Станок токарно фрезерный универсальный
Токарно-фрезерный станок позволяет сделать деталь полностью, закрепив ее в шпинделе или центрах. Он одновременно выполняет функции различного узкоспециализированного оборудования: токарного, сверлильного, фрезерного. В зависимости от типа производства, приобретаются маленькие станки настольные или большие, высокопроизводительные.
Токарно-фрезерный станокТехнические характеристики
Обработка на токарно фрезерном оборудовании совмещает точение цилиндрических поверхностей стационарно установленным резцом при вращении самой детали. С одной установки производится и фрезеровка – плоская обработка вращающимися инструментами. Станки с программным управлением работают самостоятельно и выполняют полностью все операции с высокой точностью. Достаточно набрать программу, задать допуски на размеры и класс чистоты поверхности. Такие станки называют токарными центрами с ЧПУ.
Токарно фрезерные станки имеют общие технические характеристики:
- мощность;
- размеры заготовок;
- потребляемое напряжение;
- обрабатываемый материал;
- тип сверлильно-фрезерного шпинделя;
- расстояние между центрами;
- максимальный ход фрезерного суппорта;
- максимальный диаметр обработки над станиной и суппортом;
- обороты и скорость фрезерного шпинделя.
Производство деталей на станке
Выпускать небольшое количество запчастей можно на простом оборудовании весом менее 1 т. Верстачный токарно-фрезерный станок при относительно небольшой стоимости способен производить большие партии деталей, необходимых для ремонта автомобилей, бытовой техники и других механизмов. Он выполняет операции:
- точение продольное и поперечное;
- сверление;
- нарезка резьбы;
- фрезеровка пазов и шлицов;
- растачивание;
- фрезерование плоскостей и граней;
- шлифовка круглая и плоская.
Обрабатывать можно длинные и плоские заготовки. Настольные и верстачные модели токарных центров имеют высокую производительность и способны обеспечить продукцией небольшое предприятие.
Устройство оборудования
Устройство токарно-фрезерных станков совмещает узлы разного вида оборудования узкой специализации. От токарного у него:
- станина;
- шпиндель;
- винт для нарезки резьбы;
- суппорт;
- задняя бабка.
Двигатель для вращения фрезерного инструмента может располагаться на токарном суппорте. К нему подключается конус для крепления фрез, сверл и метчиков. Количество операций ограничено продольными фрезеровками, сверловкой и нарезкой резьбы. Фрезы используют только наборные и с твердосплавными пластинами.
Комбинированный токарно-фрезерный станок имеет второй суппорт с отдельным приводом для вращения фрезерного инструмента. Это позволяет обрабатывать плоскости под углом с высокой точностью и чистотой поверхности. Устанавливать можно цилиндрические, торцевые, дисковые и концевые фрезы, развертки, сверла, метчики.
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ
Установка блока ЧПУ – числового программного управления – позволяет задавать нужные параметры работы. Станок самостоятельно выполняет обработку детали и останавливается. Оператор устанавливает новую заготовку и запускает процесс обработки. Наличие бункера на больших токарных центрах с ЧПУ позволяют станку работать без остановок. Установка заготовки и пуск следующего цикла операций производится автоматически.
Классификация токарно фрезерных станков
Классифицируют токарные обрабатывающие центры по нескольким параметрам: размер и вес, тип фрезерного суппорта, сложность и универсальность оборудования.
Размеры
По мощности и размерам токарные центры условно делятся по весу:
- мини – весом менее 1000 кг;
- средние от 1 т до 10 т;
- большие весят более 10 т.
К мини относятся настольные токарно фрезерные станки по металлу и дереву. Они имеют вес 300 – 400 кг и позволяют обрабатывать детали длиной до 700 мм. Удлиненная станина дает возможность работать с заготовками до 1200 мм длиной. Диаметр цилиндрической поверхности не превышает 90 мм. Особенностью настольных токарно фрезерных станков является их компактность и возможность расположения в домашней мастерской.
Мини токарно-фрезерный станок
Настольный обрабатывающий центр по металлу с ЧПУ способен изготавливать сложные изделия с точностью до 0,01 мм и контролировать угол до 0,001°.
К классу мини относится и токарный станок по дереву. Относительно низкая твердость материала позволяет выпускать модели с двигателями, питающимися от сети в 220 V с потребительской частотой 50 Гц. Достаточно трехфазное подключение к бытовой розетке с заземлением.
Тип и привод фрезерной головки
По конструкции фрезерного шпинделя различают токарные центры;
- простые;
- с приводным центром;
- шпиндель с С-осью;
- с противошпинделем.
