Главная


yilmaz
Kaban
lgf
prof
comall
mla

Своими руками станок для профнастила


Станок для изготовления профнастила своими руками Станки и инструменты /15-мар,2018,12;54 / 8563
Сегодня профнастил все чаще пользуется популярностью у тех, кто строит современные здания, возводит ограждения, надежно укрепляет перегородки, обновляют вид старых построек. Также с профилированной сталью стают доступными широкие возможности по возведения оригинальной крыши жилого дома или офисного здания. Благодаря высокому качеству стали для проката профлист может использоваться во время строительства таких сооружений как склады и ангары.


Создать качественное строительное покрытие путем проката полосы через направляющие валики – достаточно просто. Благодаря технологи и оборудованию возможна организация производства на доступных площадях.

Листы из профнастила могут применяться как материал для таких целей:
• возведение стен разного вида сооружений;
• кровля для зданий разного назначения;
• изготовление опалубки;
• установка перегородок и ограждений.

Самостоятельная сборка станка для изготовления профлиста своими руками




Станок для изготовления профлиста своими руками - чертежи


Автоматическая линия для выпуска профлиста – это очень сложна задача для сборки своими руками. Однако вполне реально самостоятельно создать ручной станок, на котором заготовки можно сгибать на нужные углы и таким образом делать листы профнастила.
Здесь следует взять во внимание то, что на домашнем ручном станке не удастся выпускать профлисты слишком большой толщины – возможный максимум составляет примерно 5 мм.


Чертежи станков для работы с профнастилом


изготовления профлиста своими руками-чертежи

Как подготовить опоры и стол для подачи заготовок


Чтобы самостоятельно изготовить прокатный станок, в первую очередь следует собрать каркас, чтобы разместить в нем все компоненты оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры. Их нужно закрепить на прочном основании – лучше если это будет бетонный пол.

Дальше нужно приступить к сборке стола, по поверхности которого заготовка будет подаваться в станок. Стол должен иметь длину, которая в несколько раз больше длины готового изделия. На поверхности должно быть достаточно свободного пространства, чтобы принимать готовое изделие. Оптимальный материал поверхности стола – лист алюминия.


На столе нужно расположить специальную планку, которая с помощью болтов будет фиксировать заготовку на столе. В такой же способ будет закрепляться и ручной рычаг, благодаря которому по столу подаются листы материала в станок для профнастила и устанавливается нужный угол подачи.

Как установить прокатные валы и запустить приспособление


Такая часть конструкция как прокатные валы собрать своими руками довольно сложно, поэтому проще всего купить готовые. Сегодня это сделать не составит никакого труда – вы их найдете хотя бы рынке.


Посредством кронштейнов из металлических уголков валы фиксируются на каркасе станка возле ручного рычага.

Закручиваем все болты не в полную силу – теперь наш самодельный ручной станок для изготовления профнастила может быть использован для проведения первой обкатки материала. Если профнастил, который выпущен на станке, имеет требуемую форму, закрепляем детали на своих местах, прочно затягиваем все болты. Если же форма профнастила не соответствуем нашим требованиям, мы регулируем те или иные детали, и повторяем процедуру.

Нужно помнить, что станок по выпуску профнастила – это оборудование, опасное в эксплуатации. Этот станок оснащен большим количеством режущих и колющих элементов, которые при несоблюдении техники безопасности могут стать для оператора причиной травм. Поэтому на станке допускается работать только в защитной одежде и защитных очках.

Изготовление приспособления для изготовления профнастила в домашних условиях






Не так давно мы обращались в компанию Krovelson (их сайт https://www.krovelson.ru/) и Вам рекомендуем, так как остались самые положительные впечатление. Это комплексный поставщик материалов и всей сопутствующей продукции для строительства зданий и производства металлоконструкций (профнастил, профильные трубы, уголок). Максимальное удобство приобретения продукции для клиентов, обеспечивают кратчайшие сроки от момента обращения до отгрузки продукции.

