Главная


yilmaz
Kaban
lgf
prof
comall
mla

Виброизолирующие опоры для станков


виды, назначение и преимущества правильно выбранных элементов

Вибрации характерны для многих технологических процессов. Это явление неизбежное. Оно напрямую влияет на качество продукции и срок эксплуатации того или иного оборудования. Решить вопрос об избавлении от вибраций можно при помощи специально установленных компонентов на оборудование.

Назначение на производстве

Причиной возникновения колебаний в большинстве случаев является работа цехового оборудования. Волны различной частоты могут генерировать система подачи рабочих жидкостей, вентиляции или силовые установки.

Всё это сказывается на работе оборудования. Это явление является негативным, поэтому задачей инженерного отдела является его минимизация. Хорошим решением в этом вопросе будет установка компенсационных элементов, которые будут гасить колебания, предотвращая их дальнейшее распространение и помогая избавится от вибраций. Именно для таких целей и предназначаются виброопоры.

Для выбора необходимой модели следует учитывать такие факторы:

  1. Направление вибрации. В большинстве случаев нужно устанавливать основание. Реже нужно уменьшать колебательные процессы в верхних или боковых частях.
  2. Масса оборудования. Виброопора для станков должна не только гасить колебательные волны, но и выдерживать его вес. Её эксплуатационные качества при этом не могут ухудшаться. Ошибка допускается тогда, когда при выборе виброопоры не учитывается масса материала, который вы собираетесь загружать в оборудование.
  3. Характеристики колебаний. Определитесь для начала, с какими именно колебаниями вы будете иметь дело, а также какие вибрации могут возникнуть на приобретённом оборудовании. К этому параметру относятся периодичность возникновения и частота.
  4. Среда эксплуатации. Следует особое внимание уделить условиям, в которых станок будет эксплуатироваться. Нельзя применять опоры, которые под влиянием химических агрессивных веществ или пониженной температуры начнут разрушаться или же из-за повышенной влажности от коррозии пострадают металлические элементы опоры.

Эти параметры являются общими при выборе типа опоры. Важным является и возможность влияния внешних факторов на материал, а также изготовление — агрессивные элементы, влажность, перепады температурного режима.

Положительно скажется установка виброопоры для оборудования не только на качество его работы, но и на сохранность пола в цеху. Без постоянных ремонтных работ он прослужит намного больше.

Преимущества

При правильном выборе опор вы получите такие положительные качества, как:

  1. Для каждого станка не нужно будет обустраивать отдельное место. Ведь установить компенсатор намного проще, чем отдельно организовать фундамент. Ведь придётся учитывать нюансы вибрации, массовые характеристики и прочие параметры. С нагрузками типовые фундаменты могут не справиться. Компенсаторы по уровню эксплуатационных характеристик намного прочнее.
  2. Избежите частых работ по ремонту, вызванных отрицательным воздействием вибрации на элементы оборудования.
  3. Улучшите условия работы для операторов, которые станками управляют.
  4. Защитите напольное покрытие т разрушения и износа .
  5. При работе агрегатов существенно снизите уровень шума, который создаётся вокруг.
  6. Обеспечите благоприятные условия эксплуатации станков.
  7. Продлите срок эксплуатации приборов.

Виды виброопор

Одним из положительных качеств эксплуатации компенсационных компонентов является понижение затрат на обустройство линии производства. Не нужно будет отдельно для каждого станка делать фундамент, учитывать при работе массу колебательных процессов.

Но для того чтобы работа оборудования была нормальной, следует подобрать правильно материал изготовления и конструкцию виброподушки.

На сегодняшний день производится несколько типов таких изделий.

Между собой они отличаются техническими характеристиками.

  • Цельнометаллические. Используются для гашения колебаний при значительном весе оборудования. Возможно, будут наблюдаться значительные деформации, но эксплуатационные качества при этом не потеряются. Недостаток таких элементов — подача высокочастотных колебаний. Амортизирующими элементами могут являться рессоры или пружины.
  • Резинометаллические. Дополнительно крепится металлическая опора для того, чтобы увеличить максимальную нагрузку. Используя её, можно контролировать уровень и регулировать высоту. Выполняет частично и защитные функции, предотвращая разрушение упругого материала раньше времени.
  • Резиновые. Этот тип является самым распространённым, ведь резина является самым простым и доступным в обработке материалом. Может применяться синтетическая или натуральная резина. Очень важно уделять внимание её удельному весу. При пониженных температурах она своих характеристик не теряет. Быстрое разрушение может происходить при температуре выше 60 градусов.

