676 фрезерный станок характеристики
Фрезерный станок с широкими возможностями СФ-676 предназначен для обработки деталей горизонтальным и вертикальным шпинделем с применением самых разных типов фрез. Основное преимущество данного оборудования – возможность вертикальной и горизонтальной обработки детали.
Для чего предназначен универсально-фрезерный СФ-676?
Данное оборудование относится к многофункциональным и комплектуется вертикальным и горизонтальным шпинделем. При обработке вертикальным шпинделем используются фрезы торцевого и шпоночного типов, а при обработке горизонтальным шпинделем – фасонные, дисковые и цилиндрические аналоги.
В итоге оборудование, благодаря особенностям конструкции выполняет следующие функции:
- обработка внутренних и наружных поверхностей, методом обточки;
- нарезка уступов и пазов;
- обточка шлицев на валах;
- формирование конфигурации зубчатых колес.
Помимо стандартных фрезерных операций станок рассчитан на зенкование, сверление, растачивание. Используется станок СФ-676 в единичном и мелкосерийном производстве.
Общий вид, органы управления
Станок СФ-676 относится к нормальному классу по точности обработки. Валы, расположенные в обоих плоскостях, находятся в шпиндельной бабке и между собой соединены зубчатой передачей. Направляющие расположены горизонтально, а поверх них расположена диаметральная подача шпиндельной бабки, которая производит поперечное движение.
Скоростной механизм снабжен 16 режимами, которые сообщаются обоим валам. Согласно паспорту к крайней грани бабки легко прикрепить вал вертикального типа. Оборудование снабжено двумя рабочими столами. Основные органы управления станком:
- ручка для зажимания стола в различных положениях: по вертикали и по горизонтали;
- реверс бабки шпинделя;
- ручка для включения скоростей;
- ручка для набора скоростей;
- маховик для управления перемещением шпинделя вручную;
- рукоятка механики шпиндельной бабки;
- кнопка включения-выключения местного освещения;
- пуск и стоп для основного двигателя;
- движение стола по вертикали в ручном режиме.
В основании оборудования расположен электронасос, который осуществляет привод жидкости для охлаждения, а также является емкостью для охлаждающей жидкости.
Особенности конструкции
Станок признан широкоуниверсальным благодаря наличию двух шпинделей – горизонтального и вертикального, а также большого количества различных принадлежностей к станку. Основание станка выполнено из чугуна и обеспечивает устойчивость оборудования с поглощением возникающих вибраций. Особенности конструкции позволяют работать как с мелкими заготовками, так и с деталями длиной до 80 см. При этом станок отличается небольшими габаритами и его можно установить в небольшом цеху.
Коробка скоростей шпинделя
Механизм перевода скоростей базируется спереди основания коробки. При максимально вертикальном положении ручки происходит разведение дисков, имеющих отверстия. Если диски нужно свести в обратное положение – ручку опускают вниз.
Коробка подач
Для сохранения траектории движения шестерен используется главная шестерня, которая задействуется при включенном реверсе коробки скоростей. При этом масло подается совсем маленькими порциями.
Суппорт
Корпусная основа суппорта является механизмом по типу «ласточкин хвост». Он отвечает за движение основной рабочей зоны в двух направлениях. Вертикальное продвижение производится благодаря направляющим, которые имеются на станине. Продольное перемещение осуществляется за счет горизонтальных направляющих. Управление происходит за счет ходового вала, а последний получает движение от коробки передач.
Шпиндельная бабка
Механизм бабки шпинделя снабжен шомполом. Благодаря ему зажимается весь инструментарий станка. Для установки величины автоматического движения шпиндельной бабки существуют промежуточные опоры.
