Станок токарный повышенной точности

Токарные станки высокой точности обработки

Обработка металла с высокой (прецизионной) точностью требует особого подхода для изготовления станочного оборудования. Все прецизионные станки делятся на классы по степени предельной точности, с которой они способны обрабатывать детали:

• Станки класса А (особо высокая точность).
• Класс B (оборудование высокой точности).
• Класс C (станки особой точности).
• Станки класс П (повышенная точность обработки).

Прецизионное оборудование обеспечивает обработку деталей идеальной геометрической формы, особо точным пространственным расположением осей вращения. Станки позволяют получить шероховатость поверхности до одиннадцатого класса чистоты. Параметры изготовления, при определенных условиях, достигают значений характерных для первого класса чистоты.

Для достижения таких показателей необходимо применение станочных узлов и агрегатов, изготовленных по соответствующим стандартам, имеющих минимальные погрешности при их производстве. Особое значение придается используемым подшипникам. На прецизионных станках по металлу используются гидродинамические и аэростатические подшипники высокого класса изготовления.

При работе металлообрабатывающего оборудования происходит большое выделение тепла, воздействующее как на узлы станка, так и на заготовки. При этом и те, и другие испытывают механические деформации, приводящие к снижению точности изготовления. В высокоточных станках реализована функция активного отвода тепла, препятствующая геометрическим отклонениям элементов станка и деталей. Понижение уровня нежелательных вибраций также способствует точности изготовления.

Основы теории высокоточной обработки металла

Современный металлорежущий станок можно рассматривать как некую систему из трех составляющих: измерительной, вычислительной, исполнительной. Ни одна из них несовершенна, каждая вносит погрешности в точность изготовления.

Точность измерительной части зависит от показаний применяемых датчиков. Точность измерения повышается с применением более совершенных датчиков — измерительных устройств. Сегодня подобные устройства способны отслеживать размеры до нескольких нанометров.

Прецизионные станки с ЧПУ содержат вычислительные процессоры с высоким быстродействием и решающие многие задачи с заданной точностью . В режиме реального времени просчитываются огромные массивы данных с любой разрядностью чисел. Благодаря достижениям электроники, вычислительная система обладает наибольшей точностью.

Исполнительная точность непосредственно зависит от узлов и агрегатов станка. Чем выше будут параметры составляющих оборудования, тем меньшая сложится окончательная погрешность.

К погрешностям металлообрабатывающих станков относятся:

• Геометрические, зависящие от качества изготовления комплектующих станка и их сборки. От этого зависит точность расположения относительно друг друга рабочего инструмента и заготовки в процессе обработки.
• Кинематические погрешности зависят от соответствия передаточных чисел в механизмах станка. Кинематические цепи особое влияние оказывают на точность изготовления зубчатых элементов, резьбы.
• Упругие погрешности определяются деформациями станка. В процессе резания происходит отклонение, под действием возникающих сил, взаимного расположения инструмента и заготовки. В прецизионных станках, для борьбы с такими проявлениями, создают особо жесткие конструкции.
• Температурные. Неравномерный нагрев узлов станка приводит к потере начальной геометрической точности, снижая качество изготовления.
• Динамические погрешности объясняются относительными колебаниями рабочего инструмента и заготовки.
• Погрешности изготовления и установки режущего инструмента.

Двигатели, редукторы содержат подвижные части, имеющие люфты, поверхности скольжения со временем претерпевают износ — все это непосредственно влияет на качество обработки. Такое понятие, 

как точность позиционирования системы «станок — деталь», напрямую зависит от исполнительной точности.

Некоторые модели прецизионных токарных станков способны обрабатывать детали с точностью до 0,0002 мм, при частоте вращения шпинделя 15000 об/мин. Такие показатели имеют и оборотную сторону. Стоимость оборудования значительно выше по сравнению с обычными станками. Это является следствием применения новейших наукоемких технологий при изготовлении станков. В качестве примера можно указать использование аэростатических направляющих, где суппорт с рабочим инструментом скользит на расстоянии в несколько микрон от поверхности. То есть фактически находится в «воздухе».