Основания из пробки и фетра менее распространены. Они применяются для регулировки высоты оборудования, но колебания устраняют плохо. Менее всего можно встретить прокладки свинцово-асбестовые.

Они предназначаются для того, чтобы защитить приборы от активной (которая возникает в узлах и распространяется на окружающие предметы) и пассивной (которая исходит извне) вибрации. Принцип её работы основывается на сжатии. Подобные опоры дают возможность установить оборудование без анкерного фундамента.

Она позволяет заменять станок на другой с иным типом рамы, перемещать его, при подготовке цеха сокращает затраты. Она позволяет использовать площади эргономично. Пониженный уровень вибрации, которая передаётся через полы, делает возможной работу в мастерской без сильного влияния шума на другие помещения, находящиеся в здании.

Они предназначены для станочного парка с нормальной или повышенной характеристикой точности, ТУ2−024−5997−87.

При отсутствии сильных агрессивных влияний на резину опорная часть нуждаться в ревизии и регулярном техническом обслуживании не будет, а также сохранит все свои рабочие характеристики.

Конструкция

Составляющими деталями являются:

  1. Амортизатор резинометаллический (фланец и резиновый элемент).
  2. Шайба — 2 штуки.
  3. Нижняя и верхняя гайки.
  4. Крышка.
  5. Шпилька с квадратом под ключ.

Все детали, изготовленные из металла, имеют антикоррозийное покрытие.

Для резины эксплуатационные условия такие же, как и для производственных помещений, в которых постоянно работают люди. На эластичные части оказывает разрушающее воздействие температура выше 60 градусов. Растрескивание резины при нагрузке может быть вызвано замораживанием.

Критерии выбора

В технических паспортах указывается точное максимальное и минимальное число нагрузки, которую опора сможет выдержать не повредившись.

Массу металлообрабатывающего оборудования необходимо распределить на количество точек одной модели — ОВ-70 или же выбрать более мощную — ОВ-31-М. Эти модели ещё отличаются и высотой регулировки.

Назначение регулировки

Не предназначена длина резьбы на шпильке для выравнивания резких перепадов уровня пола в помещении, где расположено оборудование. Её целью является задание равномерного распределения массы оборудования на основании при помощи регулировки посадки гайки.

Наиболее оптимальными считаются такие условия:

  1. Равномерная обтяжка и одинаковое сжатие всех подкладок, изготовленных из резины.
  2. Максимальный проход гайки и минимальное расстояние от станины до крышки виброопоры.

Для исключения критического влияния резонанса станок по шпильке опускают как можно ниже.

В некоторые моменты по частоте могут совпадать несколько источников колебаний, которые находятся в одном помещении. Устройства ОВ-70 и ОВ-31-М относятся к низкорезонансным. Они не допускают большого амплитудного перемещения станины.

Виброопора ОВ-31-М

Этот тип виброопоры применяется для средних и лёгких станков. На отведённое место надёжно станут лёгкие дробилки, оборудование фрезерно-шлифовальное, токарное и сверлильное. Характерными чертами ОВ-31-М являются:

  1. Вес равен 1,56 килограмма.
  2. Пределы регулировки — 12 миллиметров.
  3. В сборе высота составляет 13,2 сантиметра.
  4. Диаметр резиновой подушки составляет 14,2 сантиметра, а высота — 6.
  5. Шпилька имеет диаметр 16 миллиметров.
  6. Допустимая нагрузка колеблется от 0,25 до 4,5 тонн.

На такое изделие станет 4 опорные точки оборудование массой от 1 до 18 тонн. У агрегатов более лёгких амортизатор не работает из-за жёсткости. А нагрузка более тяжёлая будет выдавливать его в корпус крышки до упора пола. Количество ОВ-31-М следует увеличить.

Виброопора ОВ-70

На неё можно устанавливать высокоточное, компрессорное и прочее вспомогательное оборудование (электрощиты), а также циркулярные пилы и станки с жёсткой станиной.

