Многостаночное обслуживание станков с чпу нормирование
Нормирование наладочных работ на станках с ЧПУ
Рассмотрим, что же представляет из себя процесс нормирования наладочных работ на станках с ЧПУ и для чего он нужен.
Выполняя разработку сложных процессов обработки заготовок для станков с ЧПУ и программ, которые ним управляют, главным критерием считается норма времени для изготовления деталей. Без неё невозможно рассчитать зарплату для операторов станка, выполнить расчет такого показателя, как производительность труда и коэффициента загрузки техники.
Начало процесса
Обычно рабочим нужно дополнительно тратить время на процедуру подвода и отвода, изменения режима, смену инструмента. Поэтому в составе временных затрат на обработку деталей учитывается и длительность наладочного периода. Нормирование труда начинается с хронометража в условиях эксплуатируемого станка. С помощью секундомера фиксируют временные затраты, чтобы установить на станке одну деталь, затем её снять.
Тратятся минуты на техобслуживание места работы, насущные нужды оператора. При работе на станке токарно-карусельном (одностоечном), затрачивается на это 14 мин, а на двухстоечных – 16 мин.
Что входит в обслуживание рабочих мест
Процесс обслуживания станка включает в себя:
- организационные мероприятия – осмотр станка, его разогрев, опробование оборудования: обкатка гидросистемы и ЧПУ. Какое-то время уходит, чтобы вместе заданием (наряд, чертеж, программоноситель), получить от мастера инструктаж и инструменты; предъявить первый полученный образец детали в ОТК, смазать и очистить станок в период смены, убрать место работы после ее завершения. Постоянные временные затраты на выполнение комплекса оргработ на токарно-карусельном оборудовании, соответственно с нормами, становят 12 мин. Когда же потребуются усилия по дополнительному обслуживанию, вводится соответствующая поправка;
- технические мероприятия – замена инструмента, который затупился; регулировка станков на протяжении смены и наладка. Есть и другие обязательные труды: в ходе рабочего процесса из зон резания или точения надо постоянно удалять стружку.
Затраченное время на наладку станка
В документах, где отражаются нормы труда, определено время на наладку оборудования, зависящее от его конструкции. Если обработка выполняется на токарном станке с чпу, за основу расчета принимают нормативы установки и снятия режущего инструмента.
Когда надо выполнить коррекцию положений инструментов, обрабатывающих пробные детали, период обработки детали входит в длительность подготовительного этапа.
Нормы для наладки и техобслуживания токарных автоматов – важный типовой норматив. Их закладывают в суммарное время на производство одной детали и, соответственно, они формируют экономические показатели работника и производства в целом.
Сборники нормативных документов
Нормировщики заводов и фабрик, где применяются станки с числовым и программным управлением, используют в расчете рабочего времени нормативы, заложенные в документах:
- Едином тарифно-квалификационном справочнике работ;
- Общероссийском классификаторе профессий рабочих;
- Едином квалификационном справочнике должностей руководителей и специалистов;
- Сборниках норм труда по работам, которые выполняются для наладки программируемого оборудования.
ВАЖНО! Вся эта нормативная литература – базовая для руководителей всех звеньев и кадровых структур.
Без неё невозможно определение времени для выполнения определённых объёмов работ, количества специалистов, которые нужно задействовать, и норм времени, используемых при разработке карт для технологических процессов.
Карты наладки
Под станок определённого типа выполняется разработка строго нормированной длительности производственных наладочных операций и за ним закрепляется карта наладки. Занимаясь разработкой, учитывают многие факторы ради получения заключительной картины.
Норма времени, выделяемая станочнику, предусматривает:
- специфику порядка диагностики станочного парка;
- наличие нескольких вариантов режима наладки;
- соблюдение требований к обслуживанию.
С целью определения нормы трудоемкости (единица измерения – человеко-часы или человеко-минуты) любой работы, учитывают время, на протяжении которого одна деталь обрабатывается на данном станке. Нормировщик также оперирует понятием штучной нормы времени, определяющей суммарное время в соответствии с видами работ.
Соответственно ему, общее время разбивается на основные и вспомогательные отрезки, мероприятия оргтехобслуживания; переходы между станками при многостаночном обслуживании; наблюдения за рабочим процессом; паузы, обусловленные эксплуатацией оборудования.
Институт труда располагает результатами нормирования для оборудования фрезерной и сверлильно-расточной групп, нормативами обеспечены токарные станки и автоматические линии.
ВАЖНО! Зная нормативы, руководители определяют степень занятости рабочего (вычисляется его интенсивность труда), распределяют зоны труда и устанавливают оптимальный рабочий темп.
Многостаночное обслуживание – подходы к расчету времени
На заводах с высокой степенью автоматизации, практикуется многостаночное обслуживание станков с чпу (формы организации труда – в бригадах, звеньях и индивидуально). Соответственно, закрепляются и зоны обслуживания.