использованного оборудования от машины для производства гофрокартона

Оборудование для производства гофрокартона

(линия для производства двухслойного гофрированного картона)

(линия для 2-слойного гофрокартона)

Примечание.

Если вы заинтересованы в этой подержанной линии, пожалуйста, свяжитесь со мной, я вышлю вам детали.

Введение:

Линия по производству однослойной облицовки также называется производственной линией из двухслойного гофрированного картона. Эта линия с одним лицом состоит из подставки для рулона бумаги , машины с одним лицом и машины для резки бумаги с круговым поворотом . Для использования вебов-бумажного материал единой производственной линии лица машины, производства и резок одного лица гофрированной бумаги в качестве необходимых размеров, она образует гофрированный картон, без необходимости сушки.Это устройство имеет преимущества разумной ткани, передовые технологии, высокое качество продукции, высокая эффективность, низкий уровень качества изготовления, эксплуатации и техническому обслуживанию легко. Это предпочтительное оборудование для производства гофрированного картона из картонных фабрик.

Технологический параметр:

9012 100 м / мин

Рабочая ширина

1400mm

0000000000000000000000000000000000000000000000000000

Способ нагрева

Электрический нагрев / масляный обогрев / паровой нагрев

Расчетная скорость

100-120 м / мин.

Экономичная скорость

Давление сжатого воздуха

0.4-0,9МПа

Тип флейты

Стандартная флейта

УФ-флейта

Однонаправленный станок

Стандартные спецификации.

A, B, C, E, F

Для других типов и моделей мы можем изготовить по требованию заказчика.

Другие основные модели: ROYAL УПАКОВКИ

Наша мастерская: ROYAL УПАКОВКИ

Этот сингл Facer машина Можно сделать 2 слоя гофрированного картона.

Высокое качество, конкурентоспособная цена, своевременная доставка и сердечный сервис.

,
9 методов испытаний гофрированной коробки для обеспечения качества упаковки

Методы испытаний гофрированной коробки:

  1. Испытание на стойкость к разрыву
  2. Испытание на раздавливание кромок 2 Отдельная
  3. Водостойкость склеивания
  4. Тестер калибровки по Коббу
  5. Грамма и толщина бумаги
  6. Сопротивление проколу
  7. Тест на сопротивление сколу
  8. Испытание на прочность
  9. Box Тестирование коробок

Согласно FICCI, картонные изделия составляют более 30% упаковочной промышленности.Это потому, что гофроящики довольно популярны. Например, обычные контейнеры с прорезями являются одним из наиболее широко используемых типов ящиков для транспортировки и хранения. Гофроящики имеют низкую стоимость, долговечны и экологичны. Однако не все коробки сделаны равными. То есть они сильно различаются по прочности на сжатие, толщине, химической стойкости и другим факторам.

Вы должны знать это, когда вам нужно выбрать подходящую коробку из гофрокартона для ваших нужд упаковки. Прочность и конструкция картона напрямую влияют на вес, который может нести коробка.Слишком слабая коробка может проколоться или разрушиться. С другой стороны, лишний ящик означает, что вы платите за материал и увеличиваете потери окружающей среды.

Чтобы определить, как гофрированные коробки противостоят внешним воздействиям, чтобы помочь вам принять взвешенное решение при комплектации коробок, производители используют несколько процедур тестирования.

Ниже приведен обзор общих методов тестирования гофрокоробов, используемых для проверки прочности гофрокоробов.

# 1– испытание на разрывную прочность

  • ЧТО : Испытание на прочность коробки при воздействии давления
  • ПОЧЕМУ : Чтобы определить точный вес, который может выдержать коробка, грубая обработка

Испытание на прочность по Муллену или испытание на разрыв проверяет прочность стенок гофрированного картона когда подвергается силе или давлению.В этой процедуре испытания резиновая диафрагма используется для приложения давления к стенкам гофроящика, пока он не лопнет. Диафрагма расширяется с помощью гидравлики, и по мере расширения диафрагмы гофрокартон разрывается под давлением.

