Заточной станок для фуговальных ножей своими руками
На чтение 5 мин. Просмотров 8.1k. Опубликовано
Острота ножа – один из главных параметров, влияющих на качество обработки древесины. Кроме того, данная характеристика влияет и на степень безопасности .
Зачастую человек не желает раз за разом бегать в поисках места, где бы он мог привести свои режущие инструменты в надлежащее состояние. В таком случае ему впору задуматься об изготовлении самодельного заточного станка, который бы решил вопрос остроты строгальных ножей раз и навсегда.
Устройство точильных станков
Развитие промышленного оборудования не стоит на месте. Постоянно происходит стремительный рост требований к скорости и, самое главное, к качеству обработки материалов. В связи с этим возникает необходимость в создании режущего инструмента с высокими параметрами.
Самодельный точильный станок.Одной из основных проблем, появляющихся в процессе работы, является заточка ножей. Именно это определяет основные возможности станков и их пригодность к эксплуатации.
В зависимости от решаемых задач, подобные аппараты подразделяются на два типа: универсальные и специальные. Первые – это точильные устройства для поверхностей большинства режущих элементов. Они оснащаются разнообразными приспособлениями, позволяющими закреплять, устанавливать и точить ножи.
Вторая категория предназначена для работы с червячными фрезами, сверлами, дисковыми пилами и другими специализированными инструментами.
Все агрегаты оснащаются различным оборудованием, которое определяет степень автоматизации и контроль точности выполняемой работы. также бывают разные. Это могут быть стационарные приспособления или же временные, которые можно размещать на любых горизонтальных поверхностях.
Несмотря на широкий ассортимент предлагаемых видов оборудования, с целью экономии средств станок для заточки ножей может быть изготовлен своими руками.
[box type=”fact”]Самодельные агрегаты могут в некоторых случаях даже быть более удобными, чем покупные варианты. Это связано с тем, что мастер самостоятельно решает, какие именно характеристики должны быть у данного устройства.[/box]Хотя, конечно, множество моделей универсальных аппаратов позволяет выбрать наиболее подходящий тип оборудования, способного решить поставленные задачи.
Самодельный станок для заточки ножей
чаще всего обусловлено двумя причинами. Первая – жажда сэкономить свои средства. Вторая – проявить свое мастерство и сделать все своими руками именно так, как того желает душа. Чертеж устройства станка.Например, очень часто можно столкнуться с необходимостью приведения в порядок только определенных инструментов. Это могут быть сверла, фрезы, пилы или же фуговальные ножи.
В каждом конкретном случае необходим отдельный подход. Самостоятельная сборка станка позволит сделать удобный агрегат для работы с определенными элементами.
Кроме всего прочего наличие точильных агрегатов существенно сэкономит расходы, направленные на покупку новых ножей либо на их восстановление в сторонних мастерских.
[box type=”info”]Если же необходимо профессионально точить перечисленные выше инструменты, тогда все-таки следует отдать предпочтение покупным устройствам. Они являются более продуманными и проработанными.[/box]Кроме того покупка в магазине гарантирует то, что аппарат будет решать поставленные задачи продолжительный срок. Также следует вспомнить о степени автоматизации. Конечно, в профессиональных устройствах применяется электроника, которую изготовить в домашних условиях без должного опыта просто невозможно.
Вариант 1
для заточки строгального станка позволит не только поддерживать инструмент в надлежащем состоянии, но и сэкономит время на походы в другие мастерские.Одним из вариантов создания подобного устройства является использование двигателя с абразивным кругом, наждаком либо приспособлением для заточки с зафиксированным в нем ножом.
Самодельный станок для заточки строгальных ножей.Изготовить данный аппарат можно частично из алюминия, металла и дерева. При этом используются подшипники и направляющие, сделанные из подручных материалов, например, уголков трубы или др.
При ровной установке ножей их можно затачивать на большом абразивном бруске. Если такового нет в наличии, следует использовать наждачную бумагу, наклеенную на ровную поверхность.