Многостаночным обслуживанием предусмотрены затраты времени на:
- предварительный нагрев оборудования при холостом ходе, если это предусмотрено инструкцией по эксплуатации токарной техники;
- работу по программе управления станка с обслуживанием рабочего места;
- установку заготовок, снятие деталей и контроль их качества;
- восполнение личных нужд оператора;
- потери запланированного плана;
- выполнение подготовительно-заключительного этапа работы;
Классификацию многостаночного труда осуществляют по работам; зонам, видам и системам; функциям, выполняемым многостаночником.
Системы и методы обслуживания станков
На предприятиях практикуется циклическая система обслуживания – на рабочих местах и поточных линиях для станков, имеющих равную или близкую по величине протяженность времени, за которое осуществляется обработка детали. Ей характерен постоянный поток требований. Нециклическое состоит в том, что оператор сразу идёт обслуживать станок, где завершился автоматический режим работы. Ему характерны случайные требования на обслуживание.
Возможны и другие методы:
- сторожевой, – рабочий ведет наблюдение за всем станочным парком, закреплённым за ним, попутно определяя потребность в обслуживании. При приоритетном –очередность в обслуживании определяется оператором, исходя из стоимости обрабатываемых деталей.
- маршрутный, он заключается в обходе группы станков по заранее установленному маршруту.
Обслуживание нескольких станков, имеющих одинаковую или разную продолжительность операций по обработке заготовок, имеет свои нюансы. Однако все они подлежат нормированию в ходе тщательной разработки производственного процесса.
Заключение
На станках с ЧПУ для нормирования наладочных работ, нужно учесть много нюансов при расчете длительности выполнения различных операций.
Определяя заключительное время обработки детали на одном станке (речь идёт про токарную или фрезеровочную технику), нормы рассчитывают и для всего станочного парка.
Что такое ЧПУ и станки с ЧПУ? [2020 Easy Guide]
Краткая история ЧПУ
Первые коммерческие станки с ЧПУ были построены в 1950-х годах и работали на перфоленте. Хотя концепция сразу доказала, что она может сэкономить затраты, она была настолько отличной, что очень медленно завоевывала популярность у производителей.
Чтобы способствовать более быстрому внедрению, армия США купила 120 станков с ЧПУ и одолжила их различным производителям, чтобы они могли лучше познакомиться с идеей числового управления.К концу 50-х годов NC начал завоевывать популярность, хотя ряд проблем все еще оставался.
Например, g-код, почти универсальный язык ЧПУ, который мы имеем сегодня, не существует. Каждый производитель выдвигал свой собственный язык для определения числового управления или программ обработки деталей (программ, которые станки будут выполнять для создания детали).
1959 Станок с ЧПУ: Милуоки-Матик-II был первым станком с устройством смены инструмента…
В течение 1960-х годов ряд ключевых разработок быстро развился с помощью ЧПУ:
- Стандартный язык G-кода для программ обработки деталей. Происхождение g-кода восходит к MIT, примерно в 1958 году, когда он использовался в Лаборатории сервомеханизмов MIT.Альянс электронной промышленности стандартизировал g-код в начале 1960-х годов.
- САПР стал самостоятельным и начал быстро заменять бумажные чертежи и чертежников в 60-х годах. К 1970 году САПР стала достаточно крупной отраслью, в которой были такие игроки, как Intergraph и Computervision, с которыми я консультировался еще в студенческие годы.
- Мини-компьютеры, такие как DEC PDP-8 и Data General Nova, стали доступны в 60-х годах и сделали станки с ЧПУ более дешевыми и мощными.
К 1970 году экономика большинства западных стран замедлилась, а расходы на занятость росли.С 60-х годов, предоставив прочную технологическую базу, которая была необходима, ЧПУ взлетел и начал неуклонно вытеснять старые технологии, такие как гидравлические трассеры и ручная обработка.
американских компаний в основном начали революцию с ЧПУ, но они были чрезмерно сосредоточены на высоком уровне. Немцы первыми увидели возможность снизить цены на ЧПУ, и к 1979 году немцы продавали больше ЧПУ, чем американские компании. Японцы повторили ту же формулу в еще более успешной степени и отняли лидерство у немцев всего год спустя, к 1980 году.В 1971 году все 10 крупнейших компаний с ЧПУ были американскими, но к 1987 году остался только Цинциннати Милакрон, и они заняли 8 место.
В последнее время микропроцессорная технология сделала управление ЧПУ еще дешевле, что привело к появлению ЧПУ для хобби и персонального рынка ЧПУ.
Доступное оборудование с ЧПУ также проложило путь к использованию ЧПУ в прототипировании наряду с 3D-печатью. Ранее использование ЧПУ ограничивалось прежде всего производственными цехами.
Проект Enhanced Machine Controller, или EMC2, был проектом по внедрению контроллера ЧПУ с открытым исходным кодом, который был запущен NIST, Национальным институтом стандартов и технологий в качестве демонстрации.Некоторое время в 2000 году проект был передан в общественное достояние и Open Source, а EMC2 появился немного позже, в 2003 году.
