Станок для резки металла из болгарки своими руками
Здравствуйте. Сегодня я хочу рассказать о том, как я сделал из не нужной мне болгарки отрезной станок. Мне часто приходится резать трубы. Особенно, профильные. Кто это делал, знает, что отрезать ровно профильную трубу болгаркой достаточно сложно. Это занимает много времени - приходится при помощи угольника отчерчивать под прямой угол каждую сторону, потом аккуратно прорезать по одной грани. И всё равно, бывает, что одна сторона получается на полмиллиметра короче, и потом, при сваривании тонкий металл стенки в этом месте начинает гореть из за неплотного прилегания. В идеале ровно можно отрезать только за один рез. А для этого нужен отрезной станок.
У меня была не нужная мне УШМ "DWT ws-180s". Её мне отдали бесплатно по причине неисправности - оторвалась крыльчатка ротора и болгарка заклинила. Хозяин хотел её выбрасывать и предложил отдать мне её на запчасти бесплатно. Я отремонтировал ротор, заменил щётки и подшипники.
..Но оказалось, что такая болгарка мне не нужна. Она очень тяжёлая и массивная для 180-го круга. Мощности там хватает и для 230-го (2200 Вт), но, почему-то, производитель оборудовал её защитой именно под 180-й круг. Поэтому она у меня несколько лет висела в мастерской невостребованная - у меня есть более лёгкая "180-ка". Я собирался переделать защиту под 230-й круг (тогда она пригодится для работ по бетону, например), но так и не собрался! )))). Ведь 230-я у меня тоже есть...
И вот мне пришла в голову мысль купить для неё станину и сделать отрезной стационарный станок. Но рассмотрев покупные варианты, я обнаружил, что они, в большинстве своём, не обладают достаточной жёсткостью, а значит, и точностью! Поэтому, я пришёл к выводу,что нужно сделать самому.
Что мне понадобилось:
1. Собственно УШМ.
2. Уголок стальной 50 на 50 и 40 на 40.
3. Обрезок водопроводной трубы ДУ32-3,5
4. Обрезок водопроводной трубы ДУ-25
5. Подшипник 6202 (2 шт)
6. Подшипник опорный.
7. Шпилька М14.
8. Профильные трубы 15 на 15, 20 на 20, 25 на 25
9. Болты и гайки М6, М8, М14.
10. Обрезки жести.
Итак, для начала я решил собрать крепление болгарки. В покупных вариантах, рассчитанных на различные болгарки, крепление осуществляется тремя длинными болтами с контргайками, что сказывается на жёсткости. К тому же, закрепив УШМ в трёх точках, её приходится располагать вертикально, что немного "ворует" глубину реза - как правило, впереди корпус редуктора чуть вытянут. А посему я решил закрепить её горизонтально, в двух точках, с плотным прилеганием рамы к редуктору.. Минус такого крепления - оно подходит только к одной модели УШМ. Но я решил этим пренебречь, посчитав, что если мне и придётся заменить болгарку, то я просто сварю новое крепление.))))
Я вырезал два куска уголка 50 :
Просверлил в них отверстия диаметром 14 мм:
И прикрутил к редуктору, используя места крепления ручки:
При этом у меня не нашлось болтов М14, и я временно заменил их обрезками шпильки с гайками. Для того, чтобы их закрутить и придерживать, пришлось прорезать шлицы под отвёртку:
После этого я прямо на болгарке прихватил уголки друг к другу сваркой, потом снял и накрепко проварил:
Далее я приступил к изготовлению каретки. Для этого мне понадобился отрезок толстостенной трубы 32-ки. Так как отрезать нужно было ровно, а под рукой пока не было отрезного станка, я использовал в качестве разметки широкую малярную ленту:
После этого я вырезал кусок трубы ДУ-25, на 20 мм короче 32-ки:
Вложил одну в другую:
Забил с двух сторон по 202-му подшипнику:
И стянул шпилькой М14, используя шайбы и гайки:
Потом вырезал кусок уголка и прихватил его к трубе. При этом прожёг электродом наружную трубу так, чтобы сварить её с внутренней:
Сейчас надо сделать стойки для крепления каретки. Их я делал из того-же уголка 50. Чтобы они получились одинаковыми, я стянул их струбциной, и в таком положении обрезал и просверлил отверстия:
Далее я собрал и сварил всю крепёжную конструкцию каретки:
Тяги на которых будет крепиться к каретке УШМ, я изготовил из толстостенной профильной трубы 20 на 20. Оптимальную длину их вычислил опытным путём, выложив из труб и брусков схему будущего станка:
Осталось вырезать и сварить всё воедино:
На этом этапе я "примерил" болгарку:
Теперь подошла очередь стола. Его я изготовил из листа стали, толщиной 4мм, размером 60 на 60 см:
Закрепил на этом листе всю конструкцию:
Из профильной трубы 15 на 15 сделал две квадратных рамки, размером 50 на 50 см. При этом в трубе, в местах сгиба прорезал только по три стенки, четвёртую оставил.
