Шлифовальный станок выпускается для обработки материалов различной твёрдости. Благодаря ему можно выполнить доводку до необходимого состояния какой-то детали, имеющую плоскую, цилиндрическую или конусную поверхность.

Обычно итогом шлифования является обработанная поверхность, которая имеет высокую степень чистоты и шероховатости. Финишная обработка материалов при помощи шлифовальных станков производится с применением специальных абразивных инструментов. К таким инструментам можно отнести войлочные или абразивные круги, наждачную ленту или абразивную пасту.

Принцип работы

Принципом работы шлифовального агрегата является вращательное движение режущего инструмента, а также возвратно-поступательный ход доски. Диск вращается на большой скорости и за один подход он может снять тонкий слой металла, а если постоянно и аккуратно двигаться вперёд и назад, то тогда будет обеспечиваться довольно медленная обработка всей поверхности детали.

Глубина шлифования, от которой зависит качество поверхности, будет обеспечиваться на различных станках по-разному. Обычно её можно регулировать с помощью автоматического перемещения рабочего стола вверх или вниз. На современных моделях местоположение по вертикальной оси изменяется при помощи специальной рабочей головки, которая имеет режущий инструмент.

Виды обработки

Современное оборудование позволяет выполнять очень большой и широкий спектр возможностей. Шлифовальные станки можно применять для достижения абсолютно разных целей.

Обычно с помощью станков производят следующие виды обработки наружных поверхностей:

• Обдирка черновой заготовки.
• Доводка шероховатостей до нужного значения.
• Доводка габаритов детали до необходимого размера.
• Полировка деталей, имеющих коническую, цилиндрическую или плоскую поверхность.
• Заточка инструментов.

Технические характеристики

Нужно понимать, что для разных целей по обработке деталей, можно приобрести и разные шлифовальные станки. Но, так или иначе, при выборе следует обращать внимание на некоторые общие технические характеристики.

• Мощность привода.
• Расстояние от шпинделя до рабочего стола, которое влияет на толщину шлифовки обрабатываемой детали.
• Ход рабочего стола по осям Y и X, который обеспечивает ширину и длину шлифовки.

Ещё очень важной характеристикой является точность обработки, а также максимальная и минимальная поперечная подача и, разумеется, размер рабочего стола. На эти характеристики нужно обращать особое внимание при покупке этого вида аппарата.

Виды шлифовальных станков по металлу

Современные станки разделяются на несколько разновидностей, а зависит это от их предназначения.

• Круглошлифовальный станок. Назначение этого оборудования — обработка цилиндрических и конических поверхностей. А также такие станки могут обрабатывать торцевые поверхности. Круглошлифовальный станок может быть универсальным и простым. На универсальных станках устанавливается функция поворота шлифовального диска. Простые этой возможности лишены.
• Внутришлифовальный. Из названий можно понять, что предназначение станка — обработка поверхностей изнутри.
• Плоскошлифовальный. Предназначается для обработки сопряжённых плоских поверхностей, а также прямых деталей.
• Бесцентрошлифовальный. Такое оборудование применяется на крупносерийном производстве. Заготовку нельзя будет зафиксировать обычным способом, поскольку удерживаться она будет из-за силы вращения между специальным роликом и шлифовальным кругом. Два этих предмета будут вращаться в противоположных направлениях.

Шлифовальные станки можно приобрести при помощи специализированных сайтов, на которых реализуется только качественная продукция известных компаний.

Основным отличием плоскошлифовального и круглошлифовального станка является тип обрабатываемой детали. На круглошлифовальном агрегате можно обрабатывать детали типа вала, то есть трубы. А на плоскошлифовальном оборудовании обработка ведётся только плоских поверхностей, можно обрабатывать пластины.

Шлифовальный станок по дереву

Шлифовальный агрегат для обработки дерева является специальной конструкцией, которая создана для уменьшения шероховатости поверхности дерева, чтобы получить более приятную на ощупь поверхность. В зависимости от обрабатываемой поверхности, можно найти разные типы станка.

Виды шлифовки

Шлифовальный аппарат по дереву имеет разные характеристики, которые зависят от предназначения оборудования. Все станки изготавливаются специально для решения определённой задачи, что зависят от вида шлифовки.

Есть несколько видов абразивной обработки:

1. Плоское шлифование применяется для обработки одиночных или сопряжённых плоских поверхностей.
2. Ленточный тип обработки используется для финишной обработки плоских или сопряжённых поверхностей.
3. Чтобы произвести круглое шлифование, используется специальный станок по дереву. В результате можно получить коническую или цилиндрическую поверхность из дерева.

Для каждого вида шлифования необходимо применять определённую модель станка. Некоторые можно сделать собственными руками, другие же являются более сложной конструкцией, а потому производством занимаются только специальные фирмы.