Mach4 был разработан основателем Artsoft Арт Фенерти как ответвление ранних версий EMC для работы на Windows вместо Linux, что делает его еще более доступным для персонального рынка ЧПУ. ArtSoft, компания ArtSoft, была основана в 2001 году. Появление Mach4 впервые сделало ЧПУ доступным вне промышленных цехов.
Как программы EMC2 (теперь называемые LinuxCNC), так и программы Mach4 CNC сегодня живы и процветают, как и многие другие технологии ЧПУ.
Мы прошли долгий путь со времен старых числовых контрольных дней!
Вы когда-нибудь задумывались, что представляют собой различные типы программного обеспечения ЧПУ и как они все сочетаются друг с другом?
Думайте о программном обеспечении с ЧПУ как о цифровом инструменте. Эта статья познакомит вас со всеми видами «инструментов» программного обеспечения с ЧПУ, которые вы можете получить, для чего они нужны и как все это сочетается.
Затем я перешел на ЧПУ и начал замечать, что многие инструменты больше не нужны. Хотя мне бы хотелось иметь 4-ю ось, мне, например, не требовался поворотный стол.Но неожиданно у меня появилась совершенно новая категория инструментов. По крайней мере, мне была нужна программа CAD для создания чертежей, которые я затем передал бы в программу CAM, чтобы сгенерировать gcode, который должен был быть действительно продуктивным с машиной.
Редакторы G-Code, калькуляторы кормов и скоростей не отставали. Существует много других видов программного обеспечения для ЧПУ, которые я назвал «Цифровой инструмент», которые важны для работы с ЧПУ.
Digital Tooling: нам нужно столько же инструментов для ЧПУ, сколько и сложных инструментов, чтобы стать успешными пользователями ЧПУ…
Некоторые машинисты забавляются о Digital Tooling.Я разговаривал с машинистами, которые тратят сотни на нестандартные фрезы и хотят сохранить их жизнь как можно дольше, но стоят 79 долларов за изощренный калькулятор подачи и скорости, который является ключом к продлению срока службы инструмента. Это не займет много сэкономленных резцов очень долго, чтобы полностью заплатить за этот калькулятор подачи и скорости!
Или, в другом случае, они гордятся тем, что у них есть название бренда, а не клон Haimer 3D Taster или Blake Coaxial Indicator, но им нужна дешевая или бесплатная часть программного обеспечения с ЧПУ.Пойди разберись.
С ЧПУ ваш цифровой инструмент будет иметь большее влияние на производительность, чем любой ваш «настоящий» инструмент. Как обычно, лучше иметь лучший инструмент, но с ЧПУ особенно важно иметь хорошее программное обеспечение с ЧПУ. Только в ЧПУ программное обеспечение ЧПУ может полностью преобразовать вашу производительность способами, о которых даже не мечтали при ручной обработке.
Простая аналогия позволяет понять, почему Digital Tooling так важен для ЧПУ:
ЧПУ для ручной обработки, как текстовый процессор для пишущей машинки.
ЧПУ для ручной обработки, как обработка текста для ручной пишущей машинки.
Я люблю сладкого Монарха 10EE так же, как и следующий парень. Но ЧПУ невероятно более продуктивен, особенно если у вас нет многолетнего опыта, который делает хорошего ручного машиниста непревзойденным мастером, которым он является. Для большинства из нас конечный результат от ЧПУ выглядит гораздо лучше и с гораздо меньшими усилиями. Я был так счастлив, что нашел его, почти с самой первой части, которую я сделал на своем ЧПУ.
Если мы продолжим аналогию с инструментами для пишущих машинок / текстовых процессоров, то пишущим машинкам понадобятся бумага, ленты и корректирующая жидкость. В текстовых процессорах по-прежнему используются принтеры, для которых может потребоваться бумага и картриджи с тонером, но им не нужно исправлять жидкость. Более того, существует мир нового программного обеспечения, которое открывается, как только мы вводим ПК (в этой аналогии играет роль ЧПУ).
У вас есть текстовый процессор, и разные текстовые процессоры имеют совершенно разные уровни производительности, как вы, вероятно, обнаружили.Внезапно появляются электронные таблицы, программы для создания слайдов и многое другое, чего не было и не могло иметь смысла с помощью только пишущей машинки.
Подумайте, что все это значит в этой аналогии, и вы начнете понимать, как программное обеспечение с ЧПУ так важно для того, чтобы быть лучшим!
На этой странице приводится сводная информация о различных видах программного обеспечения с ЧПУ, доступных для пользователей с ЧПУ. Это даст вам представление о том, как все это сочетается.
Примечание для начинающих:
Эта статья является обширным, но не очень глубоким руководством.Он пытается рассказать вам, что делает каждый вид программного обеспечения с ЧПУ, чтобы вы понимали, как все это сочетается. Но, если вы хотите сосредоточиться на изготовлении деталей самостоятельно, вам также следует ознакомиться с нашим Руководством для начинающих по созданию лучшего программного обеспечения CADCAM.
