? 2X? 3X? Я спрашиваю только потому, что слишком маленький шарик будет прикладывать большую силу в радиальном направлении наружу, а слишком большой шар будет прикладывать большую силу в осевом направлении вниз. Мне нужно подумать об этом немного ...

Мы делаем много отверстий для штифтов до 1/2 ″. Нам повезло, точечное бурение, бурение около 0,030 дюйма, сверление с концевой фрезой с 2 ​​канавками, на 0,015 дюйма, и последующее развертывание. Конец мельницы скошен вокруг.030 ″ x 45 градусов, и большинство канавок отшлифованы, оставляя около 1/8 ″ полного диаметра спереди. Мы используем от .006 ″ до .012 ″ IPR подачи. Использование концевой мельницы дает быстрый и грязный способ получить истинное положение, и развертка будет следовать за отверстием. Этот процесс не так хорош, как скучно для реальной позиции, но довольно близок и намного быстрее. Иногда, чтобы отремонтировать незакрепленное отверстие для дюбеля, я нажимаю на него с помощью метчика такого же размера, то есть на метчик 1/4-20 для дюбеля 1/4 ″. Кран поднимет гребни, чтобы затянуть отверстие, и с небольшим количеством лектита, я готов.Мы также сделали выравнивающий блок, как и самонарезающий блок, с зазором около 0,002 ″ для дюбелей. Это облегчает установку дюбелей.

Подробнее Точность скучности

• Уменьшите изгиб в глубоких отверстиях на 2-х канавном резце, отшлифовав одну флейту. Теперь резак действует как скучный брус.
• Интерполируйте отверстие с самой большой подходящей концевой фрезой (чтобы уменьшить изгиб) и оставьте небольшое количество для финишного прохода с расширителем.
• Настройте скорость интерполяции, чтобы повысить точность за счет уменьшения ускорения.

Quick Mill Советы и методы

• Если вы получаете длинные волокнистые чипсы, вы идете слишком медленно. Увеличьте скорость шпинделя.
• Предпочитайте скорость подачи скорости шпинделя везде, где можете.

• Рабочие поверхности из нержавеющей стали затвердевают, поэтому поворачивайте шпиндель медленнее и прикладывайте большие усилия к подаче. Вы должны быстро прорезать, прежде чем он может работать затвердеть.
• Большинство говорят, что дополнительная стоимость бит кобальта не стоит, за исключением очень особых случаев.
• Любое отверстие, более чем в 4 раза превышающее диаметр сверла, является глубоким отверстием, и для достижения успеха необходимо соблюдать осторожность. Ознакомьтесь с нашим Руководством по бурению глубоких скважин, где вы найдете множество полезных советов и приемов.

Советы по охлаждающей жидкости

Совет : Охлаждающая жидкость увеличит диапазон оптимальной скорости. Другими словами, он снижает скорость, с которой все работает лучше всего, а также повышает ее, создавая более широкую «точку отсчета» скоростей, на которую легче попасть. Многие могут упустить возможность снижать обороты более плавно, думая, что охлаждающая жидкость - это только повышение пределов.

Совет : Смазывающий эффект охлаждающей жидкости может улучшить чистоту поверхности, уменьшая вероятность того, что сколы поцарапают заготовку. Это особенно важно в мягких оптических материалах, таких как пластмассы.

Совет : В то время как мы говорим об уменьшении царапин с помощью стружки, используйте фрезы с большим зазором от стружки с мягкими материалами для улучшения качества поверхности. Вы можете сделать это, уменьшив количество флейт. Один резак для флейты дает намного более приятную отделку для пластика, например.

Подсказка: Масло для резки уменьшит вибрацию. Болтовня - это просто гармонический резонанс, поэтому все, что вы делаете, чтобы изменить «настройку» инструмента, может уменьшить вибрацию. Тяжелое смазочно-охлаждающее масло обеспечивает небольшое затухание этого резонанса.

Техника обработки и фрезерования

Фрезерование больших пластин в тисках Курта

Положите челюсти снаружи тисков Курта, чтобы они удерживали большую тарелку…

Точная регулировка оси Z на мельнице: насколько далеко находятся различные методы?