После этого вварил в углах вертикальные стойки из той-же трубы, и на получившийся параллелепипед закрепил мою конструкцию.
На данном этапе возникла необходимость выставить прямой угол между отрезным кругом и столом. Как я уже говорил, я исключил все регулировки в угоду жёсткости (читай: точности) конструкции. В моих планах было просто подогнуть тяги, а потом укрепить их в нужном положении, приварив к ним в качестве усиления уголки. Но, когда я попробовал их подогнуть сперва двумя монтажками... (У-у-у! Какой я оптимист! )))). Потом ломом! (Результат тот же)..... Я понял, что усиливать конструкцию не придётся!! Две толстостенные профильные трубы небольшой длины, к тому-же, проваренные на концах к уголкам швами по 5 см длиной с каждой стороны, дают неимоверную жёсткость! ...
...Подогнуть я смог, лишь вставив между ними двухметровую (!) трубу, сечением 60 на 20. (Благо, между тягами как раз 60 мм.
Итак, вертикаль выставлена! Теперь прорезал стол:
После этого расширил и удлинил прорезь малой болгаркой. (На случай установки, к примеру, круга по дереву.)
..Кстати...Изначально у меня возникла мысль сделать "2 в 1". Т.е., предусмотреть возможность переворачивания стола болгаркой вниз, с целью получения циркулярки! И я даже начал это воплощать. К примеру, шляпки всех крепёжных болтов с обратной стороны я проварил, расплавил и зачистил, чтобы получить ровный циркулярочный стол:
По той же причине сделал симметрично отверстия для крепёжных болтов, которыми стол крепится к "параллелепипеду"... Но эйфория от того, что "классно я придумал" прошла, и я понял, что я просто "повёлся", и погнался не за практичностью, а за "классно получилось".))))))
...А на деле я НЕ БУДУ ЭТИМ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ!!! Ведь у меня циркулярка есть. И она, в любом случае, лучше, чем сделанная из болгарки! К тому-же, работая циркуляркой с деревом, хорошо поставить рядом этот станок с кругом по дереву, чтобы торцевать. А не переворачивать стол ради каждой доски...
В общем, отбросил я эту глупую затею....
..
Дальше я приступил к сооружению упора для заготовки. Я приложил угольник к кругу, отчертил линию под прямым углом, и закрепил по ней упорный уголок 40 на 40.
После этого я открутил уголок и по его отверстиям, приложив на этот раз угольник 45 градусов, просверлил отверстие в столе.
Забыл сфотографировать, но тут, думаю, понятно....Теперь, чтобы отрезать под 45, нужно извлечь один болт, повернуть уголок и закрепить в другое отверстие.
Следующий этап. Я приступил к сборке инструментальных тисков. Ведь точно отрезать можно только хорошо закреплённую заготовку.Вырезал кусок трубы 20 на 20.
Вставил внутрь обрезок шпильки М14 и стянул гайками. При этом, одну гайку взял длинную, соединительную:
Приварил её.
