Продольно фрезерный станок 6606
Сведения о производителе продольно-фрезерного станка 6606
Производитель продольно-фрезерного станка 6606 - Горьковский завод фрезерных станков, ГЗФС, основанный в 1931 году.
Продукция Горьковского завода фрезерных станков ГЗФС
6606 станок фрезерный продольный двухстоечный трехшпиндельный. Назначение, область применения
Продольно-фрезерный двухстоечный трехшпиндельный станок 6606 предназначен для обработки разнообразных деталей из чугуна, стали, труднообрабатываемых и легких сплавов в условиях единичного, мелко- и среднесерийного производства. На станке можно производить сверление отверстий, зенкерование и развертывание, а также выполнять несложные виды расточных работ по координатам.
На станке возможна обработка плоскостей торцовыми фрезами. Кроме того, на станке можно производить фрезерование плоскостей цилиндрическими фрезами, обработку пазов и уступов дисковыми фрезами, применять концевые, фасонные и угловые фрезы.
Принцип работы и особенности конструкции станка 6606
В конструкции станка 6606 предусмотрена защита от перегрузок.
Предохранительная муфта механизма подачи стола отрегулирована на передачу наибольшего крутящего момента 68 кгс-м, механизма подачи вертикальной шпиндельной бабки на передачу 18 кгс-м, механизма подачи горизонтальных шпиндельных бабок на передачу 30 кгс * м.
При перегрузке механизма подач предохранительная муфта пробуксовывает со стуком, слышимым на рабочем месте. В этом случае следует немедленно остановить станок и изменить режим резания.
Высокая степень автоматизации и механизации значительно повышает производительность станка.
Широкие диапазоны частот вращения шпинделя и рабочих подач, достаточная мощность и жесткость станка позволяют полностью попользовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента.
Фрезерный станок 6606 оснащен тремя горизонтальными ползунковыми шпиндельными бабками, имеющими осевую регулируемую подачу ползуна и высокую точность его перемещения. Привод перемещения ползуна осуществляется электродвигателем постоянного тока.
Крепление инструмента механизировано. В механизме крепления инструмента предусмотрены визуальный контроль зажима и электрическая блокировка на включение шпинделя.
Стол имеет два диапазона подач, выбор которых производится электромагнитными муфтами.
К станине крепятся вибрационные транспортеры уборки стружки и стружкоприемник.
Электроаппаратура станка размещается в отдельно стоящем шкафу. Отсчет перемещений узлов осуществляется с помощью устройства цифровой индикации по семи координатам. Органы управления станком расположены на подвесном пульте. В станке предусмотрен гидропривод для механизированного крепления деталей на столе. С целью расширения технологических возможностей станка возможна поставка за особую плату поворотной и угловой накладных головок.
Разработчик — Горьковское станкостроительное производственное объединение.
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.
Точность обработки: плоскостность 0,025 мм на длине 1000 мм.
Станок 6606 входит в гамму продольных двухстоечных фрезерных станков, состоящую из четырех базовых станков с шириной рабочей поверхности стола 500, 630, 800 и 1000 мм.
- 6605, 6605ф1, 6г605 - продольно-фрезерный 2-х шпиндельный, стол 500 х 1600 мм. (ЗФС г. Горький)
- 6606, 6606в, 6606ф1, 6г606, 6г606ф1 - 3-х шпиндельный, стол 630 х 2000 мм. (ЗФС г. Горький)
- 6г608, 6г608ф1 - продольно-фрезерный 3-х шпиндельный, стол 800 х 2500 мм. (ЗФС г. Горький)
- 6г610, 6г610ф1 - продольно-фрезерный 4-х шпиндельный, стол 1000 х 3150 мм. (ЗФС г. Горький)
- 6308 - продольно-фрезерный 2-х шпиндельный, стол 800 х 3000 мм. (МЗОР г. Минск)
- 6608 - продольно-фрезерный 3-х шпиндельный, стол 800 х 3000 мм. (МЗОР г. Минск)
- 6310 - продольно-фрезерный 2-х шпиндельный, стол 1000 х 4000 мм. (МЗОР г. Минск)
- 6610 - продольно-фрезерный 4-х шпиндельный, стол 1000 х 4000 мм. (МЗОР г. Минск)
Основные характеристики продольно-фрезерного станка 6606
Производитель: Горьковский завод фрезерных станков, ГЗФС. Начало производства - 1967 год
- Размеры рабочей поверхности стола - 630 х 2000 мм
- Наибольшая масса заготовки - 2500 мм
- Наибольший ход стола - 2000 мм
- Наибольшее выдвижение шпинделя - 200 мм
- Инструментальный конус шпинделя - Морзе 3
- Частота вращения шпинделя - 16..1600 об/мин
- Электродвигатель привода шпинделя - 10 х 3 кВт
- Вес станка - 22,5 т.
Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6606
Габаритные размеры рабочего пространства станка 6606
Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Общий вид вертикального продольно-фрезерного станка 6606
Фото продольно-фрезерного станка 6606 с наклоненной головкой
Фото продольно-фрезерного станка 6606
Фото продольно-фрезерного станка 6606
Фото продольно-фрезерного станка 6г606
Расположение составных частей фрезерного станка 6606
Расположение составных частей фрезерного станка 6606
Расположение составных частей фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение составных частей фрезерного станка 6606
Расположение составных частей фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение органов управления фрезерным станком 6606
Расположение органов управления фрезерным станком 6606
Расположение органов управления фрезерным станком 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень органов управления фрезерным станком 6606
- Кнопка "Стоп подачи шпиндельных бабок"
- Регулятор подач стола и шпиндельных бабок
- Кнопка "Быстрое перемещение шпиндельных бабок вниз, влево"
- Кнопка "Быстрое перемещение шпиндельных бабок вверх, вправо"
- Кнопка "Пуск подачи шпиндельных бабок вниз, влево"
- Таблица, показывающая величину подачи стола или шпиндельных бабок
- Кнопка "Пуск подачи шпиндельных бабок вверх, вправо"
- 8 Кнопка "Стоп шпиндели"
- Переключатель, разрешающий включение подач шпиндельных бабок
- Кнопка "Пуск вертикального шпинделя"
- Кнопка "Пуск горизонтальных шпинделей"
- Сигнализация напряжения 127 В
- Переключатель выбора режимов работы стола и шпиндельных бабок: "Работа- Наладка"
- Переключатель выбора работы стола
- Переключатель диапазонов подач стола
- Кнопка "Пуск подачи стола вперед"
- Кнопка "Пуск подачи стола назад"
- Кнопка "Пуск преобразовательного агрегата"
- Кнопка "Пуск преобразовательного агрегата"
- Аварийная кнопка "Стоп"
- Кнопка "Быстрое перемещение стола вперед"
- Кнопка "Быстрое перемещение стола назад"
- Кнопка "Стоп стол"
- Переключатель выбора работы вертикального шпинделя
- Переключатель выбора работы левого го горизонтального шпинделя
- Переключатель выбора работы правого горизоятального шпинделя
- Переключатель устанавливающий работу с автоматическим отводом гильзы при быстром ходе или без отвода
- Тумблер включения перемещения траверсы вверх или вниз
- Переключатель зажима и отжима траварсы
- Включение левого желоба механизма уборки стружки
- Включение правого желоба механизма уборки стружки
- Тумблер включения насоса охлаждения
- Тумблер включения местного освещения
- Рукоятка включения вводного автомата подачи 380 В к станку
- Переключатель вращения шпинделя левой горизонтальной бабки "Влево-Отключено-Вправо"
- Переключатель вращения шпинделя вертикальной бабки "Влево-Отключено-Вправо"
- Переключатель вращения шпинделя правой горизонтальной бабки "Влево-Отключено-Вправо"
- Рукоятка переключения скоростей шпинделя
- Кнопка "Толчок" для импульсного включения шпинделя
- Рукоятка переключения скорости шпинделя
- Шестикранник для ручного перемещения гильз
- Шестикранник для ручного перемещения бабок
- Переключатель зажима и отжима гильзы (гидравлически)
- Квадрат ручного перемещения стола (используется только для монтажных работ)
- Квадрат ручного поворота шпиндельной бабки (только для станка 6605в)
Пульт управления управления фрезерным станком 6606
Пульт управления управления фрезерным станком 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематическая схема фрезерного станка 6606
Кинематическая схема фрезерного станка 6606
1. Кинематическая схема фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
2. Кинематическая схема фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
3. Схема расположения подшипников фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Кинематическая схема станка 6606
Схема характеризуется наличием отдельных кинематических групп основных в вспомогательных перемещений.