Характерными чертами для ОВ-70 являются:

  1. Масса — 0,35 килограмма.
  2. Высота в сборе составляет 11,1 сантиметра.
  3. Пределы регулировки — 6 миллиметров.
  4. Демпфер имеет диаметр 7 сантиметров.
  5. Шпилька в диаметре составляет 12 миллиметров.
  6. Нагрузка может колебаться от 0,05 до 0,5 тонн.
  7. Резина демпфера является маслобензостойкой.

Установка

Снизу в отверстие станины вставляется шпилька. При помощи механизма нужной грузоподъёмности поднимают станок и устанавливают его на временную основу, изготовленную из двутавровой балки или бруса. Высота должна быть достаточной для того, чтобы насквозь прошёл лапу оборудования стержень с резьбой ОВ-31-М или ОВ-70.

На виброопоры необходимо устанавливать оборудование соблюдая все меры безопасности. Нельзя применять наборку из большого числа тонких плашек или досок. Работа по выставлению и закреплению ОВ-31-М или ОВ-70 займёт некоторый период времени. Нужен будет доступ к подошве, поэтому ставьте основательно.

Горизонтальность оборудования необходимо выставлять по уровню. Рожковым ключом удерживают нижнюю гайку, а шпильку вращают за квадрат. Только после завершения хорошо затягивают верхнюю гайку. Очень важно проконтролировать все опоры. Плоскость образуется тремя точками, а четвёртая может остаться недогруженной (из-за того, что осталась незамеченной). Она проявит себя позже.

Виброопоры типа ОВ-70 и ОВ-31-М являются опорами вертикального действия. Они не компенсируют наклон пола. По этой причине под влиянием механических колебаний возникает соскальзывание приспособления с места, где оно было установлено.

Если причина находится внутри самого оборудования, то регулировка и наличие амортизаторов желаемого результата по чистоте обработки могут не дать. Необходимо устранять такие факторы, как износ трущихся поверхностей передач, в узлах вращения повышенные люфты, биение патрона токарного станка, при помощи ремонта.

Какую именно виброопору выбирать вам, решайте сами, но при этом учтите все факторы, которые будут на них воздействовать в процессе работы. Это очень важно для правильной работы оборудования и вашего производства.

PPT - ВИБРАЦИЯ И МАШИНЫ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ МАШИНЫ PowerPoint Presentation, скачать бесплатно
  • Демпферы ИНСТРУМЕНТА И МАШИНЫ

  • Список содержания • Введение • Типы вибрации • Эффекты вибрации • Источники вибрационного возбуждения • Вибрация станок • Демпфирование • Заключение

  • Введение • Обработка и измерения неизменно сопровождаются вибрацией.• Для достижения более высокой точности и производительности необходимо контролировать вибрацию в станке. • Для анализа динамического поведения станка жесткость и устойчивость являются двумя важными характеристиками.

  • Типы вибрации • Вибрации станка можно разделить на 3 основных типа: - 1. Свободная или переходная вибрация 2. Принудительная вибрация 3. Самовозбужденная вибрация (вибрация станка)

  • Эффекты вибрации • Влияние вибрации на станок: - Вибрация может привести к полному или частичному разрушению станка.Тревожные силы Происхождение Место действия Процесс резания Обрабатывающий инструмент для обработки деталей Подшипники, ремни и т. Д. Подшипники валов Моторы Фланцы, валы Приводы, зубчатые передачи

  • Продолжить ……… • Влияние вибрации на условия резания Три воздействия на условия резания 1. Эффект изменения толщины чипа 2.Эффект изменения скорости проникновения 3. Эффект изменения скорости резки

  • Продолжить ………. • Влияние вибрации на обрабатываемую деталь. • Основной эффект - плохое качество поверхности. • Это очень важно для шлифовального станка. • Размерная точность работы также достигается. • Это в основном из-за вибрации болтовни. • Метки вибрации являются доказательством влияния вибрации на заготовку

  • Продолжить …… • Влияние вибрации на срок службы инструмента Срок службы инструмента = K / (Vx.см. tl) V-скорость S-резаная стружка толщина t-ширина резания Керамические и алмазные инструменты чувствительны к ударным нагрузкам.