Схема устройства представляет соединение рабочих узлов с разного оборудования на станине токарного станка. Продольная обработка точением производится при вращении заготовки и стационарно закрепленном инструменте – резце. Фрезерный инструмент вращается от отдельного привода, режет поверхность и сверлит неподвижную болванку. Простая конструкция оборудования предполагает ручное управление. Для изготовления больших партий одинаковых деталей подключают ЧПУ.
Шпиндель
Сложные фрезерные станки с ЧПУ имеют шпиндель с С-осью. Расположение фрезерного инструмента и самостоятельное его перемещение параллельно основной оси позволяет делать сложные детали с обработкой боковых поверхностей и торцов.
По назначению и сложности
По назначению, и сложности обработки токарные центры делятся:
- деревообрабатывающие;
- настольные по металлу;
- многофункциональные;
- универсальные.
Управление деревообрабатывающими станками допускается ручное, при единичном изготовлении деталей и малыми партиями. Серии повторяющихся запчастей проще делать, подключив ЧПУ. Оператор набирает программу, устанавливает заготовку и нажимает кнопку пуска. Дальнейшее пребывание его возле станка не обязательно. Используют в столярных мастерских для изготовления ножек и стоек мебели.
Деревообрабатывающий токарный станок с фрезерной головкой
Настольные и верстачные станки по металлу применяются в мастерских с изготовлением продукции небольшими партиями и на крупных предприятиях, выпускающих большое количество различного оборудования. При малой нагрузке и единичном изготовлении управляются вручную. Большинство из них имеют ЧПУ и могут подключаться к компьютеру. Они обрабатывают детали сложной конфигурации с высокой точностью. Самостоятельно контролировать размеры не могут. При стирании режущей кромки и поломке инструмента продолжают работать по заданной программе. Оператор должен периодически проверять резцы и фрезы на целостность пластин и контролировать основные размеры.
Установленный на место задней бабки противошпиндель увеличивает количество выполняемых одновременно операций.
При наличии независимых суппортов и числового программного управления, плоские заготовки ставятся по 2 и обрабатываются одновременно. Возможна поочередная обработка одной заготовки в разных шпинделях. Многофункциональный токарный центр с ЧПУ имеет высокую производительность и позволяет обрабатывать детали со всех сторон, включая торцы. Точение, сверловка и фрезеровка производятся в любой плоскости и под углом.
Универсальные станки
Универсальные токарные станки с фрезерной головой имеют суппорт, расположенный параллельно оси детали – С-шпиндель. В нем крепится фрезерный инструмент и вращается от независимого двигателя. Головка с фрезой может перемещаться в любом направлении, производя обработку под разными углами. Сменщик меняет фрезерный инструмент по заданной программе, увеличивая количество операций. Станок выполняет:
- точение цилиндрическое, коническое, торцевое;
- изготовление червяков;
- фрезеровку;
- сверловку;
- расточку;
- торцовку;
- зацентровку;
- нарезку внутренней резьбы;
- нарезку наружной резьбы резцом и плашкой;
- фрезеровку пазов;
- фрезеровку зуба;
- шлифовку;
- долбежку.
В результате получаются детали любой конфигурации, с проточками, канавками и отверстиями, как по торцам, так и на боковых сторонах. При этом выдерживается высокая точность и соосность всех рабочих поверхностей, поскольку обработка производится с одной установки.
При изготовлении валков и других деталей со сложной конфигурацией, применяется копир.
Универсальный центр движется, повторяя форму шаблона, установленного на станке. Делается специальный плоский копир и вставляется в специальное отделение программного блока. Резец при движении повторяет его форму. При подключении станка с ЧПУ к компьютеру, копир не нужен, движение инструмента контролируется специальной программой. В результате станок обрабатывает заготовки по заданной кривой линии. Получаются детали со сложной поверхностью в виде парабол, синусоид, кривых с разными радиусами и плавными переходами.
Токарно фрезерные станки с ЧПУ по металлу, имеют заложенную в программу корректировку действий. Например, при нагреве они снижают количество оборотов, уменьшая нагрузку. Если температура достигает критического значения, станок самостоятельно останавливается. Продолжить работу можно после охлаждения.
В старых моделях программа не корректируется, и работа станка начинается с первой операции. Некоторое время инструмент режет воздух. Затем продолжается обычная обработка. Современные станки с ЧПУ после аварийной остановки и охлаждения могут самостоятельно включиться и продолжить работу. Вмешательство оператора не требуется.
Рекомендации по выбору токарно фрезерного станка
Фрезерный станок по дереву подойдет для работы в домашней мастерской. Фирме по производству мебели удобнее будет обрабатывать детали на оборудовании с ЧПУ. Программа обеспечит выпуск совершенно одинаковых ножек и стоек при минимальном участии человека.