И обработал болгаркой, придав ей наружные размеры трубы:
Далее я ещё понаваривал, там где не хватило и ещё обработал. (не фотографировал).Потом вырезал кусок 25-й трубы (в неё легко и достаточно плотно входит 20-ка) и приварил к ней поперёк обрезок полосы, чтобы можно было, просверлив отверстия, закрепить её к столу. Это будет направляющая:
На краю шпильки я сделал выборку и изготовил туда маховичок.Далее, на краю стола закрепил уголок с отверстием, и собрал тиски. шпильку вкрутил в трубу с приваренной гайкой, одел на неё направляющую, и всё это пропустил через упорный уголок, подложив опорный подшипник, который зафиксирован зашплинтованной гайкой: Короче, поймёте по фото:
Рукоятку маховичка сделал из мебельного болта, одев на него металлическую трубку.
На конце сделал широкий упор. И получились вот такие инструментальные тиски:
При вращении маховичка, труба с приваренной гайкой вылезает из направляющей и плотно прижимает заготовку к упору. Единственное неудобство - вращать нужно влево.))). Зато надёжней, чем эксцентриковый зажим.
Далее, я приступил к изготовлению защитного кожуха. Как я уже говорил, кожух на болгарке был под 180-й круг, а я решил использовать 230-й. (Мощности хватает. Обороты тоже подходящие.). К тому-же, так как мне нужна точность, то резать я буду толстыми кругами (2,6, или 3 мм). Потому как более тонкие немного болтаются при нажиме. А посему количество искр будет неимоверным!!! Поэтому я решил сделать наиболее закрытый кожух, и закрепить его непосредственно к станине.
Сперва я сделал шаблон из картона:
Потом по нему вырезал из жести две зеркальных развёртки. (При этом использовал обрезки - один из оцинковки, другой - из корпуса микроволновки! Не пропадать же добру! )))))):
На этом этапе я закрепил крепёжный уголок, т.к., приклёпывать его нужно изнутри - иначе, торчащие заклёпки будут мешать кругу. Сделал я его из обрезка алюминиевого уголка:
После чего сложил половинки, склепал и закрепил на тяге, просверлив отверстия и нарезав резьбу М6:
Ещё расскажу, как я реализовал подпружинивание. Пружина у меня была (не знаю, от чего), я отрезал от неё кусок, и, как временное решение сделал вот так:
Трубка просто вставлена! Так я хотел найти идеальный вылет рычага и жёсткость пружины. Да так и оставил!!! Это очень удобно! Во первых, я могу регулировать жёсткость и угол подъёма, просто заглубляя, или вытягивая трубку. Во вторых, можно легко, чуть приподняв болгарку одной рукой, второй вытащить трубку полностью. И тогда станок переводится в "транспортное положение" - болгарка ложится кожухом на стол, ничего не вихляется, не растягивается пружина.
И ещё, оказывается, очень удобно, отбросив болгарку на каретке назад, просто пользоваться станиной, как маленьким слесарным верстачком. Тут и инструментальные тиски, и ровная металлическая поверхность... Я даже маленькие тисочки закрепил.
Вот, собственно, и всё... Вот такой агрегат получился:
Планирую ещё продлить на правую сторону упор. Так будет удобно что-то к примеру, подторцевать. И закрепить на нём металлическую слесарную линейку - так удобно будет отрезать небольшие куски, не отмеряя каждый раз. Поддвинул трубу до нужного размера по линейке, зажал, отрезал.Только линейка должна иметь регулировку, чтобы компенсировать разность толщины отрезных кругов. И разные мелочи, вроде крепления кабеля и отдельностоящую подставку-упор с регулируемой высотой, если надо резать длинные трубы.
...А пока я экстренно "ввёл его в эксплуатацию", потому что делаю сейчас трубогиб, и там очень много чего резать нужно.
Угол держит идеально!!!! Разрезал им даже валы к трубогибу (круг 40 мм), и потом на станке биение было настолько мизерным, что от торцовки отказался. Трубы профильные вообще идеально режутся - потом угольник на свет никакой, даже мизерной щёлочки не даёт.