Мы измеряем прочность на разрыв в килограммах на квадратный сантиметр. Коэффициент разрыва дается в тысячу раз от силы разрыва, деленной на граммаги доски.

Коэффициент разрыва = прочность на разрыв (кг / см 2 ) x 1000 / Грамма (г / м 2 )

# 2 - Испытание на удар по краям

  • ЧТО : Измельчение гофрокартона в поперечном направлении
  • ПОЧЕМУ : Для проверки качества материала, прочности при штабелировании, выносливости при транспортировке поддонов

Одним из наиболее популярных методов проверки прочности штабелирования гофроящиков является Испытание на удар краем или ECT.

Каждая сторона гофрокороба состоит из листов, которые имеют три или более слоев. Как правило, тонкий лист с канавками и выступами расположен между двумя плоскими листами. Эти канавки и гребни, также известные как канавки, обеспечивают анизотропную прочность коробки. Это означает, что коробки могут нести большую силу в одном направлении. Тест на краевое раздавливание, правильный тест или плоский тест на раздавливание помогает определить это.

В испытании на раздавливание кромки сила прикладывается к одной стороне коробки, перпендикулярно ребрам, до тех пор, пока коробка не будет раздавлена.В тесте Ring Crush, кольцо, вырезанное из коробки, используется для того же теста. В плоском испытании на раздавливание к одной стороне прикладывается чрезмерное усилие.

Результаты испытания на раздавливание кромки измеряются в фунтах на линейный дюйм несущей кромки, но представлены как ECT.

Однослойная гофрированная доска Прочность:
Испытание на разрыв
Испытание на минимальную кромку 9009 Предел максимальной нагрузки на картонную коробку
125 # 23 ДЭХ 20 фунтов.
150 # 26 ECT 35 фунтов.
175 # 29 ДЭХ 50 фунтов.
200 # 32 ECT 65 фунтов.
275 # 44 ДЭХ 95 фунтов.
350 # 55 ДЭХ 120 фунтов.
Гофрированный картон с двойными стенками Прочность:
Испытание на разрыв Испытание на минимальную кромку 9009 Предел максимальной нагрузки на картонную коробку
200 # 23 ДЭХ 20 фунтов.
275 # 26 ДЭХ 35 фунтов.
350 # 29 ДЭХ 50 фунтов.
400 # 32 ECT 65 фунтов.
500 # 44 ДЭХ 95 фунтов.
600 # 55 ДЭХ 120 фунтов.

Ссылка: Стэндфордский университет

ECT дает вам точное представление о прочности ящиков, когда они штабелируются и перевозятся на поддонах.Кроме того, для гофрированного картона с номиналом ECT используется меньше материала, чем для аналогичного блока с тестом на разрыв, для обеспечения эквивалентного уровня прочности. Это означает, что покупать оптовые коробки с рейтингом ECT дешевле и дешевле.

Однако важно знать, что приведенные выше результаты (общая прочность коробки) могут варьироваться в зависимости от состава каждого гофрированного листа. Следовательно, знание типа гофра важно, прежде чем принять решение.

# 3 - Водостойкость склеивания

  • ЧТО : Испытание на водостойкость клеевых линий гофрокартона
  • ПОЧЕМУ : Испытание на воздействие климатических условий, водопроницаемость, водопоглощение

Даже если само ДВП может поглощать и удерживать воду Также важно проверить водостойкость склеивания или герметизации.Для определенных применений стандарт FEFCO 9 используется для проверки водостойкости приклеивания коробок из гофрокартона.

В этом типе испытаний гофрированный картон погружается в воду, в то время как клеевые линии подвергаются проверке на прочность сцепления и водопоглощение.

# 4 - Cobb Sizing Tester

  • ЧТО : Проверьте водостойкость и измерьте увеличение веса при воздействии воды
  • ПОЧЕМУ : Для проверки качества коробки пористость

Сырье, используемое при производстве гофрированного картона, имеет тенденцию впитывать воду и удерживать ее.Тестер Cobb Sizing используется для определения степени поглощения воды.