Выбор токарно-фрезерного станка начинается с анализа потребности в деталях различной сложности.
Если надо делать запчасти к машинам, которые ремонтируются в мастерской, достаточно токарно фрезерного станка по металлу.
Небольшой настольный агрегат полностью удовлетворит потребности в деталях для ремонта. На нем можно выточить даже коленвал легкового автомобиля, тормозные диски, нестандартный крепеж. Затраты на покупку оборудования с ЧПУ не оправдают себя.
Не все мастерские имеют возможность подключения к промышленной линии с напряжением в 380 V. Среди оборудования класса мини можно найти работающее от потребительской сети 220 V. Не надо тянуть кабель специально из-за возможности включить фрезерный станок.
Эксплуатация токарно-фрезерного станка
Большие токарные станки ЧПУ подходят для массового производства деталей большими партиями. В памяти блока управления сохраняется несколько набранных программ. Оператору надо только набрать код загружаемой партии.
Ищете превосходный фрезерный станок для фрезерования и сверления металла для точных деталей?
Ознакомьтесь с нашим широким спектром различных видов металлообработки: от токарного станка, фрезерного станка, ленточной пилы
, сверлильного станка, шлифовального станка до запасных частей и принадлежностей от Sumore Machinery.
Фрезерный станок Sumore использует интегрированную вертикальную колонку и прочные конструкции
обеспечивают впечатляющую более высокую стабильность, меньшие структурные потери и большую долговечность, а также точно обрабатываются шестерни и шпиндельная коробка
, чтобы обеспечить и поддерживать высокий уровень точности
во время фрезерования, сверления, растачивания или шлифования.
Каждый фрезерный станок Sumore подходит как для грубого и более быстрого ручного управления, так и для точного
и более медленной работы турбины. Спасибо за такие функции, как переменная скорость шпинделя, цифровая скорость
или считывание глубины резания, специальные метрические или имперские ходовые винты и диски, левый угол 45 ° / 90 ° и
угол наклона правой головки, фрезерный станок Sumore, наконец, разрешен принять участие в различных
приложений металлообработки.
Модель | SP2202 |
Мощность сверления | 10 мм |
Мощность концевого фрезерования | 10 мм |
Мощность торцевого фрезерования | 16 мм |
Ход продольной оси (X) | 200 мм |
Ход поперечной оси (Y) | 105 мм |
Ход оси шпинделя (Z) | 195 мм |
Макс.расстояние от шпинделя до стола | 265 мм |
Эффективный размер стола | 240/400 x 145 мм |
Зуб | 140 мм |
Конус шпинделя | MT2 |
Диапазон скоростей шпинделя | 100 - 2000 об / мин |
Расстояние между шпинделем и столом | 220 мм |
Конус шпинделя | MT2 |
Скорость шпинделя | Низкий диапазон 0-1000 об / мин Высокий диапазон 0-2000 об / мин |
Размер Т-образного паза | 8 мм |
Угол наклона головки (левый / правый) | 45 ° / 45 ° |
Выходная мощность двигателя | 150 Вт |
Напряжение и частота | Индивидуальные |
Габаритные размеры (ДxШxВ) | 480 x 360 x 710 мм |
Вес нетто | 44 кг 9 0047 |
Вес брутто | 53 кг |
Характеристики:
1.Чугунная конструкция
2. Поперечная подача для сверления, точная для фрезерования
3. Колонна наклоняется до 45 ° для угловой обработки
4. Два диапазона вращения шпинделя с электронным управлением
5. Двухфункциональный станок - вертикальная фреза или дрель малой стойки
6. Поставляется с патроном 10 мм, дышлом и сервисным инструментом
.Универсальный токарный станок, Мини-фрезерный станок, Сверлильный станок- Sp2303
Универсальный токарный станок, мини-фрезерный станок, сверлильный станок- SP2303 SP2303
Качаться на кровати | 210 мм |
Расстояние между центрами | 410мм |
отверстие шпинделя | 20мм |
Скорость шпинделя | 0-2000rpm |
Выходная мощность двигателя | 1000 Вт |
Буровая мощность | 10мм |
Технические характеристики
Резка (токарный станок)
1) Поворотная кровать: 210 мм
2) Расстояние между центрами: 110 мм
3) Отверстие шпинделя: 20 мм
4) Конус шпинделя: MT # 3
5) Конус задней бабки: MT # 2
6) Частота вращения шпинделя: 0-2000 об / мин
7) Ход соединения: 95 мм
8) Ход поперечного скольжения: 425 мм
9) Выходная мощность двигателя: 1000 Вт
10) Диапазон резьбы Метрика: 0.25-3,0 мм (17 резьбовых шагов) или дюйм 8-24TPI (10 резьбовых шагов)
Сверление и фрезерование:
1) Мощность сверления: 10 мм
2) Объем фрезерования по концу: 10 мм
3) Объем фрезерования: 20 мм
4) Конус шпинделя: MT # 2
5) Скорость шпинделя: Низкий диапазон: 100-1000rmp +/- 10%,
Высокий диапазон: 100-2000 об / мин +/- 10%
6) Ход шпинделя; 30 мм
7) Ход бабки: 140 мм
8) От шпинделя до рабочего стола: 175 мм
9) Наклон головки: 30 л, 45R
10) Двигатель: 150 Вт
Стандартное приложение:
1) 100мм 3-кулачковый патрон
2) Мертвая точка
3) Масляная банка
4) Поменять редуктор
5) Набор гаечных ключей
Свяжитесь с нами
- Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за более подробной информацией или листами данных, все остальные вопросы будут
тоже следует приветствовать.