В зависимости от требований к конечному результату, можно варьировать скорость данного процесса. При наличии выщерблин необходимо предварительно использовать ленточно-шлифовальную машину, а в завершающем этапе обработать инструмент абразивным бруском либо самодельным из наждачной бумаги.
По конструкционным особенностям станки также могут отличаться друг от друга. Первый вариант – устройство с неподвижной основой. Угол ее наклона может быть изменен, однако в остальном она находится в фиксированном положении.
Брусок крепится к пруту, который вставляется в петлю подвижного фиксатора, расположенного на другом стержне. Недостатком данной конструкции является «гуляющий» угол из-за отсутствия жесткой фиксации.
Установка ножа осуществляется посредством двух стальных пластин, закрепленных на неподвижной площадке. Ослабив крепеж вставляют лезвие и зажимают его. Затем регулируют высоту бруска так, чтобы был выставлен требуемый угол.
Вариант 2
Второй тип конструкции предусматривает подвижную площадку, а также магнитный держатель. Этот вариант лишен недостатков предыдущего агрегата. Неподвижной в данном устройстве оказывается рама с бруском, определяющая угол.
Нож, в свою очередь, устанавливается на подвижном столике. Выбор держателя остается за мастером. Можно использовать магнитный тип или обычный, из металлических платин и «барашков».
[box type=”fact”]Важное требование к такому оборудованию – движение столика с режущим инструментом по строго горизонтальной поверхности. В качестве нее лучше всего использовать полимерную или мраморную столешницу.[/box] Принцип заточки ножей на станке.Как видите, для заточки ножей не так уж и сложно. Если возникают какие-либо проблемы, можно всегда воспользоваться помощью обучающих видео из интернета. При правильном соблюдении всех инструкций изготовить подобное оборудование сможет каждый.
Итог
Точильный станок для ножей – необходимое оборудование в мастерской каждого мастера, работающего с деревом. Своевременное решение проблемы заточки ножей поможет не только ускорить процесс обработки материала, но и сэкономит время и деньги.
Зачем ходить по другим мастерским, если можно самостоятельно изготовить необходимое оборудование своими руками?
Каждый дом в стране является потенциальным постоянным покупателем…
Мэтт Роуэлл поставил перед собой цель заработать дополнительные 5 тысяч долларов в течение 5 лет для финансирования некоторых проектов, посвященных страсти, и он уже в пути.
Мэтт руководит AmericanEdgeSharpening.com со своей дневной работы капитаном исследовательского судна. Это бизнес по заточке ножей, который зарабатывает 250-500 долларов в месяц, когда мы разговариваем, и зарабатывает ему 30-60 долларов в час.
ОБНОВЛЕНИЕ 2020 ГОДА: Мэтт прислал мне записку о том, что в прошлом месяце он заработал 1700 долларов, а на самом деле ему пришлось отбросить некоторых клиентов!
Он увидел объявление, размещенное за границей с военно-морским флотом, которое дало ему идею для его бизнеса.
И тогда он принял меры. Мэтт:
Лучшая вещь в бизнесе заточки ножей?
«Если вы едете по дороге, в каждом доме, который вы проходите, есть куча ножей», - сказал Мэтт. Это означает практически неограниченное количество потенциальных клиентов.
Настройтесь, чтобы услышать, как Мэтт начал эту идею, когда он был развернут в Джибути, Африка, включая его оборудование, как он научился это делать, как он продавал и оценивал свои услуги.
Зачем начинать бизнес по заточке ножей?
Мэтт был отозван на действительную военную службу в ВМФ и был направлен в Джибути на год. Он работал за столом и, будучи практичным человеком, хотел, чтобы в его руках было что-то большее.
Он увидел объявление в местном списке, похожее на Craigslist, для услуги заточки ножей.Он протянул руку к рекламному плакату, чтобы получить больше информации, но его уже отправили домой.
Итак, Мэтт узнал как можно больше об заточке ножей, купил необходимое ему оборудование и начал смотреть обучающие видео на YouTube. Затем он начал предлагать бесплатно заточить ножи, чтобы немного попрактиковаться.