Он ориентирован на лазерную обработку всего лишь трех программных пакетов, которые вам понадобятся в качестве новичка, и полон удивительных инструкций по покупке, советов по оценке, идей для обучения и, что самое приятное, содержит руководство по секретным предложениям. сеть, чтобы получить вам самое популярное программное обеспечение как можно дешевле.Это эксклюзивные предложения, которые мы исследовали, о которых мало кто знает. Так что проверьте это, если вы хотите начать работу с собственным программным обеспечением ЧПУ в ближайшее время.
CAD CAM Software: Программирование с ЧПУ
Давайте начнем с краткого обзора того, как большинство gcode перемещается из программного обеспечения на компьютер, где его можно выполнить для создания детали. Это программное обеспечение ЧПУ, необходимое для программирования станков с ЧПУ. По большей части мы говорим о программном обеспечении CAD CAM, но не исключительно.
Кстати,Gcode - это основной язык, который говорит вашему станку с ЧПУ, что делать. Вы можете узнать все об этом из нашего бесплатного учебника по GCode.
Если у вас есть обычный фрезерный станок с ЧПУ, токарный станок или токарный станок или 3D-принтер, вот как выглядит базовый рабочий процесс программного обеспечения CAD CAM:
CADCAM Software Workflow: от чертежа САПР, до кода GCode, до детали…
В этом рабочем процессе используются следующие типы программного обеспечения ЧПУ:
- CAD Software : Используется для проектирования деталей.Результатом работы САПР являются чертежи и твердотельные модели.
- Программное обеспечение CAM : программное обеспечение CAM анализирует чертеж CAD, получает данные от машиниста или программиста и выводит g-код для контроллера станка.
- Программное обеспечение «Slicer» :
Представьте, что это CAM для 3D-принтеров. Однако обычно это намного проще, чем программное обеспечение CAM.
CAD, а затем ПО CAM или Slicer Software приводят к созданию файла GCode, который затем передается на ваш станок с ЧПУ или 3D-принтер.Затем машина выполнит GCode, чтобы выполнить вашу часть.
Для облегчения этого процесса доступно множество других видов программного обеспечения с ЧПУ, таких как:
- Другие приложения для программирования с ЧПУ: доступно множество других видов программного обеспечения с ЧПУ, ориентированного на g-код, полезного для программистов с ЧПУ, в том числе симуляторы G-кода, редакторы G-кода и программное обеспечение для проверки G-кода.
- управляющее программное обеспечение с ЧПУ. Контроллер станка может быть автономным программным обеспечением или может представлять собой запатентованную комбинацию программного и аппаратного обеспечения.Его работа заключается в том, чтобы взять g-код и произвести правильные электрические выводы, чтобы заставить станок с ЧПУ двигаться.
- Утилиты ЧПУ: Для расчета скорости подачи и скорости и многих других функций доступно множество утилит ЧПУ.
- Другое программное обеспечение для производственного цеха и производства: Программное обеспечение для управления запасами инструментов, оценки стоимости работ и выполнения многих других функций, связанных с управлением операциями и максимизацией прибыльности обработки и производственных операций.
Хорошо, теперь давайте рассмотрим и рассмотрим каждый из них более подробно.
CAD и программное обеспечение для твердого моделирования: создание чертежа
Программное обеспечениеCAD используется для создания чертежей, которые являются отправной точкой для многих проектов ЧПУ. Существует множество различных рынков для САПР. ЧПУ в значительной степени занимаются механическими САПР, в отличие от таких рынков, как архитектурный. Наиболее распространенные программы на рынке механических САПР включают:
- AutoCad и Inventor: программное обеспечение САПР от Autodesk
- Solidworks: лидер на рынке параметрических САПР от Dassault Systems
- Rhino3D: 3D-моделирование с явным моделированием (также называемое прямым манипулированием).
- Fusion360 и Onshape: программное обеспечение Cloud CAD нового поколения.
Я попробовал все эти программы, и моя любимая - Rhino3D, за которой следуют Fusion360, Onshape и Solidworks. Я не рекомендую ни одного из них по сравнению с другими - я просто говорю вам о своих предпочтениях.
Чтобы определить лучший пакет для ваших собственных нужд, попробуйте CNCCookbook 3 шага для выбора CAD Software .
Первая часть, которую я когда-либо делал, была нарисована в Rhino 3D и была сделана для проекта цангового патрона на моем старом токарном станке с ручным управлением
Тщательно выбирайте свой пакет САПР.Скорее всего, это программное обеспечение с ЧПУ, с которым вам придется больше всего времени проводить. Существует существенная кривая обучения, связанная с превращением
в изящную 3D-модель детали, которую вы планируете сделать. Это совершенно другой процесс, чем рисование эскизов на обратной стороне салфетки, и пока вы не станете опытным специалистом, он может быть крайне разочаровывающим и пугающим.
