Главная


yilmaz
Kaban
lgf
prof
comall
mla

Таблица настройки метрических и дюймовых резьб на станке модели 1в62г


Токарно-винторезный станок 1В62Г характеристики, паспорт, таблицы

Токарно-винторезный станок 1В62Г расположен в группе станкостроительного производства и выпускался  в г. Астрахань. На нем можно обрабатывать наружные, внутренние, конические цилиндрические поверхности, а также сверлить, зенкеровать и нарезать резьбу. Резцом резать резьбу на нем можно как метрическую, так питчевую и трубную.

Токарно-винторезный станок 1В62Г

Паспорт на токарно-винторезный станок 1В62Г

  1. Название книги: пособие по работе станка (1В62Г.00.000РЭЗ)
  2. Дата выпуска: 1983г.
  3. Экземпляры изданий: 1
  4. Число страниц: 93
  5. Цена: по договоренности

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) станка 1В62Г

Кинематическая схема станка 1В62Г

Кинематика токарно-винторезного станка 1В62Г дает возможность запустить в движение как основной привод (вращение шпинделя, подачу суппорта), так и вспомогательные: ускоренный подвод суппорта, реверс оборотов и другие. Вращение шпинделя достигается за счет клиноременной передачи от двигателя 1 через шкивы 2 и 3 на шкив шпинделя, затем шпиндель крутится через шестерни коробки скоростей. Движение суппорта происходит через вал 12 от коробки подач и оно синхронно связано с коробкой скоростей через ряд шестерен и промежуточных валов.

Кинематическая схема станка 16в20

В левой тумбе станины находится резервуар для масла, в котором встроен масляный насос для подачи масла в узлы станка. В правой тумбе установлен насос для воды, которая стекает и собирается в нижней нише станка. Она же служит основанием для установки станины. На ней же сбоку крепится двигатель передачи ускоренного движения суппорта за счет кронштейнов. Двигается суппорт через ходовой вал 5 и винт 4, а они прикрыты кожухами 1 и 14. При обработке деталей над впадиной, возможно перемещение верхней каретки в нужном направлении. Перед тем, как начать обрабатывать заготовку с диаметром 445 мм, нужно снять защитный мостик (22). Он крепится на направляющих станины потайными болтами (23) и штифтами (24).

Мостик нужно беречь от забоин, сколов, вмятин и поэтому хранить рекомендуется на алюминиевой или деревянной подставке.

При установке переходной планки на место, затягивать болты нужно осторожно, крест — накрест, чтобы не было перекоса.

Под направляющей находится рейка, собранная из частей, и через неё осуществляется движение суппорта во время работы.

Используются такие станки на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях, а также, из-за сравнительно небольшого веса (2430 кг), в ремонтных мастерских.

Электрическая схема станка 1В62г

 Основные технические характеристики токарного-винторезного станка 1В62Г:

Кроме базового параметра 1В62Г, завод выпускал станки и других модификаций: 16В20; 1В625М.

  1. Класс точности-8. На таких станках можно обрабатывать детали с высокой точностью, до нескольких микрон, что позволяет обходиться без шлифования заданных поверхностей (например, шейки под посадку подшипника)
  2. Определяющие размеры:
    1. Максимальные размеры обрабатываемых деталей в мм:
      • над поверхностью станины 445;
      • выше суппорта 220 до 290;
      • с учетом впадины в станине 620;
    2. детали можно точить длиной не более 1500 мм

Отличительные характеристики токарного станка 1В62Г:

  • шпиндельный узел собран на подшипниках скольжения, что позволяет точить детали с высокой точностью. Также предусмотрена регулировка специальными гайками;
  • конструкция шпинделя позволяет менять патроны для зажима деталей универсальный механический, трех или четырех кулачковый на патроны с гидравлическим и воздушным зажимом. А такая замена позволяет использовать станки такой группы в мелко и крупно — серийном производстве;
  • благодаря кинематической схеме коробки скоростей, шпиндель имеет 21 скорость вперед и 12 назад от 10 до 1400 об/мин;
  • размер внутреннего конуса в шпинделе морзе-5. Это позволяет обрабатывать детали без патрона, только путем зажатия между центрами в шпинделе и в задней бабке.
  • на суппорте находятся «салазки» с резцедержателем. Независимо от него они позволяют производить коническую обработку деталей за счет поворота каретки на определенный градус.

Кроме выемки и нарезания дюймовой резьбы, эти и другие модифицированные станки этой группы обладают еще одной особенностью: на них установлен фартук с электроприводом. То есть, ускоренное движение суппорта происходит от кнопки, расположенной на рукоятке переключения подачи.

Таблицы токарно-винторезного станка 1В62Г

Основные узлы

Основные узлы станка 1В62Г

  1. Станок имеет литую чугунную станину (6) с двумя тумбами. Профили направляющих станины формы Т-образной с одной стороны, а с другой «ласточкин хвост», имеют клинья для регулировки. В совокупности это позволяет жестко удерживать суппорт, тем самым повышается класс точности в сравнении с другими станками, у которых профили простые призматические.
  2. Слева на станине смонтирована передняя бабка (4), в которой размещена коробка скоростей. На ней находятся рукоятки для переключения скоростей и подач. Переднюю бабку можно разворачивать в пазах, что дает смещение центра и обтачивание пологих конусов.
  3. Справа на станине располагается подвижная задняя бабка (10). Посредством вращающегося центра в пиноли бабки прижимаются и обрабатываются длинные заготовки. Бабка обеспечена механическим зажимом и плавным перемещением за счет воздушной подушки. Благодаря коническому отверстию в пиноли задней бабки, в неё можно вставлять сверла, зенковки, метчики, развертки и центра вращающиеся и неподвижные. Это позволяет производить сверление, зенкерование и поджим детали.

