Главная


yilmaz
Kaban
lgf
prof
comall
mla

Токарно фрезерный станок с чпу


Токарно фрезерный станок с ЧПУ по металлу. Виды и рейтинг лучших

Универсальное оборудование на производстве — залог конкурентности и рентабельности предприятия. Поэтому узкоспециализированных машин уже давно никто не приобретает. Им на замену пришли целые токарно-фрезерные центры с самыми широкими возможностями.

Для управления используется ЧПУ. Такие установки применяются на крупных производствах. Функционал их гораздо шире, чем у простых токарных станков, предназначенных для индивидуальных мастерских и небольших производств.

Токарно-фрезерные аппараты

Это не маленький станок, а самый настоящий центр. Сейчас такие устройства выпускают с огромным числом возможностей и небольшой компактностью. Это дает возможность установить фрезер с ЧПУ даже в условиях стандартного гаража.

Они могут быть автоматизированными, полуавтоматического режима и ручного. Отдельно стоит сказать об аппаратах, работающих по металлу, которые снабжены числовым программным управлением.

См. также: Токарные резцы по металлу 

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ

Числовое управление делает станки автоматизированными и помогает точно обработать самые разные заготовки. Станки по металлу с ЧПУ обладают большими плюсами, по сравнению с аналогами на ручном управлении:

  1. На порядок выше производительность, что важно
  2. Используется повышенная точность, что особенно важно при изготовлении мелких и точных деталей.
  3. Возможность применить современные информационные технологии при переходе на другие разновидности деталей.
  4. Подготовка к процессу происходит в инженерной сфере труда.
  5. Служат долго и надежно.
  6. Экономичны в расходе ресурсов, что очень важно для большого предприятия.
  7. Просты в использовании и обслуживании.

Также такие станки отличаются эргономичностью в дизайне. Обрабатывать при помощи таких станков можно длинные и плоские детали.

Разновидности токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ

Производство на данный момент выпускает несколько видов фрезерных станков:

  • стандартного устройства;
  • с наличием противошпинделя;
  • с противодным центром;
  • с наличием С-оси.

Каждый из подвидов станка имеет свои технологические различия. Современные стандартные станки могут не только заниматься фрезерованием, но и сверлить отверстия в металлических изделиях. Правда револьвера у таких станков малоподвижна, а следовательно и производительность низкая.

Токарно-фрезерный аппарат по обработке не имеет таких проблем, поскольку оснащен фрезерной головкой с посадочным концом в виде самых разных типов конусов. Наличие таких головок позволяет устанавливать на оборудовании специальные резцы. Это значительно расширяет процессы, которые могут быть произведены с металлом на таком оборудовании:

  • зенкерование;
  • просверливание;
  • фаски, а также канавки на заготовках;
  • обработочные действия у торцов;
  • развертывание;
  • нарезание резьбы.

Также используется специальное приспособление, чтобы фиксировать квадратный хвостовик или особый инструмент для резки. Также имеется специальный механизм, который отвечает за замену инструментов в токарно-фрезерной установке с ЧПУ. Это устройство так и называется — сменщик.

Такие сложные установки необходимо на предприятиях, где изготавливают максимально сложные металлические детали различной точности и сложности. При помощи данного оборудования получается по много раз чередовать фрезерование с обточкой.

Это интересно: Термическая обработка металла

Фрезерные центры с наличием противошпинделя и С-оси

Наличие С-оси — одна из первых моделей оборудования с фрезами на центрах первейших модификаций.

Имеется отдельный привод для того, чтобы придать основному инструменту (сверлу или фрезе) вращательный момент. За замену инструментария отвечает автоматизированное устройство — сменщик.

Все устройства с С-осью — имеют одну важную рабочую функцию — контролировать угол наклона и скорость вращения обрабатываемой детали. Точность индексации в таком случае будет одна тысячная градуса.

