Токарный станок универсал 2 технические характеристики
Значительный набор функций и скромные габариты токарного станка универсал 2 делают его использование привлекательным не только для небольшой мастерской, но и в условиях обычного гаража или даже дома. Этому способствует также его умеренное энергопотребление, низкий уровень шума и питание от электрической сети переменного тока напряжением 220 В.
Существенные отличия этого настольного станка от подобного ему полноразмерного токарного оборудования сводятся к меньшим размерам обрабатываемых деталей да более низким скоростям резания. Зато ни один из его больших братьев не может выполнять наряду с токарными фрезерные или сверлильные операции.
Токарные настольные станки серии Универсал: сведения о производителе
Станок Универсал, ставший родоначальником одноименного модельного ряда, выпускался на Московском станкостроительном заводе Станкоконструкция с 68 по 75 год прошлого века. За эти годы предприятием было сделано около 7 тыс. экземпляров этого малогабаритного оборудования. Прототипом настольного агрегата был малогабаритный токарный станок «для дома» из Австрии.
Выпуск первого Универсала был прекращен в связи с тем, что Экспериментальным НИИ металлорежущих станков на основе этой конструкции была разработана более удачная модель, получившая наименование Универсал 2. Ее серийным производством помимо завода Станкоконструкция занялся Владимирский завод прецизионного оборудования, ныне реорганизованный в ООО ВСЗ Техника.
После нескольких модернизаций базовой модели, сделанных в конце 80 годов, выпускать обновленный Универсал начали также другие предприятия. Ими стали Воткинский машзавод, Мичуринский завод «Прогресс», конструкторско-технологическое бюро «Орион» в Нижнем Новгороде, и Пензенский приборостроительный завод.
Обзор токарного станка Универсал-2
Две цилиндрических направляющих досталось этой модели от первого Универсала. На выбор такого типа направляющих повлияло, видимо, то, что они значительно проще в производстве, чем призматические. Самым заметным результатом модернизации базовой модели стал механизм автоматических подач и то, что с его помощью агрегат получил способность резать метрическую резьбу резцом.
Виды функций станка и его конструкция
Универсал 2 – это станок довольно легко трансформирующийся в сверлильный либо фрезерный. Поэтому с его помощью можно отрезать, торцевать, резать резьбу резцом, растачивать отверстия, и точить простые или фасонные поверхности. А после перестановки узла главного движения на вертикально установленную направляющую сверлить, зенковать и даже фрезеровать, а также выполнять шлифовку плоскостей. Использование дополнительных принадлежностей позволяет делать следующее.
- Затачивать режущий инструмент.
- Резать листовой материал по прямой (циркулярной пилой).
- Строгать дерево.
- Вырезать из листового материала детали произвольной формы (лобзиком).
Основой, служащей для крепления остальных деталей и узлов станка является литая чугунная станина.
К ней крепится бабка изделия и две направляющих. Главный двигатель находится на бабке изделия. Упорная бабка устанавливается на направляющие. Вращение шпинделя главным и единственным двигателем происходит посредством шкивов и клинового ремня. А механизм подач, нередко называемый гитарой, связан с источником движения шестеренчатой передачей.
Технические характеристики оборудования
- Класс точности Н.
- Межцентровое расстояние – 180 мм.
- Максимальная длина точения – 120 мм.
- Ø сквозного отверстия шпиндельного вала – 10 мм.
- Частота вращения шпинделя – от 120 до 3*103 об/мин. при 11 ступенях переключения. Для ее регулировки переставляют приводной ремень на шкивах.
- Максимальный диаметр болванки: над направляющими – 125 мм, над салазками каретки – 60 мм.
- Амплитуда хода гильзы шпиндельного вала –30 мм.
- Диапазон подач – 0,05–0,175 мм/об. Переключение скорости подачи дискретное, количество ступеней – 6.
- Интервал шагов резьбы – 0,2–2 мм.
- Крепление патронов к валу шпинделя – резьба М20 и конус Морзе № 2.
- Упорная бабка – конус Морзе №1. Максимальный ход пиноли – 20 мм.
- Мощность единственного электродвигателя – 0,25 кВт.
Размеры станка
Этот агрегат был задуман как оборудование для домашнего использования, а потому обладает небольшими размерами и весом.
- Размеры станка Д×Ш×В 670×355×230 мм.
- Площадка для работы с циркулярной пилой – 180×180 мм.
- Стол для фрезерования – 90×160 мм.
- Масса около 40 кг.