Задняя бабка станка 1В62Г

  1. Снизу посередине смонтирован фартук (8). Он передает движение суппорта, а также с помощью винта позволяет нарезать резьбу в деталях
  2. Над фартуком располагается каретка и суппорт (7), на них расположен резцедержатель с поворотной головкой
  3. Ограждение патрона и суппорта (5 и 9) служат для защиты токаря от стружки и охлаждающей жидкости
  4. Электрошкаф (2) находится за станком. В нем собраны все органы управления по электрической части

Обозначение частей изделий для модификаций

Для сборки узловых частей аппарата применены высококачественные материалы из стали и чугуна, станина имеет шлифованные поверхности, что увеличивает срок службы и позволяет производить ремонты по плану, предусмотренному заводом изготовителем.

Коробка передач, фартук и коробка подач снабжены принудительной смазкой, что увеличивает срок службы трущихся частей.

Таблица для нарезания резьбы токарного станка 1В62Г

На токарном станке для нарезки резьбы нужно настроить шестерни коробки подач и шестерни гитары подач, чтобы они вошли в зацепление. Эта синхронность настраивается так, чтобы движение резца на суппорте образовывало профиль зуба за один оборот шпинделя. Для этого существуют таблицы нарезания резьбы, по которым с помощью рукояток и рычагов настраивают различные комбинации зацепления шестерен.

Таблица настройки станка для нарезания резьб

Полезно знать. Дюймовую резьбу, с нитками 11 и 19 можно нарезать, не перестраивая шестерни в блоке сменных шестерен. Это является особенностью этой модели.

На станке имеются 3 трех фазных двигателя:

  • для основного привода 7,5 кВт;
  • для движения суппорта
  • для охлаждающей жидкости.

Защитные кожуха и блокировки на токарно-винторезном станке 1В62Г

Виды защиты:

У токарно винторезного станка 1В62Г, благодаря своим конструктивным характеристикам, существует ряд блокировок и защитных кожухов, тем самым увеличивается степень защиты работы токаря и обслуживающего персонала

Защитные кожуха и блокировки на станке 1В62Г

  • 1 и 13 — защитные кожуха ременных и зубчатых передач;
  • 3 — замок электрошкафа, открываемый специальным ключом;
  • 4 — лампа, загорающаяся при включении станка;
  • 6 — ограждение патрона. Станок не будет работать, если кожух открыт;
  • 7 — защитный экран со стеклом, предохраняющий от разлетающейся стружки и охлаждающей жидкости;
  • 9 — защитный экран суппорта. Он защищает токаря от стружки и эмульсионной жидкости;
  • 11 и 12 — защита ходового вала и ходового винта;
  • 14 — механизм отключения перемещений вручную в момент работы подачи;
  • 15 — устройство, защищающее кинематику фартука от перегрузки;
  • 16 — кнопка стоп аварийного отключения главного двигателя.

Станки этой группы подразделяются на универсальные и специализированные. Специализированные агрегаты применялись (и применяются) в промышленности, где необходимо крупно — серийное производство. Например, при обтачивании различных деталей для военной промышленности, осей в вагонном хозяйстве. Зажимы заготовок для ускорения делают гидравлическими или воздушными.

Универсальные станки служат для точения различных поверхностей, нарезания канавок, резьбы. На них можно сверлить, зенкеровать, а применяя различные приспособления, даже фрезеровать, долбить, шлифовать. Конечно, это оправдывается лишь в случае, когда нет подходящего оборудования.

UNC и UNF - Унифицированные резьбовые соединения с винтовой нарезкой

  • UNC - Унифицированная национальная грубая резьба - сравнимо с метрической резьбой ISO
  • UNF - Унифицированная национальная тонкая резьба
  • Внутренние и наружные резьбы UNC / UNF UNC / UNF параллельны
  • Угловой угол UNC / UNF составляет 60 °

Унифицированные резьбы бывают трех разных классов:

  1. для применений, где требуется либеральный допуск, чтобы обеспечить легкую сборку даже с резьбами с небольшим надрезом
  2. наиболее часто используемый класс для общего применения
  3. для применений, где важны плотность посадки и / или точность резьбовых элементов

UNC - Унифицированные грубые резьбы

Резьба UNC в соответствии с ANSI B1.1:

№ 2 - 56
Большой диаметр
(дюйм)
Резьба на дюйм
(т / д)
Большой диаметр Размер сверла
(мм)
Шаг
(мм)
(дюйм) (мм)
# 1 - 64 64 0,073 1,854 1,50 0,397
# 2 - 56 56 0.086 2,184 1,80 0,453
# 3 - 48 48 0,099 2,515 2,10 0,529
# 4 - 40 40 0,112 2,145 2,35 0,635
# 5 - 40 40 0,125 3,175 2,65 0,635
# 6 - 32 32 0.138 3.505 2,85 0,794
# 8 - 32 32 0,164 4,166 3,50 0,794
# 10 - 24 24 0,190 0,190 4,826 4,00 1,058
# 12 - 24 24 0,216 5,486 4,65 1,058
1/4 "- 20 20 0.250 6.350 5.35 1.270
5/16 "- 18 18 0,313 7,938 6,80 1,411
3/8" - 16 16 0.375 9.525 8.25 1.587
7/16 "- 14 14 0.438 11.112 9.65 1.814
1/2" 13 13 13 0.500 12.700 11.15 1.954
9/16 "- 12 12 0.563 14.288 12.60 2.117
5/8" 11.117 11 11 0,625 15,85 14,05 2,330
3/4 "- 10 10 0,750 19,050 17,00 2,540
7/8" - 9 9 0.875 22.225 20.00 2.822
1 "- 8 8 1.000 25.400 22.85 3.175
1 1/8" - 7 7 1,125 28,575 25,65 3,628
1 1/4 "- 7 7 1,250 31,750 28,85 3,628
1 3/8" - 6 6 1.375 34,925 31,55 4,233
1 1/2 "- 6 6 1,500 38,100 34,70 4,233
1 3/4" - 5 5 - 5 5 1.750 44.450 40.40 5.080
2 "- 4 1/2 4 1/2 2.000 50.800 46.30 5.644
2 1/4" - 4 1/2 4 1/2 2.250 57,150 52,65 5,64
2 1/2 "- 4 4 2,500 63,500 58,50 6,350
2 3/4" - 4 4 - 4 4 2.750 69.850 64.75 6.350
3 "- 4 4 3.000 76.200 71.10 6.350
3 1/4" 4 4 3.250 82,550 77,45 6,350
3 1/2 "- 4 4 3,500 88,900 83,80 6,350
3 3/4" - 4 4 - 4 4 3.750 95.250 90.15 6.350
4 "- 4 4 4.000 101.600 96.50 6.350

Пример: типовое обозначение резьбы UNC

9003 UNF - Единые национальные тонкие нитки

UNF резьба ANSI B1.1:

# 1 - 72 12 127070 12 127070
Большой диаметр
(дюйм)
Резьба на дюйм
(т / д)
Большой диаметр Размер сверла
(мм)
Шаг
(мм)
(in) (мм)
# 0 - 80 80 0,060 1,524 1,25 0,317
# 1 - 72 72 0.073 1,854 1,55 0,353
# 2 - 64 64 0,086 2,184 1,90 0,397
# 3 - 56 56 0,099 2,515 2,15 0,453
# 4 - 48 48 0,112 2,845 2,40 0,529
# 5 - 44 44 0.125 3.175 2.70 0.577
# 6 - 40 40 0.138 3.505 2.95 0.635
# 8 - 36 36 0,164 4,166 3,50 0,705
# 10 - 32 32 0,190 4,826 4,10 0,794
# 12 - 28 28 0.216 5,486 4,70 0,907
1/4 "- 28 28 0,250 6,350 5,5 0,907
5/16" - 24 24 0,313 7,938 6,90 1,058
3/8 "- 24 24 0,375 9,525 8,50 1,058
7/16" - 20 20 0.438 11.112 9.90 1.270
1/2 "- 20 20 0.500 12.700 11.50 1.270
9/16" - 18 18 0.563 14.288 12.90 1.411
5/8 "- 18 18 0.625 15,875 14.50 1.411
3/4" - 16 16 0.750 19.050 17.50 1.587
7/8 "- 14 14 0.875 22.225 20.40 1.814
1 1400 1" - 12 12 1.
70
25.400 23.25 2.117
1 1/8 "- 12 12 1.125 28.575 26.50 2.117
1 1/4" - 12 12 1.250 31.750 29.50 2.117
1 3/8 "- 12 12 1.375 34.925 32.75 2.117
1 1/2" 12 12 1.500 38.100 36.00 2.117

Пример. Типовое обозначение резьбы UNF

.
4 шт. / Лот Набор инструментов для резки резьбы с винтовой резьбой из нержавеющей стали с 55 градусами и 60 градусами и метрической | |
  • Особенность:
    -Одна модель комбинированного резьбового манометра.
    - это один вид шага, несколько шагов складываются специальными измерительными инструментами, шаг резьбы для проверки.
    -Можно использовать для измерения метрической и дюймовой винтовой резьбы. Лезвие также можно использовать для измерения резьбы AF на дюйм резьбы.

  • Характеристики:

  • Наименование продукта: Датчик резьбы

  • Материал: нержавеющая сталь 430

  • Цвет: серебристый

  • Точность: 0.01

  • Применение: Измерение шага резьбы

  • Количество в наличии: 52шт

  • Диапазон измерения:

  • Метриш 60 °: 0,25,0,3,0,35,0,4,0,45,0,5,0,6,0,7,0,8,0,9,1,0,1,25,1,75,2,0,2,5,3,0,3,5,4,0,4,5,5,0,5,5,6,0

  • Уит стоит 55 °: 4,4,5,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,18,20,22,24,25,26,28,30,32 , 36,40,48,60,62

  • Инструкции:

  • 1.измерьте шаг резьбы.
    - Пилотная группа резьбы в качестве шаблона карточки зубчатой ​​стальной нити в измеряемом изделии, если не близко друг к другу, то одна, до плотного прилегания.
    -Значок на модели размера резьбы представляет собой измеренный шаг резьбы заготовки.

  • 2. Измерение зубчатого угла.
    - Шаг резьбы и модель измеренной резьбы заготовки на одной и той же резьбы в верхней части теста, затем проверьте контакт Талии, если нет правильной полупрозрачной, измеренной в форме зуба резьбы угла; если есть явление неравномерного пропускания света, это показывает, что измеренная форма зуба нити не является точной.

  • ,
    метрических и имперских размеров [плюс что-то лучше!] Если вы просто хотите получить простую диаграмму детализации метрических и имперских размеров или PDF-файл, который вы можете распечатать и опубликовать в своей мастерской, прокрутите вниз.