При наличии таких механизмов обрабатывающий центр с С-осью может выполнять гораздо больше функций, чем стандартный токарный станок:

  • работа над шестернами;
  • операции фрезой над червячными передачами;
  • обточка коленчатых валов, а также их изготовление.

Все эти операции выполняет аппарат с наличием С-оси без проблем. Это повышает его производительность.

Но аппараты с противошпинделем является более совершенным инструментом для работы с фрезой и токарным оборудованием. Второй шпиндель крепится на место задней бабки. Наличие на обрабатывающем устройстве второго шпинделя обеспечивает инструмент огромной функциональностью. Для того, чтобы инструмент стал в разы более эффективным, его можно оснастить вторым сменщиком.

Обрабатывающие центры торговой компании TRENS

Все установки этой фирмы имеют одну характерную конструкцию — наклонную раму. В итоге станки очень прочные и жесткие. На таком аппарате легко создавать максимально точные детали.

У этой торговой марки есть несколько обрабатывающих металл фрезерных станков с различным уровнем комплектации. Следует описать наиболее популярные и часто используемые на крупно- и среднесерийных производствах обрабатывающие центры.

SBL 300

Одна из простых моделей, которая работает по нарезанию резьбы, выполняет фрезерные работы, а также сложные манипуляции. Несмотря на самые простые выполняемые операции, данное устройство легко справляется со всеми фрезерными операциями.

Шпиндель данного устройства отличается повышенной жесткостью, прочностью и отменной надежностью. Его преимущество в возможности долгое время работать на высоких скоростях.

Отдельно стоит сказать и об С-оси характеристиках, которые влияют на крутящий момент. Именно эти характеристики позволяют быстро менять рабочие режимы, что необходимо в условиях современного производства.

Все плюсы данного устройства удалось получить благодаря оборудованию закрепления дискового типа.

SBL 500 A

На этом современном станке легко можно обрабатывать детали массой до тонны. В составе станка имеется противонадшпиль, а также просто настраивается понятная система ЧПУ. Заготовки фиксируются посредством гидравлических механизмов.

Особенностью данного механизма является то, что можно осуществить сверление вне оси за один прием.

SBL 700

Этот вариант станка из своей линейки считается наиболее современным. Он способен обрабатывать ступенчатую деталь и материал прямой конфигурации. При этом масса заготовки на аппарате может вырасти до 2.5 тонн. Работа всего устройства в системе ЧПУ описывается 3 D- программированием.

Через Интернет Протокол осуществляется подключение .

Обрабатывающий центр 1728С

Это часто встречающийся аппарат, который способен выполнять несколько разных функций:

  • работа сверлом непосредственно прямо и под необходимым углом;
  • фрезеровка контурная и стандартным методом;
  • заточка и расточка.

Обработка необходимой детали происходит в патроне или в его центре. Точность при обработке обеспечивается за счет особенностей механизмов:

  1. Главные узлы отличаются прочностью и устойчивостью к вибрациям.
  2. Подшипники в этом устройстве имеют высокую точность.
  3. Специфические термосимметричные элементы помогают предотвратить деформацию, вызванную колебанием температур.
  4. Система числового управления отличается надежностью и налажена по последнему слову техники.

Данная конструкция помогает обработать различные детали диаметром до 40 см и длиной до трех метров.

Обзор прочих вариантов обрабатывающего оборудования по металлу

Спросом в России пользуются токарно-фрезерные центры, которые выпускаются на Тайвани под именем компании TAKISAWA. При большом количестве выполняемых функций данная марка обладают доступной ценой.

Важно. Имеется несколько серий, многие из которых используются на производстве автомобилей и самолетов.

У наиболее популярных станков данных моделей есть по 2 токарных узла и один фрезерный. Наличие револьверной головки гарантирует высокую точность в обработки заготовки.

Испанская компания применяет свои устройства для изготовления из металла деталей с повышенным уровнем точности, а также для их последующей подгонки.