  • Источники вибрационного возбуждения • Неоднородный материал заготовки • Твердые пятна или корка на заготовке вызывают свободные вибрации. • Непрерывное удаление стружки приводит к колебаниям режущей силы. • Отрезание заостренной кромки от поверхности инструмента также придает импульсы режущему инструменту

  • Продолжить…., • Изменение поперечного сечения стружки • Изменение площади поперечного сечения обусловлено формой обрабатываемой поверхности или конфигурацией инструмента. • Импульсы, передаваемые инструменту и работе. • Импульсы имеют неглубокие фронты для поворота эксцентриковых деталей и крутые фронты для щелевых деталей и для фрезерования / протяжки. • Отклонение режущего инструмента от обрабатываемой поверхности можно минимизировать, закрыв углубление заглушкой или наполнителем

  • Продолжить …… .. Нарушения в заготовке и приводах инструмента • Вынужденная вибрация, вызванная вращением несбалансированного элемента влияет на чистоту поверхности и срок службы инструмента.Это может быть устранено путем тщательной балансировки или самоцентрирования. • Вращающиеся компоненты следует размещать в таком месте, где влияние дисбаланса меньше.

  • Продолжить ……. • Электродвигатели создают как прямолинейную, так и крутильную вибрацию. • Прямолинейные вибрации возникают из-за неравномерного воздушного зазора между статором и ротором, асимметрии обмоток, дисбаланса, неровностей подшипников, смещения с ведомым валом. • Крутильные колебания возникают из-за различных электрических неровностей.

  • Продолжить …… • Вибрация, вызванная зубчатым колесом, обусловлена ​​производственными нарушениями, ошибками сборки или деформацией сетки, вызванной деформацией валов, подшипников и корпуса под воздействующей нагрузкой. • Все неисправности зубчатых колес вызывают неравномерное вращение, что влияет на чистоту поверхности и срок службы инструмента. • Ременные приводы используются в качестве фильтров для подавления высокочастотной вибрации, могут вызывать собственную вынужденную вибрацию. • Любые изменения в эффективном радиусе ремня изменяют натяжение ремня и скорость ремня

  • Продолжить…., • Это вызывает изменение нагрузки на подшипник и скорости вращения шкива. • Другим источником вибраций, вызванных ремнем, является изменение модуля упругости по длине ремня. • Плоские ремни создают меньшую вибрацию, чем клиновые, из-за их лучшей однородности и потому, что сила возмущения меньше зависит от натяжения ремня.

  • Продолжить ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. .• (B) Большие амплитуды могут возникать, когда нормальная сила шлифования практически равна натяжению ремня. • (C) Вибрация из-за центробежной силы может быть вызвана дисбалансом колеса.

  • Продолжить …… • Равномерность движений подачи нарушается из-за прилипания. • Возникновение залипания зависит от взаимодействия следующих факторов: - (1) масса тела скольжения (2) жесткость привода (3) демпфирование в приводе (4) скорость скольжения (5) Шероховатость поверхности поверхностей скольжения и (6) используемая смазка.Встречается только на низких скоростях скольжения;

  • Продолжить ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. . • Встречаются в станках, таких как плоскошлифовальные станки и в ЧПУ, CMM. • Единицы движущих сил имеют импульсный характер и вызывают свободные затухающие колебания как в твердом, так и в структурном режимах.

  • Продолжить ……… • Эти колебания вызывают относительные смещения в рабочей зоне между заготовкой и режущим или измерительным инструментом.• Снижение неблагоприятных воздействий импульсных сил может быть достигнуто за счет повышения жесткости конструкции и собственных частот. • Увеличение демпфирования конструкции, а также демпфирования монтажных элементов (виброизоляторов) также приводит к сокращению времени затухания.

  • Продолжить …… • ВИБРАЦИЯ, ПЕРЕДАВАЕМАЯ ИЗ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ • Удары и вибрации, возникающие в прессах, станках, двигателях внутреннего сгорания, компрессорах и т. Д., Передаются через фундамент на другие машины, которые они могут приводить в действие принудительно. вибрации.• Вибрация, передаваемая через пол, может быть уменьшена за счет виброизоляции.

  • Продолжить…. • МАШИНА ДЛЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ • Дребезжание - это вибрация с самовозбуждением, которая вызывается и поддерживается силами, возникающими в процессе резки. • Он влияет на чистоту поверхности, срок службы инструмента, производительность, а также производит шум. • Устойчивость к вибрации станка обычно характеризуется максимальной стабильной (то есть не вызывающей вибрацию вибрации) глубиной резания b lim.