Не волнуйтесь - даже самые заядлые эксперты проходят обучение и в конечном итоге улыбаются и могут создавать удивительные рисунки.И все мы ненавидим изучать новое программное обеспечение САПР, LOL!
Для своего первого программного обеспечения САПР я купил копию Rhino 3D версии 3 и обнаружил, что она проста. Я начал с пробной версии, которая ограничена 25 сохранениями или чем-то подобным. Я пробовал их два основных учебника в пробной версии, и когда я получил свою официальную копию, я смог вытащить заднюю панель патрона 3 вида примерно за час. Я подумал, что это не так уж плохо, учитывая все обстоятельства!
Сегодня я, вероятно, смогу выполнить эту работу за 10 минут, учитывая, что я намного лучше знаком с Rhino3D.
Готовимся «вычесть» отверстия
на задней панели…
Я использую шестиугольники или другие многоугольники, чтобы выложить болты
кругов…
Параметрическое и прямое редактирование 3D CAD
Это важное различие, чтобы хорошо понимать. Параметрический разработчик моделей использует ограничения (или параметры, отсюда и название) для определения размеров и относительной ориентации моделируемых объектов.Явное моделирование не поддерживает историю параметров. Каждый новый объект может быть создан самостоятельно.
Какие плюсы и минусы? Сегодня различие между ними является довольно горячей темой в мире САПР. Долгое время параметрический считался самой высокой производительностью. В последнее время люди начинают подвергать сомнению это предположение и более внимательно изучают явное моделирование. По всей вероятности, они встретятся где-то посередине с параметрическим программным обеспечением САПР, которое будет разрабатывать функции явного моделирования и наоборот.Если вам интересно, есть несколько хороших статей, чтобы проверить.
Мне нравится думать об этом так. Параметрический САПР выделяется в двух областях:
- Создание семейств похожих продуктов. Например, представьте, что вам нужно создавать модели для всех разных размеров болтов с цилиндрической головкой. С помощью параметрической вы создаете одну модель, параметризованную в соответствии со стандартными размерами SHCS, и все готово. При явном моделировании вам придется создавать новую модель для каждого винта с нуля.
- Работа с большим количеством заказов на изменение. Предположим, вы вовлечены в производственный процесс, который распределен по нескольким компаниям. Поскольку связь по таким длинным каналам не очень хорошая, все делается с помощью заказов на изменение, и есть много заказов на изменение. Правильно созданная параметрическая модель позволяет легко реагировать на изменения.
Как вы можете видеть, параметрический - это создание множества версий одной модели. Когда это вызов, вы получите максимальную производительность с помощью параметрического пакета САПР.С другой стороны, явное моделирование (также называемое прямым моделированием) выгодно, когда вы, скорее всего, собираетесь создать только одну модель, и вы не сильно ее измените после ее создания. Если вы знаете, что хотите, гораздо быстрее это сделать с помощью явного моделирования. Настройка всех различных параметров в параметрических требует много дополнительных усилий. Кроме того, гораздо проще выучить явные пакеты моделирования. Параметрическое мышление не особенно естественно и требует некоторой подготовки и опыта, прежде чем оно станет второй натурой.
2D против 3D
Мне тяжело волноваться о 2D-пакетах в наши дни. Получить полноценный 3D-пакет не намного дороже, и вы можете использовать множество 3D-пакетов для создания достойных 2D-чертежей. Вопрос о том, нужно ли вам делать много 2D-чертежей, возможно, из-за организационных стандартов, хорош ли выбранный вами пакет или нет.
Облачное или настольное программное обеспечение с ЧПУ?
Мы живем в эпоху Интернета, и вместе с Интернетом приходит Cloud CNC Software.CAD не является исключением. На момент написания этой статьи двумя самыми популярными облачными CAD-пакетами являются Onshape и Autodesk Fusion360. Оба довольно мощные, и совершенно новые. У них есть бесплатные пробные пакеты, которые позволят вам попробовать их перед покупкой. Их самая большая проблема заключается в том, что они не настолько многофункциональны, стабильны или не способны интегрировать и обмениваться файлами, а также программным обеспечением для настольных ПК. Но они быстро улучшаются, и они могут быть намного дешевле, чем настольное программное обеспечение с ЧПУ, поэтому стоит попробовать.
Fusion 360 стал особенно популярным, потому что он включает в себя встроенное высококачественное программное обеспечение CAM, так что он может быть просто универсальным магазином для пользователей ЧПУ.
CAM Software: чертежи для G-кодов
Программное обеспечение CAM берет чертеж из САПР и выдает g-коды, которые вы можете ввести в свое программное обеспечение управления машиной для управления машиной. CAM означает « C omputer A с номером M anufacturing». Часто возникает путаница относительно его связи с САПР, и многие программы САПР имеют встроенную возможность САМ или наоборот.