Вот небольшой видеообзор. Простите за шмурыганье носом! )))). Было довольно холодно....))))
[media=https://www.youtube.com/watch?v=8CLUdjjBLyw]
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Примечание. Эта публикация может содержать партнерские ссылки. Это означает, что мы можем бесплатно получить небольшую комиссию за соответствующие покупки.
Существует множество недооцененных инструментов, от японских ручных пил до случайных орбитальных шлифовальных машин. Тем не менее, одним из наиболее универсальных инструментов, который вы, вероятно, упустили из виду, является угловая шлифовальная машина.
Вероятно, существует более 100 различных применений угловых шлифовальных машин, но ниже мы перечисляем 12 наиболее распространенных задач, которые находятся в рулевой рубке этого инструмента.
Обладая широким ассортиментом навесного оборудования и возможностью заменить многие из ваших нынешних инструментов, он действительно «большой мальчик» любой мастерской. Как только вы найдете лучшую угловую шлифовальную машину для своих нужд, вы можете даже назвать ее своей «ангельской шлифовальной машиной»!
Что такое угловая шлифовальная машина?
Этот электроинструмент имеет различные формы и размеры, каждый из которых выполняет те же три основные функции: резка, шлифование и полировка.
Это достигается с помощью широкого спектра навесного оборудования, что делает угловую шлифовальную машину похожей на инструмент Dremel с точки зрения приспособляемости (однако, Dremel традиционно производит вращающиеся пилы).
Вы можете найти модели, работающие на сжатом воздухе, электрическом (проводном и беспроводном) или даже на газе. Ассортимент угловых шлифовальных дисков, чашек и лезвий делает их идеальными для многих видов строительства и ремонта.
Резка
Угловые шлифмашины работают на очень высокой скорости, делая их громкими и (если вы не уважаете их мощность) опасными. Эта скорость и мощность позволяют им раскалывать все виды материалов, затмевая многие ваши заветные пилы и отправляя их на пастбище.
Измельчение
Его нельзя назвать измельчителем, если он не может размолоть, и, о мальчик, он размалывает! Он может легко устранить плохие сварочные работы, сгладить зубчатые разрезы и удалить все виды лишнего материала, включая ржавчину. Тот факт, что этот инструмент является портативным, дает ему дополнительное преимущество перед стационарными шлифовальными машинами.
Полировка
С правильными насадками вы можете взять поцарапанный, тусклый кусок металла и сделать его таким гладким и блестящим, что вы сможете побриться в нем. В отличие от ручной полировки, легкое прикосновение к угловой шлифовальной машине может дать желаемый результат за считанные минуты.
Лучше всего, это работает на всех видах материалов, от дерева до металла до камня и обратно.
Угловая шлифовальная машина использует
Так что же в любом случае можно сделать с угловой машиной? Эти инструменты могут быть предназначены для выполнения трех основных задач, но они выполняют их настолько хорошо, что их функциональность сделала их практически незаменимыми.
Вот лишь некоторые из способов, которыми они овладели различными отраслями, профессионально или в домашних условиях.
ПЕРВАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ: При использовании угловой шлифовальной машины всегда надевайте защитное снаряжение (особенно защитные очки и лицевую маску) и убедитесь, что объект закреплен (с помощью тисков или других средств) перед резкой, чтобы избежать опасных скольжений.
Auto Body Work
# 1 - Снятие краски
Лучшие магазины автомобильных кузовов, вероятно, не скажут вам, что ваша новая прекрасная работа по покраске обязана всем этим угловой шлифовальной машине и проволочной чашке. Эта комбинация идеально подходит для больших плоских поверхностей и может удалять старую краску, не повреждая металл под ней. Затем «автохудожник» отполирует металл до начала любой картины.
# 2 - Удаление ржавчины
Проволочные колеса и щетки также отлично удаляют ржавчину.Это отличный выбор, когда есть только слой ржавчины, и вы хотите сохранить здоровый металл под ним.
Они также могут облегчить работу полностью эродированных участков, вычистив весь окисленный металл, чтобы вы могли получить красивую чистую поверхность для ремонтных работ.