Он получил некоторую оплачиваемую работу от рефералов, находясь в Джибути, но как только он вернулся домой, он решил превратить свой новый навык в настоящую боковую суету.
Какое оборудование нужно для профессиональной заточки ножей?
Мэтт начал с системы заточки Edge Pro Apex и сказал, что нашел ее действительно универсальным и надежным набором для заточки.
Это обойдется вам примерно в 255 долларов за базовый комплект, а Мэтт добавил несколько других насадок, чтобы он мог точить более широкий диапазон лезвий.
Как Мэтт нашел своих первых платящих клиентов
Мэтт сказал: «Если вы едете по дороге, в каждом доме, который вы проходите, есть куча ножей». Там нет недостатка потенциальных клиентов!
Он начал спрашивать друзей и членов семьи, нуждаются ли они в заточенных ножах или знают кого-нибудь, кто это сделал.
Затем он открыл страницу в Фейсбуке, которая также привлекла новых клиентов.
Мэтт сказал, что его бизнес начал стабильно расти, не тратя денег на маркетинг или рекламу таким образом.
Местный маркетинг, который работал
Позже он построил на дороге подъёмную коробку и поставил табличку на обочине, которая, по его словам, теперь является его маркетинговым инструментом номер один. (Он живет в маленьком городке в Нью-Гемпшире.)
Мэтт также установил стенд на местном фермерском рынке по цене 25 долларов в сезон.
В первый год Мэтт подошел к рынку как способ заработать деньги.На второй год он подошел к рынку, чтобы действительно узнать сообщество и других поставщиков, и сказал, что он получил гораздо больше от опыта, а не просто больше клиентов.
«Создание сообщества стало для меня самым большим неожиданным благословением в начале этой побочной суеты», - сказал Мэтт.
Стоимость услуги заточки ножей
Мэтт выполнил в Google поиск «Обостряется вокруг меня», чтобы узнать, сколько соперники заряжают, и получить приблизительную оценку того, сколько он должен зарядить.
Первым делом он упростил ценообразование по сравнению с тем, что видел.
Многие конкуренты снизили цены на типы ножей, поэтому Мэтт выбрал фиксированный 1 доллар за дюйм лезвия с минимумом 5 долларов за нож.
Эта структура была разработана, чтобы заработать ему от 30 до 60 долларов, при этом средний клиент тратит 20 долларов на заказ.
постоянных и корпоративных клиентов
Мэтт не просто точит ножи для частных лиц, он также имеет базу бизнес-клиентов.
Деловые отношения с большей вероятностью будут повторяться и иметь более высокую ценность. «Я отношусь к каждому клиенту как к повторяющемуся», - сказал Мэтт.
Он поддерживает с ними связь и рассылает информационные бюллетени с наконечниками ножей и специальными предложениями.
Вот список некоторых предприятий, с которыми работал Мэтт:
- Библиотеки
- Ремонт газонокосилок
- Типографии
- холст магазины
- Швейные магазины
- Деревянные Магазины
- Овечьи ножницы
- Фермы
- Рыбацкие лодки
- Сырные магазины
- механических мастерских
- Рестораны
- Парикмахерские
Мэтт имеет постоянный контракт со стрижкой овец и обменивает стрижки с салоном на то, чтобы их ножницы были острыми.
Обращение с ножом Dropoff и Pickup
Когда Мэтт начинал, люди стучали в его дверь, чтобы бросить свои ножи, но это вызывало много сбоев.
Итак, он спроектировал откидную коробку в конце своей дороги. Есть две коробки, в одной из которых оставляются ножи для заточки, а в другой готовые ножи оставляются для сбора вместе с оплатой.
Коробки имеют зашифрованные замки, поэтому покупатель может открыть их, надежно зафиксировав свои ножи, и Мэтт может дать им код, чтобы открыть коробку и забрать готовые ножи.
ссылок / Следующие шаги
Спонсоры
Хотите больше шоу Hustle?