    Но разве вы не хотели бы услышать о чем-то, что намного лучше во всех отношениях? Что-то, что уменьшит вероятность того, что вы сломаете кран? Что-то более современное, чем простая диаграмма?

    Позвольте нам помочь, и кстати, , это совершенно бесплатно, !

    Что лучше, чем таблица размеров сверл?

    Не заблуждайтесь: иметь хорошую таблицу размеров сверл (иногда называемую «индексом сверла») - очень удобная вещь, которую нужно иметь.Если в нем есть информация о том, какой размер спирального сверла использовать для нарезания резьбы, тем лучше. Но в наш век компьютеров и Интернета вы можете добиться большего успеха.

    Newsflash: для метчика не достаточно одного размера сверла

    Давайте начнем с важного факта - для данного размера метчика не нужно использовать только один размер сверла. Есть несколько. Кроме того, размер, рекомендуемый в большинстве таблиц размеров сверл, очень часто не лучший размер для использования. То же самое относится к размеру, рекомендованному на кране, и даже к размеру, рекомендованному производителем крана.Каждый раз, когда вы видите рекомендованный только один размер, вы знаете, что можете добиться большего успеха - один размер не подходит всем, когда речь идет о касании. Как это может быть? Ну, это на самом деле довольно просто. Чтобы узнать, какой размер бурового долота подходит для вашего конкретного приложения для нарезания резьбы, вам нужно учитывать, какой процент резьбы вы хотите получить, когда закончите нарезание резьбы.

    Что такое процентная доля нитей и почему это важно?

    Представьте себе полностью сформированную внутреннюю резьбу. Каждая нить поднимается от долины к вершине.Теперь предположим, что вы запустили спиральное сверло в отверстие и сбрили некоторые пики. Они в любом случае довольно деликатны и быстро стираются. На самом деле, они дают на удивление мало сил. Kennametal говорит, что 100% -ная нить на 5% сильнее, чем 75% -ная нить. Но вот настоящий кикер: эта 100% нить требует в 3 раза больше энергии! Почему тебя это беспокоит? потому что это сила крана, которая ломает краны, с одной стороны. Получение 95% прочности с помощью 1/3 усилия на метчике означает, что у вас значительно меньше шансов сломать метчик в отверстии.Теперь мы все знаем, что происходит, когда мы ломаем кран, верно? Моряки выбежали бы из магазина, если бы услышали язык, который мы используем в этом случае. Это просто не радует. Но нормально ли иметь менее 100% потоков? На самом деле, многие органы стандартизации настаивают на этом. Например, в спецификациях ниток American National и Unified предусмотрена максимальная резьба 83 1/3%. Эти спецификации также предоставляют минимальное значение, которое варьируется от приблизительно 53% до 75%, в зависимости от диаметра и шага резьбы.

    Процентное соотношение резьбы и дрели

    Большинство диаграмм сверла с метчиком вызывают только один размер сверла, и это даст примерно , 75 процентов резьбы . В большинстве случаев вы можете продлить срок службы метчика и снизить вероятность поломки метчика в отверстии, используя меньший процент резьбы. Такие компании, как Guhring, в большинстве случаев рекомендуют процентное соотношение резьбы от 60% до 70%, поскольку оно значительно снижает крутящий момент, необходимый для стука, без потери прочности резьбы.Вот почему этот низкий процент является лучшей идеей для срока службы вашего метчика!

    : процентная доля нитей в зависимости от прочности

    Давайте подробнее рассмотрим взаимосвязь крутящего момента и прочности резьбы на основе процента резьбы:

    Красный отмечает типичный 75% -ный процент рекомендованного сверла. График предоставлен Tapmatic.

    Красным отмечен типичный 75% -ный процент рекомендации по сверлению. Что выделяется, так это соотношение между крутящим моментом, необходимым для постукивания (сплошная черная линия), и силой резьбового отверстия (пунктирная линия).Когда мы принимаем 75% процентов резьбы, которые дает нам средняя диаграмма сверления, мы подвергаем наши плохие метчики большому дополнительному крутящему моменту для очень маленькой дополнительной прочности!

    Стоит ли удивляться, что проклятые краны сдаются и ломаются на нас после такого рода злоупотреблений?

    Итак, как правильно выбрать процент резьбы и как получить оттуда нужный размер сверла?

    Общее руководство по выбору процента резьбы

    Попробуйте этот подход, который основан на материале и типе работы:

    Материал имеет значение, потому что мы можем позволить более высокое зацепление нити в более мягких материалах, и нам это действительно нужно для увеличения прочности нити.Для твердых или жестких материалов более низкий процент действительно может помочь увеличить срок службы, и эти материалы имеют большую прочность даже при более низких процентах. В более глубоких отверстиях мы подвергаемся наибольшему риску поломки метчика, а в листовом металле нам нужны самые прочные нити, потому что для удержания мощности достаточно большой глубины резьбы.

