Чертеж станка для изготовления шлакоблоков
станок для шлакоблоков, состава смеси
Станки и инструменты /21-сен,2012,23;28 / 203474
Сегодня вы узнаете:
✓ Как сделать станок для шлакоблока.
✓ Рецепты состава смеси.
✓ Пошаговые операции изготовления станка для шлакоблока.
✓ Чертежи станка для шлакоблока.
✓ Видео о станке для шлакоблока.
Шлакоблоками именуются строительные блоки (стеновые камни) которые получаются путем вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона при изготовлении шлакоблока должен быть таким: шлак, отходы горения угля, зола (иных ингредиентов). Но в ходе изготовления в состав шлакоблока могут войти все доступные вещества в Вашем регионе – это и отсев щебня (камня, гранита), керамзита, отходы кирпича, песок, гравий, опилки (после обработки), перлит и очень много иное, что делает строительный материал дешевым и привлекательным для застройщика.
Прежде чем начать изготавливать станок для шлакоблока, вам необходимо определится, какой станок вам необходим. То есть просто сделать сарай или времянку -достаточно станка с одной, двумя формами для шлакоблока. Ну если вы задумали изготовления строительных блоков как малый бизнес то вам придется мастерить уже более производительный станок уже с трема и более матрицами для блоков.
После того как определились, то в этом месте вы должны понять, что самая важная часть в станке эта сама форма (матрица). Все остальные узлы и детали это все дополнения к тому, что бы эту форму наполнить, уплотнить, поднять, передвинуть и тд. Хотелось бы дополнить что есть много механизмов для уплотнения бетонной смеси это и пневмо и гидро прессы.
Но мы остановимся на самом простом уплотнителе -электродвигатель со смещенными центрами, который будет создавать вибрацию. Двигатель который будет прикреплен к форме можно взять от старой стиральной машины. Но с этим электродвигателем есть небольшая проблема -он открыт и при работе раствор будет постоянно попадать во внутрь. Если вам не лень чистить, можете его оставить. Но более надежен и эффективен это заточной станок китайского производства. Осталось только приварить к валу перпендикулярно болт с гайками либо навинтить металлическую шайбу со смещенным центром. Все это дело, желательно закрыть кожухами.
В интернете есть множество различных чертежей устройств для изготовления шлакоблока но все они в основном платные. Пересмотрев множество форумов и фото уже готовых станков можно сделать один вывод все это ажиотаж и выкачка денег. Все можно сделать самому и причем под себя, то есть лучше чем предлагают за огромные деньги.
Будем отталкиваться от конечного результата, то есть самого блока. Мы знаем его размеры 190х190х390. Вот и будем мастерить форму для блоков данных размеров. Берется лист металла от 3 мм до 5 мм вырезаются по размерам заготовки. Так как наш шлакоблок будет пустотелым необходимо так же сделать пустотообразователи. Самое простое это можно взять трубы необходимого диаметра (см рис). Обратите внимание на чертеже, что верх и низ разные по размеру тоесть конусные. Это необходимо для лучшего освобождения формы от готового блока. Конусность можно заказать токарю, что бы от снял несколько миллиметров с одной стороны. Так же делают и прямоугольные пустообразователи но с той же конусностью, это уже кому как нравится. Но нужно иметь ввиду что должно быть в шлакоблоке 30% пустоты, не больше.
Так же хотелось бы обратить внимание при изготовлении форм на швы. Их необходимо делать прихватками через небольшое расстояние, что бы не повело метал. Швы делаются с наружи оставляя ровные углы внутри.
Высота формы должна быть выше на 5см для того что бы была возможность насыпать бетонную смесь и прижать прижимной пластиной. Так же внизу формы необходимо сделать по периметру резиновый, деревянный уплотнитель, что бы не деформировать края матрицы. Как вариант наварить по периметру 2-х сантиметровые пластины из того же металла что и сама форма.