Masonry
# 3 - Резка керамической плитки
Универсальный угловой резак делает быструю обработку плиток, оставляя четкие и ровные края. Просто возьмите алмазный круг с сухой огранкой и получите глубину около 1/8 дюйма.Он работает аналогично мокрой плиточной пиле, но требует большей точности.
Относящиеся: Лучшие ручные Плиткорезы
# 4 - Снятие старого раствора
Оснащенный алмазным зубчатым колесом, вы можете легко заменить этот старый набор зубил и очистить их между кирпичами, не разбивая их. Это очень пыльная работа, но также вполне удовлетворительная.
Два или три прохода глубиной 1/2 дюйма обычно достаточно, чтобы очистить сустав. Просто убедитесь, что кирпичи имеют зазор около 1/8 дюйма, чтобы избежать риска повреждения.
# 5 - Резка камня
Хорошая угловая шлифовальная машина может резать камень лишь с небольшим терпением, создавая при этом приятные, гладкие вырезы каждый раз. Небольшие шлифовальные машины имеют дополнительную мобильность, делая скосы и другие мелкие надрезы одним щелчком. Обратите внимание, что для этой задачи вам понадобится алмазный диск сухой резки.
Металлообработка
# 6 - Чистка металла
У вас есть грязная лопата или инструмент, выходящий за рамки простой очистки? Не бойтесь, потому что удобная проволочная чашка и ее маленький приятель, проволочное колесо, здесь, чтобы помочь!
Установите шлифовальную машину так, чтобы проволока вращалась от края грязного инструмента, чтобы избежать защелок и отдачи, затем отправляйтесь в город и посмотрите разницу.
Эти проволочные инструменты могут очищать ваши инструменты от грязи, ржавчины, сколов краски и даже фрагментов цемента. Используйте чашку для больших плоских поверхностей и колесо для проникновения в те труднодоступные углубления и меньшие поверхности.
# 7 - Резка металла
Попадая в категорию «предназначенного для использования», угловая шлифовальная машина может использовать отрезное лезвие или режущий диск для металла, чтобы за несколько секунд прорезать железную арматуру. Измельчитель совместим со всеми металлами, но особенно хорошо работает на более твердых металлах по сравнению с обычными инструментами.
# 8 - полировка металла
Нет ничего более скучного, чем металлическая поверхность без блеска. Начиная с шлифовального диска для удаления царапин, вы можете использовать шлифовальные диски или шлифовальные прокладки для создания идеального блеска. Тем не менее, мы рекомендуем соблюдать осторожность при работе с металлом с покрытием или покрытием, так как вы можете удалить эту хромированную поверхность слишком большим давлением или шлифовкой.
# 9 - Заточка инструмента
Шлифовальные диски угловой шлифовальной машины идеально подходят для заточки многих ваших инструментов и являются хорошей альтернативой настольному шлифовальному станку.Имейте в виду, однако, что это требует квалифицированного контроля над мясорубкой. Вы захотите надежно удерживать лезвие и располагать шлифовальную машину и защитную пластину, чтобы отклонить искры от вас.
Затем установите шлифовальную машину так, чтобы она соответствовала углу лезвия, и колесо вращалось по направлению к краю лезвия. Сделайте пас, используя нежное давление от кончика к телу. Поднимите кофемолку и сделайте еще один проход в том же направлении.
Это помогает обеспечить хорошее преимущество. Вы можете использовать фрезерную пилу для большей резкости, если захотите.
Столярные изделия
# 10 - Резьба по дереву
Используя абразивный резьбовой диск, вы можете легко и быстро резать полосы древесной массы. Эти насадки идеально подходят для черновой обработки древесины, но слишком мощны для тонкой резки. Другими словами, используйте это для ножек кухонного стола, но не для кухонного стола в кукольном домике вашего ребенка.
# 11 - Строгание по дереву
Японский деревянный самолет не имеет аналогов в некоторых задачах, но резьбовое колесо может выполнять гораздо более широкий круг задач по строганию.Как и абразивный резьбовой диск, резьбовое колесо имеет зубчатую поверхность.