    Размер сверла Проблема № 2: Форма метчиков против метчиков

    Еще одна маленькая морщинка заключается в том, что для формовых метчиков (также называемых «метательными роликами», потому что они выполняют накатывание резьбы, а не нарезание резьбы) требуется отверстие другого размера, чем нарезных метчиков, и в большинстве диаграмм размеров сверла показаны только размеры сверл для метчиков.Будучи машинистом, вы, без сомнения, знаете о многих преимуществах формовых метчиков по сравнению с метчиками:

    1. Форма Краны не делают никаких чипов. Это огромное преимущество при продевании глубоких отверстий, особенно для глухих отверстий, где стружка может застревать в нижней части отверстия.
    2. Метчики
    3. образуют более прочные нити, чем метчики Cut. Что может быть лучше?
    4. Лучшая нитка Форма метчиков работает путем холодной штамповки металла в отверстии. Поскольку чипы не изготавливаются, вероятность получения резьбы увеличенного размера намного меньше, чем для нарезных метчиков.
    5. Более сильные Метчики. Это становится все лучше, и метчики с лучшей формой прочнее и с меньшей вероятностью сломаются, чем метчики.
    6. Long Tap Tap Life. Правильно используемые метчики могут работать в 3–20 раз дольше, чем метчики, потому что у них нет режущей кромки, которая может тускнуть.
    7. быстрее. Вы можете запустить более высокие скорости шпинделя с помощью метчиков, чем нарезных метчиков.

    На самом деле, основным недостатком формообразующих метчиков является то, что они не могут быть использованы для материалов, которые являются слишком твердыми. Предел твердости для формовочных меток выше, чем вы, вероятно, думаете (они хороши для гораздо большего, чем алюминий), но, тем не менее, есть предел.Учитывая все это, вам определенно нужно будет определить размеры сверла для формовочных меток!

    Быстрый совет : Если вам интересно узнать о различных типах резьбовых отводов, нажмите на ссылку для получения полного руководства.

    Как перейти от процента резьбы к размеру сверла?

    Ну, вы не можете использовать стандартную карту сверления, это ясно. Вы можете рассчитать оптимальный размер для определенного процента резьбы, а затем перейти к стандартной таблице сверления, чтобы найти ближайший размер.Это работает, но это довольно много проблем.

    Я обещал вам лучший способ, и вот он - вы можете использовать базу данных потоков нашего калькулятора G-Wizard, чтобы точно сказать, что вам нужно знать, и это очень быстро и легко сделать. Давайте пройдемся по нему:

    1. Перейдите в базу данных потоков в G-Wizard, выбрав вкладку «Темы».
    2. Выберите, какую нить вы хотите. G-Wizard имеет несколько из них в своей базе данных.
    3. В левом нижнем углу находится удобная таблица размеров сверла с колонкой, показывающей процент резьбы.Вы даже можете выбрать «Форма» или «Вырезать метчики», чтобы изменить размеры сверла.

    Вот как это выглядит:

    Диаграмма сверления

    для резьбы 1 / 4-20

    Хорошо, а? Это экономит людям много времени. Там также есть масса других очень удобных справочных систем экономии времени, не говоря уже о лучшем в мире калькуляторе подачи и скорости. Я почти прекратил копаться в Руководстве по моей технике, чтобы найти информацию - я просто использую G-Wizard.

    Вот еще кое-что: вы можете получить пожизненный доступ ко всем справочным калькуляторам и материалам, кроме калькулятора каналов и скоростей, просто подписавшись на бесплатную пробную версию G-Wizard.Это верно, это абсолютно бесплатно, чтобы получить доступ ко всему этому, просто подписавшись на бесплатную пробную версию, и вы также получите все обновления и обслуживание клиентов на всю жизнь! Кроме того, купите версию за 79 долларов, и вы получите до 1 HP на каналы и скорости тоже на всю жизнь.

    Так в чем же подвох? Почему кто-нибудь платит больше, чем 79 долларов?

    Многие любители не платят более $ 79, кстати. Улов является ограничением мощности шпинделя. Когда вы покупаете 1-летний G-Wizard за 79 долларов, вы получаете 1 год неограниченной мощности шпинделя для каналов и скоростей.По истечении этого срока вы получаете ограничение мощности шпинделя в 1 л.с. Это ограничение основано на том, сколько лет вы подписались. Вы можете увеличить его в любое время, продлив подписку. Или, если вам не нравятся подписки, вы также можете использовать продукт напрямую. И мы никогда не взимаем плату за обновления или обслуживание клиентов.

    Так что давай, дай G-Wizard бесплатную пробную версию, попробуй. Вы будете удивлены тем, сколько времени вы сэкономите на таких вещах, как размеры сверла, не говоря уже о более длительном сроке службы инструмента, лучшей обработке поверхности и более коротком цикле, который вы получите от улучшенных подач и скоростей.

    Бонус

    : зазор по глубине при нажатии на глухие отверстия

    Слепые отверстия особенно подвержены взлому. С одной стороны, сложнее очистить стружку, но с другой стороны, машинисты не оставляют достаточно места в нижней части отверстия.

    Большинство даже не знает, сколько им нужно оставить. Но G-Wizard рассчитает для вас разрешение. Еще один способ сэкономить ваше время и хлопоты.

    Эй, а как же эта таблица размеров бесплатных сверл?

    Итак, метрические и имперские размеры вызываются в столбце «Использование» в таблице ниже.Это даже таблица NPT:

    Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло по металлу Сверло Сверло по металлу Сверло-метчик Сверло
    дюймов Метрика (мм) Обозначение Использовать
    0,0135 0,3429 # 80
    0,0145 0,3683 # 79
    0.0156 0,3969 1/64 ″ # 0 Pilot, Soft-Wood
    0,0160 0,4064 # 78
    0,0180 0,4572 # 77
    0,0197 0,5 ,5 мм
    0,0200 0,508 # 76
    0.0210 0,5334 # 75
    0,0225 0,5715 # 74
    0,0240 0,6096 # 73
    0,0250 0,635 # 72
    0,0260 0,6604 # 71
    0,0280 0.7112 # 70
    0,0292 0,74168 # 69
    0,0295 0,75 ,75 мм M1x.25 размер сверла
    0,0310 0,7874 # 68
    0,0313 0,7938 1/32 ″ # 0 Пилот, Пилот из твердой древесины # 1, Пилот из твердой и мягкой древесины # 2, Пилот из мягкой древесины
    0.0320 0,8128 # 67
    0,0330 0,8382 # 66
    0,0335 0,85 ,85 мм M1.1x.25 размер
    0,0350 0,889 # 65
    0,0360 0,9144 # 64
    0.0370 0,9398 # 63
    0,0374 0,95 ,95 мм M1.2x.25 размер
    0,0380 0,9652 # 62
    0,0390 0,9906 # 61
    0,0394 1 1 мм
    0.0400 1,016 # 60
    0,0410 1,0414 # 59
    0,0420 1,0668 # 58
    0,0430 1,0922 # 57
    0,0433 1,1 1,1 мм M1.4x.3 размер
    0.0465 1,1811 # 56
    0,0469 1,1906 3/64 ″ # 0-80 UNF Размер сверла № 2 Pilot, Твердая древесина, # 3 Pilot, Хвойная древесина # 4 Pilot, Хвойная древесина
    0,0492 1,25 1,25 мм M1.6x.35 размер
    0,0512 1,3 1,3 мм M1.7x.35 размер
    0.0520 1,3208 # 55
    0,0550 1,397 # 54
    0,0571 1,45 1,45 мм M1.8x.35 размер
    0,0591 1,5 1,5 мм
    0,0595 1,5113 # 53 # 1-64 UNC, # 1-72 UNF Размер сверла
    0.0625 1,5875 1/16 ″ # 0 Hole Hole Hole, # 3 Pilot, Hard-Wood, # 4 Pilot, Hard-wood # 5 Pilot, Soft-wood, # 6 Pilot, Soft-wood, # 7 Pilot, Soft-wood
    0,0630 1,6 1,6 мм M2x.4 размер
    0,0635 1,6129 # 52
    0,0670 1,7018 # 51
    0.0689 1,75 1,75 мм M2.2x.45 размер
    0,0700 1,777 # 50 # 2-64 UNF, # 2-56 UNC Размер сверла
    0,0730 1,8542 # 49
    0,0760 1,9304 # 48
    0,0781 1.9844 5/64 ″ # 1 Деревянное отверстие хвостовика № 5 Пилот, Твердый лес, № 6 Пилот, Твердый лес # 8 Пилот, Хвойный лес, № 9 Пилот, Мягкий лес
    0,0785 1,9939 # 47 # 3-48 UNC Размер сверла
    0,0787 2 2 мм
    0,0807 2,05 2,05 мм M2.5x.45 размер
    0.0810 2,0574 # 46
    0,0820 2,0828 # 45 # 3-56 UNF Размер сверла
    0,0860 2,1844 # 44
    0,0890 2,2606 # 43 # 4-40 UNC Размер сверла
    0,0935 2,3749 # 42 # 4-48 UNF Размер сверла
    0.0938 2,3813 3/32 ″ # 2 Hole Hole Hole, # 7 Pilot, Твердая древесина, # 8 Pilot, Твердая древесина, # 10 Pilot, Хвойная древесина, # 11 Pilot, Хвойная древесина
    0,0960 2,4384 # 41
    0,0980 2,4892 # 40
    0,0984 2,5 Сверло по металлу M3x.5 размер
    0.0995 2,5273 # 39
    0,1015 2,5781 # 38 # 5-40 UNC Размер сверла
    0,1040 2,6416 # 37 # 5-44 UNF Размер сверла
    0,1065 2,7051 # 36 # 6-32 UNC Размер сверла
    0,1094 2.7781 7/64 ″ # 3 Hole Hole Hole, # 4 Wood Hole Hole, # 9 Pilot, Hard-wood # 10 Pilot, Hard-wood, # 12 Pilot, Soft-wood, # 14 Pilot, Soft-wood
    0,1100 2,779 # 35
    0,1110 2,8194 # 34
    0,1130 2,8702 # 33 # 6-40 UNF Размер сверла
    0.1142 2,9 Сверло по металлу M3.5x.6 размер
    0,1160 2,9464 # 32
    0,1181 3 3 мм
    0,1200 3,048 # 31
    0,1250 3,175 1/8 ″ # 5 Hole Hole Hole, # 11 Pilot, Твердая древесина, # 12 Pilot, Твердая древесина
    0.1285 3,2639 # 30
    0,1299 3,3 3,3 мм M4x.7 размер
    0,1360 3,4544 # 29 # 8-32 UNC, # 8-36 UNF Размер сверла
    0,1378 3,5 3,5 мм M4x.5 Сверло по методу мелкого размера
    0,1405 3.5687 # 28
    0,1406 3,5719 9/64 ″ # 6 Hole Hole Hole, # 14 Pilot, Твердая древесина, # 16 Pilot, Хвойная древесина # 18 Pilot, Хвойная древесина
    0,1417 3,6 3,6 мм M4x.35 Сверло по металлу
    0,1440 3,6576 # 27
    0,1457 3.7 3,7 мм M4.5x.75 размер
    0,1470 3,7338 # 26
    0,1495 3,7973 # 25 # 10-24 UNC Размер сверла
    0,1520 3,8608 # 24
    0,1540 3,9116 # 23
    0.1563 3,9688 5/32 ″ # 7 Hole Hole Hole, # 16 Pilot, Hard-wood
    0,1570 3,9878 # 22
    0,1575 4 4 мм
    0,1590 4,0386 # 21 # 10-32 UNF Размер сверла
    0,1610 4,0894 # 20
    0.1654 4,2 4,2 мм Грубый метчик M5x.8 размер
    0,1660 4.2164 # 19
    0,1695 4.3053 # 18
    0,1719 4,3656 11/64 ″ # 8 Hole Hole Hole, # 20 Pilot, Мягкая древесина
    0,1730 4,3942 # 17 # 12-24 UNC Размер сверла
    0.1770 4,4958 # 16
    0,1772 4,5 4,5 мм M5x.5 Сверло по методу мелкого размера
    0,1800 4,5572 # 15 # 12-28 UNF Размер сверла
    0,1820 4,6228 # 14
    0,1850 4,699 # 13
    0.1875 4,7625 3/16 ″ # 9 Деревянное отверстие с хвостовиком, # 10 Деревянное отверстие с хвостовиком, # 18 Pilot, Лиственные породы
    0,1890 4.8006 # 12
    0,1910 4,8514 # 11
    0,1935 4,9149 # 10
    0,1960 4,9784 # 9
    0.1969 5 5 мм M6x1 размер
    0,1990 5,0546 # 8
    0.2010 5.1054 # 7 1/4 ″ -20 UNC размер сверла
    0,2031 5,1594 13/64 ″ # 11 Hole Hole Hole, # 20 Pilot, Hard-wood
    0.2040 5,1816 # 6
    0,2055 5.2197 # 5
    0,2067 5,25 5,25 мм M6x.75 Сверло по металлу
    0,2090 5,3086 # 4
    0,2130 5,4102 # 3 1/4 ″ -28 UNF Размер сверла
    0.2165 5,5 5,5 мм M6x.5 Сверло по методу мелкого размера