Прикрепите его на потом:
,Как точить ножи | HowStuffWorks
В конце концов, даже самые лучшие стальные тускнеют, а недорогие ножи и ножницы, как правило, не слишком острые для начала. Держите тонкие стали острыми и спасайте тупые лезвия с периодическим хонингованием.
Инструменты:
- точильный камень
- глубокая сковорода
- мелкозернистый шлифовальный камень из карбида кремния
- точильная сталь
- отвертка или молоток
Материалы:
- Машинное или легкое машинное масло
- Мягкие салфетки
- Минеральные спирты
- Коробка с крышкой или запечатываемый пластиковый пакет
Время: От 15 минут до 1/2 часа
Подготовка точильного камня
Купите брусок с одной грубой и одной тонкой стороной.Чтобы подготовить камень к использованию, положите его в глубокую сковороду и залейте домашним или легким машинным маслом; позвольте этому впитаться быстро. Удалите грязь или частицы с помощью мягкой ткани, смоченной в минеральных спиртах. Между использованиями храните подготовленный брусок в коробке с крышкой или в запечатанном пластиковом пакете.
Заточные ножи
Чтобы заточить очень тупой нож, используйте сначала грубую, а затем тонкую сторону точильного камня; чтобы заточить лезвие в лучшую форму, используйте только точную сторону.Имеют сильно отколотые или зазубренные ножи, профессионально заточенные.
Слегка смажьте поверхность точильным камнем. Если вы видите режущий скос на лезвии ножа, держите нож на этом скосе во время работы; в противном случае держите нож лезвием под углом 30 градусов к камню.
Крепко удерживая лезвие ножа под углом скоса, аккуратно, но твердо отодвиньте всю длину лезвия от себя по диагонали через камень. Поднимите лезвие ножа в конце хода, переверните нож и повторите, убирая лезвие от себя через камень.Повторите, используя чередующиеся штрихи на двух сторонах лезвия, для одинакового количества ударов на каждой стороне. Эти чередующиеся штрихи удаляют любые крошечные заусенцы, вызванные резкостью. Для очень тусклых лезвий, выполните эту процедуру заточки сначала на грубой стороне, а затем на тонкой стороне камня. Удалите мусор с лезвия ножа мягкой тканью.
Для заточки резьбовых ножей и других тонких лезвий из нержавеющей стали используйте точильный камень из мелкозернистого карбида кремния вместо точильного камня.Удерживая скользкий камень под соответствующим углом скоса к лезвию ножа, зажмите режущую кромку ножа жесткими круговыми проходами камня. Смазывайте обе стороны лезвия попеременно, чтобы ровная кромка осталась ровной.
Чтобы подправить режущий край разделочного ножа, используйте точильную сталь. Отодвинув лезвие ножа от себя, слегка потяните край лезвия ножа по всей длине стали, поглаживая всю длину лезвия от ручки до кончика. Повторите с другой стороны лезвия ножа.Ударьте стороны лезвия попеременно вдоль стали, чтобы произвести желаемую режущую кромку; обычно достаточно около шести ударов с каждой стороны.
Заточные ножницы
Заострите ножницы на слегка смазанном маслом точильном камне, поддерживая имеющийся скос на внешнем крае каждого лезвия. Если ножницы не очень тусклые, используйте только точную сторону точильного камня. Не пытайтесь оттачивать ножницы розового цвета; позаботиться о них профессионально.
Раскройте ножницы и поставьте наружную скошенную грань плоского лезвия на точильный камень.Угол лезвия назад под небольшой диагональю. Держа ножницы крепко, осторожно, но осторожно отодвиньте лезвие от себя по диагонали через камень; ход от ручки до кончика лезвия. Поднимите ножницы в конце хода и повторите, работая только со скошенной стороной лезвия, чтобы получить ровную режущую кромку. Протрите лезвие чистой мягкой тканью; затем заточите остальное лезвие ножниц таким же образом.
Когда оба лезвия ножниц заточены, откройте и закройте ножницы один или два раза.Лезвия ножниц должны слегка касаться их режущих кромок. Если лезвия слишком плотно прилегают друг к другу, слегка ослабьте шарнирный винт, который удерживает их вместе. Если лезвия слишком ослаблены, затяните поворотный винт. Если лезвия ножниц скреплены заклепкой, а не поворотным винтом, слегка постучите по заклепке молотком, чтобы затянуть лезвия.