Полностью интегрированное решение является желательным, но не обязательным, а некоторые могут быть очень дорогими или могут заставить вас пойти на компромисс, который вы не сделали бы иначе.Исключением из этого правила является Fusion360, в котором есть как хорошие CAD, так и CAM, включенные в один пакет.
В этой категории доступно множество программ, в том числе:
- Meshcam : самый простой в мире пакет CAM. Мне очень понравился MeshCAM, и я решил стать для них дилером.
- HSMWorks : новый взгляд на CAM, чрезвычайно мощный и даже доступный в облаке с помощью Fusion 360.
- OneCNC : Первый пакет CAM, который я выучил, он прост в использовании и очень популярен в нашем опросе CAM.
- Mastercam : лидирующий на рынке пакет CAM по многим параметрам.
и многие другие. Мы периодически проводим недельный опрос посетителей CNCCookbook, чтобы узнать, какой пакет CAM они использовали. Стоит просмотреть статью за результатами.
Чтобы получить представление о том, что такое CAM, ознакомьтесь с нашей статьей «Секреты CAM для начинающих». В нем мы шаг за шагом проведем вас через создание одной и той же детали с помощью двух разных недорогих пакетов - MeshCAM и CamBam.Он быстро подскажет, что делает CAM и как вы его используете.
Как выбрать пакет CAM?
Как вы должны оценить пакет CAM? Выберите самый популярный? Выбрать самый мощный?
Я предпочитаю задавать ряд вопросов, предназначенных для получения сбалансированного представления о том, какой пакет будет подходить для ваших нужд. Оценка пакета CAM для определения того, какой из них подходит вам, - серьезный бизнес, в который стоит вложить определенные усилия. Вы можете получить демонстрации продаж пакетов, которые вы рассматриваете, но в идеале вы хотели бы, чтобы они были выполнены с использованием ваших собственных конструкций деталей, которые вы будете производить.Избегайте консервированных демонстраций, потому что они всегда выглядят более гладкими, чем они есть на самом деле. Многие из тех же вопросов, которые мы упоминаем для CAD, возникают и при выборе CAM:
- Ваши клиенты могут принести вам рисунки, созданные в определенном формате? Если это так, убедитесь, что пакет CAM хорошо работает с этим форматом. Я не сторонник необходимости интегрировать CAM в мой пакет САПР, но одна вещь, которую он гарантирует, это то, что САМ будет действительно хорошо работать с файлами пакета САПР, с которым он интегрирован.
- Насколько легко нанять программистов, которые уже знают программное обеспечение? Переключить CAM намного сложнее, чем CAD, только потому, что он сложнее и разнообразнее.
- Хорошее ли программное обеспечение для тех видов работ, которые вам нужны? Лучшие 2/1-мерные пакеты обработки могут не быть лучшими в 3D, а 4-х или 5-ти осевая - это еще одна игра в мяч.
- Существует ли активное онлайн-сообщество пользователей, к которому вы можете обратиться за помощью и дополнительными продуктами?
- Хотите интегрированную комбинацию CAD / CAM?
- Доступные траектории и другие ключевые функции производительности, такие как остальная обработка.(См. Сводную страницу траектории для получения дополнительной информации о траекториях, а также на странице Методы фрезерования траекторий)
- дополнительные расходы и гибкость, особенно в отношении постпроцессора. (См. Мою статью о постпроцессорах, чтобы узнать больше о постпроцессорах и покупке CAM)
- Качество обучения, чтобы начать вашу производительность.
Делая покупки для CAM, я решил взглянуть на сообщества пользователей для каждого пакета и проверить, какие детали были изготовлены в
с помощью различных программ.Позвольте мне показать некоторые из
частей и проектов, с которыми я столкнулся в своих поездках:
A Головка цилиндра мотоцикла с ЧПУ…
Боевые бои пингвинов!
Клапанные крышки…
Шлепок для детской повозки Bling…
Было намного больше, чем это, но это были некоторые из моих любимых из моего первоначального поиска (вы можете видеть, что мой интерес к выбору ЧПУ был связан с автоспортом!).Я думаю, что многие машинисты были бы рады и горды назвать любой из этих проектов своим собственным. Они явно отражают большой талант своих создателей. Тем не менее, они также отражают некоторые возможности программного обеспечения ЧПУ.
Было бы трудно представить, чтобы даже действительно опытный г-кодер или механик-ручник выполнил эти работы без огромных усилий. Я не хочу сказать, что ваш выбор программы CAM облегчает, но, по крайней мере, делает это возможным.
Начинающие и любители: не делайте свой первый CAM-пакет должен быть последним!
Если вы управляете машинным цехом, ваши потребности в CAM начнут быть довольно продвинутыми.Эти пакеты дороже и сложнее в освоении, поэтому вы не хотите делать неправильный выбор. Вы также имеете дело с потенциальными взаимодействиями со сторонними организациями, которые могут повлиять на вашу производительность, поэтому более важным является обеспечение интеграции САПР или обмена файлами с широким спектром входящих источников.