Однако, в отличие от диска, зубья на этих колесах больше напоминают лезвие бензопилы. Просто будьте осторожны, чтобы не прикладывать слишком много усилий и переходите на шлифование, когда вы приближаетесь к желаемой толщине, чтобы случайно не удалить слишком много материала.
# 12 - Шлифовальная древесина
Абразивные лоскутные диски представляют собой шлифовальные поверхности с турбонаддувом, которые могут сгладить грубую древесину в одно мгновение.Диски имеют широкий спектр зернистости, что позволяет удалять поверхностные дефекты или гладкую поверхность дна ребенка.
Конечные результаты неотличимы от шлифования вручную, за исключением тех дополнительных часов, с которыми вам теперь приходится играть.
Похожие сообщения:
.Шлифовка и резка безопасно
Ручные угловые шлифмашины уже давно широко используются в металлообрабатывающей и сварочной промышленности; тем не менее, они также в настоящее время чаще используются в механическом машиностроении, производстве автомобильных кузовов, каменной кладке и в камнеобрабатывающей промышленности для шлифования, резки и полировки. Такое расширенное использование говорит о универсальности угловых шлифовальных машин, которые могут вместить целый ряд аксессуаров, таких как шлифовальные и отрезные круги на смоляной основе; алмазные круги для резки и шлифования поверхности; абразивные диски; откидные диски; проволочные щетки; нетканые абразивы; и даже алмазные керны.Тем не менее, наиболее распространенные области применения - это шлифование и резка с помощью дисков, соединенных смолой.
Старая поговорка «возможны несчастные случаи» относится к шлифованию и резке точно так же, как и к большинству аспектов нашей повседневной деятельности, будь то спуск по лестнице или вождение наших автомобилей. Правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать, чтобы свести к минимуму несчастные случаи и максимально повысить безопасность при использовании угловых шлифовальных машин и смолотых колес, применяются к колесам, шлифовальной машине и оператору.
Колесо
Наиболее распространенными связанными со смолой колесами являются тип 27 (с углубленным центром) для шлифования и резки и тип 1 (плоский) для резки.Хотя эти колеса прочные, они не защищены от поломок. В случае поломки колеса при его использовании, его части могут ударить вас или вашего коллегу. Чтобы минимизировать этот риск:
- Никогда не шлифуйте с помощью круга, предназначенного исключительно для резки. Такое колесо не сконструировано таким образом, чтобы выдерживать боковое давление, оказываемое при шлифовании.
- Всегда визуально осматривайте колесо на предмет возможных повреждений, прежде чем устанавливать его на шлифовальную машину. Если есть сомнения, не используйте его.
- Не используйте колесо, если у него есть зазубрины, трещины или если оно упало.
- Дайте вновь смонтированным колесам поработать с полной скоростью холостого хода на мельнице (с установленной защитой) в течение как минимум одной минуты, прежде чем начать шлифование или резку.
- Никогда не превышайте максимальный уровень оборотов, указанный на колесе. Например, 4-дюймовый. Колесо, рассчитанное на 9000 об / мин, не должно использоваться на 4-дюймовых. шлифовальная машина со скоростью холостого хода 10 000 об / мин (типично для 4-дюймовой шлифовальной машины). Многие люди остаются под впечатлением, что скорость при нагрузке не может быть превышена.Это просто не тот случай. Расширяя по этому вопросу 4-в. Мельница без электроники стабилизации скорости и скорости холостого хода 10000 об / мин будет иметь рабочую скорость около 6500 об / мин, когда вы подвергаете колесо воздействию давления. Это не 6500 оборотов в минуту, которые применяются; критическое значение имеет скорость вращения 10 000 об / мин без нагрузки.
- Колесо должно быть прикреплено к шлифовальной машине с правильными монтажными фланцами. Использование неподходящих фланцев может повредить колесо. По этой же причине не затягивайте внешний монтажный фланец / гайку слишком сильно.
- Никогда не прикладывайте колесо к дробилке и не изменяйте размер ее крепежного отверстия.