После того как сделали форму приступаем к раме шлакоблочного станка. К основе приделывают колесики для удобного перемещения самого станка, после того как блок освободили из формы. Материал для конструкции берем то что у вас есть: труба, профтруба.
Длину стоек делаем учитывая то, что в поднятом положении, форма должна спокойно отъезжать, не касаясь блока.
Вот давайте прикинем: Блок 20 + 3см промежуток + 22см форма +5см бортик + еще см 3-5 на верхнюю трубу. Вот уже вышло 50см от пола. Обратите внимание, задняя часть корыта мешала подниматься форме до конца, понадобилось выгнуть рычаг вверх. Предлагаем стойки сделать немного подлиннее, отрезать успеете всегда, если что.
Основные детали, механизмы это рычаги по принципу простых механизмов -большое плече, малое. Все делается под себя, исходя из вашего роста и тд. После установки ручки выводим тумблер для вкл/выкл вибродвигателя. В ходе изготовления вы сами поймете как сделать так что бы быстро и с минимальными затратами сил сделать много шлакоблоков.
ЗАПОМНИТЕ, для изготовления блоков рекомендуем делать так; вначале всё перемешиваем в сухом виде, потом добавляем воду. Смесь проверяют таким образом: берём в руку смесь, сжимаем, она должна не разваливается а держат форму отпечатка , это проверенный способ годами. Смесь должна быть полусухая.
Рецепты состава смеси для изготовление шлакоблоков Вы не можете скачивать файлы с нашего сервера
Пошаговое изготовление станка для шлакоблоков
Размер шлакоблока
Станок для шлакоблока: видео
Если заинтересовал станок по изготовлению на 2-4 блока, вибростол, детальные чертежи, технология изготовления шлакоблока - можно присылать заявки на емейл serggam собачка ya.ru
Рисовальные машины имеют историю, уходящую в начало 1400-х годов. Они свободно определены как любое устройство или устройство, которое рисует или помогает человеку в процессе рисования.
Чертежные машины были разработаны, чтобы не только помогать отображать реалистичные рисунки, но и создавать сложные узоры и геометрические рисунки, невозможные для одного человека.
Они часто состоят из сложной серии шкивов и зубчатых колес, которые перетаскивают стилус или ручку по бумаге, чтобы оставить след.Они могут управляться механизмом намотки, весами или рычагами.
Некоторые чертежные машины «развернуты», то есть они настроены и затем работают в течение короткого времени с помощью своего механизма, другие используются для облегчения рисования и управляются иллюстратором чертежа. Некоторые из этих машин были изобретены для коммерческих целей, таких как увеличение и копирование изображений, другие были созданы для развлекательных целей.
Наиболее распространенным, возможно, является тип гармонографа или пендулографа.Эти волочильные машины работают со стилусом, висящим на конце веревки. Первоначально они были разработаны с учетом научного применения, но в конечном итоге превратились в популярную игрушку для рисования.
Различные типы рисунков были созданы с помощью различных путей качания, а сложность была добавлена за счет введения подвижной доски, на которую была наклеена бумага. Художник, Пабло Гарсия, создал на сайте невероятно богатый архив машин для рисования. drawingmachines.орг. Окунитесь в блестящую историю этих замечательных машин с изображениями высокого разрешения, доступными для скачивания.
Источник: Drawingmachine Современные машины сочетают в себе технологию с ностальгией
Несмотря на то, что Pablo рассматривает исторические аспекты рисования машин, среди современных художников, очарованных этими машинами, наблюдается своего рода возвращение. В последние годы было построено много новых волочильных машин для выставок. Среди лучших примеров - SADbot на солнечной батарее (робот для рисования с сезонным воздействием) от Eyebeam и велосипедные машины для рисования Sharpie Джозефа Гриффитса.Художник Харви Мун создал настенную автоматическую портретную машину, а Эске Рекс создал машину размером с комнату, которая производит огромные рисунки в виде фресок. Рекс выставил эту огромную машину на выставке Mindcraft 11 в Милане в 2011 году. Машина состоит из двух структур высотой 2,7 метра. От центра каждого находится взвешенный маятник. Вес маятников можно регулировать, добавляя и удаляя шлицевые бетонные диски. Больший вес создает меньшие круги на бумаге, в то время как меньший вес дает больший размах маятника и, следовательно, большие круги.