Любители и начинающие находятся в другом месте. Их кривая обучения шире, чем у профессионала, который уже знает обширные вещи, и гораздо менее глубока. Вы не пытаетесь выяснить 5-осевые траектории или программирование поворотных кругов в первый день как любитель.Ваша задача - это как можно быстрее и проще изготовить относительно простую деталь. У вас также нет такого размера бюджета, который может иметь ваш профессиональный партнер.
Исходя из всего этого, я считаю, что вы должны выбрать свой первый CAM-пакет, основанный на простоте использования, а не на выборе самого мощного пакета, на который вы можете положиться. Проще говоря, вы еще не настаиваете на оценке этих мощных пакетов. Вам нужно пройти через большую кривую обучения и получить некоторые детали под свой пояс.Решение этой проблемы - главная причина, по которой мы начали использовать MeshCAM здесь, на CNCCookbook.
MeshCAM была разработана с самого начала, чтобы упростить процесс изготовления деталей, чтобы вы могли добиться успеха раньше. Вероятно, это будет не последнее программное обеспечение CAM, которое вы когда-либо купите, но, скорее всего, это будет самое простое программное обеспечение CAM, которое вы когда-либо пробовали. Вы обнаружите, что можете пойти довольно далеко с этим, и, возможно, вы никогда не достигнете стадии, требующей более изощренного пакета. Но если вы это сделаете, к тому времени, когда вы туда доберетесь, вы будете гораздо лучше осведомлены, и деньги, которые вы тратите на MeshCAM, будут очень скромными.
От одного пользователя MeshCAM я услышал захватывающую историю. Они используют MeshCAM и одну из популярных полнофункциональных программ CAM. Я спросил парня, почему, и он сказал, что MeshCAM настолько быстрее и проще, что ему нравится использовать его для программирования своих приборов. Светильники, как правило, проще, чем детали, и время, затрачиваемое на их изготовление, гораздо менее критично, чем стружка каждую секунду от детали, которую вам, возможно, понадобится сделать тысячами. Это имело большой смысл для меня и еще больше открыло мне глаза на то, что в вашем программном обеспечении с ЧПУ есть супер простая CAM-программа.
Слово о форматах файлов
Хорошо иметь много вариантов форматов файлов. В зависимости от работы, некоторые лучше, чем другие. Рассмотрите эту часть, которая показывает отмеченную огранку, где должны быть гладкие кривые:
Faceting показывает линии, используемые в g-коде, где дуги могли бы быть лучше…
Фото из резьбы CNCZone. Машинист недавно перешел от использования формата DXF для CAD к файлам STL. Вот когда началась огранка.Проблема в том, что формат файла STL не может представлять плавную кривую или даже дуги. Он превращает все в треугольники:
Сетка STL от программного обеспечения MeshFlatten…
В этом нет ничего плохого, кроме того, что вы должны знать об этом. Ваше программное обеспечение CAD и CAM позволит вам указать допуски - насколько близко сетка должна соответствовать идеализированной трехмерной детали? При достаточно малом допуске грани исчезнут. Обратная сторона в том, что если ваше программное обеспечение CAM не достаточно умное, вы заставите свою машину делать сотни или даже тысячи крошечных прямых движений по этим граням.
Carving Software
Carving Software - еще один подход, который пытается упростить CAM. Идея программного обеспечения для резьбы по чпу заключается в том, чтобы преобразовать растровое изображение в g-код. Иногда растровые изображения легче получить, чем полноценные 3D-модели, особенно для таких приложений, как создание надписей и гравировка. Слабость этого подхода в том, что растровые изображения не передают информацию о глубине - они плоские. Таким образом, программа должна делать предположения на основе цвета или тона пикселей в растровом изображении.
Тем не менее, если целью является декоративное, а не прецизионное изготовление деталей, Carving Software может невероятно сэкономить время, потому что зачастую гораздо проще создать хорошее изображение, чем чертеж CAD для декоративного дизайна. Попробуйте MeshCAM Pro, чтобы придать ему вращение в своих проектах.
,может показаться скучным занятием по сравнению с другими задачами, связанными с работой успешного механического цеха. Когда машина выходит из строя, она может обойтись владельцу бизнеса в тысячи долларов, причем не только из-за стоимости ремонта, но и из-за упущенной выгоды. В эти моменты раздражения, пропущенное обслуживание может быть невыносимым. С большим количеством механических движущихся частей и высокотехнологичных деталей, поломки неизбежны. Тем не менее, короткий последовательный контрольный список и долгосрочный профилактический план могут помочь снизить риск дорогостоящих остановок.