Вертикальная головка
Вертикальная головка вмонтирована в хоботную планшайбу. Конструкция имеет способность поворачиваться на 90° от вертикальной оси. Оператор может установить нулевой угол поворота при необходимости. В таком случае головку нужно зафиксировать двумя штифтами с использованием болтов с внутренними шестигранниками. Шлицы передают вращательное движение хвостовой части шпинделя, а двухрядный и роликовый подшипники служат опорой для вертикального шпинделя.
Угловой горизонтальный стол
Эта конструкция отлита из чугуна и прикреплена болтами к основной рабочей поверхности. Для прикрепления имеются Т-образные пазы – 3 штуки.
Тиски
Могут вращаться вокруг своей оси. Являются неотъемлемой конструкцией станка и могут быть дополнительно смонтированы на обоих столах, что значительно облегчает работу.
Долбежная головка
Долбежная головка вмонтирована в состав специального круглого корпуса. Сюда же входит специальный хобот, который вмонтирован в долбежную и вертикальную головки.
Технические характеристики
Особенности конструкции влияют на основные технические характеристики оборудования:
- показатели вращения горизонтального шпинделя – 50–1630 об/мин;
- параметры движения вертикального шпинделя – 63–2040 об/мин;
- скоростей шпинделя – 16;
- максимальное продвижение вертикального шпинделя по оси – 8 см;
- расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности – 8–46 см;
- от торца вертикального шпинделя до рабочей горизонтальной поверхности – 0–38 см;
- максимальный ход стола вдоль – 45 см;
- по вертикали – 38 см.
1 деление лимба равно 0.05 мм. Масса станка чуть больше тонны (1050 кг).
Кинематическая схема
Принципиальная электрическая схема
Руководство по эксплуатации
В руководстве по эксплуатации станка помимо общих рекомендаций указаны индивидуальные особенности обслуживания данного оборудования. К ним относятся:
- необходимость каждые 10 часов работы смазывать направляющие и ходовые винты;
- раз в 40 часов покрывать машинной смазкой линейные подшипники;
- раз в 400 часов проводить профилактический осмотр, регулировать ремни в коробке подач, а также заменять их при необходимости.
Также следует регулярно осматривать и подтягивать все винты на оборудовании. При износе основных узлов они подлежат замене. Перед первым запуском станка в работу следует проверить надежность всех кожухов и защитных конструкций, очистить стол от смазочных материалов и жидкостей и проверить работу станка на холостом ходу.
Паспорт
Паспорт станка содержит сведения, которые нужны как обслуживающему персоналу, так и непосредственно работнику, связанному с этим оборудованием. В паспорте указаны все схемы, подробное описание основных и дополнительных узлов станка, а также правила эксплуатации, подготовка к первоначальному пуску и основные технические характеристики. Также в паспорте подробно описаны правила смазки всех узлов оборудования и указаны нюансы обслуживания самой смазочной системы.
Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт широкоуниверсального станка 676П.
Особенности модификаций
На основе данного оборудования были произведены несколько модификаций, которые имели свои особенности и технические характеристики.
676П
Основное отличие данной конструкции от станка СФ 676 – класс точности. По техническим характеристикам отличия незначительны:
- показатели мощности главного электропривода – 2,2 кВт;
- масса – 910 кг;
- расстояние от стола к шпинделю меньше на 1 см.
На данный момент это оборудование можно приобрести только лишь на вторичном рынке.
40AT5
Эта модификация станка снабжена конусом 7:24-40. Все остальные технические характеристики схожи.
КМ4
Еще одна модификация станка, но уже с другим конусом – КМ4.
КМ4-Ф2
Конус у данной конструкции так же, как и в прошлом варианте – КМ4. Дополнительно станок снабжен УЦИ на 2 координаты.
40ATS-Ф2
Модификация снабжена УЦИ на 2 координаты и снабжена конусом 7:24-40.
40Aats Ф3
Эта модификация уже на 3 координаты. Конус на ней также 7:24-40.
КМ-4Ф3
Станок снабжен УЦИ на 3 координаты с конусом КМ-4.