Для получения дополнительной информации о проектах по улучшению кухни сделайте это по следующим ссылкам:
, 
Режущий инструмент рано или поздно тупой. Если он одноразовый, то выход один - на свалку. Но передовой край дорогих инструментов чаще всего восстанавливается. В этой статье мы расскажем о том, как подарить им «вторую молодость».
Другой режущий инструмент требует дифференцированного подхода при заточке. Сегодня мы поговорим о реставрации долот, самолетов, лесорубов и сверл по металлу.
Заточка долот и плоскостей
Привести зубило или нож рубанка в рабочее состояние не так сложно. Процедура их заточки состоит всего из двух этапов. При шлифовании инструмента вам понадобится обычный шлифовальный станок. Зубило или рубанок для мягкой древесины заточены под углом 250 °. Для твердых пород - 350 °. При заточке всегда следует придерживаться заданного угла, что не так просто. Упростить задачу могут специальные инструменты для заточки долот, позволяющие работать в диапазоне от 25 до 35 °.Во избежание перегрева периодически охлаждайте инструмент водой.
Не следует сразу же шлифовать край утюга до появления режущей части. Если вы доведите его толщину до половины миллиметра, убедитесь, что ось перпендикулярна режущей кромке. Окончательная заточка лучше всего делается вручную или на низкооборотной точилке с водяным охлаждением, что приводит инструмент к необходимой остроте режущей кромки.
При заточке круглого долота с внешним краем инструмент перемещается вдоль стержня от края к краю по всей длине камня, описывая «восьмерку».Заусенец с внутренней стороны паза, который обязательно образуется при шлифовании, удаляется с помощью фасонного точильного камня. Окончательная заточка режущей кромки производится наждачной бумагой различной степени зернистости.
Ссылка по теме: Заточка и чистовая обработка инструмента наждачной бумагой (наждачной бумагой)
Заточка фрезы по дереву
Для заточки фасонных концевых фрез специальные инструменты не нужны. Достаточно иметь алмазный брусок, уложенный на краю стола или верстака.Измельчите фрезу, удерживая ее переднюю поверхность вдоль стержня, предварительно очищенного от смолы, грязи и пыли растворителем.
Если есть направляющий подшипник, его необходимо разобрать перед началом шлифования. Попытка сэкономить пару минут обернется, если не его деформацией, но, вполне возможно, испорченным резцом. В процессе шлифования блок слегка смачивается водой, а после высыхания вытирается насухо. По мере шлифования передней поверхности кромка фрезы заостряется, а ее диаметр слегка уменьшается.
При заточке инструмента используйте стержни с разным размером зерна, в зависимости от желаемого конечного результата и чистоты обрабатываемой поверхности. При заточке резцов ради симметрии многократные движения выполняются с одинаковым давлением. В зависимости от материала, из которого изготовлен резак, вместо стержня может быть использована абразивная бумага, установленная на стальной полосе или деревянной рейке.
Если в вашем распоряжении имеется шлифовальный станок с низкой скоростью вращения, то установка соответствующего абразивного круга может сократить ручной труд до нуля.
Заточка сверла по металлу
Со временем сверла притупляются, а многие просто выбрасываются, покупая новые. Однако почти всегда сеялке можно дать «второй шанс» и продлить срок ее службы. Для этого достаточно обработать тупую поверхность на шлифовальном круге.
Перед началом работ храните емкость с водой, которая время от времени во избежание перегрева погружает дрель. Заточка выполняется последовательно и начинается с обработки задней поверхности, слегка, но плотно прижатой к поверхности шлифовального круга, пока не будет сформирован правильный конус.
После этого его режущая часть заточена и выполняется окончательная обработка задней поверхности. Во время шлифования необходимо постоянно следить за перемычкой на кончике сверла. Для сверл диаметром от 8 мм и менее он не должен превышать размер 0,4 мм. Для больших образцов размер перемычки варьируется от 1 до 1,5 мм. Имейте в виду, что сверление дает не наконечник, а боковые выступы сверла!