Я считаю, что нужно потратить время на эксперименты, чтобы изучить действительно хорошие вещи, поэтому я решил поэкспериментировать с точностью по оси z и попутно выкопал покупку, которую я почти забыл протестировать.

В итоге я попробовал четыре разных метода. В каждом случае я использовал свою поверхностную пластину и цифровой ростомер, чтобы определить, насколько близко я подошел.

Использование поверхности гранита и измерителя высоты для определения точности позиционирования по оси z…

Чтобы использовать ростомер, я обнуляю его на блоке 1-2-3, а затем добавляю 1 ″ к показанию на верхней части моего алюминиевого куба. На мельнице я использовал каждый из 4 методов, чтобы найти верхнюю часть блока, обнулил мое перо DRO, набрал нужную глубину резания с точной регулировкой перья, произвел разрез под подачей питания, а затем проверил, насколько близко я подошел к ожидаемому результату.Между прочим, процесс нахождения вершины заготовки (или стороны на токарном станке) называется «отрывом».

Вот результаты каждого метода установки по оси z:

Прикосновение на ощупь : Для моего 1-го метода, при остановленном шпинделе, прижмите нож к верхней части заготовки. Обнулите УЦИ и идите оттуда. Это дало результат с ошибкой 0,012 ″. Не очень хорошо! Ошибка была относительно повторяемой, поэтому можно добавить фактор выдумки. В конце дня сокращение было 0.012 ″ глубже, чем хотелось бы.

Прикосновение звуком : Для второй попытки я осторожно опускаю шпиндель под напряжением и прислушиваюсь к тому, когда резак начал резать. Этот метод оказался немного более точным и привел к слишком глубокому разрезу 0,0085 ″. Все еще не очень хорошо.

Устройство предварительной настройки оси Z : В этот момент я думал, что все готово и буду использовать старый добрый бумажный трюк.

Но у меня было смутное воспоминание, которое наконец вернулось ко мне.Вы когда-нибудь пользовались гаджетом, который выглядел как хорошая идея, но до того, как он появился, вы начали сомневаться, что он будет работать хорошо, положили его на полку и никогда не пробовали?

Я делаю это слишком часто. В этом случае мне запомнился пресет по оси Z, который я купил на eBay несколько месяцев назад. Ищите «Presetter Z Axis» на eBay, и вы найдете вездесущий гаджет китайского станка мощностью 800 Вт. Они выглядят так:

Устройство предварительной настройки оси Z от продавца eBay 800 Вт…

Как это работает? Просто.Внизу слева видна небольшая накатная ручка. Имеет позицию «тест» и «использование». Установите его на «тест», и внутренний стандарт встанет на место так, что если вы нажмете на наковальню пальцем сверху, пока не нажмете стоп, у вас будет ровно 2 дюйма от верха наковальни до низа гаджета. В этом положении вы поворачиваете диск до нуля. Теперь верните ручку в положение «использовать», поместите ее на заготовку, опустите резак, пока игла не зафиксируется, обнулите иглу, обнулите ваше УЦИ, и вы должны быть точно на 2 дюйма выше того, на чем сидит устройство предварительной настройки.

Итак, не ожидая многого, я опустил присоску на свой алюминиевый куб в тисках Курта на мельнице, провернул голову, пока нож почти не коснулся. Заблокировал головку и проворачивал перо с точной регулировкой, пока игла не обнулилась, обнулил мое УЦИ, удалил устройство предварительной настройки, провернул еще 2 дюйма с точной регулировкой, снова обнулел УЦИ, добавил 0,010 ″ для скромного сокращения, запустил куб под силовой подачей, и подтащил блок к поверхностной плите, чтобы посмотреть, что я сделал.

Желаемый результат был 2.396 ". Я опустил измеритель высоты, чтобы взять показание, которое, барабанная дробь, пожалуйста, 2.396 ″ !!!!

Священный дар, Бэтмен! Глупый пресеттер на самом деле работал, и он работал хорошо, и хотя перо шло 2 дюйма, и я ожидал худшего, он получился смертельно точным!