Основные особенности марки станков испанской компании GMTK:

  1. Сменщики инструмента.
  2. Гидростатическая направляющая.
  3. Функция температурного контроля.

На испанских станках прекрасно обрабатывают детали из металла, которые требуют особой точности.

Есть еще несколько импортных организаций, которые пользуются успехом в производстве токарно-фрезерных станков.

VICTOR

Компания из Тайвани работает на инструментальном рынке уже более 70 лет. Станки отличаются качеством и большим количеством комплектующих. Для производства станков фирма использует специальный сорт чугуна.

MULTICUT

Чешский производитель выпускает качественное современное оборудование с высокотехнологичными системами ЧПУ. Часто эти станки имеют второй шпиндель или заднюю бабку.

Такое устройство легко обрабатывает деталь по 5 координатам. Инструмент шлифует, точит, а также производит много других действий над металлическими деталями.

DMC

Это особые аппараты класса люкс южнокорейского производства. Отличительной чертой этой марки считаются повышенные показатели производительности и обширная функциональность.

Заключение

Вне зависимости от того, нужно ли человеку подняться в космос или опуститься на глубины, он использует различные устройства и механизмы. Для их изготовления от самых простых, до самых сложных, применяются различные фрезерные станки по металлу.

На крупных производствах используются самые разные марки, как отечественных, так и зарубежных производителей. При выборе обычно ориентируются на функциональность, производительность и рентабельность устройства. Немаловажное значение имеет и наличие комплектующих. Станки с ЧПУ имеют огромное количество преимуществ перед ручными станками.

Токарный станок с ЧПУ

для токарной обработки

Деталь ноля на токарных программах с ЧПУ

Стоит немного подумать, где бы вы хотели поставить нулевую часть в токарную программу. Ноль оси X всегда выбирается в качестве центральной линии шпинделя при повороте по разным причинам.

Для нуля по оси Z есть три популярных места на выбор:

- Лицо патрона. Единственное преимущество этого метода в том, что он очень сильно касается лица патрона. Но деталь редко прилегает к поверхности патрона, поэтому этот метод вносит больше сложностей в определение местоположения на реальной детали.

- Челюстная поверхность патрона: эта немного лучше, так как ее легко измерить, и она также установит нулевую часть на конце части, которая плотно прижата к лицевой поверхности челюсти. Но мы можем сделать еще лучше.

- Конец готовой детали: это самый популярный подход, причина в том, что большое количество деталей необходимо вставить в патрон и обработать с обоих концов. Недостатком является то, что когда начинается обработка, нет готовой детали, которую можно было бы прикоснуть. Машинисты, как правило, используют припуск или быстро режут, чтобы создать готовый конец, чтобы обойти эту проблему.

Смена инструмента и выбор инструмента на токарном станке с ЧПУ

Существует несколько различий между типичными сменами токарного инструмента с ЧПУ и заменой фрезерного инструмента. Во-первых, токарный станок не использует команду M06 - инструмент заменяется, как только исполняется слово «T». Во-вторых, многие токарные станки кодируют смещение износа инструмента в адрес, следующий за словом «T»:

T ttww

В примере «tt» обозначает номер инструмента, а «ww» обозначает смещение износа. Для выбора инструмента и коррекции износа могут быть установлены разные элементы управления с разными номерами цифр.

Токарные станки с ЧПУ

настраиваются таким образом, чтобы каждый инструмент мог иметь более одного смещения износа. Это сделано потому, что для точения допуска часто требуются очень жесткие допуски, и один и тот же инструмент часто используется для нескольких элементов детали. Используя различное смещение износа для каждой детали, машинист может измерить детали по мере их отрыва и настроить смещение износа так, чтобы каждая деталь соответствовала указанным допускам.

Это все предполагает, что у вашего токарного станка есть револьверная головка. Возможно, нет - некоторые токарные станки используют Gang Tooling.Это выходит за рамки этой вводной главы, но инструментарий банд будет рассмотрен в следующей статье. Достаточно сказать, что с помощью группового инструмента инструменты монтируются на слайде, и программа выбирает инструмент, явно программируя движения слайда по осям X и Z.

