Станок для вышивки своими руками

Станок для вышивания своими руками

Рубрика: Уроки вышивки крестом Опубликовано 07.01.2014   ·   Комментарии: 240   ·   На чтение: 8 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 40 890

Доброго времени суток!

Сегодня по просьбе Кирилла Сапожникова я решила рассказать и показать, как можно сделать станок для вышивания своими руками. И будет это станок для вышивания диванный — для меня это оказался самый удобный вариант (мой напольный станок для вышивки также сделанный своими руками не идет ни в какое сравнение, поскольку получился очень неустойчивый и его пришлось разобрать).

Станок для вышивки своими руками

Саму модель станка мы с мужем подсмотрели где-то на просторах интернета, но внесли в нее некоторые дополнения для большей устойчивости (такие модели станков благодаря моему мужу уже появились у трех моих подруг ). Надеюсь, что и для вас это не составит труда, особенно когда есть рядом мужчина, обладающий талантом держать в руках лобзик, дрель и степлер (а если вдруг такого мужчины рядом нет — пусть он обязательно появится, вы  не представляете, как он сможет облегчить вашу жизнь 😉 ).

Сразу хочу предупредить, здесь вы не найдете техническую документацию и чертеж на станок для вышивания диванный, но это будет мастер-класс изготовления станка и рамки для вышивания своими руками, который поможет вам при желании обзавестись подобными приспособлениями, значительно улучшающими процесс вышивания.

[note]Сейчас у меня две рамки, которые можно переставлять на так называемые «ножки» . Я покажу вам фото станка, с рамкой 30х45 см и укажу какие детали следует изменить, если вы решите сделать станок для рамки другого размера.[/note]

Поскольку станок у меня уже в готовом виде, сам процесс изготовления я показать не смогу, но зато вы увидите подробные фото всех деталей станка и процесс его сборки.

Итак, начинаем.

Детали станки для вышивания

Для того, чтобы сделать станок для вышивания своими руками вам понадобятся следующие детали (после изготовления их следует покрыть пинотексом или лаком) :

1. Из сосновой струганной рейки 20х30мм изготавливаем два бруска длиной 30 см — нижняя часть ножек станка (всего таких брусков будет 8 штук, но они будут отличаться друг от друга количеством отверстий). На этих планках 2 отверстия под винты диаметром 0,5 см (вот где понадобиться дрель). Расстояние от края я указала на рисунке 1.

Рис. 1 Два бруска для нижней части ножек станка

2. Из той же рейки изготавливаем следующие  4 одинаковые детали длиной 30 см — это будут ножки станка (Рис. 2):

Рис. 2 четыре бруска для ножек

3. Из той же рейки изготавливаем боковые части рамки длиной 30 см. Здесь уже три отверстия- посередине под винт М5, а по краям — под винт М6 (Рис. 3):

Рис. 3 бруски для рамки

4. Также из рейки изготавливаем брусок длиной 55 см (этот размер зависит от ширины рамки — в моем случае ширина рамки 45 см, к нему прибавляем по 2 см с каждой стороны — ширина брусков, плюс по 3 см с каждой стороны — ширина цилиндров). (Рис. 4)

Рис. 4 Брусок для устойчивости станка

С каждой стороны бруска вкручен винт-шуруп с резьбой М5 длинной 8-10 см (Рис. 4а)

Рис. 4а

5. Из круглой заготовки (мы покупали обыкновенную деревянную палку для тяпки) диаметром 3 см изготавливаем 4 цилиндра, два из них высотой 2 см и остальные два высотой 3 см (Рис. 5).

Рис. 5 Цилиндры для рамки и ножек станка

Рамка для вышивания своими руками

6. Из той же круглой заготовки изготавливаем цилиндры для рамки длиной 45 см. Из плотной ткани обшиваем цилиндры (т.е. отдельно шьем как бы чехольчик, одеваем его на цилиндр и степлером проходим по всей длине с двух сторон от шва, чтобы ткань оставалась на месте). На эту ткань потом будет пришиваться канва. (Рис. 6).