Л
Это облегченная вариация основного агрегата СФ676, которая используется для установки в небольшие или передвижные мастерские.
Аналоги
Аналогичное оборудование производят не только в нашей стране, но и зарубежном. Есть небольшие различия в технических характеристиках, но в основном это полностью аналогичное оборудование:
- X8132 – консольно-фрезерный станок отлично зарекомендовал себя на предприятиях машиностроительной и приборостроительной промышленности, производится в Тайвани;
- ОММ64S, ОММ67S – производство «Микрон» г. Одесса;
- ВМ 130 – отечественный аналог, произведенный Воткинским машиностроительным заводом.
Также аналогичные агрегаты производятся на Дмитровском заводе фрезерных станков.
Отзывы
Станок пользуется популярностью, как для небольших производств, так и для использования в частных мастерских. По отзывам его основными преимуществами являются:
- понятное и удобное управление основными функциями станка;
- наличие дополнительной головки шпинделя на выдвигающемся хоботе;
- качественная станина из чугуна эффективно поглощает все виды вибрации.
По словам опытных операторов, на данном оборудовании есть возможность подобрать оптимальные системы нарезания, поскольку расширен масштаб циркуляции горизонтального и вертикального шпинделей. Широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 с успехом используется в условиях единичного и небольшого серийного производства в самых разных отраслях промышленности. Станок используется для обработки деталей из чугуна, стали, а также разных сплавов и цветных металлов. При этом агрегат прост в управлении и отличается надежностью в работе.
Фрезерный станокСпецификация фрезерного станка
Спецификация фрезерного станка Основные характеристики:
1. Наши фрезерные станки прошли строгую сертификацию CE и уже получили сертификат CE. Наша фабрика также получает сертификат ISO.
2.Наши универсальные фрезерные станки широко используются для обработки плоских поверхностей, откосов, шпоночных канавок, пазов, пазов и сверлений, расточки, расточки практически во всех странах мира благодаря высокому качеству и конкурентоспособной цене.
3. Оригинальная фрезерная головка Тайваня и 3-х осевые ходовые винты Тайваня обеспечивают производительность наших фрезерных станков лучше, чем у других. Подшипники NSK P4 устанавливаются в шпиндель для повышения точности станка и увеличения срока службы.
X6323A
1. Двойная направляющая ласточкиного хвоста 55 ° используется на обеих осях Y, Z, поэтому ее легко регулировать и ремонтировать. 2.Принято усиленное ребро с обеих сторон колонны, что делает машину жесткой и красивой.
X6323B
1. Направляющий выступ ласточкин хвоста 55 ° выбран на оси Z, а направляющий прямоугольный направитель на оси Y.
2. Принято усиленное ребро с обеих сторон колонны, что делает машину жесткой и красивой.
X6325
1. Прямоугольная направляющая на оси Y и Z отличается хорошей жесткостью и устойчивостью.
2. Направляющая на седле облицована износом TF.
X6325B
1.Прямоугольная направляющая на оси Y и направляющая ласточкин хвост 55 ° на оси Z. Это делает машину стабильной и простой в настройке.
2. Направляющая на седле облицована износостойким материалом TF.
X6325C
1. Фиксированная конструкция используется для соединения фрезерной головки без плунжера, что делает интенсивность резания необходимой. 2. Прямоугольная направляющая на оси Y и направляющая ласточкин хвост 55 ° на оси Z.Это делает машину стабильной и простой в настройке.
3. Направляющая на седле облицована износостойким материалом TF.
X6325D
1. Прямоугольная направляющая на оси Z отличается хорошей жесткостью и устойчивостью.
2. Направляющая на седле облицована износостойким материалом TF.
XU6325
1.Прямоугольная направляющая на оси Y и Z отличается хорошей жесткостью и устойчивостью.