Каждая шпиндельная бабка имеет свой кинематический узел главного движения с отдельным приводом от асинхронного двигателя.
Кинематическая цепь подач стола имеет две ветви подач (два диапазона), получаемые за счет включения той или иной электромагнитной муфты. Внутри каждого диапазона подачи изменяются за счет регулирования скорости приводного двигателя постоянного тока.
Быстрый ход стола осуществляется через муфту второго диапазона с ослаблением магнитного поля двигателя.
Горизонтальные шпиндельные бабки имеют объединенный механизм подач, а вертикальная бабка свой механизм подач. Регулирование величин подач шпиндельных бабок осуществляется только за счет изменения скорости приводного двигателя постоянного тока.
Для передачи движений траверсе в станке имеется отдельная кинематическая цепь.
Все механизмы подач снабжены предохранительными муфтами, размыкающими цепь при перегрузке, а механизм перемещения траверсы имеет отрезные штифты, которые также предохраняют механизм от перегрузка.
Гидравлическая схема фрезерного станка 6606
Гидравлическая схема фрезерного станка 6606
Гидравлическая схема фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема фрезерного станка 6606
Электрическая схема фрезерного станка 6606
Электрическая схема 1 фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Электрическая схема фрезерного станка 6606
Электрическая схема 1 фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе
Установочный чертеж продольного фрезерного станка 6606
Установочный чертеж фрезерного станка 6606
Технические характеристики продольно-фрезерного станка 6606
Наименование параметра | 6605 | 6606 | 6г608 | 6г610 |
---|---|---|---|---|
Основные параметры станка | ||||
Число вертикальных шпинделей | - | 1 | 1 | 2 |
Число горизонтальных шпинделей | 2 | 2 | 2 | 2 |
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности стола, мм | - | 15..800 | 25..930 | 25..1130 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности стола, мм | 25..600 | 25..560 | 25..700 | 25..900 |
Расстояние между между торцами горизонтальных шпинделей, мм | 340..740 | 470..870 | 550..1050 | 750..1250 |
Стол | ||||
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг | 1500 | 2500 | 4500 | 6000 |
Размеры рабочей поверхности стола, мм | 500 х 1600 | 630 х 2000 | 800 х 2500 | 1000 х 3150 |
Наибольший ход стола, мм | 1600 | 2000 | 2500 | 3200 |
Число подач стола | Б/с | Б/с | Б/с | Б/с |
Диапазон подач стола, мм/мин | 10..1500, 20..3000 | 10..750, 750..3000 | 10..1250, 20..2500 | 10..1250, 20..2500 |
Ускоренное перемещение стола, мм/мин | 6000 | 4500 | 4500 | 4500 |
Бабка шпиндельная вертикальная и горизонтальные. Шпиндели | ||||
Частота вращения шпинделей, об/мин | 16..1600 | 16..1600 | 16..1250 | 16..1250 |
Количество скоростей шпинделя | 21 | 21 | 20 | 20 |
Число подач шпинделльных бабок и гильзы шпинделя | Б/с | Б/с | Б/с | Б/с |
Диапазон подач шпинделльных бабок и гильзы шпинделя, мм/мин | 10..750 | 10..750 | 10..750 | 10..750 |
Скорость быстрого (установочного) перемещения бабок, м/мин | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
Перемещение шпиндельных бабок от руки | есть | есть | есть | есть |
Перемещение шпинделя на обно деление лимба, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Перемещение шпинделя на один оборот лимба, мм | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
Размер конуса шпинделя по ГОСТ 836-47 | № 3 | № 3 | № 3 | № 3 |
Ход гильзы шпинделя (ручное перемещение), мм | 200 | 200 | 250 | 250 |
Угол поворота горизонтальной шпиндельной бабки, град | - | ±30° (6606в) | - | - |
Угол поворота вертикальной шпиндельной бабки, град | - | ±45° (6606в) | - | - |
Траверса | ||||
Скорость установочного перемещения поперечины (траверсы), мм/мин | - | 720 | 720 | 720 |