Автоматическая закругление фаски и угла с G01

Если вы повернетесь и повернетесь на 90 градусов друг к другу, вы получите очень острые края. Обычно на чертежах указывается, что эти края должны быть сломаны с помощью фаски или радиуса.Многие элементы управления предоставляют для этой цели функцию автоматической фаски и автоматического скругления углов. Как только вы привыкните к нему, это очень удобная функция, но нужно немного привыкнуть к ее настройке. Я предпочитаю использовать «С» или «R», а не «Я» и «К», поэтому я объясню здесь. Мы будем использовать этот маленький график:

Чтобы использовать функцию автоматического разрыва угла, G01 должен двигаться только по одной оси - X или Z. Используя диаграмму, выберите, какая ось движется и в каком направлении.Для каждой оси и направления есть две возможные фаски (или угловые радиусы). Выберите тот, который вы хотите, и это говорит вам знак значения. «Радиус» - это величина значения. Используйте слово «C» для фаски и слово «R» для радиуса.

Давайте попробуем пример. Скажем, мы движемся вверх по X (так что X +) и на нашем следующем шаге мы пойдем влево по Z (Z-). Глядя на график, мы идем вверх (X +), а затем хотим получить ветвь «C / R-». Итак, чтобы получить фаску, мы используем C-0,05 для фаски 0,05 ″. Для радиуса мы используем R-0.05 для радиуса 0,05.

Вот еще один трюк: если вы программируете в GWE, просто попробуйте сначала положительный результат, и вы увидите, правильно ли он идет. Переключитесь на отрицательный, если это не так. Это позволяет вам обходиться без графика.

Хорошо, давайте рассмотрим пример снимка экрана с верхней части страницы. Вот г-код:

N001 G18
N002 G00 X5 Z5
N003 G01 Z2 R0,236
N004 X10 C-0,118
N005 Z0

А вот и задний план от GWE:

G01 Пример автоматического скругления фаски и угла…

Линия N003 - это движение по оси Z справа налево.Мы хотим поместить дугу по часовой стрелке с радиусом 0,236. Глядя на диаграмму, это означает, что мы хотим получить положительное значение R, поэтому мы используем R0.236.

Далее идет фаска по линии N004. В этом случае график говорит нам, что нам нужно отрицательное «C», поэтому мы используем C-0.118. Каждая сторона треугольника с фаской в ​​качестве гипотенузы составляет 0,118 ″.

Это легко, попробуйте несколько примеров сами!

Упражнения

1. Если у вас еще нет GWE, найдите время, чтобы зарегистрироваться. Это бесплатно в течение 30 дней и в бета-тестировании.Мы будем использовать его для многих упражнений в каждом разделе этого курса.

2. Просмотрите руководство по программированию вашего токарного станка с ЧПУ и привыкните к тому, как работают его оси.

3. Узнайте, запускается ли ваш токарный станок в режиме диаметра или радиуса.

4. Используя GWE, напишите несколько простых токарных программ, которые превращают некоторые простые профили.

5. Измените программу, которую вы написали в # 4, чтобы использовать функцию автоматического разрыва угла и включить как фаски, так и закругленные углы.

6.Проверьте, есть ли в вашем контроле токарного станка с ЧПУ автоматическая фаска и закругление углов.

,Токарный станок с ЧПУ

Основные детали - Helman CNC

Токарный станок с ЧПУ с физической точки зрения представляет собой простой токарный станок с панелью управления с ЧПУ, оснащенной им. Внутренне все функции токарного станка с чпу контролируются с помощью чпу управления.

Вам может понравиться Что такое ЧПУ? Перспектива машиниста с ЧПУ для начинающих в мастерской

Основные детали токарного станка с ЧПУ

Основные детали токарного станка с ЧПУ

1 - Headstock

Головка токарного станка с ЧПУ имеет главный двигатель токарного станка с ЧПУ, который приводит в движение главный шпиндель.Чак установлен на этот главный шпиндель.