Электроинструмент
Конструктивно электротехник чрезвычайно прост.
Они состоят из асинхронного двигателя, брусков и корпуса. Превращая разговор в плоскость выбора конкретного производителя и модели, следует отметить, что если вы планируете покупать устройство в личных целях, то бренд не имеет решающего значения. Такое оборудование включено в сеть на короткое время и имеет довольно большой ресурс. Цена на точилку зависит от ее диаметра.
Чем оно больше - тем дороже устройство. Проверяя электрический ток перед покупкой, попробуйте переместить вал.Если он не только вращается, но и «гуляет», откажитесь от него и выбирайте дальше. Конечно, лучше всего включить точильный камень в сеть, но не в каждом магазине вы встретитесь на полпути в этом вопросе.
Электроинструмент или шлифовальные станки делятся на три группы:
- Высокоскоростные шлифовальные машины, оснащенные съемными держателями для различных типов инструментов.
- Узкие специализированные станки, предназначенные для конкретного инструмента (например, сверла).
- тихоходные машины с водяным охлаждением.
Если высокоскоростная точилка раскручена до 3000 об / мин, то эти машины вращаются с максимальной скоростью 150 и могут заточить любой режущий инструмент. Низкая скорость и водяное охлаждение - идеальные условия для качественной режущей кромки.
См. Также: Заточка инструмента от А до Я
Работа с электрической точкой
Абразивные круги всегда должны «бегать» по режущей кромке, а полировка - «убегать». Так что, ничего не полируйте, вращая круг на себе.Это гарантированно приведет к снятию детали в направлении оператора и получению травмы. После выполнения работ на машине с водяным охлаждением всегда сливайте воду из поддона. Если вы пренебрегаете этим советом, камень будет насыщаться водой и терять свою силу. Заточка инструмента не так сложна, как может показаться на первый взгляд. Главное, о чем следует учитывать в первую очередь при проведении работ, безопасности и бережном отношении к инструменту!
Если электроэнергия нужна для личных целей, то бренд не имеет решающего значения.Такое оборудование включено в сеть на короткое время и имеет большой ресурс.
Заточка - круговое движение
Будучи столярами, мы предпочитаем работать с инструментами, а не доводить их до совершенства, поэтому большинство из нас избегают заточки до тех пор, пока такая необходимость не станет абсолютно актуальной. Инструменты тусклые, не оставляют чистых порезов, и работа превращается в пытку. Но с помощью простой и легко запоминающейся техники вы можете буквально за несколько минут вернуть зубила и плоскости на более низкую резкость.Вот как это сделать.
Для правильной работы лезвие долота или плоскости должно иметь идеально плоскую заднюю часть (заднюю часть). Слегка смочите шероховатую сторону алмазной пластины (зернистость 325) водой, наденьте на нее сплющенное лезвие и двигайте из стороны в сторону до образования равномерно матовой сетки с мелкими царапинами. Повторите эти шаги на мелкозернистой стороне пластины (зернистость 1200), а затем на керамическом камне (зернистость 6000) для полировки спинки. Остановитесь, когда вы получите плоскую поверхность, как зеркало.Выполнив эту операцию со спинкой, вы вряд ли вернетесь к этому шагу в будущем.
С помощью заточного станка или неровной стороны алмазной пластины сформируйте основную фаску под углом 25 ° на лезвии. После закрепления лезвия в направляющей, сформируйте узкую режущую кромку под углом 30 °, начиная с мелкозернистой алмазной пластины и полируя ее на керамическом камне.
При первых признаках затупления обновите режущий край алмазными и керамическими абразивами (зернистость 1200 и 6000).После нескольких ударов ширина рабочей фаски увеличится. Когда она достигнет трети или половины основной фаски, повторно сформируйте основную фаску под углом 25 ° и начните новый цикл шлифования.
Правильная заточка сверл в домашних условиях: видео
© Автор: Вадим Липатов