Современный прецизионный шлифовальный станок — это автоматизированный комплекс, позволяющий обрабатывать детали с точностью до 0,01 мм. Служит для заточки инструментов из алмазов, твердых сплавов, инструментальной стали. Ультрапрецизионные шлифовальные станки способны обрабатывать внутренние и внешние поверхности детали за одну установку. Прецизионный сверлильный станок обладает жесткой конструкцией, оборудован цифровой индикацией, отображающей параметры сверления.

Общим для всех типов прецизионных станков является использование в приводах фрикционных передач. При этом повышается качество изготовления, упрощаются кинематические цепи. Более высокий КПД снижает себестоимость работ.

RML

RML - 1430/1440/1460/1630/1640/1660
RML - 1430 В / 1440 В / 1460 В / 1630 В / 1640 В / 1660 В

Модели E.V.S с системой автоматической смазки передней бабки и внешнего бака для охлаждения масла
Все модели с цельной стойкой
Все модели с универсальной коробкой передач и реверсивным фартуком
Все модели соответствуют CE.(по запросу)
Все модели с отверстием шпинделя 52,5 мм (2,066 "), ASA D1-6

• Все отливки должным образом стабилизированы и сняты напряжения.
• Подъездные пути закалены и отшлифованы до мин. HS-70.
• Turcite B покрытие между кроватью и кареткой.
• Чрезвычайно низкий уровень шума.
• Педаль тормоза в комплекте.
• Встроенный насос охлаждающей жидкости и фитинг.
• CSS (постоянный контроль скорости поверхности) по запросу для E.V.S. модель.
• Широкий путь кровати, который дает поглощает вибрацию.

Е.В.С. МОДЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

• CE электрический по запросу.
• Электрический шкаф герметично защищен от попадания воды, грязи и других загрязнений.
• Предоставлен главный разъединитель.
• Электрический 1 / 4HP насос для смазки под давлением.
• Продлить срок службы зубчатых колес и шпинделя.
• Комбинация системы принудительной смазки и масляной ванны в передней бабке.

тяжелый шпиндель

• Изготовлены из кованой легированной стали, закалены и динамически сбалансированы.
• Поддерживается трехточечными прецизионными подшипниками (2 конических ролика и 1 шариковый подшипник).

E.В.С. ЗАГОЛОВОК

• Принудительная смазка во всех рабочих точках.
• Закаленные и шлифованные шестерни и валы.
• р.п. Светодиодный индикатор позволяет легко получить опциональную постоянную поверхность.
• Электронная панель управления расположена на верхнем складе, с блоком индикации оборотов, электрической ручкой управления скоростью, аварийным остановом и кнопкой запуска двигателя.
• Электронная бесступенчатая скорость с двигателем переменного тока.
• Два диапазона скорости передних фар обеспечивают высокий крутящий момент в диапазоне от 20 до 400 об / мин и в диапазоне от 400 до 2500 об / мин.

СТАНДАРТНЫЕ АКСЕССУАРЫ:

• Задняя пластина для 9 "патрона
• Мертвая точка MT.4
• Мертвая точка MT.4 с твердосплавным наконечником
• Центральная втулка шпинделя MT.6
• Уровень прокладки ...... 6 шт.
• Набор инструментов и ящик
• Руководство по эксплуатации и список деталей

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ:

• 3-кулачковый свиток 9 "патрон
• 4-кулачковый независимый 10 "патрон
• 5C цанговый доводчик
• цанги 5С (метрические или дюймовые)
• Диск с собакой
• Защитный кожух патрона
• Гидравлическое копировальное устройство
• Приспособление для заточки инструмента
• Токарная насадка
• Электрическая система для CE
• Защитная крышка на ходовом винте для CE
• Устойчивый отдых с шариковым подшипником
• Follow rest с бронзовым наконечником
• Лицевая панель 12 "
• Сверлильный патрон и оправка
• Вращающийся центр MT.4
• Галогенная лампа
• Быстрая замена инструмента пост
• Набор кареток для микроостанов
• Цифровая система считывания
• брызговик полной длины

Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.