Электрооборудование и привод станка | ||||
Количество электродвигателей на станке | 7 | 10 | 10 | 10 |
Электродвигатель привода главного движения, кВт | 7,5 х 2 | 10 х 3 | 13 х 3 | 17 х 4 |
Электродвигатель привода подач стола, кВт | 2,8 пост.ток | 3,2 пост.ток | 7,2 пост.ток | 7,8 пост.ток |
Электродвигатель привода подач вертикальной бабки, кВт | - | 3,2 1500 об/мин | 1,5 | 1,5 |
Электродвигатель приводов подач горизонтальных бабок, кВт | 2,1 | 3,2 1700 об/мин | 2,1 | 2,1 |
Электродвигатель перемещения поперечины (траверсы), кВт | - | 5,5 | 7,5 | 7,5 |
Электродвигатель насоса гидростанции, кВт | 1,1 | 1,0 | 1,1 | 1,1 |
Электродвигатель привода перемещения вертикальной фрезерной бабки, кВт | - | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт | 0,18 | 0,18 | 0,18 | 0,18 |
Электродвигатель механизма уборки стружки, кВт | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | ||||
Габаритные размеры и масса станка | ||||
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм | 5400 х 3520 х 2330 | 5850 х 4100 х 3600 | 7435 х 4100 х 3800 | 8700 х 5000 х 4050 |
Масса станка, кг | 13600 | 22500 | 28000 | 35000 |
- Продольно-фрезерный 3-х шпиндельный станок 6606. Руководство к станку в 2-х томах, 1967
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Связанные ссылки
Паспорта и схемы к вертикальным фрезерным станкам и оборудованию
Каталог справочник вертикальных фрезерных станков и их аналогов
Мини-продольно-токарный станок с ЧПУ Фрезерный станок с ЧПУ Марка
Дисплей продукта
Название | Происхождение и марка |
Операционная система | Тайвань SYNTEC |
Spinlde и Driver | Охлаждение масла электрический шпиндель / привод Syntec |
Подшипник | Япония NSK |
Направляющая | Япония THK |
Направляющий винт | Япония THK |
Серводвигатель | Тайвань SYNTEC |
Драйвер двигателя | Тайвань SYNTEC |
Электрические компоненты | Германия Schneider |
Смазочная система | Япония Herg |
Реле | Япония Omron |
Выключатель хода | Япония Omron |
Магнитный v alve | Тайвань Airtag |
.Токарный станок с ЧПУ
| Части Тип
| товары CNC- 20F | ||||||
Main Параметр | Максимальный диаметр обработки бар | Φ20 | ||||||
Максимальная длина обрабатываемых деталей | 170 | |||||||
Максимальный диаметр сверления | Φ6 / 9008 9000 80008000000 | 000000000000 резьбовой винт M6 / CU M8 / M6 / CU M10 | ||||||
Общая мощность | 6KW | |||||||
Скорость вращения шпинделя | 200-10000r / мин | |||||||
шпинделя с возможностью вращения с переменной | Бесконечно | |||||||
Высота от центра шпинделя до стола | 950мм | |||||||
мощность шпинделя двигателя | характеристики 3кВт | |||||||
Подача секции Параметр | Х-оси винта | 1605 | ||||||
Y / ось Z. Характеристики винтов | 2010 | |||||||
Рельсы для оси X / Y Технические характеристики | 20 | |||||||
Рельсы для оси Z Технические характеристики | 9 9008 25 25 Х (с удержанием тормоз), Y, ось Z Номинальный крутящий момент серводвигателя 0.75kw | |||||||
Частичные параметры державки | Внешний токарный инструмент | 5 штук | ||||||
Технические характеристики наружного токарного инструмента | 9 9006 1 ||||||||
Инструмент для обработки неповоротных отверстий | ER16 (4 шт.) | |||||||
Боковой вращающийся инструмент | 4 шт.) | |||||||
Динамическая фрезерная головка Мощность | 0. 4 KW | |||||||
Динамическая фрезерная головка SpeedRange | 50-4000 (серво) | |||||||
| Другие Смазка мощность накачки | 25W | ||||||
Мощность двигателя системы охлаждения | 99 00000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 Прецизионные токарные и фрезерные станки с ЧПУ серии F Точные токарные станки Операции на станке с ЧПУ Токарный станок с ЧПУ ,Универсальная горизонтальная фрезерная фрезерная головка X6036
$ 2000.00 - 6000 долларов / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ)
|