Виды станков по дереву

• Тарелочные или дисковые приспособления. Это очень распространённый вариант станков. В конструкцию входит специальный диск, к которому производится крепление абразивного материала. С помощью диска можно производить множество операции. Тарелочный тип станков для шлифования по дереву применяется очень часто. Тарелочный агрегат применяют для того, чтобы зачистить поверхность, которая имеет цилиндрическую, шаровую или конусную форму. Этот аппарат очень компактен и его можно установить на любой верстак. Производительность агрегата велика, поскольку он имеет хороший электродвигатель. Чтобы использовать таким видом оборудования не нужно обладать какими-то определёнными навыками.
• Ленточный станок используется уже несколько десятилетий. Он стоит относительно недорого, но имеет при этом высокую производительность. Процесс шлифования осуществляется с помощью специальной ленты, которую необходимо заменять, когда она сотрётся. Можно самостоятельно производить регулировку степени натяжения ленты. Чтобы повысить устойчивость ленты к истиранию, необходимо покупать такую, что делается с использованием графита. Такая лента будет гораздо больше стоить, но изготовить своими руками такую никак нельзя, к тому же она дольше прослужит. Чтобы зафиксировать ленту, надо применять резиновые ролики, которые будут контролировать её движение.
• Барабанный тип станка. Чтобы произвести обработку реек, досок или щитов, применяется именно такой вид оборудования. Процедура шлифования производится специальным цилиндром либо барабаном. Иногда устанавливают в конструкцию сразу несколько барабанов. Чтобы повысить эффективность модели, на барабан надевается абразивный материал разной зернистости. Таким образом, за один подход можно произвести черновое и чистовое шлифование, что повысит эффективность оборудования.
• Комбинированные модели ещё встречаются, они применяются в определённых ситуациях. Но такой вид станка нельзя использовать при массовом производстве. А также стоит запомнить, что если попросить производителя повысить точность обработки, то увеличится, соответственно, и цена станка.

Устройство

Степень выравнивания поверхности будет зависеть от применяемого абразивного материала, а также конструктивных особенностей самого станка. Обычно вручную очень трудно и долго производить шлифовку больших деталей, поэтому применяется механизация процесса, которая повышает производительность, а также увеличивает точность обработки деталей.

Типичный наждачный станок для дерева состоит из следующих элементов:

• Абразивная поверхность.
• Станина бывает разных размеров и форм, что позволяет размещать заготовки под разными углами.
• Приспособление, что позволяет обрабатывать круговые поверхности.
• Упор, позволяющий выполнить обработку в горизонтальной плоскости.

Для станины обычно применяют сталь или чугун, поскольку эти материалы выдерживают высокие нагрузки и принимают на себя большую часть вибрации. Если изготавливать приспособление своими руками, то лучше использовать чугун, поскольку он стоит дешевле.

Характеристики

• Мощность является основным параметром, на который нужно обращать внимание. Мощность зависит от электродвигателя, который установлен в аппарате. Если покупать станок для производственных нужд, то мощность двигателя должна составлять 1 кВт и более.
• На работу также влияет ширина рабочей поверхности, поскольку, чем больше лента или барабан, тем большую производительность имеет модель. Но увеличенный размер может привести к тому, что станок будет сложнее монтировать, и он займёт очень много свободного пространства.
• Скорость движения абразивного элемента — очень важная характеристика. Несмотря на фиксированные показатели вращения шпинделя электродвигателя, движение абразивного материала может быть различным. Это достигается специальным приводом. Предел движения составляет 350−1800 метров в минуту.
• А также нужно смотреть на размер станка, поскольку приспособления имеет абсолютно разные габариты, и могут подойти не для любого участка.

Техника безопасности

Очень часто люди получают травмы различной степени по причине несоблюдения элементарных правил техники безопасности. Для того чтобы избежать таких неприятных последствий работы, нужно изучить меры предосторожности и правила работы со шлифовальным станком.

• Всегда надо работать только в защитных очках. Любой материал может в любой момент раскрошиться от воздействия оборудования, а его кусочки разлетятся в разные стороны и могут попасть в глаз. А ещё были случаи, когда шлифовальный камень из-за старости подвергался разрушению. Это тоже может стать причиной поражения открытых участков тела.
• Если имеются длинные волосы, то необходимо работать в шапочке, которая не даст локонам попасть во вращающиеся детали оборудования.
• Никогда нельзя стоять прямо перед станком. Лучше сделать полшага в сторону. Тогда никакая деталь не отлетит в туловище.
• Работать на станке нельзя в перчатках, поскольку их может затянуть внутрь вместе с рукой.
• Запрещается обрабатывать детали на шлифовальном станке в длинной одежде, поскольку ткань может легко намотаться на движущиеся предметы.
• Категорически запрещается подпускать к агрегату ребёнка. Нужно сразу предупредить его, что это не игрушка. В том случае, если такой аппарат стоит дома, то электрический шнур надо после работы подвешивать высоко, чтобы ребёнок не дотянулся до него и не подключил устройство к сети.