Токарный станок с ЧПУ

Вот еще один токарный станок с ЧПУ, крышки передней бабки сняты, поэтому вы можете увидеть главный привод (главный двигатель), шестерни. Зубчатые передачи могут быть выбраны с помощью инструкций по программированию с ЧПУ (M41, M42, M43)

2 - Станина токарного станка с ЧПУ

Станок перемещается по станине токарного станка с ЧПУ, которая специально закалена, поэтому любая обработка не может на них повлиять.

3 - Патрон

Патрон токарного станка с ЧПУ

захватывает деталь, подлежащую обработке.Сам Чак состоит из множества частей. Челюсти крепятся на патроне для захвата детали, вы можете прочитать больше о челюстях здесь. Станки с ЧПУ Введение в станки с ЧПУ.

Токарный патрон с ЧПУ с кулачками

4 - Задняя бабка

Задняя бабка в основном используется для придания дополнительной силы захвата при обработке деталей. При обработке длинных компонентов они обеспечивают дополнительное усилие на другом конце, поэтому процесс обработки может проходить плавно. Вы можете видеть на изображении выше, что на одном конце патрон захватывает компонент, а на другом конце задняя бабка создает дополнительное усилие.

5 - Перо задней бабки

На самом деле вы перемещаете всю заднюю бабку вперед или назад, но таким образом она не используется для захвата детали, но бабка перемещается в точку рядом с компонентом, а затем устанавливается там, после этого Вы активируете иглу задней бабки, которая перемещается либо с гидравлическим, либо с пневматическим давлением, чтобы захватить компонент.

Педальные переключатели используются для актуального патрона и иглы задней бабки. С помощью этих педалей машинист открывает и закрывает зажимной патрон, чтобы захватить компонент, точно так же, как перо задней бабки перемещается в переднее положение или наоборот через эти педали.

Ножные токарные станки с ЧПУ или педали

7 - Панель управления ЧПУ

Мозг станка с ЧПУ, все программы ЧПУ хранятся внутри этой панели, машинисты с ЧПУ контролируют всю машину с помощью клавиш на этой панели. Станки с ЧПУ определяют / останавливают ось перемещения станка, нажимая различные клавиши на этой панели.

Обучение программированию G-кода

Они могут войти в новую программу с помощью этой панели, программы также могут быть переданы через USB-порт на этой панели.Так что это основная часть, которая контролирует всю машину с ЧПУ.

8 - револьверная головка

Инструмент монтируется на револьверной головке, которая используется для обработки деталей. Инструментальные револьверы различаются по форме и количеству инструментов, которые могут быть установлены на них.

Чтение револьверной головки токарного станка с ЧПУ Введение для начинающих Машинисты с ЧПУ.

Токарный станок с ЧПУ серии

CHC, поставщик станков SUN MASTER

Увеличенные седла и полностью поддерживаемая поперечная направляющая (ось X)
  • Дорожки и поперечные салазки закалены и измельчены до мин. HS70.
  • Turcite "B" покрытие между кроватью и кареткой.

8-станционная гидравлическая турель (опция)