2. X, Y ось двигателя 250 Вт. Скорость подачи: 15, 23, 33, 48, 78, 114, 166, 257 (8 видов).
X6330A
1. Фиксированная конструкция используется для соединения фрезерной головки без плунжера, что обеспечивает хорошую интенсивность резания. 2. Прямоугольная направляющая на оси Z отличается хорошей жесткостью и устойчивостью.
3. Направляющая на седле облицована износостойким материалом TF.
X6333
1. Прямоугольная направляющая на оси Z отличается хорошей жесткостью и устойчивостью.
2. Направляющая на седле облицована износостойким материалом TF.
Спецификация фрезерно-револьверного станка Технические характеристики:
МОДЕЛЬ | X6323A | 9013 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 901 9013 (9013) 9013 901 901 901 901 901 (9000) 9013 901 9013 901 (9000) 9013 9013 901 9 (все 9) 9013 901 9013 901 9 901 9013 901 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 930 9 230 * 1067 (9 * 42) 230 * 1246 (9 * 49) | 254 * 1270 (10 * 50) | 330 * 1370 (13 * 54) | 305 * 1370 (12 * 54) | | |||
254 * 1370 (10 * 54) | 330 * 1500 (13 * 60) | 305 * 1500 (12 * 60) | |||||||
Длинный путь (мм) | 650 840 | 850 950 | 840 1000 | 870 1000 | |||||
Поперечное перемещение (мм) | 305 | 420 | 368 | 380 | |||||
Вертикальное перемещение (мм) | 400 | 420 | 450 | 430 | |||||
№ Т-образного пазаи размер (мм) | 3 * 16 | ||||||||
Ход поршня (мм) | 312 | 470 | 500 | 500 | |||||
Расстояние от вершины шпинделя до поверхности стола (мм) | 0-415 | 0-405 | 0-450 | 0-350 | |||||
Конус отверстия шпинделя | Стандарт: R8 | Стандарт: R8 | Стандарт: ISO40 | Стандарт: ISO40 | |||||
Дополнительно: ISO30 / ISO40 | |||||||||
Ход шпинделя (мм) | 127 | ||||||||
Скорость шпинделя (об.вечера) | стандарт: смена 16: 50HZ65-4500,60HZ80-5440 | стандарт: 50 Гц: 65-4500, | |||||||
60 Гц: 80-3750 | |||||||||
опционально: переменная: 65-4500 | опционально дополнительно : переменная: 65-4500 | необязательная: переменная: 65-3750 | необязательная: переменная: | ||||||
65-3750 | |||||||||
Автоматическая подача подачи | Три шага: 0,04 (0,0015) / 0,08 (0,003) /0.15(0.006'')mm/revolution | ||||||||
Шпиндельный двигатель | 2.25 кВт / 3 л.с. | 2,25 кВт / 3 л.с. | 3,75 кВт / 5 л.с. | 3,75 кВт / 5 л. С. Один мельник на один случай | 1400 * 1476 * 2030 | 1516 * 1550 * 2080 | 1800 * 2016 * 2180 | 1566 * 1650 * 2080 | |
Два мельника на один случай | 1450 * 1570 * 2080 | 901 * 1790 * 21701800 * 2200 * 2180 | 1720 * 1800 * 2175 | ||||||
Три миллера на одно дело | 1450 * 2180 * 2080 | 1650 * 2285 * 2235 | 901 | G. 901 | 1100 | 1550 | 2300 | 1750 |
турель фрезерный станок спецификации стандартные принадлежности:
турель фрезерный станок спецификации дополнительные принадлежности:
фрезерных спецификации машины основных деталей части:
турель фрезерного станка спецификации сырье:
турель фрезерного станка образцы спецификации:
Процесс производства фрезерного станка по спецификации:
Тестирование фрезерного станка по спецификации: 90 004
отгрузка:
Фрезерные станки с техническими характеристиками фрезерных станков / шоу:
,
$ 8229.00 - 10 545,00 долл. США / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ)
- Время выполнения:
-
Количество (Наборы) 1 - 50 > 50 Est.Время (дни) 55 Торг
МОДЕЛЬ | MDX-540A | MDX-540SA |
---|---|---|
Используемые материалы | Пластик, смола, дерево и цветные металлы | |
XYZ-Axis Travel | 15,7 (X) x 15,7 (Y) x 6,1 "(Z) [400 (X) x 400 (Y) x 155 мм (Z)] | |
Размер загружаемой заготовки с дополнительной осью вращения (ZCL-540) * | 7.0 ”диаметр x 14,6” длина [177,8 мм диаметр x 370,8 мм длина] Фактическая площадь фрезерования меньше | |
Расстояние от вершины шпинделя до стола | Максимум 10 дюймов (254 мм) | |
Размер стола | 21,7 (Ш) х 16,5 "(Д) [550 (Ш) х 420 мм (Д)] | |
Вес загружаемой детали | При ускорении 0,2G: максимум 26 фунтов (12 кг), 0,1 г: 44 фунта (20 кг), 0,05 г: 44 фунта (20 кг) | |
XYZ-система привода | AC серводвигатель, 60 Вт | AC серводвигатель, 80 Вт |
Рабочая скорость | Максимум 295ipm (7.5 м / мин) | |
Ускорение | 0,2G, 0,1G, 0,05G | |
Программное разрешение | РежимRML-1: 0,0004 "(0,01 мм), режим NC-кода: 0,00004" (0,001 мм) | |
Механическое разрешение | 0,00004 ”(0,001 мм) | |
Точность позиционирования | +/- 0,004 "/ 12" (+/- 0,1 мм / 300 мм), в условиях холостого хода | |
Точность повтора | +/- 0.0019 "(+/- 0,05 мм), в условиях без нагрузки | +/- 0,0008 "(+/- 0,02 мм), в условиях холостого хода |
Воспроизводимость источника (при включении / выключении питания) | +/- 0,0019 "(+/- 0,05 мм) | +/- 0,0008 "(+/- 0,02 м) |
Шпиндельный двигатель | Бесщеточный двигательDC, максимальная 400 Вт | |
Скорость шпинделя | Отдо 12000 об / мин; От 400 до 3000 об / мин для позиционирования и центрирования | |
Патрон инструмента | Формат держателя инструмента, Конический хвостовик: JBS4002 15T | |
Набор команд управления | RML-1 и NC коды | |
Интерфейс | USB (совместимо со спецификацией универсальной последовательной шины, редакция 1.1) | |
Блок питания | Напряжение и частота: от 100 до 120 В переменного тока / от 220 до 240 В +/- 10%, 50/60 Гц Требуемая мощность: 7А (от 100 до 120 В) / 4А (от 220 до 240 В) | |
Потребляемая мощность | ок. 700 Вт | |
Уровень акустического шума | Во время работы (без резки): 65 дБ (A) или меньше, в режиме ожидания: 40 дБ (A) или меньше (согласно ISO 7779) | |
Размеры | ширина х глубина х высота: 29.3 x 37,6 x 33,8 "(745 x 955 x 858 мм) | Ширина x Глубина x Высота: 30,1 x 37,6 x 33,8 "(765 x 955 x 858 мм) |
Вес | 249 фунтов (109 кг) | |
Рабочая температура | 41 до 104F (от 5 до 40C) | |
Рабочая влажность | от 35 до 80% (без конденсации) | |
Включенные позиции | Удобная панель, шнур питания, датчик инструмента, кабель датчика, гайка, гаечный ключ, гаечный ключ, шестигранные ключи, компакт-диск с программным обеспечением Roland, компакт-диск с проигрывателем SRP, руководство пользователя, руководство по программному обеспечению Roland, руководство по установке и настройке проигрывателя SRP, NC Справочное руководство по коду и автоматический сменщик инструмента (см. Спецификации ZAT-540 ниже.) |