В этом испытании гофрированный картон сначала подвергается воздействию воды. Затем вода выдавливается из образца под давлением. Обычно, в зависимости от качества, вся вода не удаляется, несмотря на то, что доска нажимается тяжелым стальным роликом. Разница в весе из-за оставшейся воды известна как значение Кобба.

Чем ниже значение Кобба, тем лучше водостойкость.Тест Кобба требуется для определенных сертификатов, особенно тех, которые связаны с упаковкой опасных материалов.

# 5 - Граммаж и толщина бумаги

  • ЧТО : Проверьте плотность и толщину поверхности
  • ПОЧЕМУ : Для проверки качества и жесткости ящика

Граммация и толщина - два наиболее фундаментальных свойства гофрированного ДВП, которые определяют качество ящика. В спецификациях для гофрокороба не указана «лучшая» граммажность или толщина, и она полностью соответствует вашим требованиям.

Если требуется больше набивки, используется коробка с большей толщиной. Канавки гофрированного картона больше и в них поступает больше воздуха. Тонкие доски с плотными канавками имеют высокую граммацию. Такие коробки нужны, когда упаковка должна быть более компактной и жесткой.

Image Courtesy: Shanghai GL

Толщина обычно измеряется в (миллиметрах) мм, а граммация выражается в граммах на квадратный метр (г / м 2 ).

Тонкие плиты легче складывать, легче и удобнее, когда речь идет о печати или детализации.Более толстые из них более прочные и подходят для перевозки в тяжелых условиях. Обычно тип флейты (A, B, C, E или F) определяет прочность картона, при этом C является наиболее распространенным (4,0 мм).

Стандартные гофрированные канавки:

Флейта Толщина флейты (мм)
A 4,8
B 3,2
C 4,0
E 1.6
F 0,8

# 6 - сопротивление проколу

  • ЧТО : проверить устойчивость к проникновению острых твердых предметов
  • ПОЧЕМУ : проверить прочность и прочность картона при транспортировке

Испытание на стойкость к проколам проверяет, насколько хорошо коробка выдерживает удар, нанесенный пирамидальной или треугольной формы вес. Стандарты испытаний гофрокоробов на сопротивление проколу включают FEFCO 5 или ISO 3036.

# 7 - испытание на сопротивление отрыву

  • ЧТО : Проверьте долговечность печатных или окрашенных коробок, чтобы противостоять истиранию
  • ПОЧЕМУ : Чтобы печатный текст на картонной коробке выдержал трение, носить

Печать является неотъемлемой частью упаковки. При использовании различных типов методов печати важно проверить, насколько хорошо этикетки или отпечатки могут справляться с потертостями или истиранием. Для этой цели используются испытания на сопротивление истиранию или истиранию.Существует тест Sutherland Rub Test, который является стандартной процедурой тестирования. Поверхности с покрытием, такие как бумага, пленки, картон и все другие печатные материалы, проверяются с использованием этой процедуры.

Альтернативные методы испытаний гофрированного короба также доступны для проверки устойчивости к истиранию. К ним относятся роторные тестеры на истирание и даже ручная очистка. Испытание на сопротивление царапинам особенно важно для фармацевтической или медицинской промышленности, где разборчивость этикетки имеет первостепенное значение.

# 8 - Испытание на сжатие коробки

  • ЧТО : Испытание прочности на сжатие гофрокороба
  • ПОЧЕМУ : Измерение прочности при штабелировании нагрузки поддона

Испытание на сжатие ящика, также известное как испытание на сжатие контейнера, представляет собой способ проверить, сколько нагрузки коробка может взять сверху этого прежде, чем это будет деформировано и степень, в которой это деформировано. Это дает нам хорошее представление о том, сколько ящиков можно сложить вместе, не повредив содержимое самого нижнего ящика.Этот тест имеет решающее значение для проверки прочности коробок и требуется большинству отраслей промышленности, перевозящих коробки навалом.