Рис. 6 Круглые планки для рамки

С обоих сторон цилиндра вкручиваем винты-шурупы резьбой М6 длиной 6-8 см (Рис. 6а)

Рис. 6а

7. Для сборки станка используем мебельные винты: 4 винта длиной 5 см, 2 винта длиной 8 см.

Рис. 7 Мебельные винты для сборки станка

8. С помощью барашек и шайб будем осуществлять сборку станка. Используем 4 винта для сборки рамки (диаметр 0,6 см), а остальные 8 штук — диаметром 0,5 мм. Для сборки используются шайбы соответствующего диаметра для того, чтобы барашек не вдавливался в дерево.

Рис.8 Барашки и шайбы для сборки станка

9. Собираем рамку — используем барашки с шайбами под винт-шуруп с резьбой М6.

Рис. 9 Рамка для вышивки

На рис. 9а можно увидеть как собранная рамка выглядит сбоку.

Рис. 9а Рамка для вышивки (вид сбоку)

Сборка станка для вышивания

10. Начинаем собирать ножки для станка. К брускам, показанным на рис. 1 прикручиваем два цилиндра (рис. 5) высотой 2 см. На них будут лежать ножки, что обеспечит их устойчивое положение и не позволит станку полностью сложиться.

Рис. 10 Нижняя часть ножек для станка

11. Продолжаем собирать ножки — вкручиваем следующий брусок, закрепляем барашками и шайбами (Рис. 11)

Рис 11. Сборка второй детали ножек

[warning]Обратите внимание!!! Вторая планка ножек опирается на цилиндр!!! Т.е. эти цилиндры прикручены к самой нижней части ножек, тогда средняя часть ножек будет находится в одинаковом положении, не давая станку полностью сложиться!!! [/warning]

На рис. 11а более крупно показан крепеж второй детали ножек

Рис 11а. Крепеж второй детали ножек

На рис. 11б вид крепежа с другой стороны ножки.

Рис 11б. Крепеж второй детали ножек

12. Собираем последнюю часть ножек. Одновременно скрепляем брусок (рис. 4) с оставшимися брусками ножек. Закрепляем барашками и шайбами (Рис. 12).

Рис 12. Сборка ножек станка

13. Соединяем рамку с ножками с помощью цилиндров (рис. 5) высотой 3 см и мебельных винтов (рис. 7) длиной 8 см.

Рис. 13 Сборка рамки и ножек

14. Станок готов!!!

Рис. 14. Станок для вышивания своими руками

Теперь для работы достаточно пришить канву к ткани на рамке, намотав лишнюю канву на цилиндры сверху и снизу рамки. Обеспечив нужное натяжение (я стараюсь натянуть как можно сильнее, в этом случае все крестики получаются ровными), фиксируем четырьмя барашками рамки.

[warning] Обратите ваше внимание! Когда я делала мастер-класс и фотографировала станок, он был немного неправильно собран. На первом фото винты, которыми рамка прикручена к ножками, оказались в другую сторону (рис. 13). В этом случае они попросту будут мешать работе, не давая нормально прокручивать канву — в случае, если она большого размера. На рис. 14 — правильная сборка! [/warning]

Вот более крупное фото этого узла (пока делала фото, дочка уже успела мой станок украсить своими наклейками :-))

Рис. 15 Соединение рамки и ножек крупным планом

Рис. 15а Соединение рамки и ножек крупным планом

[tip]И еще один момент по сборке. Посмотрите, внизу на ножках есть цилиндр, который не дает складываться ножкам станка — на рис. 11 показано, как его правильно крепить. На рис. 14 у меня правая ножка прикручена наоборот. Как вариант — можно использовать оба способа — результат будет тот же [/tip]

Красивых вам крестиков и огромного удовольствия от работы!!!