Расположение составных частей
Несмотря на множество дополнительных функций, станок имеет привычную компоновку. Это позволяет человеку знакомому с другим токарным оборудованием работать на нем, практически не пользуясь инструкцией.
Передняя бабка
Этот узел в зависимости от варианта использования оборудования служит для фиксации и вращения заготовки либо режущего инструмента. Крепление шпиндельной бабки к станине позволяет при необходимости легко демонтировать ее для поворота на 180° или для перемещения на дополнительную вертикальную направляющую. На гильзу шпиндельного вала посредством кронштейна с двумя зажимами устанавливается электрический двигатель главного движения. На валу двигателя и шпинделе крепятся шкивы ременной передачи.
Направляющие
Продольное перемещение суппорта и упорной бабки происходит по двумя прикрепленным к станине цилиндрическим направляющим.
Суппорт
В состав узла входит каретка, установленная на продольных направляющих. А также салазки, смонтированные на 2 направляющих перпендикулярных продольной оси станка. Суппорт используется для крепления резца или заготовки и перемещения их в процессе обработки заготовки.
Токарный станок Универсал-3
Конструкция третьей модели Универсала была получена путем модернизации первой. При этом в устройство базового изделия был внесен ряд существенных изменений. Шпиндельная бабка стала сниматься со станины не так легко, как раньше. Пара цилиндрических направляющих была заменена одной несколько большего диаметра. Изменилась также мощность двигателя и габаритно-массовые параметры изделия.
При этом станок получил возможность обработки деталей большего размера. Возросла также и скорость резания. Для удобства работы новая модель получила возможность изменять направление движения суппорта без остановки и смены направления вращения вала шпинделя.
Назначение и область применения
Станок Универсал 3 способен делать те же операции что и его предшественник. Он тоже может наряду с токарной обработкой после несложной переналадки сверлить, зенковать, фрезеровать и шлифовать плоские поверхности. Так же как все станки этой линейки он не годится для работы на производстве, потому что не рассчитан на длительную ежедневную эксплуатацию.
Подобное оборудование создается для периодического использования с небольшой нагрузкой. Это может быть реализация проектов домашнего творчества или служба вспомогательным оснащением небольшой мастерской.
Конструкция и общий вид станка
По внешнему виду и устройству станок за исключением некоторых моментов очень похож на своего предшественника. Расположение его основных узлов также не отличается оригинальностью. Наиболее заметным отличием, сразу бросающимся в глаза, является единственная продольная направляющая довольно большого диаметра. Если встать лицом к маховичку поперечного перемещения суппорта, то, аналогично предыдущим моделям слева будет шпиндельная, а справа упорная бабка.
Существенным отличием от второй модели является то, что для выполнения шлифования или фрезерования переднюю бабку не нужно переставлять на дополнительную направляющую. Так как эти операции делают, перемещая заготовку не в горизонтальной, а в вертикальной плоскости.
Габариты рабочего пространства токарного станка
При работе над конструкцией было решено увеличить его рабочее пространство. Поэтому размеры и масса настольной модели тоже получились несколько больше, чем у первых Универсалов. Длина его была увеличена на 10, ширина – 58, а высота – 53 мм. Зато ему стала доступна обработка заготовки Ø до 150 мм. Длина же болванки, обтачиваемой в центрах, увеличилась до 250 мм.
Чтобы обеспечить возможность резания заготовок большего диаметра была увеличена мощность двигателя главного движения. На различные экземпляры этого станка устанавливаются электродвигатели мощностью от 370 до 550 Вт.
Стандартный комплект поставки
Приобретая станок, покупатель вместе с ним получает различные принадлежности и инструменты.
Принадлежности
Токарные:
- Трехкулачковый патрон.
- Обратные кулачки к патрону.
Дополнительные:
- Дисковая пила с площадкой для нее.
- Стол для фрезерования.
- Лобзик с опорой для листового материала.
- Абразивный диск с оправкой для установки.
- Цилиндрический рубанок со столом.
- Сверлильный патрон.
- Цанговый зажим.
Инструмент
- Ключ к токарному патрону.
- Ключ к сверлильному патрону.
- Торцовые и рожковые гаечные ключи.
- Пилки лобзика.
- Сверло Ø 6 мм.
- Фреза торцевая Ø 6 мм.
- Резцы стальные.
- Резцы с победитовой напайкой.
- Пила дисковая.
- Ключи s7, s8 (квадрат).
Описание кинематической схемы
Для лучшего понимания кинематики станка ее схему следует разделить на 2 условно-независимые части.
Цепь привода главного движения
Служит для кинематической связи двигателя со шпинделем. Состоит из шкивов и клинового ремня. Изменения частоты вращения шпиндельного вала добиваются перестановкой ремня на другие шкивы.