  • Продолжить….,

  • Продолжить …… • Дребезжание станков, по сути, является проблемой динамической устойчивости. Станок в условиях резания без вибрации может рассматриваться как динамическая система в стационарном движении. Системы такого типа могут стать динамически нестабильными и вызывать колебания вокруг устойчивого движения.

  • Контроль вибрации в станке • Вибрационные характеристики станка могут быть улучшены путем • Снижения интенсивности источников вибрации • Повышением эффективной статической жесткости и демпфирования.• путем правильного выбора режимов резания, конструкции инструмента и конструкции детали.

  • Продолжить…. • Уменьшение источников важно в основном для вынужденных колебаний. • Жесткость и демпфирование важны как для вынужденных, так и для самовозбуждения (вибрации) вибрации. • Оба параметра, особенно жесткость, имеют решающее значение для точности станков, жесткости за счет уменьшения структурных деформаций от сил резания и демпфирования за счет ускорения затухания переходных колебаний.

  • Продолжить…. • применение виброгасителей и амортизаторов - эффективный метод решения проблем вибрации машины. • Статическая жесткость ksis определяется как отношение статической силы Po, приложенной между инструментом и деталью, к результирующему статическому прогибу As между точками приложения силы.

  • Продолжить… .. • Сила, приложенная в одном направлении координат, вызывает смещения в трех направлениях координат; таким образом, жесткость станка может быть охарактеризована матрицей жесткости.• для характеристики станка измеряется только одна или две жесткости. • детали рамы рассчитаны на высокую жесткость. • Демпфирование определяется в основном соединениями, особенно для стальных сварных рам.

  • Продолжить… .. • Чугунные детали вносят больший вклад в общее демпфирование, тогда как демпфирование материалов в полимербетоне и граните намного выше. • Жесткость конструкции определяется, прежде всего, жесткостью самого гибкого компонента на пути действия силы.• Во многих случаях наиболее гибкими компонентами разрушения являются локальные деформации в стыках, то есть болтовые соединения между относительно жесткими элементами, такими как колонна и основание, колонна и стол и т. Д.

  • Продолжить …… (A) Старый относительно гибкая конструкция из-за деформации фланца. (B) Новый дизайн, болт помещен в карман (A) или фланец, усиленный ребрами с обеих сторон болта (B).

  • Продолжить ……

  • Продолжить …….,

  • Продолжить …….

  • Продолжить …….

  • Продолжить ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. . • Значительное увеличение демпфирования может быть достигнуто за счет использования прерывистых сварных швов, но за счет снижения жесткости.

  • Продолжить …… ..

  • Продолжить ……… • Конструкция инструмента • Острые инструменты с большей вероятностью дребезжат, чем слегка затупленные инструменты.• Поскольку узкие стружки с меньшей вероятностью приводят к нестабильности, уменьшение угла подвода режущего инструмента приводит к улучшению характеристик вибрации. • При использовании токарных инструментов увеличение переднего угла может привести к улучшению. • В инструментах с несколькими режущими кромками, делающими неравное расстояние между соседними режущими кромками и / или изменяющими угол наклона режущих кромок для каждой режущей кромки. ,

  • Продолжить… .. • Изменение условий резания • Небольшое увеличение или уменьшение скорости может стабилизировать процесс резания.• В высокоскоростных станках с ЧПУ это может быть достигнуто путем постоянного компьютерного мониторинга вибрационных условий. • Увеличение скорости подачи также полезно при некоторых видах обработки (сверление, торцевое фрезерование и т. П.).

  • Демпфирование • Основная часть демпфирования является результатом взаимодействия соединяемых компонентов на направляющих или болтовых соединениях. • Взаимодействие конструкции с фундаментом или виброизоляторами с сильным демпфированием также может привести к заметному демпфированию.• структурное демпфирование значительно выше для каркасных компонентов из полимербетонных композиций или гранита.

  • Продолжить ……

  • Продолжить …… • Значительное увеличение демпфирования может быть достигнуто путем заполнения внутренних полостей деталей рамы зернистым материалом. • Для литых деталей это также можно сделать, оставив сердечники в глухих отверстиях внутри отливки. • Демпфирование может быть увеличено за счет использования амортизаторов и динамических поглотителей вибрации.• Демпфирование может быть достигнуто путем размещения вспомогательных продольных элементов конструкции внутри продольных полостей внутри части рамы.