Двигатель главного шпинделя с прямым приводом
  • Шпиндель опирается на одноцилиндровый корпус подшипника, оборудованный прецизионными двухрядными цилиндрическими роликоподшипниками на уровне SP и упорными смазками класса HI.Передний шпиндель имеет лабиринтный воротник и защитную крышку для предотвращения попадания охлаждающей жидкости или стружки.
  • Заключен в хорошо ребристую бабку для максимального отвода тепла. Предотвращает любые тепловые искажения после длительных периодов поворота, тем самым обеспечивая точную резку.
МОДЕЛЬ CHC-2240 CHC-2260 CHC-2280 CHC-22120
Вместимость оси управления 2 ОСЬ
Качаться на кровати O550 мм (21,653 ")
Расстояние между центрами 870 мм (34,25 ") 1370 мм (53,93 ") 1870 мм (73,62 ") 2870 мм (113.0 ")
Макс. рабочая длина Четырехсторонний инструментальный столб 680 мм (26,77 ") 1180 мм (46,45 ") 1680 мм (66,14 ") 2680 мм (105,5 ")
Гид. Башня P8 590 мм (23.22 ") 1090 мм (42,91 ") 1590 мм (62,60 ") 2590 мм (102,0 ")
Гид. VDI диск 550 мм (21,65 ") 1050 мм (41,33 ") 1550 мм (61,02 ") 2550 мм (100.4 ")
Макс. рабочий диаметр O325 мм (12,8 ")
Ширина кровати 345 мм (13,58 ")
Передняя бабка
и главный шпиндель
Нос шпинделя, внутренняя конусность ASA A2-8, O97mm Taper 1/20
Диаметр шпинделя / прутка O91 мм (3.582 ") / O78 мм (3,07")
Диапазон скорости шпинделя
№ скорости шпинделя
35 ~ 3500 об. / Мин
Бесступенчатое
Cross Slide (Ось X)
и каретка (ось Z)
Перемещение поперечного скольжения (ось X) STD. 300 мм (11,8 ")
Продольное перемещение (ось Z) STD. 780 мм (30,7 ") 1280 мм (50,4 ") 1780 мм (70,1 ") 2780 мм (109,4 ")
Серводвигатель переменного тока (ось X) 1,8 кВт 11N.m ~ FANUC s12 / 3000is
Серводвигатель переменного тока (ось Z) 2.5 кВт 20N.m ~ FANUC s22 / 2000is
Dia. шарикового винта (ось X) O25 мм (0,98 ") P5 C5
Dia. шарикового винта (ось Z) O50 мм (1,97 ") P10 C5 O63 мм (2,48 ") P10 C5
Скорость быстрого хода (ось X) 7.5 м / мин (295 об / мин)
Скорость быстрого хода (ось Z) 10 м / мин (394 в минуту)
Башенка Инструментальная станция STD. Ручной четырехсторонний инструментальный столб 25 мм ОПТ. Hyd. VDI.V8 ?? 25 мм O40 мм (1,575 ")
или
Гидравлический P8 ?? 25 мм O32 мм (1,26")
Размер внешнего токарного инструмента
Диаметр расточной штанги
Задняя бабка Перо диаметр O85 мм (3.346 ")
Перо путешествие 178 мм (7 ")
Конус центра MT.No.5
Мотор Главный шпиндель (непрерывный номинал) AC 9 кВт (12 л.с.) Широкий диапазон мощных двигателей Fanuc AC шпинделя
Главный шпиндель (30 мин.рейтинг) AC 11 кВт (15 л.с.) МОДЕЛЬ siIp18 / 6000
Гидравлический масляный насос STD. 0,75 кВт (1 л.с.) OPT. 1,5 кВт (2 л.с.)
Насос охлаждающей жидкости 1/6 HP
Объем бака Гидравлический бак STD.25 литров (5,5 галлонов) ОПТ. 40 литров (8,8 галлонов)
Бак охлаждающей жидкости 60 л (13,2 галлона) 120 л (26,4 галлона) 180 л (39,6 галлона) 240 л (52,8 галлона)
Измерения Вес (нетто / брутто) Прибл. 4050 кг / 4450 кг 4400 кг / 4900 кг 4800 кг / 5400 кг 5300 кг / 6000 кг
Размеры упаковки Длина 3200 мм (126 ") 3700 мм (145.7 ") 4200 мм (165,4 ") 5200 мм (204,7 ")
Ширина х Высота Ширина 2300 мм (90,6 ") x Высота 2230 мм (87,8")

Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.

,

Смотрите также


© 2015, All-Stanki.ru - оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов Содержание, карта сайта.