Плоские гофрозащиты для станков и обрабатывающего оборудования

Плоская гофрозащита для станков

Гофрированные защитные конструкции предохраняют движущиеся части оборудования от попадания грязи, стружки, раскаленных искр. Также они оградят механизмы станков от протекания отработавшей смазочно-охлаждающей жидкости с абразивными примесями. Содержание оборудования в чистоте продлит срок его безотказной работы и положительно скажется на производительности и качестве готовой продукции.

Область применения

Плоская гофрозащита часто используется на станках с длинными рабочими столами. В случаях, когда защита стола не была предусмотрена производителем оборудования, модернизация может быть проведена своими силами. Для этого достаточно установить по краям стола П-образные направляющие (швеллера) и заказать соответствующего размера защитную гармошку. Также эта конструкция гофры будет интересна, благодаря своей простоте и дешевизне, самостоятельным разработчикам и изготовителям станков для домашних мастерских. Из всех вариантов гофрозащиты, плоская требует наименьших затрат на материалы и изготовление.

Варианты исполнения

Гофрокожух может быть изготовлен с закрытыми, или открытыми боковинами. В случае когда гофра идет на замену вышедшей из строя вопрос выбора не стоит. Если же гармошка ставится в ходе модернизации станка, или на вновь разрабатываемое оборудование, учитываются конкретные условия эксплуатации и требуемая степень защиты. И в этом случае, как и в вышеописанном примере, вы можете рассчитывать на техническую помощь наших консультантов.

 

Самостоятельный расчет параметров защитной гофры

Получить полную и исчерпывающую информацию можно в каталоге плоских гофрозащит, или обратившись к нашим специалистам. Но в случае, когда требуются быстро прикинуть предварительные размеры и характеристики можно воспользовавшись следующей методикой расчета:

Исходные данные:

• Х (ширина складки) = 25 мм;
• А (ширина гофры) = 250 мм;
• Lmax (максимальное растяжение) = 1000 мм.

Рассчитываем длину растяжения одной складки гофры. Для этого складываем две ширины складки гофры и отнимает величину технологического запаса, данная константа равна 14 мм:

• 25 + 25 – 14 = 36 мм.

Рассчитываем обще количество складок гофрозащиты. Для этого делим максимальное растяжение гофры на длину одной складки:

Рассчитываем минимальное сжатие гофры. С учетом применяемых материалов, толщина одной складки в жатом состоянии равняется 4 мм. Соответственно данное значение необходимо умножить на количество складок и добавить две толщины фланца по 3 мм:

• 4 х 28 + 6 = 118 мм, округляем до 120.

Получаем что при максимальном растяжение 1000 мм, минимальное сжатие составит 120 мм, что соответствует разнице 1 к 8.

Соотношение максимального растяжения и минимального сжатия будет тем лучше, чем шире каждая складка, также это уменьшит расход материала и трудозатраты, что положительно скажется на цене конечного изделия.

Делая такие прикидки нужно учитывать также ширину гофрозащиты, с чем поможет справится приведенная в конце статьи таблица. Если нужного вам размера в таблице не обнаружилось – не беда, мы изготовим гофрозащиту в соответствии с вашими индивидуальными требованиями в течение пяти-десяти дней. Исчерпывающие консультации по подбору изделий вы получите у специалистов нашего конструкторского отдела.

Скрытый крепеж

Самый распространенный вариант

Крепеж сверху на фланец

Используется при возможности

Крепеж внешний

Практичный и удобный вариант

На липучке типа "Velcro"

Быстросъемное исполнение

Гофрированная производственная линия

Dw 2ply рифлёная делая машиной одиночный Facer

DW Двухслойная гофрированная производственная линия, гофрировочная машина

Особенности и характеристики:

Линия по производству гофрокартона - это профессиональное оборудование для производства гофрокартона. Производственная линия состоит из клети прокатного стана, подогревателя футеровки, однослойного станка, конвейерного моста, склеивающего станка, двухстороннего станка, раскройщика, отрезного устройства, конвейера и штабелера, системы нагрева, системы сжатого воздуха и системы изготовления клея и т.д. на.Мы производили различную сортовую гофрированную производственную линию 3,5,7 с различным фитингом. На основе понимания требований клиентов и передовых навыков в стране и за рубежом наша компания разработала и спроектировала эти производственные линии со скоростью 60-220 м / мин, шириной бумаги 1600-2200 мм и A, B, C, E, УФ-флейта производственная линия может удовлетворить различных клиентов.