Некоторые из наиболее интересных из этих современных рисовальных машин принадлежат художнику Джеймсу Нолану Ганди. Ганди создает свои машины из металла и дерева, они создают красивые петельные изображения, выполненные в бледных пастелях и глубоких черных тонах. В рисовальном аппарате Ганди используется движущаяся рука со стилусом, прикрепляющим рисунок к вращающемуся диску, где бумага приклеена. Результатом являются сложные развертки, заполненные тонкими перекрестными штрихами. Посетите Instagram и веб-сайт Gandy для просмотра видео с рисунками и окончательными результатами, которые выставлены на продажу.
.
Горячие продажи шлакоблоков, делая цены на машины в Турции
Проект Краткий обзор:
1. Детали продукта: Кирпичи и блоки
2. Тип: летучая зола-известь-гипс (FAL-G) На основе
3.Производство Производительность: в смену 16800 шт. Размер пустотелого блока 400x200x200 мм Равно 285 тонн
Машина для производства шлакоблоков
Допущения:
1.Фляш будет предоставляться бесплатно электростанциями. Только транспортировка будет организована в рамках проекта
. 2. Блок направлен на оптимальное использование летучей золы.
3. Производство оценивается в 80% мощности, 2 смены в день. для анализа соотношений
4,300 рабочих дней считаются в году в течение первого года.
5. Граничная стена, которая будет построена из кирпича для производства следов.
6. Цена продажи на сайте оценивается в соответствии с существующей рыночной ценой.
7. Кирпичи всех размеров будут производиться в соответствии с требованиями рынка,
8.Хотя, в основном, 230 мм х 110 мм х 70 мм являются основной зоной концентрации.
QT10-15 Машина для изготовления шлакоблоков
| NO. | Размер (ДхШхВ) | Шт. / Пл. | Шт. / Час | Шт. / Смен. |
| БЛОК ТИПА 1 | 400x200x200 мм | 10 | 1800-2100 | |
| БЛОК ТИПА 3 | 400x150x200 мм | 14 | 2520-2940 | 20160-23520 |
| ТИП БЛОКА 4 | 400x250x200mm | 8 | 1440-1680 | 11520-13440 |
Все виды угля могут быть использованы отходы шахты или угольного прогиба, или строительные отходы.
Gypsm:
Это тоже промышленные отходы. Это доступно на Заводе Удобрений как в промышленных отходах
Песок / Дробилка Пыль.
Песок используется в качестве экономайзера и увеличивает прочность кирпича до некоторой степени. Песок добывается на месте.
Пыль дробилки также может быть успешно использована вместо песка.
Известь:
Известь, используемая в этом процессе, известна как гидратированная известь, которая может быть получена путем кальцинирования известковой извести.Один килограмм
Brunt Lime дает 2,2 кг гидратной извести после кальцинирования. Альтернативно гидратированная известь доступна как промышленный побочный продукт
бумажных комбинатов. Однако этот проект направлен на использование OPC-цемента в качестве заменителя извести. Это даст кирпичам быструю прочность, а также улучшенное качество. Это также обеспечивает лучшую экономическую эффективность.
OPC
Использование OPC будет стандартизированной практикой по сравнению с Lime, поскольку, в отличие от OPC, качество Lime сильно меняется среди поставщиков
и в разные сезоны.Другими основными преимуществами использования OPC (по сравнению с Lime) является то, что он легко доступен на местном уровне через общенациональную розничную сеть цементных компаний.
Летучая зола:
Много было сказано об этом сырье в самом профиле проекта. Но это сырье свободно доступно на
d.