Ура для гаджета, который действительно работал. Думаю, я буду чаще использовать глупости. За 39 долларов оно того стоило!

Игра с блоками (то есть 2-4-6 блоков)

Я всегда внимательно смотрю, когда опытный машинист показывает, как он что-то сделал.Вот Fidgiting Widgitmaster, показывающий, как он возводил в пластину тарелку 6 ″ x 6 ″, используя 2-4-6 блоков, чтобы оказать поддержку (в противном случае они торчат из тисков):

Квадратная пластина в тисках с помощью 2-4-6 блоков для поддержки…

У меня были тонны 1-2-3 блоков, но этот совет заставил меня купить набор из 2-4-6 блоков.

для начинающих: начните с X, Y с помощью режущего инструмента Sharpie

Хорошее место для начала - это 2D-программирование ЧПУ с фрезой.В этом режиме вы вручную управляете Z и просто запускаете программу в X и Y. Вам нужно будет написать свою программу с учетом этого, но идея состоит в том, чтобы посмотреть, сможете ли вы заставить свою машину нарисовать круг в конкретное место, не сходя с пути.

Вы можете положить Sharpie в ваш патрон без ключа (у вас есть патрон без ключа, верно? ) и перемещать его вниз, пока он не соприкоснется с листом бумаги, приклеенным к плоской поверхности. Перейдите к точке, которую вы хотите использовать в качестве рабочего нуля, и переходите оттуда.Экспериментируйте со своей машиной и программой, пока не сможете нарисовать круг или другую простую фигуру именно там, где вам нужно. Переходите к чему-то более сложному. Банде Mach 3 нравится использовать программу g-code, которая рисует Roadrunner, так что проверьте их сайт для этого.

Чтобы проверить мою недавнюю сборку фрезерного станка с ЧПУ Shapeoko, я просто привязал кабель Sharpie к шпинделю.

После того, как вы запустите 2D программирование, вы будете готовы заняться 3D. Кстати, более чем один проект фрезерования с ЧПУ построил оси X и Y с ручной обработкой, а затем использовал эту двухмерную технику для создания деталей оси Z под управлением ЧПУ.Неплохой способ начальной загрузки!

Фрезы

Фреза часто дает наилучшую чистоту поверхности, потому что она позволяет вам обработать очень широкую область за один проход без следов наложения.

Они издают характерный звук, так как их единственная режущая кромка прорезает заготовку. Это шум, который сводит с ума некоторых машинистов, и его лучше всего охарактеризовать как громкий стук (часто называемый «стук»), который звучит так, будто он собирается разорваться на части.

Вы можете легко преобразовать фрезу в фреску, удалив все вставки, кроме одной, и интересно поэкспериментировать с результатами.Уменьшение количества вставок потребует снижения скорости подачи, но это может стоить того с точки зрения улучшения качества поверхности.

Чтобы узнать больше о Flycutters, чем вы когда-либо хотели, ознакомьтесь с нашим Ultimate Flycutter Guide.

Трамвайные тиски на вашей мельнице

Как только вы доберетесь до мельницы, ваш следующий шаг, скорее всего, будет ставить тиски на стол. Вот как разные люди в сети сообщали о том, что трамбуют свои тиски:

———–

Тиски крепятся болтами в Т-образных пазах стола? если это так, то у вас есть простой способ проверить квадрат, вам нужен циферблатный индикатор, устройство индикации, а затем поместите индикатор в маленький конец индикатора, поместите большой конец на шпиндель и запустите X таблицы ось.величина изменения или угла на индикаторе скажет вам, как нужно отрегулировать тиски, это долгий процесс, но вы получите его