- Не шлифовать со стороны колеса.
- Никогда не вставляйте колесо в работу.
Мясорубка
Для безопасного использования мельницы:
- Всегда используйте надлежащий, правильно расположенный колесный щиток. Никогда не используйте кофемолку без защиты. Ограждение должно быть отрегулировано так, чтобы наименьшее количество колеса было выставлено на вас. У многих шлифовальных машин имеются защитные колпаки, для которых не требуются инструменты для регулировки, а это означает, что регулировку обычно можно выполнять быстро и легко.
- Никогда не используйте измельчитель, если скорость холостого хода (об / мин) неизвестна.
- Никогда не используйте колесо большего размера, чем то, для которого предназначена шлифовальная машина, например колесо диаметром 7 дюймов на 6 дюймов. мясорубки.
- Не используйте кофемолку без боковой ручки. Используйте обе руки. Никогда не эксплуатируют дробилку одной рукой; В случае заклинивания колеса было бы практически невозможно сохранить контроль над шлифовальной машиной, даже если бы она была оснащена фрикционной муфтой.
- Расположите шнур питания подальше от вращающегося колеса.
- Никогда не кладите кофемолку, пока колесо полностью не остановится. (Мельницы с электрическими или механическими тормозами минимизируют время ожидания.)
- Убедитесь, что выключатель правильно включает и выключает мельницу. Если нет, не используйте инструмент, пока не будут выполнены необходимые ремонтные работы.
- Убедитесь, что кофемолка отключена перед установкой или снятием колеса.
- Перед использованием прочитайте инструкцию по эксплуатации, прилагаемую к измельчителю. (К сожалению, этот основной шаг очень часто игнорируется.)
Оператор
- Носить перчатки и защитные очки или защитные маски. При необходимости наденьте пылезащитную маску, средства защиты органов слуха и фартук для мастерских, способные остановить мелкие абразивные частицы или частицы заготовки.
- Не носите свободную одежду или украшения и держите волосы вдали от движущихся частей.
- Не переусердствовать. Поддерживайте правильную опору и равновесие в любое время.
- Установите себя на стороне мясорубки напротив колеса и защитного кожуха.
- Убедитесь, что посторонние лица находятся на безопасном расстоянии от вашей рабочей зоны.
- Всегда крепко держите инструмент и располагайте тело и руки так, чтобы они могли противостоять ударам при ударе колеса в случае заклинивания.
- Соблюдайте осторожность при работе только с аксессуарами, предназначенными для измельчителя, который вы используете.
- Никогда не включайте кофемолку, держа ее на боку.
- Не подвергайте инструмент воздействию дождя или влаги. Попадание воды в электроинструмент увеличивает риск поражения электрическим током.
- Не злоупотребляйте шнур питания.Никогда не используйте шнур для переноски, вытягивания или отсоединения электроинструмента.
Эти руководящие указания охватывают некоторые из наиболее важных аспектов безопасности шлифования и резки с использованием колес на полимерной связке, но это далеко не полный список. Для получения дополнительной информации см. Американский национальный стандарт под названием «Требования безопасности при использовании, уходе и защите абразивных кругов», ANSI B7.1-2000. Копии можно получить в Американском национальном институте стандартов (www.ansi.org) и Объединенной ассоциации производителей абразивных материалов (UAMA).Другие полезные публикации по безопасности шлифовальных и колесных машин доступны на сайте UAMA (www.uama.org).
,
220 В 1020 Вт Многофункциональный Угловая Шлифовальная Машина Power Tool
Основные характеристики:
- 2-позиционная боковая рукоятка обеспечивает дополнительный комфорт и контроль.- Удобный и легкий: вы можете управлять им одной рукой.
- Длительный срок службы: имеет систему отвода тепла.
- Безопасно: вам нужно нажать и нажать кнопку пускового переключателя, не нужно беспокоиться о случайном включении машины.
- Простота в эксплуатации и установке: точная конструкция позиционирования облегчает установку шлифовального круга.
- Продукт не включает шлифовальный лист.