Ежедневное техническое обслуживание станков с ЧПУ
Это «яблоки в день», которые не позволяют вашим станкам с ЧПУ находиться в аварийной комнате. Они звучат просто, и они есть. Выполнение нескольких незначительных проверок в конце каждого дня или каждой смены может помочь выявить проблему, прежде чем она превратится в серьезный сбой. Специалисты по станкам Absolute Machine Tools рекомендуют следующий график ежедневного технического обслуживания:
- Проверьте эти жидкости.Для станков с ЧПУ требуется достаточный уровень жидкости, такой как смазка и гидравлическая жидкость. Ежедневная работа с вашими машинами даст вам хорошее представление о том, как быстро нужно пополнять жидкости. Когда машины начнут использовать жидкость с большей скоростью, проверьте свои машины. Чрезмерное потребление жидкости может быть признаком проблем.
- Дайте смазку. Смазка - это плавный привод, который удерживает все рабочие части в движении и нарезке канавок. Не все механические мастерские ежедневно проверяют точки смазки, но мы рекомендуем проверять все движущиеся части на наличие сухих мест.Быстрый выстрел смазки имеет большое значение для уменьшения нежелательного износа.
- Обновление с тряпкой. Протрите все поверхности, чтобы показать немного блеска, очистив магазин грязи. Ежедневная протирка машины также предотвратит скопление мелких металлических стружек в местах, подверженных повреждениям, таких как уплотнения крышки.
Пружинная очистка для фрезерных станков и токарных станков
При выполнении тщательной пружинной очистки на фрезерных станках:
- Убедитесь, что корпус станка очищен и стружка полностью удалена из-под крышек и области шарико-винтовой передачи.В основном, выполните полную очистку корпуса!
- Убедитесь, что все смазочные материалы находятся на нормальном уровне и работают нормально.
- Выполните точную настройку (при необходимости) автоматической смены инструмента, чтобы она продолжала безошибочно заменять инструменты без зависаний и замятий.
- Завершите тщательный осмотр шпинделя и привода шпинделя, чтобы убедиться в отсутствии загрязнений, которые могут повлиять на общий срок службы шпинделя.
- Проверьте ремни шпинделя на наличие натяжения, масла, сколов и износа, чтобы избежать ненужных или несвоевременных простоев и избежать повреждения детали во время операций резания.
- Рекомендуется выполнить тест на наличие шарового стержня, чтобы проверить круглость и выравнивание плоскостей станка.
При выполнении тщательной очистки пружины на токарных станках:
- Укажите положение револьверной головки, задней бабки и бабки, чтобы обеспечить оптимальную точность и срок службы инструмента.
- Убедитесь, что все смазочные материалы находятся на нормальном уровне и работают нормально.
- Выполните точную настройку револьверной головки (при необходимости), чтобы избежать зависаний, замятий или проблем с индексацией.
- Проверьте гидравлическую систему на наличие загрязнений и загрязнений.
- Проверьте привод на наличие сколов.
- Проверьте ремни шпинделя на предмет натяжения, износа и общего состояния, чтобы избежать ненужных или несвоевременных простоев и избежать повреждения детали во время операций резания.
- Выполните тестирование шарового стержня, чтобы проверить правильность округлости и выравнивание плоскостей XZ.
Для обоих типов машин настоятельно рекомендуется часто проверять или менять фильтры для обеспечения общей целостности ваших систем.
Absolute Machine Tools имеет соответствующее оборудование для осмотра станка с ЧПУ и профилактического обслуживания или очистки пружины: Renishaw Ballbar для круглости, Renishaw Laser для компенсации погрешности шага, Hamar Triple Scan Laser для выравнивания и Faro Tracker Laser для выравнивания.
План профилактического техобслуживания
План профилактического техобслуживания (PMP) имеет жизненно важное значение для поддержания работоспособности станков и получения прибыли. Регулярные проверки повышают эффективность производства, увеличивают время безотказной работы и увеличивают размер прибыли.Не убежден? Попробуйте это по размеру: незапланированные поломки станков с ЧПУ обычно стоят в 5 раз больше, чем годовые PMP. Между ускоренной доставкой деталей и потерянными часами PMP выигрывает каждый раз за экономически эффективное обслуживание машины.
Absolute Machine Tools предлагает три уровня PMP, которые соответствуют любому бюджету магазина и могут быть выполнены для любой марки. Наш пакет Gold Premier - это 15-точечный контрольный список, предназначенный для обслуживания станков с ЧПУ в течение многих лет. Проверяя точность, повторяемость и целостность деталей, наш Gold PMP устанавливает стандарт для элитного обслуживания.Пакет Silver - это план из 13 пунктов, который покрывает все основные потребности в расширенном обслуживании, а пакет Bronze делает 10 проверок на высокие потребности для магазинов с ограниченным бюджетом.
Все три наших плана профилактического обслуживания помогут поддерживать работу ваших станков с ЧПУ. Магазины, которые предпочитают проводить техническое обслуживание на месте, могут по-прежнему использовать Absolute для деталей. Сервисный отдел Absolute Machine Tools инвестировал более 20 миллионов долларов в запасные и разные детали для станков с ЧПУ. Позвоните нам сегодня для любого обслуживания станков с ЧПУ