———–

Установите индикатор в сверлильный патрон, опирающийся на неподвижную губку тисков. Пройдите по столу (ось X) назад и вперед и регулируйте положение тисков, пока не получите одинаковое значение на обоих концах фиксированной челюсти. Учитывая, что у вас есть поворотная основа, есть быстрый способ приблизить вас: возьмите чтение в центре челюсти, затем на одном конце.Рассчитайте разницу между двумя показаниями. Когда индикатор все еще находится в конечном положении, поверните тиски, чтобы убрать ПОЛОВИНУ разницы. Несколько предостережений: 1) Убедитесь, что стрелка индикатора действительно движется. Я видел, что люди делают это с рукой жесткого упора, и думаю, что у них есть тиски регулируется отлично 2) Если челюсть крепится с помощью двух винтов, возьмите чтение непосредственно над каждым крепежного винта и использовать их, чтобы определить, является ли тиски квадратный Давление крепежных винтов может привести к деформации челюсти.Если челюсть когда-либо была установлена ​​с какой-либо грязью или загрязнением внизу, она может быть постоянно искажена, даже если препятствие было позже устранено. 3) Убедитесь, что фиксированная челюсть является прямой в первую очередь. Как отмечено выше, он может быть согнут под давлением крепежных винтов. Это может быть более сложной задачей, чем квадратные тиски на мельнице.

———–

Быстро и грязно… зажмите штифт или другой кусок стержня в шпинделе. Достаточно хорошо затяните одну сторону тисков, а другую едва прижмите.Просто коснитесь штифта на поверхности неподвижной челюсти на плотном конце тисков. Переместите свободный конец туда, где он определенно немного выходит за рамки. Провернуть стол под шпинделем с помощью штифта, соприкасающегося с неподвижной челюстью. Когда вы пройдете всю длину челюсти, вернитесь и сделайте еще один пропуск для страховки. СЕЙЧАС вырвите свой DI и настройте его, если вам не нравится то, что вы видите. Я сделал это сегодня для быстрой настройки. Когда я проверял DI, у меня было меньше 0,0005 в 4 ″ на тисках челюсти. Достаточно близко для того, что я делал далеко.То же самое можно сказать и о горизонтальном, но с помощью тисков возьмите довольно большой фрезерный станок. Затянуть болты. Поместите DI на это сейчас. Если челюсти тисков должны быть параллельны беседке, вы можете подойти достаточно, чтобы захватить беседку таким же образом. Если нет, сделайте это трудным путем.

———-

Чтобы закрыть фиксированную губку, я буду использовать сверло или штифт в сверлильном патроне. Установите зазор на одном конце, дублируйте его как можно лучше на другом конце. Как только вы получите это, где вы можете едва заметить разницу на глаз, пришло время для индикатора.Экономит время, когда стрелка контрольного индикатора дико вращается и забывает, какой путь какой.

———–

Некоторые тиски перемещаются лишь на небольшое расстояние от свободного к плотному - мой Курт меняет менее 0,010, при этом болты стола выдвигаются вперед. Другие перемещают по крайней мере один часовой пояс. С этим, как сказал Боб, проще всего прижать болты и окончательно отрегулировать с помощью молотка. Шариковая булавка на 8 унций - хороший размер, достаточно маленький, чтобы вы не повредили тиски. Если у вас тиски новее или у вас новые пластины челюсти, указывайте прямо с фиксированной челюсти.Если челюсти хорошо используются и выглядят как поверхность луны, высокая параллель (зажатая в тисках) дает индикатору хорошую поверхность для контакта.

———–

И последнее, но не менее важное: в книге «Тайны механического цеха» автор упоминает, что вы можете смотреть с точностью до 0,002 дюйма, поместив кусок длинного материала в тиски так, чтобы вы могли наблюдать за визуальным зазором между материалом и краем стола. Это предполагает, что край фактически параллелен движению таблицы - что нужно проверить при азиатском импорте!

Вы также можете использовать стальное правило.Один парень начинает с правила в тисках, следя за пропастью. Он утверждает, что его точность с правилом составляет 0,010 ″, что является хорошим началом для индикатора.

———–

Ты ненавидишь трамвайные тиски? Ну, это не так сложно, и к этому времени вы должны привыкнуть, но есть более быстрые способы.