  • Продолжить ……

  • Продолжить …… • Вариант демпфера Ланчестера часто используется в расточных прутьях с хорошим преимуществом.

  • .

    Виброгасители

    производство Поиск
    Контактная информация

    Новости

    25.09.2014 | Приглашаем посетить наш стенд на выставке «Mashex-2014»!

    Уважаемые партнеров и клиентов!

    Приглашаем посетить наш стенд №C261, зал №3 на 17-й международной выставке оборудования и технологий металлообработки и обработки композиционных материалов «Машех-2014» , которая будет организована с по 28 до 31 октября в выставочном центре "Крокус Экспо" , павильон 1, Москва, Россия.

    24.09.2014 | Приглашаем посетить наш стенд на выставке "Станкостроение-2014"!

    Уважаемые партнеров и клиентов!

    Приглашаем посетить наш стенд №В222, павильон №1, зал №2 на международной специализированной выставке «Станкостроение-2014» , которая будет организована с 14 по 17 октября, 2014 в выставочном центре "Крокус Экспо" (Москва, Россия).



    Виброгасители

    Виброизолирующие демпферы серии OV-31, OV-70 для станков, холодильных установок и других промышленных предприятий, создающие нежелательную вибрацию при строительстве зданий. Вибрационные демпферы необходимы для промышленных систем, чтобы предотвратить неблагоприятное разрушительное воздействие на конструкции промышленных зданий.


    ,
    PPT - ВИБРАЦИЯ И МАШИНЫ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ МАШИНЫ PowerPoint Presentation, скачать бесплатно
  • Демпферы ИНСТРУМЕНТА И МАШИНЫ

  • Список содержания • Введение • Типы вибрации • Эффекты вибрации • Источники вибрационного возбуждения • Вибрация станок • Демпфирование • Заключение

  • Введение • Обработка и измерения неизменно сопровождаются вибрацией.• Для достижения более высокой точности и производительности необходимо контролировать вибрацию в станке. • Для анализа динамического поведения станка жесткость и устойчивость являются двумя важными характеристиками.

  • Типы вибрации • Вибрации станка можно разделить на 3 основных типа: - 1. Свободная или переходная вибрация 2. Принудительная вибрация 3. Самовозбужденная вибрация (вибрация станка)

  • Эффекты вибрации • Влияние вибрации на станок: - Вибрация может привести к полному или частичному разрушению станка.Тревожные силы Происхождение Место действия Процесс резания Обрабатывающий инструмент для обработки деталей Подшипники, ремни и т. Д. Подшипники валов Моторы Фланцы, валы Приводы, зубчатые передачи

  • Продолжить ……… • Влияние вибрации на условия резания Три воздействия на условия резания 1. Эффект изменения толщины чипа 2.Эффект изменения скорости проникновения 3. Эффект изменения скорости резки

  • Продолжить ………. • Влияние вибрации на обрабатываемую деталь. • Основной эффект - плохое качество поверхности. • Это очень важно для шлифовального станка. • Размерная точность работы также достигается. • Это в основном из-за вибрации болтовни. • Метки вибрации являются доказательством влияния вибрации на заготовку

  • Продолжить …… • Влияние вибрации на срок службы инструмента Срок службы инструмента = K / (Vx.см. tl) V-скорость S-резаная стружка толщина t-ширина резания Керамические и алмазные инструменты чувствительны к ударным нагрузкам.

  • Источники вибрационного возбуждения • Неоднородный материал заготовки • Твердые пятна или корка на заготовке вызывают свободные вибрации. • Непрерывное удаление стружки приводит к колебаниям режущей силы. • Отрезание заостренной кромки от поверхности инструмента также придает импульсы режущему инструменту

  • Продолжить…., • Изменение поперечного сечения стружки • Изменение площади поперечного сечения обусловлено формой обрабатываемой поверхности или конфигурацией инструмента. • Импульсы, передаваемые инструменту и работе. • Импульсы имеют неглубокие фронты для поворота эксцентриковых деталей и крутые фронты для щелевых деталей и для фрезерования / протяжки. • Отклонение режущего инструмента от обрабатываемой поверхности можно минимизировать, закрыв углубление заглушкой или наполнителем

  • Продолжить …… .. Нарушения в заготовке и приводах инструмента • Вынужденная вибрация, вызванная вращением несбалансированного элемента влияет на чистоту поверхности и срок службы инструмента.Это может быть устранено путем тщательной балансировки или самоцентрирования. • Вращающиеся компоненты следует размещать в таком месте, где влияние дисбаланса меньше.