    0,2188 5,5563 7/32 ″ # 12 Деревянное отверстие хвостовика
    0,2210 5,6134 # 2
    0,2280 5,7912 # 1
    0,2340 5,9436 A
    0.2344 5,9531 15/64 ″
    0,2362 6 6 мм M7x1 размер
    0,2380 6,0452 B
    0,2420 6,1468 C
    0,2460 6.2484 D 1/16 ″ -27 NPT, сверло размер
    0.2461 6,25 6,25 мм M7x.75 Сверло по металлу
    0,2500 6,35 1/4 ″ # 14 Дерево с хвостовиком
    0,2500 6,35 E
    0,2559 6,5 6,5 мм
    0,2570 6,5278 F 5/16 ″ -18 UNC размер сверла
    0.2610 6,6294 G
    0,2656 6,7469 17/64 ″ # 16 Деревянное отверстие хвостовика
    0,2660 6,7564 H
    0,2677 6,8 6,8 мм M8x1.25 размер
    0,2720 6,9088 I 5/16 ″ -24 UNF Размер сверла
    0.2756 7 7 мм M8x.5 Сверло по металлу
    0,2770 7,0358 J
    0,2810 7,1374 К
    0,2813 7,1438 9/32 ″
    0,2854 7,25 7,25 мм M8x.75 Сверло по металлу
    0.2900 7,366 L
    0,2950 7,493 M
    0,2953 7,5 7,5 мм M8x1 Сверло для метчиков мелкого размера
    0,2969 7,5406 19/64 ″ # 18 Деревянное отверстие хвостовика
    0,3020 7,6708 N
    0.3071 7,8 7,8 мм M9x1.25 размер
    0,3125 7,9375 5/16 ″ 3/8 ″ -16 UNC Размер сверла
    0,3150 8 8 мм M9x1 Сверло для метчиков мелкого размера
    0,3160 8.0264 O
    0,3230 8.2042 P
    0,3281 8,3344 21/64 ″ # 20 Деревянное отверстие хвостовика
    0,3320 8,4328 Q 3/8 ″ -24 UNF Размер сверла
    0,3346 8,5 8,5 мм Грубый метчик M10x1,5 размер
    0,3390 8,6106 R 1/8 ″ -27 NPT, сверло размер
    0.3438 8,7313 11/32 ″
    0,3465 8,8 8,8 мм M10x1.25 Сверло по металлу, размер
    0,3480 8,8392 S
    0,3543 9 9 мм M10x1 Сверло по металлу, размер
    0,3580 9.0932 T 7/16 ″ -14 UNC размер сверла
    0.3594 9.1281 23/64 ″
    0,3642 9,25 9,25 мм M10x.75 Сверло по металлу
    0,3680 9,3472 U
    0,3740 9,5 9,5 мм M11x1,5 размер
    0,3750 9,525 3/8 ″
    0.3770 9,5758 V
    0,3860 9,8044 W
    0,3906 9,9219 25/64 ″ 7/16 ″ -20 UNF Размер сверла
    0,3937 10 10 мм M11x1 Сверло по металлу, размер
    0,3970 10.0838 X
    0.4016 10,2 10,2 мм M12x1.75 размер
    0,4040 10.2616 Y
    0,4063 10,3188 13/32 ″
    0,4130 10,4902 Z
    0,4134 10,5 10,5 мм M12x1.5 Сверло по металлу, размер
    0.4219 10,7156 27/64 ″ 1/2 ″ -13 UNC размер сверла
    0,4331 11 11 мм M12x1 Сверло для метчиков мелкого размера
    0,4375 11,1125 7/16 ″ 1/4 ″ -18 NPT, размер сверла
    0,4429 11,25 11,25 мм M12x.75 Сверло по металлу
    0.4528 11,5 11,5 мм
    0,4531 11.5094 29/64 ″ 1/2 ″ -20 UNF Размер сверла
    0,4688 11,9063 15/32 ″
    0,4724 12 12 мм Грубый метчик M14x2 размер
    0,4844 12.3031 31/64 ″ 9/16 ″ -12 UNC размер сверла
    0.4921 12,5 12,5 мм M14x1.5 Сверло по металлу, размер
    0,5000 12,7 1/2 ″
    0,5039 12,8 12,8 мм M14x1.25 Сверло по металлу, размер
    0,5118 13 13 мм M14x1 Сверло для метчиков мелкого размера
    0,5156 13.0969 33/64 ″ 9/16 ″ -18 UNF Размер сверла
    0,5313 13,4938 17/32 ″ 5/8 ″ -11 UNC размер сверла
    0,5315 13,5 13,5 мм
    0,5469 13,8906 35/64 ″
    0,5512 14 14 мм Грубый метчик M16x2 размер
    0.5625 14,2875 9/16 ″ 5/8 ″ -18 UNF Размер сверла
    0,5709 14,5 14,5 мм M16x1.5 Сверло по металлу
    0,5781 14,6844 37/64 ″ 3/8 ″ -18 NPT, размер
    0,5906 15 15 мм M16x1 Сверло по металлу, размер
    0.5938 15.0813 19/32 ″
    0,6094 15,4781 39/64 ″
    0,6102 15,5 15,5 мм Грубый метчик M18x2,5 размер
    0,6250 15,875 5/8 ″
    0,6299 16 16 мм M18x2 Сверло по металлу, размер
    0.6406 16.2719 41/64 ″ 3/4 ″ -10 UNC Размер сверла
    0,6496 16,5 16,5 мм
    0,6563 16,6688 21/32 ″
    0,6693 17 17 мм M18x1 Сверло по металлу, размер
    0,6719 17.0656 43/64 ″
    0.6875 17,4625 11/16 ″ 3/4 ″ -16 UNF Размер сверла
    0,6890 17,5 17,5 мм M20x2,5 размер
    0,7031 17,8594 45/64 ″ 1/2 ″ -14 NPT, сверло, размер
    0,7087 18 18 мм M20x2 Сверло по металлу, размер
    0.7188 18,2563 23/32 ″
    0,7283 18,5 18,5 мм M20x1.5 Сверло по металлу, размер
    0,7344 18,6531 47/64 ″
    0,7480 19 19 мм M20x1 Сверло по металлу, размер
    0,7500 19.05 3/4 ″
    0.7656 19,4469 49/64 ″ 7/8 ″ -9 UNC размер сверла
    0,7677 19,5 19,5 мм Грубый метчик M22x2,5 размер
    0,7813 19,8438 25/32 ″
    0,7874 20 20 мм M22x2 Сверло по металлу, размер
    0,7969 20.2406 51/64 ″
    0,8071 20,5 20,5 мм M22x1.5 Сверло по металлу
    0,8125 20,6375 13/16 ″ 7/8 ″ -14 UNF Размер сверла
    0,8268 21 21 мм Грубый резец M24x3M22x1 Размер точечной дрели
    0,8281 21.0344 53/64 ″
    0,8438 21,4313 27/32 ″
    0,8465 21,5 21,5 мм
    0,8594 21,8281 55/64 ″
    0,8661 22 22 мм M24x2 Сверло по металлу, размер
    0.8750 22,225 7/8 ″ 1 ″ -8 UNC размер сверла
    0,8858 22,5 22,5 мм M24x1.5 Сверло по металлу
    0,8906 22,6219 57/64 ″
    0,9055 23 23 мм
    0,9063 23.0188 29/32 ″ 1 ″ -12 UNF, размер
    0.9219 23,4156 59/64 ″ 3/4 ″ -14 NPT, размер
    0,9252 23,5 23,5 мм
    0,9375 23,8125 15/16 ″
    0,9449 24 24 мм Грубый метчик M27x3 размер
    0,9531 24.2094 61/64 ″
    0.9646 24,5 24,5 мм M26x1.5 Сверло по металлу, размер
    0,9688 24,6063 31/32 ″
    0,9843 25 25 мм M27x2 Сверло по металлу
    0,9844 25,0031 63/64 ″ 1-1 / 8 ″ -7 UNC размер сверла
    1,0000 25.4 1 ″