Image Courtesy: Приборы для тестирования

Коробки тестируются в разных ориентациях. Если конструкция коробки использует внутренние опоры, такие как деревянная опора или амортизация из гофрированного картона, то такие факторы также принимаются во внимание.

Прочность на сжатие гофрокороба также можно рассчитать по формуле Макки, в которой учитываются значения краевого теста (ECT), толщины суппорта или гофрированного картона (CBT) и периметра коробки (P).

Согласно формуле Макки: прочность на сжатие = 5,874 * ECT * CBT 0,50 * P 0,492

# 9 - Химический анализ в гофрокоробе

  • ЧТО : Испытание устойчивости коробки к химическим веществам
  • ПОЧЕМУ : Для проверки состава продукта и соответствия нормативным требованиям

Химический анализ требуется для определенных применений, где характер ДВП, а также его устойчивость к определенным химическим веществам, проверены.Анализ древесноволокнистой плиты включает микроскопическое исследование плиты, чтобы увидеть, какие типы бумаги используются для изготовления древесноволокнистой плиты. Кроме того, содержание влаги, а также pH доски, также определяется.

Выбор правильной коробки для ваших нужд

Процедуры тестирования гофрированной коробки

помогут вам определить тип коробки, соответствующий вашим бизнес-требованиям. Большинство коробок имеют штамп Сертификат производителя коробок, в котором указаны характеристики и прочность коробки.

Например, значение ECT позволяет рассчитать вес, который может нести упаковка.Или тест сжатия коробки помогает определить прочность при укладке, что особенно важно при транспортировке и транспортировке.

Найдите время, чтобы найти идеальную коробку. Это может сэкономить вам много затрат и снизить материальные потери.

109 ,
Подержанные и бывшие в употреблении машины для производства гофрокартона (гофроагрегаты)

используются бывшим в употреблении гофрированных машины

(используются 2-слойная производственная линия гофрированного картона)

(используются 2 слойные гофрированный картон линия)

Примечание. Это использованная строка, которую мы можем сохранить, сделав ее новой линией.

Если вы заинтересованы в этой подержанной линии, пожалуйста, свяжитесь со мной, я вышлю вам детали.

Введение:

Линия по производству однослойной облицовки также называется производственной линией из двухслойного гофрированного картона. Эта линия с одним лицом состоит из подставки для рулона бумаги , машины с одним лицом и машины для резки бумаги с круговым поворотом . Для использования вебов-бумажного материал единой производственной линии лица машины, производства и резок одного лица гофрированной бумаги в качестве необходимых размеров, она образует гофрированный картон, без необходимости сушки.Это устройство имеет преимущества разумной ткани, передовые технологии, высокое качество продукции, высокая эффективность, низкий уровень качества изготовления, эксплуатации и техническому обслуживанию легко. Это предпочтительное оборудование для производства гофрированного картона из картонных фабрик.

Технологический параметр:

9012 100 м / мин

Рабочая ширина

1400mm

0000000000000000000000000000000000000000000000000000

Способ нагрева

Электрический нагрев / масляный обогрев / паровой нагрев

Расчетная скорость

100-120 м / мин.

Экономичная скорость

Давление сжатого воздуха

0.4-0,9МПа

Тип флейты

Стандартная флейта

УФ-флейта

Однонаправленный станок

Стандартные спецификации.

A, B, C, E, F

Для других типов и моделей мы можем изготовить по требованию заказчика.

Другие основные модели: ROYAL УПАКОВКИ

Наша мастерская: ROYAL УПАКОВКИ

Этот сингл Facer машина Можно сделать 2 слоя гофрированного картона.

Высокое качество, конкурентоспособная цена, своевременная доставка и сердечный сервис.

,

Смотрите также


© 2015, All-Stanki.ru - оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов Содержание, карта сайта.