P.S Добавляю фото станка, выполненного по этому мастер-классу Еленой Киряшиной и ее мужем.

Станок Елены Киряшиной

Станок Елены Киряшиной

Правда, отличный получился?! Леночка, желаю тебе удовольствия от работы и ровных крестиков!!!

P.P.S. Светдана Петрова из Сибири также прислала фото своего станка, сделанного по этому мастер-классу. Вот что она написала:

Отправляю Вам фото станка, который изготовлен краснодеревщиком из осины и собран мной.

Нафотографировала своего помощника для детального просмотра.

Ткань на раму обязательно пришила, но именно пришила, в натяг, плотно, потому что этот сорт дерева степлер мог не взять, да и жалко было дырявить такие ровные детали.

А канву приспособилась прикалывать к ткани английскими булавками.

Кстати станок компактно складывается, в период «простоев» в работе, хотя такие периоды бывают редко. И можно убрать в шкаф или за диванчик.

Я такая довольная!!!!

Светлана, я очень рада, что Вы поделились своими фото, надеюсь, что вышивать стало удобней и Вы получаете еще больше удовольствия от работы. СПАСИБО!!!

P.P.P.S. Наконец-то у меня дошли руки, чтобы опубликовать фото станка Кирилла (можно даже сказать двух — он сделал и вторую дополнительную раму), с легкой подачи которого и был написан этот мастер-класс. Сделал он его уже давно, но я все ждала, когда же он пришлет фото станка с уже пришитой тканью, но так и не дождалась, поэтому публикую то, что есть (Кирилл, если ты сюда заглянешь, с тебя фото! )

С наилучшими пожеланиями, Елена Юдина

Post Views: 40 890

Самодельная вышивальная машина

(работает по G-Code)

Проект от jameskolme.

Введение

Итак, что это такое и как это работает?

Частью швейной машины является любая старая или новая швейная машина. Единственным изменением оригинала является шаговый двигатель с синхронизированной системой шкивов (цепной / ременный привод) и более удобная для вышивания лапка. Рекомендуется использовать более старую швейную машину, способ более удобен для установки шагового двигателя на чугун, а призы относительно дешевы.

Механизм

XY состоит в основном из 3D-печатных деталей, 12 шт. И аналогичных деталей, известных по 3D-принтерам. Обе оси используют ремни GT2, степперы nema17, и оба направления полностью масштабируемы.

Синхронное движение исходит от интерпретатора G-кода GRBL, работающего на платформе Arduino, оно довольно громкое, но в основном машина движется с использованием G-кода, отправляемого в Arduino. Это не так сложно, и это только носитель, как и любой другой, при переходе от системы к другой.

Теперь у нас есть движение и код, но как создавать красивые фигуры и экспортировать их в G-код.Это не имеет ничего общего со средневековым колдовством, это вопрос загрузки Inkscape и расширения под названием Inkstitch

Справку и примеры использования расширения Inkstitch можно найти по адресу выше. Конечный результат должен быть очень близок к вышивальным машинам уровня хобби, только более медленная скорость. Ведь вышивальная машина - не более чем заросшая швейная машина.

Инструкции по сборке

Выбор подходящей швейной машины

В принципе, все будет в порядке, но будет гораздо лучше, если он будет соответствовать нескольким основным требованиям:

• Простая прямая строчка - единственное, что нам нужно, так что будьте проще.
• Это должно быть домашнее, не ходячая нога или что-то вроде «помогающего» движения, нам это не нужно.
• Корпус из чугуна, уверяет, что нет никаких изгибов и ветер не улетит. Ткань может стать очень тугой, если на одном месте выполняется много шитья.
• Железный корпус облегчает замену более подходящего шагового двигателя.
• У более старой швейной машины не так много деталей, которые могут пойти не так, и старые типы певцов очень дешевы, если нет, просто найдите другую.
• Перед началом любых модификаций убедитесь, что швейная машина полностью в рабочем состоянии, используйте новую тонкую иглу и ткань и сделайте достаточно длинный пробег. Это намного проще, чем исправить на этом этапе.
• Если швейной машине нужна какая-то необычная игла, я рекомендую приобрести другую.