Параметр:
- Напряжение: 220 В
- Мощность: 1020 Вт
- Скорость: 12000 об / мин / 900 900
- Диаметр пластины: 100 мм
Вес продукта: 1,6360 кг
Вес упаковки: 1,7490 кг
Размер упаковки (Д х Ш х В): 30,00 х 9,00 х 11,00 см / 11.81 х 3,54 х 4,33 дюйма
Комплектация: 1 х угловая шлифовальная машина, 1 х ручка, 1 х защитный чехол, 1 х гаечный ключ, 1 х сумка с принадлежностями
Полировочный станок для полировки 115 125 Угловая шлифовальная машина
Основные характеристики:
- 2-позиционная боковая рукоятка обеспечивает дополнительный комфорт и контроль.
- Удобный и легкий: вы можете управлять им одной рукой.
- Длительный срок службы: имеет систему отвода тепла.
- Безопасный: вам нужно нажать и нажать кнопку пуска, не нужно беспокоиться о случайном включении машины.
- Простота в эксплуатации и установке: точная конструкция позиционирования облегчает установку шлифовального круга.
- Продукт не включает шлифовальный лист.
Параметр:
- Напряжение: 220 В
- Мощность: 1020 Вт
- Скорость: 12000 об / мин /
- Диаметр пластины: 100 мм
Вес упаковки: 1,801 кг
Размер упаковки (Д х Ш х В): 30,00 х 9,00 х 11,00 см / 11,81 х 3,54 х 4,33 дюйма
Комплектация: 1 х угловая шлифовальная машина, 1 х ручка, 1 х защитный чехол, 1 х гаечный ключ, 1 х сумка с принадлежностями
1.Вы можете использовать кредитную карту. WebMoney.TT денежный перевод. Western Union. Quiwi кошелек. Бразильский Boleto. SOFORT Банковские платежи.
2. Все платежи с помощью кредитной карты должны быть проверены Aliexpress, это займет 24 часа.3. Если вы выбираете платеж Boleto, то, прежде чем платеж будет успешным, обычно требуется до 5 дней.
4. Более ранняя оплата означает более раннюю отправку!
1. Уважаемый, мы вышлем пунктов в течение 3-10 дней (рабочих дней) после получения вашего платежа.
2. Как правило, мы отправляем вам этот товар способом доставки Продавца, в то время как он будет обновлять информацию отслеживания в течение 3-5 дней после доставки, как правило, вы можете отслеживать ее на веб-сайте с подробностями заказа.
3. Вы также можете выбрать быстрый способ доставки, такой как DHL, EMS, FEDFEX, TNT или UPS, но вам нужно оплатить фрахт.
1. Все наши продукты будут проверены один за другим перед отправкой.
2. Покупатель должен проверить пакет после получения. Если он поврежден во время перевозки, пожалуйста, откажитесь подписать его и своевременно свяжитесь с нами.3. Если есть какие-либо проблемы с качеством, пожалуйста, предоставьте нам подробную информацию за 7 дней до получения,
Мы подтвердим проблему, а затем предложим вам удовлетворительное решение.
4. Покупатель несет ответственность за возврат почтовых расходов, если проблемы вызваны вашей стороной.
1. Если вы удовлетворены нашими продуктами и услугами, пожалуйста, оставьте положительный отзыв и 5 звезд, и 5 звезд для подробного рейтинга вашего заказа.
Как только вы покажете нам скриншот обеих 5 звезд, мы предоставим вам СКИДКУ на ваш следующий заказ.
2. Если вы поделитесь ссылкой на наш продукт в своем SNS или Facebook, мы дадим вам подарок или СКИДКУ на ваш следующий заказ.
3. Если вы не удовлетворены нашими продуктами, пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем оставить нейтральный (3 звезды) или отрицательный (1-2 звезды) отзыв. Мы гарантируем, что 100% решим любую проблему для вас.
4. Пожалуйста, напишите нам, чтобы оставить отрицательный отзыв или открыть любой спор на сайте.
Коммуникация - лучший способ решить проблемы.