Цепь привода подач
При помощи зубчатых колес связывает шпиндельный вал с ходовым винтом для автоматического передвижения суппорта при включении подачи. Изменение скорости и направления подач с ее помощью возможно без изменения параметров вращения шпинделя. Регулировка происходит путем перебора сменных шестерен.
Дополнительные принадлежности станка Универсал-3
О некоторых принадлежностях можно сказать отдельно.
Резцедержки
В стандартный комплект входят неподвижная и подвижная резцедержки.
Цанговый зажим
Комплект содержит 2 таких узла Ø 6 и 8 мм.
Ford Standard 4-дверный универсал 2.2 V8 МКПП, 61 л.с., 1939 г.
Официальное изображение
Принято в
взятый
Камера
- брод
- стандарт
- 91A / 922A
- Стандартный 4-дверный универсал
- Год выпуска: 1939
-
43
подобно
Ford Standard 4-дверный универсал 2.2 V8 МКПП, 61 л.с., 1940 г.
Официальное изображение
Принято в
взятый
Камера
- брод
- стандарт
- 01A / 022A
- Стандартный 4-дверный универсал
- Год выпуска: 1940
-
43
подобно
| Позиции | Y1 (Система 1) | Y2 (Система 2) | |
|---|---|---|---|
| Рабочий диапазон | Макс. Обработка Dia. | Ø42 мм | Ø42 мм |
| Макс. Длина обработки | 280 мм | ||
| Макс. Буровая мощность | Ø30 мм | Ø30 мм | |
| Макс.Выстукивая емкость | М16 | М16 | |
| Оснастка | О.Д. Токарный инструмент | 5 | |
| О.Д. Токарный инструмент Размер | □ 20x20x120 | ||
| Cross Tool (механический инструмент) | 4 | ||
| Размер поперечного инструмента | 16 мм (ER25) | ||
| Скорость поперечного инструмента | 200 ~ 6000 об / мин | ||
| Мощность башни | Инструмент с механическим приводом / Станция | 12 | |
| О.D. Размер инструмента | □ 20 х 20 | ||
| И.Д. Размер инструмента | Ø25 мм | ||
| Макс. Наружный диаметр Токарный инструмент / Станция | 6 | ||
| Макс. МНЕ БЫ. Инструмент для бурения / Станция | 6 | ||
| Габаритные размеры инструмента | 16 мм (ER25) | ||
| Скорость инструмента с механическим приводом | 200 ~ 6000 об / мин | ||
| Макс.Радиальная мельница / Сверлильный станок / Станция | 12 | ||
| Макс. Осевая фреза / Сверлильный станок / Станция | 12 | ||
| шпиндель | Диаметр отверстия шпинделя | Ø42 мм | |
| Скорость шпинделя | 200 ~ 6000 об / мин | ||
| Подшпиндель | Отверстие под шпиндель Диам. | Ø42 мм | |
| Скорость вращения шпинделя | 200 ~ 6000 об / мин | ||
| Макс. Длина для переднего выброса | 120 мм | ||
| Подшпиндель Макс. Бурение Диам. | Ø30 мм | ||
| Подшпиндель Макс. Нажатие Dia. | М16 | ||
| Rapid Speed | Ось | 30 м / мин | 30 м / мин |
| X1, Z1, Y1 ось | 30 м / мин | ||
| X2, Z2, Y2 ось | 30 м / мин | ||
| Travel | Ось | 460 мм | |
| Ось X1 | 45 мм | ||
| Ось Z1 | 300 мм | ||
| Ось Y1 | 300 мм | ||
| Ось X2 | 150 мм | ||
| Ось Z2 | 480 мм | ||
| Ось Y2 | 185 мм | ||
| Motors | Главный шпиндель | 7.5 кВт | |
| Подшпиндель | 7,5 кВт | ||
| Y1, ось Y2 | 1,0 кВт | 1,0 кВт | |
| A, X1, Z1, X2, Z2 ось | 1,0 кВт | 1,0 кВт | |
| Вращающиеся инструменты | 1,5 кВт | 2,2 кВт | |
| Насос охлаждающей жидкости | 1.5 HP | 1,5 HP | |
| Смазка | 25 Вт | 25 Вт | |
| Станок Размеры | Высота центра | 960 мм | |
| Вес | 6380 кг | ||
| Размер | 3000 x 1800 x 1980 мм | ||
| Air | Давление воздуха | 5 кг / см | |
| Подача воздуха | 10 л / мин | ||