  • Продолжить ……. • Электродвигатели создают как прямолинейную, так и крутильную вибрацию. • Прямолинейные вибрации возникают из-за неравномерного воздушного зазора между статором и ротором, асимметрии обмоток, дисбаланса, неровностей подшипников, смещения с ведомым валом. • Крутильные колебания возникают из-за различных электрических неровностей.

  • Продолжить …… • Вибрация, вызванная зубчатым колесом, обусловлена ​​производственными нарушениями, ошибками сборки или деформацией сетки, вызванной деформацией валов, подшипников и корпуса под воздействующей нагрузкой. • Все неисправности зубчатых колес вызывают неравномерное вращение, что влияет на чистоту поверхности и срок службы инструмента. • Ременные приводы используются в качестве фильтров для подавления высокочастотной вибрации, могут вызывать собственную вынужденную вибрацию. • Любые изменения в эффективном радиусе ремня изменяют натяжение ремня и скорость ремня

  • Продолжить…., • Это вызывает изменение нагрузки на подшипник и скорости вращения шкива. • Другим источником вибраций, вызванных ремнем, является изменение модуля упругости по длине ремня. • Плоские ремни создают меньшую вибрацию, чем клиновые, из-за их лучшей однородности и потому, что сила возмущения меньше зависит от натяжения ремня.

  • Продолжить ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. .• (B) Большие амплитуды могут возникать, когда нормальная сила шлифования практически равна натяжению ремня. • (C) Вибрация из-за центробежной силы может быть вызвана дисбалансом колеса.

  • Продолжить …… • Равномерность движений подачи нарушается из-за прилипания. • Возникновение залипания зависит от взаимодействия следующих факторов: - (1) масса тела скольжения (2) жесткость привода (3) демпфирование в приводе (4) скорость скольжения (5) Шероховатость поверхности поверхностей скольжения и (6) используемая смазка.Встречается только на низких скоростях скольжения;

  • Продолжить ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. . • Встречаются в станках, таких как плоскошлифовальные станки и в ЧПУ, CMM. • Единицы движущих сил имеют импульсный характер и вызывают свободные затухающие колебания как в твердом, так и в структурном режимах.

  • Продолжить ……… • Эти колебания вызывают относительные смещения в рабочей зоне между заготовкой и режущим или измерительным инструментом.• Снижение неблагоприятных воздействий импульсных сил может быть достигнуто за счет повышения жесткости конструкции и собственных частот. • Увеличение демпфирования конструкции, а также демпфирования монтажных элементов (виброизоляторов) также приводит к сокращению времени затухания.

  • Продолжить …… • ВИБРАЦИЯ, ПЕРЕДАВАЕМАЯ ИЗ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ • Удары и вибрации, возникающие в прессах, станках, двигателях внутреннего сгорания, компрессорах и т. Д., Передаются через фундамент на другие машины, которые они могут приводить в действие принудительно. вибрации.• Вибрация, передаваемая через пол, может быть уменьшена за счет виброизоляции.

  • Продолжить…. • МАШИНА ДЛЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ • Дребезжание - это вибрация с самовозбуждением, которая вызывается и поддерживается силами, возникающими в процессе резки. • Он влияет на чистоту поверхности, срок службы инструмента, производительность, а также производит шум. • Устойчивость к вибрации станка обычно характеризуется максимальной стабильной (то есть не вызывающей вибрацию вибрации) глубиной резания b lim.

  • Продолжить….,

  • Продолжить …… • Дребезжание станков, по сути, является проблемой динамической устойчивости. Станок в условиях резания без вибрации может рассматриваться как динамическая система в стационарном движении. Системы такого типа могут стать динамически нестабильными и вызывать колебания вокруг устойчивого движения.