- Новые КАТАЛОГИ ОБОРУДОВАНИЯ доступны уже сейчас! Загрузите их на нашем официальном сайте или
напрямую свяжитесь с нами.
- Sumore Machinery всегда настаивает на концепции обеспечения наших клиентов максимально
впечатлений от металлообработки. Любая потребность или запрос будет дан ответ на нашем
наилучшим образом учитывая интересы клиента.
- Sumore Machinery ценит все отношения между нашими клиентами по всему миру и надеется на
каждое уникальное требование наших клиентов может быть удовлетворено.
Если что-то нужно сделать, пожалуйста, свяжитесь со мной напрямую, спасибо
Почта: diana @ sumore.com
Skype: dianazou168
Моб .: 008613816513637
Wechat / WhatsApp: 008613816513637
,
Универсальный фрезерный станок с ЧПУ Инструменты токарного станка
Дисплей продукта
Название | Происхождение и марка | |
Операционная система | Тайвань SYNTEC | |
Spinlde и системы охлаждения | электрический шпиндель / привод Syntec | |
Подшипник | Япония NSK | |
Направляющая | Япония THK | |
Направляющий винт | Япония THK | |
Серводвигатель | Тайвань SYNTEC | |
Драйвер двигателя | Тайвань SYNTEC | |
Электрические компоненты | Германия Schneider | |
Смазочная система | Япония Herg | |
Реле | Япония Omron | |
Выключатель хода | Япония Omron | |
Магнитный клапан | Тайвань Airtag |
Параметры продукта
Изделие | MR32-5 | ||
Обработка | Макс. Размер материала мм | Φ32 мм | |
Φ32 мм | |||
Максимальная длина обработки за один раз | 260 мм | ||
Максимальный диаметр сверления основного шпинделя | Φ13мм | ||
Диаметр нарезания резьбы основного шпинделя | M10 | ||
Макс. диаметр сверления | Φ8 мм | ||
Максимальный диаметр нарезания бокового вращающегося инструмента | M8 | ||
Шпиндель | Скорость основного шпинделя | 10 ~ 6000 об / мин / мин | |
Скорость вспомогательного шпинделя | 10 ~ 6000 об / мин / мин | ||
Главный и вспомогательный шпиндель, ось C, мин. индексация | 0.001 ° | ||
Диаметр основного шпинделя | Φ34 мм | ||
Расстояние перемещения по оси Z главного шпинделя | 380 мм | ||
Допуск биения шпинделя | ≤0,004 мм | ||
X / Y / Z многократный точность | ≤0,002 мм | ||
точность позиционирования X / Y / Z | ≤0,003 мм | ||
Система | Тип системы | Тайвань SYNTEC 200TA | |
Управляемая ось | 5 | ||
Мин. установка блока | 0.001 мм | ||
Высокая скорость подачи | 24 м / мин | ||
ЖКД | Цветной экран | ||
Инструмент | Главный шпиндель O.D. инструмент | 6 штук (16 мм x 16 мм) | |
Поворотный инструмент с боковым фрезерным приводом | Тип вставки | 2 штуки ER16 | |
Многофункциональный тип вставки | 3 штуки | ||
Фиксированный инструмент на торцевой поверхности главного шпинделя | 3 шт. × ER16 + 1 шт. ER20 | ||
Фиксированный инструмент на торце вспомогательного шпинделя | 4 шт. X ER16 | ||
Вращающийся инструмент на торце вспомогательного шпинделя | 4 шт. Инструмент вставного типа x ER16 | ||
Двигатель | Мощность основного шпинделя | 5.5 кВт | |
Номинальная мощность серводвигателя | 0,85 кВт | ||
Номинальная мощность фрезы с боковым фрезерованием | 0,85 кВт | ||
Мощность охлаждающего насоса | 0,22 кВт | ||