Линия состоит из безвалковой прокатной клети, одношпиндельного станка без пальцев, подогревателя, двухстороннего моста, клеильного станка, двухстороннего станка, отрезного станка, станка для резки с обрезкой, укладчика, системы изготовления клея и т. Д.

Основной блок:

№	Имя	комплектов	Комментарий
1	Мельница рулонная		Роликовая подставка для электрической мельницы, расширительная крышка, пневматический тормоз
2	однослойный		Вакуумный сорбент , ролик из сплава φ320, карданный привод
3	Подающий бумажный мост		Электрическая регулировка отклонения, адсорбировать напряжение
4	Второй склеивающий станок		Преобразование синхронного управления
5	Тройной подогреватель		φ 800, угол обмотки (включая квалификационный сертификат)
6	подогреватель		φ 800, угол намотки на землю (включая квалификационный сертификат)
7	сухих формованных часть		520 мм × 18 штук горячей плиты, принять принять вверх и вниз интенсивный ролик (в том числе сертификат квалификации)
8	Жаропрочность часть		Принять вверх и вниз интенсивный каток, длина 8 м
9	Бумажный ремень для кормления		Высококачественный картонный ремень с электрическим приводом
10	Брекетер с тонким лезвием mahcine		5 лезвие 8 линия, электрический Исправить ошибку, сплав лезвие
11	Corss резак		Компьютерный контроль резки картона длиной 500-9999мм; точность резки картона ± 1мм
12	Главный привод		Основная мощность 25KW
13	Сделать пасту системы		Тип бочки, с электрическим перемешивающим клеем, дизайн
14	Подставка для кормления бумажной машины		Включая пробуксовку
15	Насос		Электрическая аэрация
16	Электрическая система		Шкаф One Operate, один главный диск 1, главный привод
17	Паровая система		Не включая источник тепла и трубу
18	Портальный накопитель		Тип ременной передачи

Установка:
1.Требуется техник от продавца: 8 ~ 10 техников (для установки и обучения)
2. Стандартное время установки: 70 дней.
3. Плата за установку и обучение: 50 долларов США в день на одного техника.
4. Подготовка от Покупателя, до приезда нашего техника.
5. В соответствии с чертежом фундамента место для машин должно быть готово.
6.В соответствии с информацией для заказа и требованиями к установке подготовьте необходимые материалы.
7. Покупатель должен нести расходы на авиабилет, гостиницу и питание.

1. В: Вы производитель, торговая компания или третье лицо?

A: Мы являемся производителем, расположенным в промышленной зоне Махай к югу от уезда Дунгуан, провинция Хэбэй, Китай. Сердечно приглашаем посетить нашу компанию.

2. Вопрос: Каков ваш минимальный объем заказа, вы можете отправить мне образцы?

A: Наше минимальное количество составляет 1 комплект, так как наш продукт - это машинное оборудование, вам сложно отправить образцы, если у вас есть какие-либо вопросы о продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации, мы рады предоставить вам больше такая информация, как технические характеристики, видео и т. д.

3. В: Как ваша фабрика занимается контролем качества?

A: 1) Все сырье, которое мы использовали, экологически чистое

2) Квалифицированные рабочие заботятся о каждой детали в процессе производства и упаковки

3) Отдел контроля качества несет особую ответственность за качество в каждом процессе

Мы обеспечиваем высокое качество продукции, внедряя передовые технологии уже более 20 лет, и наша продукция также широко экспортируется во многие страны, включая Россию, Ближний Восток, Африку, Юго-Восточную Азию, ЕС и т. Д., Что принесло нам высокую оценку. репутация среди клиентов.

4. Вопрос: Как насчет послепродажного обслуживания?

A: 1) TM онлайн в течение 24 часов, также свяжитесь по электронной почте, скайпу, MSN, WhatsApp и т. Д.

2) Решить проблемы с видео / картинками.

3) Один год гарантии на замену запчастей.

Контакт для профессионального обслуживания. Свяжитесь с нами

,