  • Контроль вибрации в станке • Вибрационные характеристики станка могут быть улучшены путем • Снижения интенсивности источников вибрации • Повышением эффективной статической жесткости и демпфирования.• путем правильного выбора режимов резания, конструкции инструмента и конструкции детали.

  • Продолжить…. • Уменьшение источников важно в основном для вынужденных колебаний. • Жесткость и демпфирование важны как для вынужденных, так и для самовозбуждения (вибрации) вибрации. • Оба параметра, особенно жесткость, имеют решающее значение для точности станков, жесткости за счет уменьшения структурных деформаций от сил резания и демпфирования за счет ускорения затухания переходных колебаний.

  • Продолжить…. • применение виброгасителей и амортизаторов - эффективный метод решения проблем вибрации машины. • Статическая жесткость ksis определяется как отношение статической силы Po, приложенной между инструментом и деталью, к результирующему статическому прогибу As между точками приложения силы.

  • Продолжить… .. • Сила, приложенная в одном направлении координат, вызывает смещения в трех направлениях координат; таким образом, жесткость станка может быть охарактеризована матрицей жесткости.• для характеристики станка измеряется только одна или две жесткости. • детали рамы рассчитаны на высокую жесткость. • Демпфирование определяется в основном соединениями, особенно для стальных сварных рам.

  • Продолжить… .. • Чугунные детали вносят больший вклад в общее демпфирование, тогда как демпфирование материалов в полимербетоне и граните намного выше. • Жесткость конструкции определяется, прежде всего, жесткостью самого гибкого компонента на пути действия силы.• Во многих случаях наиболее гибкими компонентами разрушения являются локальные деформации в стыках, то есть болтовые соединения между относительно жесткими элементами, такими как колонна и основание, колонна и стол и т. Д.

  • Продолжить …… (A) Старый относительно гибкая конструкция из-за деформации фланца. (B) Новый дизайн, болт помещен в карман (A) или фланец, усиленный ребрами с обеих сторон болта (B).

  • Продолжить ……

  • Продолжить …….,

  • Продолжить …….

  • Продолжить …….

  • Продолжить ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. . • Значительное увеличение демпфирования может быть достигнуто за счет использования прерывистых сварных швов, но за счет снижения жесткости.

  • Продолжить …… ..

  • Продолжить ……… • Конструкция инструмента • Острые инструменты с большей вероятностью дребезжат, чем слегка затупленные инструменты.• Поскольку узкие стружки с меньшей вероятностью приводят к нестабильности, уменьшение угла подвода режущего инструмента приводит к улучшению характеристик вибрации. • При использовании токарных инструментов увеличение переднего угла может привести к улучшению. • В инструментах с несколькими режущими кромками, делающими неравное расстояние между соседними режущими кромками и / или изменяющими угол наклона режущих кромок для каждой режущей кромки. ,

  • Продолжить… .. • Изменение условий резания • Небольшое увеличение или уменьшение скорости может стабилизировать процесс резания.• В высокоскоростных станках с ЧПУ это может быть достигнуто путем постоянного компьютерного мониторинга вибрационных условий. • Увеличение скорости подачи также полезно при некоторых видах обработки (сверление, торцевое фрезерование и т. П.).

  • Демпфирование • Основная часть демпфирования является результатом взаимодействия соединяемых компонентов на направляющих или болтовых соединениях. • Взаимодействие конструкции с фундаментом или виброизоляторами с сильным демпфированием также может привести к заметному демпфированию.• структурное демпфирование значительно выше для каркасных компонентов из полимербетонных композиций или гранита.

  • Продолжить ……

  • Продолжить …… • Значительное увеличение демпфирования может быть достигнуто путем заполнения внутренних полостей деталей рамы зернистым материалом. • Для литых деталей это также можно сделать, оставив сердечники в глухих отверстиях внутри отливки. • Демпфирование может быть увеличено за счет использования амортизаторов и динамических поглотителей вибрации.• Демпфирование может быть достигнуто путем размещения вспомогательных продольных элементов конструкции внутри продольных полостей внутри части рамы.

  • Продолжить ……

  • Продолжить …… • Вариант демпфера Ланчестера часто используется в расточных прутьях с хорошим преимуществом.

  • .

    Смотрите также

    
    © 2015, All-Stanki.ru - оборудование для производства окон пвх и стеклопакетов Содержание, карта сайта.