Нажав на лапку , вам понадобится одна и специально разработанная для вышивания. Если ткань поднимается с помощью иглы, весь стежок теряется, результат - это не то, что нам нравится, это, конечно, проблема, с которой столкнулась моя машина.Существует 4 типа отжимных лапок, доступных практически везде. Я проверил это, и только один из них хорош, не совсем, но он подойдет на старте. Выжимная лапка для вышивания является особенной, потому что она поднимается каждый раз, когда игла находится в большинстве мест. Нормальная нога плохо тянет ткань.

1. Это лучшее, что приходит к конечному результату, но не хватает движения. Скользящий обруч под этой ногой плотно прилегает. Как видно на рисунке выше, подъёмная рука набита мной в термоусадочную пленку, чтобы максимизировать движение.Было бы целесообразно иметь круглое отверстие для иглы и нити. Это сделано для других методов, но это все еще лучший.
2. Отверстие для иглы слишком велико, это приводит к тому, что у него вообще нет ступни (почти). Можно починить с помощью пластикового куска и повозиться. Подвижный рычаг может тормозить, нижний стопорный штифт слишком длинный.
3. То же, что и выше, но, что еще хуже, разомкнутый цикл может перехватить зацикливание потока.
4. Ничего общего с вышивкой, движение минимально и пластик слабый, пружина. Это может быть тот, который может быть значительно улучшен в будущем.

Ничто из вышеперечисленного не так хорошо, но это варианты. Я заказал еще несколько типов, но пока не получил никакого опыта.

Моя швейная машина маркируется как Tikka, но она в основном такая же, как и все остальные машины той же эпохи, что и машины 1950 года, Singer 15-91 - точное совпадение. Tikka производится на том же заводе, что и знаменитый Suomi KP / -31 (Suomi-konepistooli или «Финляндия-автомат»). Пружина натяжения верхней нити или корпус в сборе могут потребовать внимания. На My Tikka оригинальная пружина слишком жесткая, но в этом поможет коробка с ассортиментом из миллиона и одной пружины.В любом случае это хорошо разобрать и почистить. Нерегулярное натяжение нити может привести к хаосу.

Bobbins, просто убедитесь, что у вас их достаточно и что-то намотано на них, потому что после модификаций намотчик больше не работает. Обычно черная или белая нить используется на шпульках, но если натяжение нити является проблемой, поможет одинаковый цвет с обеих сторон.

Разбавьте масло или пистолет, убедитесь, что швейная машина хорошо смазана, но не переусердствуйте. Одна капля масла подойдет для каждого места смазывания, если ее залить, вытрите.Ткань, нить и пыль будут скапливаться на избытке масла, и это не годится.

Сборка

Строительная вышивальная машина

- это относительно простая процедура, просто загрузите 3D-модели для печати и купите несколько винтов, рассчитанных на спецификацию. Это действительно просто для тех, кто уже построил свой собственный 3D-принтер, это на самом деле проще и в то же время включает в себя много одинаковых деталей.

Инструкции по сборке в основном на 4 видео:

Часть 1: Y салазки

Часть 2: Сборка оси Y

Часть 3: Сборка оси X

Часть 4: Некоторые основы GRBL для начала

Видео должно охватывать в основном все механическое, есть небольшой текст спецификации, но он не настолько полный.Важное замечание: не слишком туго, есть много винтов, которые не должны быть слишком туго, потому что напечатанные части хрупкие!

Сначала соберите все вручную, а после того, как все будет установлено на фанеру, и все же все будет двигаться свободно, начните с

.