Вы можете прикрепить тиски к Т-образному пазу стола, чтобы он встал на место:

Прижимая тиски к вашему столу…

Не хотите набрать тиски? Ну, вы могли бы сделать небольшую штуковину, чтобы войти в ваши челюсти, которая выполняет то же самое.Что-то вроде этой идеи благодаря Джону Стивенсону:

Разные советы и приемы

Записка о гиббсах. На мельницах колонны влияют на трамвай головы. Если вы хотите затягивать или блокировать их каждый раз при выполнении операции, вы ограничите точность своего головного трамвая. Лучше отрегулировать их довольно плотно, возможно, 4 раза в год, трамвай после регулировки, а затем оставить гиббс в покое, если требуется наилучшая точность.

Превращение вашей мельницы в «ты или два» может быть недостаточно хорошим.Если вы перенесете свой стол в другое место для сверления, чем там, где вы указали свою деталь, вы получите прогнозируемую ошибку. Кроме того, попробуйте контрольный индикатор в индикаторе, а не в вашем коаксе, который покажет вам, является ли ваш коакси бестолковым или нет. Я рекомендую Интерапид.

Использовать одноточечный тестовый индикатор… коаксиальный аппарат опирается на механизм и точные юстировки и помещается в них. Я фанат предложений Interapid в этой категории.

Сделай себе одолжение, побалуй себя и купи межстрочный инкубатор, я купил.0005 и приобрел .0001 более 20 лет назад .005 был отремонтирован один раз, в противном случае они с тех пор служили мне верой и правдой, их единственный недостаток, который большинство из нас никогда не видит, это то, что на них воздействуют сильные магниты, так что парни, которые только шлифуют не используйте их ... включение 6-дюймового патрона permag приведет к увлажнению .0003 tir из промежутка ... не верил, пока мне не показал человек с гораздо большим опытом шлифования, чем я.

Если не считать того, что они сдают руки, то это самая выгодная сделка, парень перевернул меня на них еще в 1984 году, так что, думаю, прошло 22 года… Мне было 19 лет, тогда хе-хе, сейчас 41, все еще с тем же индикатором.

Никогда не двигайте коленом после подбора места. Научитесь трамбовать голову мертвыми гайками по 6 ″ кругу. Когда в голову не попадают мертвые гайки и вы двигаете коленом, местоположение меняется. Если вы вышли на 0,004 по 6-дюймовому кругу и переместили колено на 3 дюйма после того, как вы сняли коаксиал, у вас теперь меньше 0,001 на месте. В дополнение к Interapid, получите Indicol, который будет прикреплен к шпинделю с помощью инструмента на месте. Это позволит вам использовать свой индикатор в любое время. Чем проще его использовать, тем чаще вы будете его использовать.Кроме того, возьмите пару маленьких зеркал для чтения циферблата, когда он стоит перед колонкой. Прикосновение шеи к спине очень быстро стареет.

Я не думал о том, чтобы колено изменило положение трамвая, однако я знал, что перо отбросит вас, например, если вы трамбуете голову втянутым пером и сделаете свои порезы с удлиненным пером на несколько дюймов. Это только увеличивает вашу ошибку трамвая, правильно?

Обратное также работает, если вы трамбуете свою мельницу с полностью выдвинутым пером, то точность увеличивается при втягивании.

Проведите головой по наибольшему кругу, который вы можете качать (то есть по ширине стола). Используйте циферблат или индикатор пальца и читайте прямо на поверхности стола. Никаких блоков, колец или чего-либо еще не требуется, все приведет к ошибке. Лично я трамбую голову, не блокируя колено, потому что я почти никогда не использую блокировку колена в любое время для работы, которую я выполняю. Отцентрируйте обрабатываемую деталь с помощью индикатора типа пальца, результат будет правильным, в то время как кажется, что коаксиальный тип не всегда заслуживает доверия.Вы даже можете использовать индикатор плунжерного типа, если это все, что у вас есть, и если у вас достаточно места. Магнитное основание прилипнет к вашему сверлильному патрону, и вы уйдете. Звучит неуклюже (это так), но используйте то, что у вас есть. Я не обращаю особого внимания на предложения о том, чтобы не двигать коленом, иногда приходится это делать. Старайтесь не делать этого, т.е. планируйте заранее.