    Как насчет таблицы размеров сверл с метрическими метчиками в PDF?

    Так что вы можете распечатать его и повесить на стену, верно? Нет проблем, вы можете распечатать таблицу выше. Просто выберите его, перейдите в команду «Печать» вашего веб-браузера и скажите, чтобы он просто распечатывал выбор. Все они справятся с этим, и тогда у вас будет таблица, подходящая для повешения.

    Pssst: G-Wizard даже делает диаграмму размера сверла лучше!

    Хорошо, вот сумасшедшая вещь. Я сгенерировал эту таблицу размеров свободного сверла, используя данные, которые использует G-Wizard. Он может представить тот же график только лучше:

    Таблица размеров сверл G-Wizard…

    Чем лучше таблица размеров сверл G-Wizard? Просто: в нем есть та же информация, но ее проще использовать. Вы можете ввести диаметр, чтобы искать прямо к нему. Вы можете выбрать только размеры конечной мельницы в имперских или метрических.Вы можете отсортировать, нажав на заголовки столбцов. Это чертовски круто. И это всегда, когда вам нужно указать размер в калькуляторе подачи и скорости, или вы можете получить к нему доступ в большем формате на вкладке «Быстрые ссылки» в «Детализированной диаграмме».

    Наслаждайтесь!

    ,

    Смотрите также

    
    © 2015, All-Stanki.ru - оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов Содержание, карта сайта.