Тем не менее, предлагаемый агрегат будет получать летучую золу с имеющихся в наличии тепловых электростанций, у которых лучшая летучая зола
не только в стране, но и во всем мире.
1) Простая конструкция линейного типа, простая в установке и обслуживании.
2) Применение передовых всемирно известных компонентов в пневматических деталях, электрических деталях и рабочих частях.
3) Двойной кривошип высокого давления для управления открытием и закрытием матрицы.
4) Работа в условиях высокой автоматизации и интеллектуализации, без загрязнения окружающей среды.
5) Нанесите компоновщик для соединения с воздушным конвейером, который может быть непосредственно соединен с разливочной машиной. Преимущество:
1.Равномерная форма: проще и быстрее кирпича.
2.Унифицированная форма: меньше раствора в кирпичной кладке.
3.Унифицированная форма: & nbs
Китай Машина для производства кирпича из шлакоблока Поставщики Машины для Изготовления Блоков / Машина для производства шлакоблоков Для Продажи / Блокировочные Машины Цена
Описание продукта
Перед тем, как дать вам предложение о блокировочной кирпичной машине, нам нужно знать ваше сырье и производительность. Если возможно, пришлите мне свои кирпичные фотографии. Мы сообщим вам цену машины как можно скорее.
Особенности станка для производства кирпича с гидравлическим прессом:
1.Принять импортируемый программируемый контроллер ПЛК, сделать интерфейс бетонного блока истинным, систему управления, оснащенную полным логическим управлением, производственной программой, системой диагностики неисправностей и функцией дистанционного управления.
2. Импортированные гидравлические компоненты приняты в гидравлической системе, давление может быть отрегулировано.
3. Может производить цементный блок с цветом или без цвета на поверхности, если требуется цвет, следует использовать устройство подачи материала цвета лица.
4. Через масляный цилиндр, выпускающий пресс-форму, коробка пресс-формы была зафиксирована в вибростоле с высокой жесткостью для достижения синхронной вибрации, так что бетон можно разжижать и истощать в течение двух или трех секунд, чтобы обеспечить высокую плотность, особенно подходит для производства стандартных блоков, которые можно сразу же накапливать, чтобы можно было напрямую сэкономить на вложении в поддоны.
5. Уникальная система принудительного заряда может использовать различные виды промышленных отходов и материалов, таких как угольная зола, цемент, песок, камень, шлак и т. Д. Машина может выполнять несколько задач и производить различные стандартные кирпичи, бетонные блоки, пористые блоки, тротуарные плитки и т. Д., Просто меняя форму.
6.Соответствуйте стандарту JC / 920-2003.
QT4-15 Гидравлический пресс для производства кирпича Фотографии:
Технические параметры гидравлического пресса для производства кирпича:
Емкость гидравлического пресса для производства кирпича
| Тип блока | Размер блока | шт. / Пресс-форма | шт / час | шт. / День |
| Пустотелый блок | 400 * 200 * 200 | 6 | 1437 | 11500 |
| твердый бык | 400 * 150 * 200 | 8 | 1972 | 15300 |
| брусчатый кирпич | 240 * 115 * 83 | 30 | 7200 | 57600 |
Приложения
1.Перечень сырья: летучая зола, песок, цемент, бетон, шахтный шлак, порошок, угольный шлак и порода. Изменяя различные формы, машина для производства кирпича для мощения может производить различный настенный кирпич, пористый кирпич и цементный кирпич.
2. Широко используется в строительстве, на дорогах, площадях, гидравлике, в садах и т. Д. Изделия, такие как: наружный кирпич, внутренний кирпич, настенные витрины, плита для пола, бермоблоки и блокированные тротуары и бордюрные камни для кирпича.
3.Использование: площадь, тротуар, метро, крытый и открытый полы, придорожные, общественные, больницы, школы, порошковый завод и т. Д.
,