Когда-то у меня работал парень, у которого был ко-топор Блейка. Он сломал довольно много частей прежде, чем я заставил его прекратить использовать это. Если перо не находится в идеальном трамвае, вы меняете центральное положение, если вы перемещаете колено вверх или вниз после того, как указали центр заготовки.Ошибка может быть даже больше, если есть какой-либо износ или игра в коленях.

Еще одна вещь, которую стоит попробовать: положите на стол цилиндрический квадрат и используйте индикатор, чтобы проверить, параллельна ли ось z оси этого квадрата. Вполне возможно, что ваши пути по оси Z имеют чрезмерный износ и время для восстановления.

ОЧЕНЬ ВАЖНО всегда фиксировать вертикальное перемещение колена, прежде чем делать что-либо, будь то измерение или разрезание. Когда колено свободно, оно оторвется от колонны, но величина и направление движения непредсказуемы.Всякий раз, когда вы разблокируете колено, его окончательное положение зависит от веса груза на столе и расположения центра тяжести. Но центр тяжести меняется каждый раз, когда вы перемещаете стол по любой оси. Сначала вы позиционируете ось Z по мере необходимости, затем блокируете вертикальное перемещение, а затем делаете все, что вам нужно.

При условии, что твой трамвай хорош. Мы повторно указываем трамвай каждое утро, перед каждой новой установкой, после тяжелого фрезерования, после подозрительных измерений и, конечно же, после аварии (хотя со мной такого никогда не случалось).При работе с пресс-формами это крайне необходимо, так как вы обычно выполняете одну и ту же работу, а сварные швы очень вредны для срока службы инструмента. После недели указания целого магазина в нем уже совсем вторая натура и уходит совсем немного времени.

Что касается буровой установки, которую мы указывали, мы всегда называли это «трамвайной стойкой». Я считаю индиколы и эти глупые индикаторы Co-ax пустой тратой денег. Я сделал этот бар, отследив своего наставника, он отследил его от своего наставника, и кто знает, с чего началась модель. В этой части страны этот тип трамвайных батончиков распространен во многих магазинах пресс-форм и других магазинах.Это простой проект, и он был первым инструментом, который я сделал, когда занялся формованием.

Это просто CRS c & h с выталкивающим штифтом (буровая штанга будет работать) для стойки, вся резьба для винта, универсальная втулка от Starrett, а затем шаровой шарнир от Starrett или B & S. Я приварено расширение к вертлюгу. Эта установка будет тянуть все диаметры и квадраты, которые вы увидите. При необходимости можно добавить второй прижим и удочку, чтобы расширить диапазон. Это будет зажимать и кусать сильно, а не покачиваться или опускаться (проблема с полуобожженным Indicol с нейлоновыми фрикционными шайбами.Сделайте себе одолжение и уберите один из них, и у вас никогда не возникнет проблем с таинственным местоположением и отверстиями для листовок.

хорошо, я должен сделать комментарий или два здесь. сначала я забиваю стол, чтобы удалить заусенцы, затем использую 1-дюймовый измерительный блок под индикатором, чтобы не беспокоиться о сотрясении или перемещении индикатора из-за перепрыгивания через Т-образные пазы. второе по отношению к использованию коаксиала Блейка. Эти индикаторы настолько быстро используются для начального местоположения, что меня удивляет, что никто не захочет их использовать.но, сказав, что я всегда возвращаюсь и настраиваю последние несколько штук, по крайней мере, с индикатором .0005 ″, но обычно с индикатором .0001 ″, в конце концов, если вы находитесь в пределах .005 ″ или меньше, для того, чтобы быть мертвым, требуется всего несколько секунд орехи.

Смотрите также

• 
  Магнитная плита для шлифовального станка
• 
  Сколько стоит станок для изготовления саморезов
• 
  6М12П фрезерный станок паспорт
• 
  Комбинированный универсальный станок
• 
  Станок для снятия изоляции с кабеля своими руками
• 
  Проточка коллектора на токарном станке
• 
  Станок для проката профильной трубы своими руками
• 
  16А20Ф3 станок технические характеристики
• 
  Станок обдирочно шлифовальный вш 041
• 
  Расстояние между станками в цеху
• 
  16А20Ф3 станок технические характеристики